保利金庄煤业有限公司采区变电所设备安装施工组织设计.

1、审批栏工程名称：金庄煤业有限公司采区变电所设备安装编制姓名部门职务专业职称签名日期斛宋维第五项目部技术贝朱小志第五项目部技术负责人华明然第五项目部生产负责人陈锁曼第五项目部安全负责人安友龙第五项目部项目经理审查工程管理科安全监察处机电管理科办公室副总工程师审批办公室总工程师山西保利金庄煤业有限公司采区变电所设备安装施 工 组 织 设 计中煤第五建设有限公司第五工程处二零一二年九月二十七日1、 编制依据 12、 工程概况 23、 施工部署 24、 施工准备 35、 施工措施 66、 安装质量标准 117、 质量管理及保证措施 138、 工期保证措施 169、 职业健康及安全管理措施1710、 安

2、全受力计算 19附表、附图：1 、施工工器具材料表2、施工进度网络图3、安全组织管理机构图、编制依据一施工验收规范1 、 工程测量规范( GB50026-2007)2、 机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-2009)3、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范( GB50168-2006)4、 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范( GB50169-2006)5、 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98)二质量检验评定标准1 、 煤矿安装工程质量检验评定标准( MT5010-95)三施工安全管理规程规范1、 、 煤矿安全规程2011 年版2、 施工现场

3、临时用电安全技术规范( JGJ46-2005)3、 煤矿建设安全规范AQ1083-2011四中煤第五建设有限公司一体化管理体系文件2010版20二、工程概况山西保利金庄煤业有限公司位于山西省晋中市灵石县交口乡温家沟， 采区变电所设备安装由太原设计研究院设计，中煤第五建设有限第五工程处承建。采区变电所电气设备相关参数：高压真空配电装置PJG9L-10Y 300A 3台高压真空配电装置PJG9L-10Y 200A 1 台高压真空配电装置PJG9L-10Y 100A 9台矿用隔爆型干式变压器KBSG-200/10 200KVA 3台真空馈电开关KBZ20-400/1140 13台照明信号综合装置ZB

4、Z-4.0/660M 4.0KVA 660V 1 台三、施工部署3.1 施工项目管理组织由项目经理及副经理组成项目管理机构，主管技术、质量、 生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。具体见项目组织机构框图。3.2 总施工方案3.2.1 根据采区变电所设备安装的特点，其安装方案为，采取变电所电气设备基础施工完成后，首先应进行测量放线，标出各电器设备布置的位置。检查处理完成后，布置加工好的13 台真空馈电开关的底座。 利用提升机将电气设备下放到井底车场，由人工配合井底车场调度绞车将设备运至采区变电所。按图纸要求布置电气设备，然后进行各电气设备的接线及接

5、地装置的安装。3.3 施工质量目标：合格3.4 劳动组织1）根据工程特点、建设工期及我单位承诺的条件，结合当时、 当地的情况，合理地组织一支强有力的施工队伍进场。2）做好职工的入场教育，搞好全员交底工作，包括技术交底、 任务交底、工序交底和安全交底，教育职工做到文明施工。3）落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各 分项工程施工方案的集体交底，使全体干部职工都能做到心中有数， 施工人员能掌握技术及质量标准； 除对关键部位进行详细交底外，还 应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中” 及“百年大计，质量第一”的内涵。4）施工人员配备如下:工 种施工 阶 段施工准备施

6、工阶段收尾阶段钳工222电工232起重工11电焊工211提升机司机11测量工111辅助工442合计131383. 5本工程计划工期15天，详见施工进度网络图四、施工准备4.1 技术准备4.1.1 熟悉和审查图纸，进行图纸会审。4.1.2 由项目部组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录。4.1.3 工程开工前及时与业主、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。4.1.4 准备与本工程有关的规程、规范、标准、图集根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程、标准及有关图集，并分发给项目部有关人员。4.1.5 基准点交接测量由甲方组织有关人员将安装

