佳源使用说明书

1、佳 源 热 熔 胶 喷 涂 系 统 使 用 说 明 书佳源公司保留修改及改良的权利，如作少量修改恕不另行通知 制造商：瑞安市佳源机械有限公司电话真备服务及保修说明佳源为更好的服务于用户，与用户保持良好的合作关系，避免不必要之纠纷，特别对保修及服务内容加以说明，以便双方遵循服务1. 佳源对所售设备、负责安装调试，佳源技术员在用户处的食宿由用户负责。2. 佳源对所提供的产品质量免费保修壹年（人为或不可抗拒的灾难所造成的损坏，佳源将按照保修期外的收费标准收取费用）。3. 保修期外技术员至用户处进行服务，技术人员服务费按每人每日人民币200元

2、，并负责车旅费用及其食宿费用。保修期外所更换的零配件，佳源按正常的售价标准向用户收取。4. 对未按时付款给佳源的用户，佳源有权终止一切服务，并保留追究其法律责任的权利。维修1. 用户送来之机件免费检查、运费或邮寄费用需客户自负。2. 经检查可维修的配件收费是根据零件售价的20%收取。修理前佳源会通知客户认可维修费，维修完成后，佳源会发出服务报告并通知用户前来取回，或直接邮寄托运。保修说明*保修和责任的时限：所有设备和零件如有以下的质量或装配问题佳源负责免费技术服务及零配件供应。熔缸：由发货日计2年。输胶喉管、马达、齿轮泵1年。若因以下情况而导致设备或零配件损坏，佳源将不作保修。1. 误用、滥用

3、、改装或不依照设备说明书指示使用。2. 客户自行错误安装。3. 在操作中，有意，无竟或任何情况下不正确使用。4. 不正常或不适当的供电或供气。5. 设备在异常温度、湿度、震荡、腐蚀等环境下使用。6. 正常机件损坏。7. 不及时通知佳源。希广大用户给予理解并支持我公司的工作。目录1.概述1.1用途1.2主要技术参数2.热熔胶喷胶机结构原理2.1、齿轮泵结构2.2、胶机前后控制面板2.3、胶机结构图2.4、喷枪结构2.5、回流阀结构及原理2.6、喷枪喉管连接结构2.7、整机工作原理3.热熔胶喷胶机的安装、调试3.1、安装3.2、调试4.热熔胶喷胶机的使用与注意事项5.维护保修5.1、一般保养5.2

4、、一般维修措施5.3、系统清洗6.故障排除6.1、一般故障排除6.2、主要部件故障排除7.配件规格8.随机附件目录9.零配件价格目录1、 概述1.1、用途 JY系列热熔胶喷胶机（以下简称喷胶机）主要适用于卫生巾、无纺布、包装用品、制鞋等行业喷涂粘贴胶的辅助设备，它具有工作稳定、可靠性高、其主要技术指标相当于国外同类机，是上述轻工业生产的理想辅助设备。1.2、主要技术参数1.2.1、主要通用技术参数序号参数名称单位参数值1温度设定喉管、喷枪工作温度比选用粘胶熔点高1015熔缸工作温度选用粘胶的熔点温度熔缸超温报警温度比熔缸设定温度高20泵体保护温度设置1352胶液额定排出压力MPa3.03胶液保

5、护压力MPa5.04顶开喷枪的空气压力MPa5.05雾化喷头供气压力MPa0.52.0可调6熔缸在额定容胶量时的熔胶时间min30、该型号机的其它技术参数序号参数名称单位参数值1熔缸加热电功率kw3.62单条喉管加热电功率kw3喷枪加热电功率涂布头W/把雾化喷头4配套空气压缩机参数额定排气量M3/min额定排气压力Mpa5整机总电功率kw1.2.3、喉管的长度，加热丝的功率及电阴值对应表喉管长度功率电阻值0.8M150W160W3023221.0M165W170W2842931.5M230W240W2012102.0M290W310W1561662.5M370W380W1271313.0M45

