磨煤机筒体吊装方案

1、一、工程概况蒲城清洁能源化工项目气化装置区702煤浆制备装置，设计有6台湿式溢流型棒磨机（H101601）。磨煤机组为组合型设备，单体部件尺寸最大、重量最重的为筒体，其外形尺寸为4850×62000mm，重量为92t，安装标高EL89000。因设备是安装在室内二层楼面，现混凝土框架施工已完成，且框架四周受设备基础、管廊、厂房等限制，吊装条件受到很大约束，所以增加了吊装难度。根据设备重量、外形尺寸及现场布置、场地情况，结合吊装机具工况性能参数，选用抚挖QUY400履带吊车来完成磨煤机筒体的吊装工作。二、编制依据1、华陆工程科技有限责任公司提供的气化装置平面图及702设备布置图；2、磨煤

2、机装配图及相关技术资料；3、大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-2003;4、起重机械安全规程GB6067-2010;5、石油化工工程起重施工规范 SH/T3536-2011;6、石油化工建设工程项目施工安全技术规范GB50484-2008；7、抚挖QUY400履带起重机性能表。三、吊装过程及相关准备措施1、磨煤机筒体吊装时，400t履带吊车站位在702框架西侧，后挂250t配重。筒体吊装时，吊车负载，距履带吊回转中心13米的配重托架离地后，通过吊车的旋转，起升，将筒体吊装越过框架西侧23米高墙面后，吊车臂杆由西向东逐步俯趴，至中心线位置，将筒体就位于轴承座上。2、场地要求（1）、

3、吊装施工现场保证场地平整、障碍物清理、移除、道路畅通。（2）、筒体临时放置场地、吊装作业场地应根据总体布置，结合现场实际情况,满足设备吊装的需要，同时尽可能不影响土建施工和其它专业的施工。（3）、在吊装作业场地涉及的范围内，清除形成影响的路面和空中障碍物以及临时设施。3、场地处理技术措施（1）、根据QUY400履带式吊车在行走、吊装作业时对地面的抗压强度要求，对涉及的行走路线、作业区域范围内的地面进行硬化处理及铺垫路基板，以保证地面强度的可靠性。满足压载要求。（2）、将吊车行走及吊装范围内，将地面拢平，并用装载机平整、压实。（3）、在原土层平整后，填上200mm碎石，再用压路机压实。（4）在履

4、带吊车的站位点及行走路线上铺设路基板。四、吊装相关数据验算1、场地抗压验算大型履带式吊车的站立位置及行走路面均要求平整、坚实,以保证机具及吊装工作的安全。根据地勘报告，气化装置区，场地勘探深度范围内地基土分为6层，吊装区域地基承载力为13t/。（1）、QUY400履带式吊车空载时:Q-吊车本身重量 约为380tW-履带的有效宽度 W=1.29mQUY400履带式吊车履带有效长度 L=10.435m 按履带吊每边铺设3块5000x2300x273.8路基板，两边共6块路基板计算，路基板与地面有效接触面积为6x5x2.3=69m²。故QUY400履带吊车在行进路途中，经过地带地面抗压力q

5、=380/69=5.5 t/<13t/,地基承载力满足要求。(2)进行吊装作业时,吊车对地面耐压强度的要求为: 总负荷为Q+q+q=380+96+250=726t Q-吊车本身重量 约为380tq-筒体及附加重量 约为96t，其中筒体重量92t，150t吊钩重量3t，索具重量1t q-吊车超起配重 250tQUY400履带式吊车在吊装磨煤机筒体时,站立的位置及前进方向的路线范围内，地面的抗压力q=726/69=10.52 t/<13t/, 地基承载力满足要求。2、吊装索具验算(1)磨煤机筒体吊装时，使用一对6×37+1-1870-66钢丝绳, 11米/根；另外使用一对6&

6、#215;37+1-1870-64钢丝绳, 18米/根， 每边用一个55T卡环连接一根66和一根64钢丝绳，如下图所示：64钢丝绳 55t卡环66钢丝绳 磨煤机筒体 重量92T以直径较小的6×37+1-1870-64钢丝绳计算：钢丝绳扣按一弯2股计,则:K=2x(2×P破)/q=2x(2x229)/92=916/96=9.95>K=6式中: K-吊装时钢丝绳扣实际的安全系数 P破-6×37+1-1870-64钢丝绳的破断拉力P破=2250kN=229t K-安全系数，取6由计算可知所选钢丝绳扣是安全的.注:两钢丝绳扣之间的夹角应小于60°3、吊车的

7、工作余量计算:吊装时选用QUY400履带吊车的超起重主臂工况，带250t配重，吊车臂杆长选用78m, 吊车的工作半径R=42m时，根据其工况性能表，吊车额定载荷为108.5t，其载荷余量计算： (108.5-96)÷108.5×100%=11.5起重载荷：共96t，其中：磨煤机筒体重量92t， 150t吊钩重量3t， 索吊具重量1t，4、吊装空间计算当吊杆长度L=78米，吊装回转半径R=42米，吊车距离墙面16.7米时，吊臂仰角=61°，吊车臂杆与框架墙面最近距离b=2.604米（安全）。具体见下页示意图。5、磨煤机吊装设备名称位号参数基础标高(mm)就位顶部标高