7、中心线基准点、标高点交给我单位，经双方核实后在测量记录上签字存档，作为工程竣工资料。测量人员根据建设单位提供的基准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。4.1.6 工程技术人员认真了解施工场地地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度，做好记录并签字，以便于保护。4.1.7 技术工作计划4.1.7.1 根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工措施和技术交底，要求施工措施和技术交底必须经审批后实施，施工措施和技术交底要及时准确并有针对性。4.1.7.2 根据工程情况，及时计算各种原材料、成品及半成品的用量，按有关的规

8、范、标准进行试验工作。4.1.7.3 提前做好施工部分设计详图及材料加工放样工作。4.1.7.4 做好各种设备和材料进场计划，主要设备和材料施工用量计划。4.2 材料设备准备4.2.1 施工材料设备的准备施工前根据施工器具使用计划准备好施工用器具，对所用设备进行检测和检修，合格后方能使用。4.2.2 构配件和预制品加工的准备4.2.2.1 设备运输、存放为保证设备安装质量，加快工程进度，对到货设备要会同甲方和监理单位进行开箱检查和验收，对材料进行验收；以便能事先发现问题， 予以处理。按材料、 设备技术资料文件及装箱清单进行拆箱验收，并认真填写“设备开箱检查记录”和“设备或材料进场报验单”。 材

9、料要入库登记保管，设备要尽量在开箱验收后立即进行安装。对暂时不能安装的小型设备和零、部件及随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管；较大设备要在井口附近利用原包装或采取覆盖等其他措施进行保护，以免因施工、恶劣环境或其他原因而造成损坏。材料、设备检验项目如下：随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书等。核实设备及附件的名称、规格、数量。进行外观和防爆面的质量检查，不得有破损、变形、锈蚀、失爆等缺陷。随机的专用工具是否齐全。严禁在装卸和运输时对成品造成损坏。成品的运输顺序按安装需要安排。电气设备运到现场后，应按安装顺序堆放。4.3 基础验收基础验收以采区变电所设备安装基

10、础图为依据，根据图纸尺寸复核各基础尺寸。五、施工措施1）安装前的检查与试验各高低压防爆开关在安装前要进行外观检查及仪表、元件检查，表面应完整无锈蚀，密封良好，部件及闭锁装置齐全、可靠。操作机构灵活，保护装置正常，保护动作灵敏可靠。高压开关主回路绝缘电阻不低于 100MK，低压开关柜主回绝缘电阻不低于5MQ,二次回路绝缘电阻均不低于 0.5MQ。绝缘瓷件严禁有裂纹、缺损和瓷轴损坏等缺陷，瓷套管与铁法兰粘合牢靠，封口的密封要良好。对变压器、熔断器、绝缘子等，安装前必须按规定进行耐压绝缘试验，不合格者不得安装。按规定进行高压防爆开关、电缆等高压电气设备进行相关的电气试验，合格后方可下井安装，并做好测

11、试记录。2）设备下放就位用 6T 叉车把所要安装的高低压防爆开关和变压器逐台吊放在平板车上，并用钢丝绳捆绑牢固；变压器装车时，要把滚轮拆除后平坐于平板车上，并用两只5 吨葫芦和绳头把变压器捆绑牢固。设备捆绑牢固后，再次由班长或技术员检查一遍，确认无误后，方可交给运班队下放至井底车场。设备下至井底车场后，利用打好的起吊点和五吨葫芦把高低压防爆开关和变压器逐台吊下车，然利用撬棍和滚杠把开关柜和变压器挪移至变电所内。设备下放按设备布置图的安装位置由里到外，先下高压防爆开关，再下变压器，最后下低压防爆开关的顺序，下放。3）设备安装高压防爆开关安装根据图纸设计要求，把高压防爆开关逐台就位于设计位置，然后

12、用螺丝把需要并联高爆的连接筒法兰连在一起，连接时防爆面要清理干净，并涂抹适当的凡士林。各高爆连接好后，按设计求进行各母线的连接安装；联络柜、 总开关和分开关的连线动力部分用MYJV22-8.7/10 3 X 120电缆；电缆终端头制作方式为环氧树脂浇注，浇注高度为喇叭嘴法兰往下10mm。低压防爆开关安装根据图纸设计要求，把低压防爆开关逐台就位于设计位置，各开关安装间距要相等；然后根据各开关的实际距离截取MYP-0.38/0.66 3 X 70+ 1X 25电缆进行电源侧的连接。各开关安装时要严格按照规程操作，密封圈的内径、与电缆的外径间隙为±1mm。（ 3）变压器安装根据图纸设计要求