6、0W460W1051073.5M520W530W91934.0M590W600W80821.2.4、枪体的电阻值及功率对照表功率电阻值缸体（6只电热管）3600W13缸体（ ）缸体（ ）缸体（ ）缸体（ ）缸体（ ）缸体（ ）缸体（ ）缸体（ ）双层齿轮泵结构图 序号名称数量备注1胶箱温控表12枪体温控表43喉管温控表44电源指示灯15电源开关261.2路温控表控制开关273.4路温控表控制开关2 前控制面板图 序号 名称数量备注1第1组航空插12第2组航空插13第3组航空插14第4组航空插15跟踪箱航空插16回流阀27喉管接口4一拖二胶机为2只8过滤网2后控制面板图胶机结构图序号 名称数量备

7、注1胶箱12齿轮泵13电机联接器14电机15电机支撑调节杆16底板17回流阀28喉管接口49过滤网2喷枪喉管连接示意图航空插头接线图注：1、2 为枪体热电偶线3、5 为喷枪加热线8、10 为喉管热电偶线11、12 为喉管加热线2.7、整机工作原理2.71、喷胶机主要由熔（胶）缸及加热装置、胶泵（包括马达）、分岐座喉管及加热装置、喷枪、电气控制装置等部件组成。2.72、喷胶机工作原理将块状胶粘放于熔缸中，经过加热到粘胶的熔点温度后，（胶泵体主要配置高精度、高性能专用齿轮泵）可实现自动或手动启动，（本机经过电气控制元件的设定控制，只有在熔缸的温度达到135以上时，方可实现自动或手动启动胶泵，否则在

8、粘胶尚未形成液体状态时启动胶泵将造成机器的损坏），胶液经过胶泵的运行产生一定的压力并经过回流阀的调整控制，实现不同工作所需要的出胶压力，具有一定压力的胶液通过分岐座可连接不同数量的喉管和喷枪，为了防止胶液在喉管和喷枪中温度降低而凝固，从而影响喷胶效果，在喉管上设置有专门的加热装置（枪体可以安装雾化喷头或涂布头，以实现不同的工作需要）。通过将喷头安装在待喷产品的设备上，即可实现对待喷胶产品的喷涂（通过胶压和喷嘴大小的调整与选择可以实现喷涂胶量的调整，以满足不同产品的需求）。3、热熔胶喷胶机的安装、调试3.1、安装3.11、喷胶机可安装于平台或支架上，供电电缆和控制线路可从喷胶机底部通过。3.12

9、、喷胶机必须用坚固螺栓锁紧于平台或支架上，防止移动。3.13、电气线路的安装a)、喷胶机的供电电缆必须接于设置有供电电源开关的地方，当外部供电开关处于关闭状态时，能确保喷胶机可靠断电。b)、检查确定供电电源开关的本机主电源开关均处于关闭状态，后将供电电缆接到喷胶机的接线板上，接地线于喷胶机的PE端子上。特别应指出的是如果喷胶机的电源引线采用带接地极的三极插头引出，则供电电源插座处的接地线必须接到可靠的接地装置上（即接地电阻不大于4的接地极）。为保证安全，请再将喷胶机的PE端子单独采用接地措施，否则将给你在使用中带来安全的隐患。3.14、外设部件安装a)、将枪体的位置确定并加以固定。b)、确定喉

10、管的摆放位置及铺设走向，并注意喉管的内侧弯曲半径不得小于200mm；在连接喉管时还应注意选用合适的管接头，请参阅插图。c)、将喉管连接固定在分岐座上，并注意两条喉管连接于某处的出胶口上时，其相应的电气连接插头也应连接于相应的电气插座上，避免交叉连接。3.2、调试3.2.1、喷胶机的试运行a)、将回流阀的调整螺杆紧固螺母松开，顺时针转动调整螺杆达到上紧状态后，慢慢松开调整螺杆5圈。使回流阀处于中压状态。b)、调整进气调压阀，将进气压力控制在0.5Mpa（电磁阀进气压力）c)、向熔缸内放入胶料，此时应注意保持熔缸内胶料与盖顶有15mm以上间隙，不可放入够满胶料。d)、调整熔缸、喉管、枪体的设定工作

11、温度分别为：粘胶的使用温度比粘胶熔点温度高10-15的位置。e)、调整熔缸的超温报警温度为熔缸设定工作温度高20。f)、调整胶泵的启示录动温度为135。g)、使胶泵的启动工作状态处于自动状态。h）、查看供电电源是否与本机的使用电源相符，若相符即可通电。i)、接通主机电源，使熔缸处于加热状态。j)、观察熔缸温度显示，并观察胶泵的启动温度是否为135或+2，若符合则胶泵的启动温度正常；如若胶泵的启动温度低于135属于不正党，应对系统重新调整，查对至正常。k)、将热熔胶泵出分岐座出胶口，直至胶液为连续干净为止，因设备在生产过程中可能混进杂质，应排除以避免堵塞喉管和喷头（此时可先将喉管拆下，待胶液干净