8、需用索具外型(mm)重量（T）框架外框架内吊装索具磨煤机H1016014850×620092890066mm， 绳扣=11米64mm， 绳扣=18米主吊车辅吊车QUY400抬吊时分担力钩重（T）索具及附挂物重量（T）抬吊时分担力钩重（T）索具及附挂物重量（T）31吊装时最大受力96T吊装时最大受力需用臂长、半径78m, 42m需用臂长、半径额定吊装负荷108.5T额定吊装负荷设备距框架边最近距离2.604m设备距臂杆中心线最近距离地面抗压强度（不小于）35.95T/m2地面抗压强度（不小于）吊车负荷率88.5%吊车负荷率磨煤机吊装平面布置示意图五、吊装施工安全技术措施1、吊装作业危险

9、源辨识与评价序号危险源性质可能导致的后果风险等级风险程度1信号位置不当、信号不清、显示不准管理缺陷起重伤害显著危险2吊运物长时间空中停留且下方有人违章作业起重伤害高度危险3揽风绳数量不够或受力不均违章作业起重事故高度危险4超负荷起吊违章作业起重事故显著危险5使用不合格吊钩、索具设备缺陷起重伤害显著危险6操作人员违反操作规程违章作业起重伤害显著危险7被吊物体重量不明或超载作业违章作业起重事故显著危险8吊装作业无警戒标志或未设专人警戒管理缺陷起重伤害显著危险9大型起重吊装无吊装方案管理缺陷各种事故高度危险10吊装作业时，没有专人指挥且没有进行交底和分工违章作业起重事故高度危险11吊索没有捆绑在重物

10、的重心以上，如因特殊情况必须捆绑在重心以下，没有采取安全措施违章作业起重事故显著危险12吊装时，钢丝绳受力不均匀违章作业起重事故显著危险13起重人员不熟知吊装方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求违章作业起重事故显著危险14在恶劣天气下进行吊装作业违章作业起重事故显著危险15吊装索具有缺陷或损坏设备缺陷起重事故显著危险16司机误操作违章作业起重伤害显著危险缺少地基承载力及吊车车况2、吊装安全技术要求(1)、施工前进行有针对性和具体性的安全技术交底，使全体作业人员熟悉整个吊装过程、技术难点、安全注意事项、应急措施（在方案最后增加应急措施）。(2)、起重专业人员持证上岗，如起重司机、司索

11、工、信号工等。(3)、起重机、具进场后要将相关资料进行报验、并确保车况处于良好状态。(4)、所有设备、工器具在使用前进行检查清理、保证完好。（5）、在吊装现场设立警戒区并派专人进行监护，严禁无关人员进入吊装区域。（6）、在吊车行走路线上铺设路基板，路基板中心线与吊车履带中心线吻合。（7）、吊装前组织相关部门人员对所吊设备、机索具及周边环境进行全面检查，合格后才能吊装。（8）、吊装前要进行试吊，吊车、索具、地基等经检查无异常后方可正式吊装。（9）、吊车负载行走要匀速，保持设备平稳不晃动。（10）、吊装现场必须有专门人员进行现场管理，在吊装中施工人员必须明确分工。（11）、高处作业人员必须体检合格

12、并正确系挂安全带。（12）、在吊装过程中，统一指挥，未经许可不得擅自离开工作岗位。指挥吊装人员必须明确信号并准确到位。（13）、遇6级以上大风、雾及雨雪天气停止吊装。六、人力计划序号工种人数备注1设备工程师12起重工程师13专职安全员24起重工105钳工46机械操作手67电工18普工10七、机具材料计划序号名称型号规格单位数量备注1履带式起重机QUY400台1主吊车2汽车式起重机QUY25t台1配合吊装3平板货车10t台1装运配重块4挖掘机XD80台1道路场地处理5装载机ZR40台1道路场地处理6翻斗车2T台2道路场地处理7压路机20T台1道路场地处理8钢丝绳扣6×371187066

13、根211米/根6×371187064根218米/根6×371170032根220米/根6×371170026根215米/根9卡 环 55t个4卡 环25t个2卡 环10t个4卡 环5t个410倒链5t个4倒链3t个2倒链2t个211麻绳12, 100m根212路基板5000×2300×278块813枕木3000×200×200根5014对讲机对215信号旗副2红绿配套16铜口哨个5八、吊车工况载荷表抚挖QUY400履带吊超起重主臂工况载荷表（250Tx13M）主臂长3084m 后配重250t 单位：t臂 长半径3036424

14、8546066727884臂长半径 66.2/4006.8/40067400.0400.07.5/310.278384.0377.1310.28.1/280.58.7/252.789378.2369.8310.2280.5252.79.3/227.7910365.8355.7310.2280.5252.7227.7204.110.6/183.211.2/164.311.9/144.61012352.0347.6310.2280.5252.7227.7204.1183.2163.9144.41214346.3341.1310.2280.5252.7227.7204.1183.2161.6142.

15、21416317.5312.5285.2280.5252.7227.7204.1180.9159.0139.81618294.0285.4262.3260.2252.7227.7204.1177.6156.1137.11820270.2263.7234.2230.5228.1227.7204.1174.2153.0134.32022251.8243.2213.0210.3208.2206.1204.1170.6149.8131.322臂 长半径30364248546066727884臂长半径 24228.6225.9194.5192.1189.3186.1176.0166.9146.4128.22426205.2204.3178.2176.1174.2172.3170.5163.2143.0125.02628190.7188.2165.1163.2160.3158.5156.0154.3139.5121.72830163.0152.0149.2145.2143.1142.2140.0135.9118.23034138.7136.2134.3132.2130.3128.1126.8109.6