13、，把变压器挪移至安装位置安放平稳可靠，安装变压器滚轮且与轨道卡固。变压器高压侧用 MYJV22-8.7/10 3 X 120电缆与高压防爆开关 连接，低压侧用 MYP-0.38/0.66 3 X 70+ 1 X 25电缆连接，电缆头制 作方式为密封圈密封。（ 4）电缆敷设1、工艺流程准备工作-电缆敷设一挂标志牌-电缆头制作施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。6KV 电缆事先作耐压和泄漏试验，试验标准符合国家和当地供电部门规定, 敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。1kV以下电缆，用1kV摇表摇

14、测 线间及对地的绝缘电阻不低于10MK。摇测完毕，应将芯线对地放电。 电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。根据设备现场实际位置和设计型号敷设各开关、变压器电源和负荷侧电缆。电缆沿支架架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉；动力电缆敷设在上层支架，低压电缆敷设在下层支架。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。2、挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线 段应适当增设标志牌，施工完毕做

15、好成品保护。3、电缆头制作安装A高压电缆头制作(1)工艺流程剥外护套、钢铠、内衬层和屏蔽层-固定地线-固定和封堵喇叭 嘴下端一搅拌和浇注环氧树脂-测试。(2)制作步骤 剥外护套、钢铠、内衬层和屏蔽层将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm内未套10mm屏蔽层20mm并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以 防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散。固定接地线用砂纸除去钢铠上的油漆、铁锈，用 1.5mn2的独股线把铜接地编 织线码紧固定在钢铠和铜屏蔽上。 为固定牢固，接地线先按顺电缆头 方向码紧20mmB,把接地线反方向折回，再用1.5mn2的独股线把铜 接地编织线码紧固定。固定

16、和封堵喇叭嘴在电缆头外套往下30mm勺地方用白布带缠绕数圈，以能套入喇叭嘴，间隙为1-2mm&右为准；然后套入喇叭嘴，把接地线从喇叭嘴下端抽出， 再用白布带把电缆和把喇叭嘴缠绕封堵严密（电缆外护套以进入喇叭嘴20-30mm为宜）；最后把电缆连同喇叭嘴固定于高压防爆开关上，保持喇叭嘴法兰处于水平位置; 电缆位于喇叭嘴中间。搅拌和浇注环氧树脂按比例把环氧树脂A、B组对到干净的容器里，用干净的铁条搅拌均匀，直至发白无气泡为止，再均匀倒入喇叭嘴里，浇注高度为法兰往下10mrnfc右；凝固时间为12小时。测试为保证制作电缆终端头万无一失, 环氧树脂浇注完后，送电前须进行绝缘电阻测试和直流耐压试验

17、。R低压电缆头制作（ 1）工艺流程摇测接地电阻一剥开电缆外绝缘层一制作密封圈一码紧接线端子一与开关连接（ 2）制作步骤摇测电缆绝缘a.选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于 10MQ。b. 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。剥开电缆绝缘层a. 剥去电缆外包绝缘层，将喇叭嘴和挡圈先套入电缆。制作密封圈a. 根据电缆外径用美工刀和半圆锉制作密封圈，其间配合间隙为 ± 1mm。码紧接线端子根据开关接线室接线柱的距离截取电缆，剥掉绝缘层，用1.5mm2的独股线码紧接线端子，其长度为接线压板压紧端子，露出部分为不大于1mm。与开关连接接线端子制作好后，按相关规程操作，与开关压紧。（五