12、时，同时使胶泵停止运转后，再将喉管连接到出胶口处）。l)、当喉管和喷枪的温度达到设定温度时，再次重新启动胶泵，使热熔胶经过喉管流出以排出喉管中的杂质（此时应将枪座拆下，待从喉管流出的胶液干净后，同时使胶泵停止运行，并将喉管连接到枪座上）。m)、再次启动胶泵，使胶液从枪座的出胶口流出，待胶液干净后，再次关闭胶泵。n)、将喷枪固定于喷枪座上，启动胶泵，观察和调整进气压力为0200KPa之间,此时线运行的条件基本具备,可以投入试喷工作。3.2.2、回流阀的调试a)、掌握回流阀的调试方法尤为重要。回流阀中的阀针是依靠作用其上面的高精度弹簧施压于阀座上，阀针与阀座压烽的大小决定系统回流的压力，从而控制了

13、系统胶液的压力。在调试时，应首先松开阀针上的螺母。逆时针将阀针松开，使回流阀处于最小控制压力状态，然后顺时针慢慢地转动阀针，应注意每次转动阀针的角度不宜大于45度，调整一次阀针后就应重新观察胶压的变化，不应盲目调整，当观察到胶压符合使用要求后应上紧锁螺母，防止运行中松动，造成胶压变化，若想增大系统胶液的压力应顺时针转动阀针，若想降低系统胶液的压力应逆时针转动阀针。注意：未经培训的人员不应担任此项调试工作，以免造成设备的损坏b)、几种常用喷涂状态时的胶压选择。1)、喷螺旋宽幅结构胶时系统胶压要求较大，因此回流阀压力应较大2)、涂胶时系统压力要求较小，因此回流阀压力稍小一点3)、在使用同一个回流阀

14、，而连接两把喷枪时，两把喷枪的出胶量应基本一致，若偏差太大，易造成系统压力干扰，可能使出胶量较小的喷枪不出胶。c)、螺旋喷胶的宽、窄取决于以下几个方面的因素：1)、系统胶液的压力；2)、系统胶液的温度；3)、雾化空气的压力 ；（一般在50KPa200KPa之间）；4)、不同结构的喷嘴。3.2.3、各种温度的设定，可在面板的相应温控仪上设定，设定方法应视配备的仪表的具体情况而定。3.2.4、喷胶机各处温度的设定值客户必须严格地按“使用说明书”的规定进行设定，否则将造成设备的损坏或故障。4、热熔胶喷胶机的使用与注意事项4.1、喷胶机的使用喷胶机在试运行和调试后，即可投入正常使用。在使用前应先打开喷

15、胶机电源，使系统进入加热状态。加热状态首先自动加热熔缸，当熔缸的温度达到135后系统将自动启动加热喉管、喷枪。当所有加热部位的温度达到设定温度后（在控制面板上的相应控制温度仪表上均会显示各自的温度值），即可启动胶泵。如你所选购的喷胶机具有根据不同生产速度实现不同喷胶量的自动调整功能则喷胶机即可实现均匀的自动喷胶。如果所能选购的喷胶机的喷胶量仅具有手动功能的，则应在主机处于稳定生产时，根据生产线的运行速度采用手动调整胶泵转速的方式来调整喷胶量的多少。4.2、使用注意事项4.2.1、重要安全注意事项a)、喷胶机内有高电压任何时候不要在通电的情况下触摸插线柱和电气部件，更不能在通电的情况下打开箱盖，

16、若确定需要打开设备箱盖，应再三检查接入喷胶机的电源确实断开的情况下然后进行。b)、为安全起见，请将喷胶机接地（本公司产品均设有接地端子和接地标志）。c)、喷胶机应接在可切断式的供电电源处（即：引入喷胶机的电源连接处应设置闸刀开关，空气开关，或可插接的插座等）并查对引入的电缆截面积是否满足喷胶机最大工作电流的需要，防止由于电缆过热发生意外。d)、引入喷胶机电源电压应与喷胶机的使用电压相符，在引入端应增设过流保护设备（空气开关、熔断器等）。e)、喷胶机应注意防水，更不得在湿度大于90%的环境中通电使用。f)、喷胶机可与人体接触到的高温部位，均有高温警告标志，操作人员必须特别注意，建议操作时戴上工作

