厂房钢梁制安施工方案

1、厂房钢梁制安施工方案1工程概况华能xx电厂一期工程煤仓间楼板支撑梁采用钢填梁。钢填梁采用H型钢，按图纸要求分为国标 H型钢及焊接H型钢两种。煤 仓间最重H型钢为3.74吨。2 H型钢梁制作国标H型钢梁在左权工地生产加工区制作，焊接H型钢在机械厂统一制作，钢梁制作工艺流程如下：2.1放样、下料根据测量复核的框架柱、梁轴线，准确计算钢梁的下料长度。下料采用（半）自动切割机，以保证切口平整、 垂直。型钢接长均采 用45。斜接法，翼缘板、 腹板接头错开布置。放样时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割，刨边等加工余量。放样的允许偏差应符合表一的规定。放样的允许偏差（表一）项目允许偏差平行线

2、跑离和分段尺寸i0.5对角线差1.0宽度、长度i0.5孔距i0.5加工样板的角度20切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污垢等清除干净。切割下料时,工件应放置在专用的平托架上，以保证加工件不倾斜，不晃动，减少下料误差。切割的允许偏差应符合表二的规定且切割面质量应符合（GB3092-82）的规定。切割的允许偏差（mm）（表二）项目允许偏差构件宽度，长度B0流程切割闻平闻度0.05t且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.02.2钢梁组装、焊接H型钢梁在组装之前，检查腹板、 翼缘板是否需矫正，合格后方 能进行组装、 焊接。焊接采用（半）自动焊机为主（焊接方法如下 图），结合手工电弧焊。施焊前，焊

3、工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时,应经修整合格后方可施焊。不得使用受潮的焊剂和生锈的焊丝。焊接长焊缝时,采用反向逆焊法施工或分层反向逆焊法施工。手工电弧焊时采取多焊工同时对称施焊 ，尽可能消除焊接变形，同 时为防止空气侵入焊接区域而引起焊缝金属产生裂纹和气孔，采取短弧焊。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣，检查焊缝外观质量，焊 缝外形尺寸应符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸的规定。H型钢梁的上下翼缘板与腹板的 T型连接焊缝应予焊透，其外 观检查和无损检验应符合其设计要求及相关质量标准。为了防止或减少焊接变形 ，焊接时严格按制定好的焊接工艺卡 施焊，焊后再把焊接好的 H型钢放

4、在型钢矫正机上进行矫正。焊接H型钢的允许偏差应符合表三的规定。焊接H型钢的允许偏差（mm） （表三）项目允许偏差（mm）截闻局度（h）H500坛0500h1000切.0截面宽度（b）B0腹板中心偏移翼缘板垂直度（A）2.0b/100 及 3.0弯曲矢局l/1000 及 5.0扭曲h/250 及 5.0腹板局部平闻度（f）t 142.03钢梁除锈、施涂构件表面除锈及油漆，距现场焊缝100mm的范围内仅作除锈, 暂不油漆，待现场焊接完成后再按原涂装要求进行补涂油漆。3.1 除锈钢结构采用喷砂除锈，除锈等级为Sa2?级，符合钢结构工程施工质量验U规范 GB50205-。施工环境相对湿度不应大于85%。经除锈后的工件要用砂轮打磨，除去工件表面所有焊瘤、飞溅、以及火焰矫正部位的硬化层，才能进行下道工序，除锈合 格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。3.2 施涂钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，应在24小时内涂完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚度达到 设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不挂流。（1）施工准备?根据设计图纸要求，选用油漆。钢