18、）接地系统安装在大巷内设一块厚度不小于5mm截面积不小于0.6m2的镀钢板作 为接地极，接地干线用一40X4镀锌扁钢与接地钢板沿预埋的支架引 至变电所内。镀锌扁钢与镀锌钢板，以及镀锌扁钢之间用两条 M10的 镀锌螺丝连接或焊接，其搭接长度为不小于镀锌扁钢宽度的2 倍。 变电所内所有电气设备不带电的金属外壳和构件均应同主接地母线可靠连接；且在主接地网上任意点测得的接地电阻值不得大于2 欧。（六 ）调试、试验、试运行联系有资质的部门对高压电器设备进行耐压和继电保护试验、高压电缆耐压试验。六、安装质量标准1、高压开关柜安装高压防爆开关试验调整必须符合电气试验规定或出厂技术文件规定。所有瓷件表面严禁有

19、裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。开关位置正确，固定牢靠、零部件完整，操作部分灵活，分合 闸指示正确，闭锁装置齐全可靠。继电保护整定符合设计要求，操作及联动试验动作正确，辅助开关切换接点动作正确可靠。送电无异常现象，仪表和声光信号齐全、清晰正确。2、低压开关安装低压配电屏绝缘电阻必须大于0.5 兆欧 , 瓷件、 胶木绝缘件严禁有裂纹、破损等缺缺陷。安装应符合下列规定：刀闸开关操作机构灵活可靠，刀闸接触良好。消弧罩齐全、无破损，熔断器接触良好，熔体额定电流符合设计。送电无异常现象，仪表、声光信号齐全、清晰、正确。3、变压器安装：变压器试验结果必须符合标准规定。高、低压瓷件严禁有裂纹和瓷釉损坏等缺陷。变

20、压器与电缆线路连接紧密，连接螺栓、垫片及防松装置齐全，瓷套管不受外力。电缆连接时，电缆应固定牢靠，芯线绝缘良好。变压器进行冲击全压合闸试验，应无异常。检测电压参数符合 要求。4、高低压电缆敷设电缆绝缘试验必须符合规定要求电缆严禁有绞拧, 铠装压扁 , 护层断裂和表面严重划伤等缺陷.电缆终端头制作必需严格按工艺要求施工。电缆弯曲半径应符合设计标准规定要求。电缆出入建筑物应穿管保护，固定可靠。管口封闭严密。电缆敷设应位置正确，排列整齐，标志牌设置正确。七、质量管理及保证措施7.1 工程项目质量管理目标在施工过程中要以质量为本，满足顾客需要，确保合同质量要求。不低于公司一体化管理目标（单位工程100

21、%合格，优良率90%以上，顾客满意率90%以上）。7.2 质量保证措施7.2.1 组织保证措施7.2.1.1 在本工程项目的管理中，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，严格按照施工技术规范和程序文件进行运作，确保质量方针和目标的落实。7.2.1.2 搞好全面质量管理，完善质量保证体系。项目部成立由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长的全面质量管理领导小组，实施对工程质量的全面管理。7.2.1.3 项目部设立工程质量检查站和专职质检员，对施工过程实行质量检查控制，严把每道工序的质量关。7.2.1.4 配合建设单位，监理单位进行施工质量的监督检查，定期请质量监督部门和设计部门到现场抽查、复查和指导

22、，以外部环境促 进工程施工质量。7.2.2 技术保证措施7.2.2.1 开展质量教育，提高员工素质。广泛开展“质量第一”普及教育和职工专业技术教育活动，组织员工学习规程、规范、质量标准、随机技术文件等，把各项工程的施工技术安全措施、质量保证措施作为重点进行编制并组织职工学习。7.2.2.2 对持证上岗的工种，做好技术培训，对合格证超期的工人，必须重新考试，合格后方准上岗。7.2.2.3 成立QC小组，利用PDCA循环，解决施工中存在的难题。7.2.2.4 施工前对质量进行预控。认真学习图纸领会设计意图，进行技术交底，明确质量标准，做好施工组织设计和技术安全措施的编制与贯彻工作，对将要施工的工程

23、关键部位，关键工序，分析作业条件，预计可能出现的问题，进行预防性控制。7.2.2.5 施工中的质量控制。严格执行检查验收制度，对于每道工序的施工质量进行跟班检查，做好原始记录，并在下道工序施工前通知建设方或监理进行检查验收，并及时办理签证手续。对出现的不合格按照不合格控制程序处理。7.2.2.6 及时进行质量分析、总结。对成功的经验及时推广，对施工中出现的质量问题，分析原因，研究解决的办法，提出整改意见，整改到位。7.2.2.7 加强施工技术管理，严格执行各项技术制度。图纸会审制度：在工程开工前，由项目技术负责人组织有关专业技术人员认真复核施工图，把发现的问题进行汇总，及时报告有关单位，确保施