17、手套和防护眼镜防止烫伤手和眼睛。4.2.2、一般安全注意事项：a)、喷胶机使用中喉管的外部不得缠绕或绑扎隔热材料，以防止喉管过热损坏。b)、若喷胶机的接地保护采用电缆和接地极的插头引出时，请检查测量插座的接地极是否与接地系统（装置）可靠地连接。c)、熔缸内的胶料不能装太满，应与顶盖保持15mm以上的间距。d)、添加熔缸中胶料应频繁进行，不能待胶料消耗达一半以上时再添加，这样容易造成熔缸温度急剧降低，使熔缸温度低于设定的工作温度，造成喷胶机断胶现象。e)、如果熔缸中要使用不同型号的胶料，应事先将系统进行彻底的清洗。（可用清洗液清洗系统）f)、胶料应贮存在有防污装置的容器内，熔胶不能混入杂质，特别

18、是不能混入硬质杂物，否则将造成胶泵的损坏。g)、喷枪在使用过程中，不能指向自己或他人，停止使用手动喷枪时应将安全扣锁上。h)、熔缸中无胶料时，严禁加热，否则将造成系统中剩余熔胶的炭化。i)、喷枪未达设定的操作温度时，不能操作喷枪，以免造成部件的损坏。j)、拆卸喉管时应关闭胶泵和压缩空气通路，将胶液温度降低至100120左右不得在胶液温度低于100时拆卸喉管。5、维护保养5.1、一般保养a)、应保持喷胶机的清洁，可采用肥皂或洗洁精等常用的清洁方法对喷胶机外表进行清洗，一般情况下不宜采用化学试剂进行清洗。b)、熔缸内放置有初级过滤，目的是防止大颗料杂物进入系统造成系统堵塞，建议每使用30个工作日后

19、进行一次清洗。清洗初级过滤器的步骤如下:1)、将熔缸内热熔胶泵出；2)、将熔缸温度降至胶料的熔点；3)、将喷胶机侧盖取下；4)、戴防护手套，旋开过滤器安装螺栓，取出过滤器；5)、将过滤器放进清洗液，浸泡一段时间后，取出过滤器，用电吹风和毛刷清除过滤器上的脏物；6)、将过滤器安装螺栓螺纹处缠上四氟已烯后装回熔缸，安装过程中注意将开口朝向胶泵方向；7)、将喷胶机侧盖装回。c)、喷胶机的分歧座内设有输出过滤器，建议在初使用设备的前三个月内每月清洗更换一次，以后根据经验，自行制订清洗或更换周期。拆取输出过滤器请按以下步骤进行；1.将系统加热，并使温度升至设定操作温度；2.将分歧座内的胶液压力全部释放；

20、3.旋开过滤安装螺栓；4.用勾状器具将过滤网取出；5.观察过滤网上的杂物，如只要清洗则仅作清洗处理，如必须更换，则按原规格更新。6.如更换过滤网时，应同时更换“”形密封圈，并在密封圈上涂上防烫油脂。7.过滤器装到分歧座上时，应在过滤器安装螺栓的螺纹处涂上聚四氟已稀。d)、喉管上的所有接头（包括气路插接头）必须定期检查是否锁紧，建议每日进行一次。e)、所有的固螺钉，电器插接件应定期检查是否松脱建议每二个月进行一次。5.2、一般维修措施a)、泵轴下底座有一开口，专门为将泄漏的胶液排出胶机，若开口处有胶液渗出，漏胶，说明轴密封失效，应进行更换。b)、喷枪维护保养1.平常只需检查观察喷枪接头是否有漏胶

21、，气路接头是否有漏气，喷嘴是否堵塞，若出现上述情况即给予修复。并定期开启放胶阀以排泄污液（一般每半个月进行一次排污处理）。3.喷嘴内若有炭化物或其它杂质时，将导致喷嘴堵塞，所以应定期进行清理，清理时应在喷枪达到设定的操作温度时进行，步骤是关掉主机电源，泄放胶液压力，并确认压力为0时，将喷嘴帽与喷嘴拆卸下，然后彻底地清除喷嘴中的杂物。 c)、喉管的电器控制插头是比较容易出故障的部件，为使你所使用的喷胶机万一在此处出现故障而影响你的生产，请在维护时参照电器控制喉管插头连接图切勿接错。 5.3、系统清洗 为了防止杂物混入熔缸或由于胶料的不纯净或由于更新不同型号的胶料时，都应对系统进行清洗，清洗一般采

22、用清洗液进行。 系统清洗的步骤可参照以下顺序： a)、尽可能的将系统内的胶液排空； b)、将胶液的压力降到0值； c)、将喷头入喉管连接处卸下，并将敞开的喉管一端放于干净的容器内； d)、将清洗液倒入熔缸中，（最好保温1015min），然后用软质搅辊（搅辊上如有其他物质，应不脱落进行搅拌，使清洗液与剩余胶液充分混合）。 e)、以较低转速启动胶泵，把熔缸中的混合清洗液泵出流经胶液的全部通道，并从喉管的敞开一端流出； f)、使胶泵停止运行； g)、更换初级的过滤器和输出过滤器以及相应的“O”型密封圈； h)、将喷胶机卸下的零件恢复装于原处。 6、故障排除 6.1、一般故障的排除见表序号故障现象故障

23、原因排除方法1熔缸超温1、设置的报警温度范围太窄重新设置2、内部控制电路板插接件接触情况不良检查并重新插接3、缸体感温器件损坏可能感温器件接触不良或性能发生变化，若阻值明显变化，则应更换。（可用点温计或其他测温仪器对缸体进行测量后与显示值对比判定）4、控温电路发生故障用钳形电流表测量电流，如控温电路异常，一般只能更换电路板或温控仪表2熔缸温度不显示或明显不正常1感温器开路a)、感温器与电路板连接线开路检查是否有开路并处理b)、缸体感温器本身开路用万用表检查，确定开路应更换2感温器短路a)、感温器电路板连线短路检查确定后并排除b)、感温器本身损坏可用万用表测量电阻，确定损坏后应更换元件序号故障现

24、象故障原因排除方法 3、熔缸加热元件损坏a)加热元件引线开路检查（可用万用表检查）确定后排除b)、可能内部引线接触不良或插接件脱落或松动检查并排除c)、加热元件本身损坏确定后更换同型新品3喷枪不喷胶1、枪体温度未达到设定温度1）检查温度设定值是否变化。2）检查热元件或连接线路或控制电路板是否损坏。3、喷枪感温器出现故障损坏2、气路有问题1、 可能电磁阀不动作2、 供气压力不足或通道严重泄漏或堵塞3、喷嘴堵塞1、 清洗喷嘴2、 清洗或更换过滤网4、回流阀出故障1、 可能弹簧断裂2、 阀针或阀座严重磨损泄漏，更换损坏的配件5、熔缸胶料用空及时补充胶料（应同一型号）6、电磁阀故障及时更换电磁阀7、喷

25、头密封圈损坏，产生泄漏检查确定后更换4熔胶从喷枪观察孔流出喷枪内顶针密封件磨损更换损坏的零件5喷枪温度太高1、喷枪温度设定值高用点温计等测量仪校对并重新设定2、喷枪感温元件故障更换感温元件序号故障现象故障原因排除方法6喷枪工作不畅1、压力太低详细检查后，重新调整压力2、局部堵塞确定堵塞后，应清洗7喉管温控不显示或显示不正常1、喉管感温器开路a)、插接件或引线接触不良插接件拉出重插一遍，用万用表检查引线是否开路B）、感温器插线接触不良用万用表检查，或重插后观察是否恢复良好c)、感温器内部开路故障更换前先测量阻值，损坏应更换d)、喷胶机内部控制电路板损坏或接线接触不良确定电路板损坏，则必须更换新电路板2、喉管感温器短路a)、插接口处潮湿或有其它杂物，尘埃引起用电吹风去除潮湿和清除尘埃等杂物b)、感温器有故障用万用表检查确定已损坏后，更换新感温器3、加热器本身故障a)、加热器引线或插接头接触不良检查或重新插接，并观察插接件电极是否有积尘等杂物，若有应用电吹风清除b)、加热器本身开路用万用表检查，确定后换新加热器62主要部件故障的排除见