24、工图无误，未经复核的图纸不得用于施工。技术交底制度：每项工程开工前，施工技术人员出具书面技术交底；重点分部分项工程，提前编制好实施性的施工技术措施，并由项目部技术科对施工人员进行交底签字，明确设计要求和技术质量标准。测量制度:按甲方提供的基线和标高,结合现场实际情况,绘出施工放线图,定位线和标高测量方案,经项目技术负责人审批后进行实施，放线后经项目技术负责人组织有关人员验线后，方可进行施工。加强现场检验制度: 严把质量关，坚持自检、互检和交接检，把一切质量事故苗头消灭在萌芽状态，确保每项工序不留隐患。加强工程试验制度: 开工前原材料必须经甲方或监理见证取样送指定试验室，试验合格后方可使用，防止

25、各种不合格材料用于工程当中。 施工过程工地技术人员坚持跟班制度，按要求制作试件和检测各种数据，并做好原材料资料记录整理工作。加强现场管理，强化检验程序。把项目工程各项检验程序列表上墙，注明每一检查项目的具体负责人，把检查情况列表汇总，在项目部内部进行纵向和横向比较评比，优奖劣罚，把一切质量事故苗头消灭在萌芽状态，确保每项不留隐患。搞好隐蔽工程检查签证。按照检验程序和职责范围，凡属隐蔽工程必须报上级检验人员和监理工程师，并共同检验签证后再进行下道工序施工。7.2.3 经济保证措施7.2.3.1 严格奖惩制度，明确奖罚标准。将质量标准的要求按工序分解，制定相应的奖罚措施，在施工中，严格按规定进行奖

26、罚，并及时兑现，促进施工质量的提高。7.2.3.2 保证施工安全和施工资源正常供应。7.2.4 成品及其它设施保护及加固措施7.2.4.1 搞清成品名称、分布及走向调查成品防护设施，承重能力，运输及施工中必要时采取加固。现场调查各成品设施位置、高度及运输通道的转弯半径，以便运输、吊装时确定装车高度及长度，确保运输、吊装、施工时的安全距离。调查施工现场各成品设施防护要求，如防火、 防电、 防干扰等，以便施工时作好防范措施。对用成品作受力点的地方，应根据受力大小计算承受能力，必要时采取加固措施。八、工期保证措施本工程安装总工期15 天，具体各阶段工期安排见施工进度网络图。为保证工程按时完工，施工期

27、间采取以下措施认真做好开工前的准备工作，保证人、材、机及时到位。一是技术准备，项目部组织工程技术人员及时做好技术交底工作，编好施工组织设计和施工措施，做好材料计划，及时提交给供应人员进行材料采购和甲供设备的联系进点。二是做好人员、设备的组织、调运工作。施工前，总部和项目部有关负责人进行察看现场，根据工程要求及现场条件，合理安排任务，。加强现场组织指挥，搞好施工协调工作。一是我单位按照以施工生产为中心的原则，委派施工经验丰富的项目经理，组成强有力的项目部领导班子，并确保这些人员的及时到位，施工期间长期在岗。二是设立施工调度中心，定期召开工程例会，及时解决好施工中的各种矛盾。三是在施工中要突出重点、保证重点、突破难点，确保重点难点工程不拖后腿。应用网络计划技术，加强施工计划管理。结合现场情况能先开工的先开工。工程开工后，计划部门要根据实施性的施工组织设计内容以及总体形象进度要求，编制总体进度网络计划和重点工程的局部网络计划，并结合施工实际，不断进行均衡生产，确保施工主线不拖延。认真做好设备管理工作。设备能否正常运转关系到本工程能否按计划施工。因此，第一，加强设备管理，保持施工设备正常运转；第二， 设备安装时，对所选设备进行逐个排查；开工前， 进行试运转，确保工