二建市政讲义城市管道工程

1、2K315011 开槽管道施工技术开槽管道施工技术一、施工方案一、施工方案一施工方案主要内容一施工方案主要内容1、沟槽施工平面布置图及开挖断面图、沟槽施工平面布置图及开挖断面图2、沟槽形式、开挖方法及堆土要求、沟槽形式、开挖方法及堆土要求3、施工设备机具的型号、数量及作业要求、施工设备机具的型号、数量及作业要求4、支护：无支护的、支护：无支护的边坡要求；边坡要求； 有支护的有支护的支护形式、构造、支拆方法、平安措施支护形式、构造、支拆方法、平安措施5、不良土质地段开挖护坡和防坍塌平安技术措施、不良土质地段开挖护坡和防坍塌平安技术措施6、平安文明施工、沿线管线构筑物保护要求、平安文明施工、沿线管

2、线构筑物保护要求二槽底宽度构成二槽底宽度构成1、管道外径、管道外径+2、两侧工作面、两侧工作面+3、两侧支撑、两侧支撑+4、两侧模板、两侧模板三边坡：应考虑槽边堆载影响边坡稳定三边坡：应考虑槽边堆载影响边坡稳定概况概况+图图法法机机平安平安环环不用记数据，但要知道组成不用记数据，但要知道组成2K315010 城市给排水管道工程施工城市给排水管道工程施工二、沟槽开挖1、人工开挖： 1竖向：深度超过3m应分层开挖，每层2m2、机械开挖：分层深度按机械性能确定，槽底预留200300mm人工捡底，防止扰动槽底土3、沟槽处理：1槽底：不得浸水、受冻，否那么应砂砾石或石灰土回填；杂填土、腐蚀性土应换填；湿

3、陷性黄土应预处理2槽壁： 平顺，边坡符合方案且稳定； 设置上下沟槽平安梯三、支撑与支护三、支撑与支护1、支护形式：参考、支护形式：参考2K3130212、支撑安装、支撑安装1配合挖土交替进展配合挖土交替进展3、支撑使用、支撑使用1经常检查，发现异常及时处理；冬雨季加强检查经常检查，发现异常及时处理；冬雨季加强检查2施工人员应由平安梯上下沟槽，不得攀爬支撑施工人员应由平安梯上下沟槽，不得攀爬支撑4、支撑撤除、支撑撤除1撤除前检查两侧建构筑物和槽壁撤除前检查两侧建构筑物和槽壁2制定撤除方案和平安措施，配合回填交替进展制定撤除方案和平安措施，配合回填交替进展四、地基不良或受扰动处理四、地基不良或受扰

4、动处理1、超挖扰动、超挖扰动150mm：原土回填夯实，：原土回填夯实，原密实度原密实度2、受水扰动排水不利：、受水扰动排水不利： 1100mm：天然级配砂石、砂砾填补：天然级配砂石、砂砾填补 2300mm且下部坚硬：卵石、块石填补且下部坚硬：卵石、块石填补+砾石填充砾石填充 3含水量过大：换填含水量过大：换填3、柔性管道地基不良：砂桩、搅拌桩、柔性管道地基不良：砂桩、搅拌桩五、安管五、安管1、安装前检查材料2、不同管道及连接方式要求1法兰和胶圈连接：严控安管位置 【长度、中心，接缝】2焊接：焊缝齐平，错口0.2倍壁厚 内壁错边0.1倍壁厚，且2mm3电、热熔连接：气温较低时进展，接头处有 平滑

5、对称的内外翻边，内翻边宜铲除4金属管：应防腐和阴极保护返回返回2K315012 不开槽管道施工方法不开槽管道施工方法一、施工方法与适用条件二、各种方法要点二、各种方法要点一顶管法图一顶管法图 密闭式密闭式机械：适用于不能降水或有变形控制要求机械：适用于不能降水或有变形控制要求2、小口径金属管道，无地层变形控制要求可一次顶进、小口径金属管道，无地层变形控制要求可一次顶进二盾构法：适用于穿越地面障碍，直径二盾构法：适用于穿越地面障碍，直径3000mm的主干管的主干管三浅埋暗挖法：适用于地下障碍物复杂，严格控制变形三浅埋暗挖法：适用于地下障碍物复杂，严格控制变形四定向钻图：适于较大埋深、长距离穿越道

6、路桥涵四定向钻图：适于较大埋深、长距离穿越道路桥涵五夯管图：适于城镇区域下穿较窄道路地下管道五夯管图：适于城镇区域下穿较窄道路地下管道土压平衡泥水平衡三、施工设备相关规定三、施工设备相关规定1、设备操作人员培训考试合格方可上岗、设备操作人员培训考试合格方可上岗 人人2、设备安装后须试运行，并平安性检验，合格方可使用，并定期保养、设备安装后须试运行，并平安性检验，合格方可使用，并定期保养 机机3、配套运输、浆液系统应满足平安文明施工要求、配套运输、浆液系统应满足平安文明施工要求 环保环保 4、施工供电应设置双路电源，并能自动切换；动力、照明应分路供电，、施工供电应设置双路电源，并能自动切换；动力

7、、照明应分路供电，作业面移动照明应采用低压供电作业面移动照明应采用低压供电 电电5、顶管、盾构、浅埋暗挖法【人员地下施工】施工应确定管隧道内通风系、顶管、盾构、浅埋暗挖法【人员地下施工】施工应确定管隧道内通风系统模式统模式 风风6、起重设备、垂直运输系统：、起重设备、垂直运输系统：1承载能力满足，经历收合格承载能力满足，经历收合格2作业前试吊：离地作业前试吊：离地100mm检查制动性能和重物捆扎检查制动性能和重物捆扎3起吊：井内严禁站人，重物离井底起吊：井内严禁站人，重物离井底500mm人员方可近前工作人员方可近前工作4严禁超负荷作业，井上、下须有联络信号严禁超负荷作业，井上、下须有联络信号2

8、K315013 砌筑沟道施工要求砌筑沟道施工要求通读一遍即可，掌握以下要点：通读一遍即可，掌握以下要点：一、根本要求一、根本要求1、砂浆配比符合要求，随用随拌且饱满；上下错缝，不得有通缝、砂浆配比符合要求，随用随拌且饱满；上下错缝，不得有通缝2、砌体的沉降缝、变形缝、止水缝应与根底的贯穿、砌体的沉降缝、变形缝、止水缝应与根底的贯穿二、施工要点二、施工要点1、砖砌拱圈：砌筑应自两侧向拱中心对称进展；拱圈应在、砖砌拱圈：砌筑应自两侧向拱中心对称进展；拱圈应在24h内封顶内封顶2、圆井砌块收口：四面收口每层收进、圆井砌块收口：四面收口每层收进30mm 偏心收口每层收进偏心收口每层收进50mm3、砂浆

9、抹面：阴阳角应抹成圆角，终凝后养护、砂浆抹面：阴阳角应抹成圆角，终凝后养护14d2K315014 给排水管道功能性试验的规定给排水管道功能性试验的规定一、试验分类及试验程序：压力管道水压试验1缓升水压至试验压力试验压力2，可补压3检查接口配件是否破漏是修补4试验压力试验压力不补压稳定5工作压力工作压力恒压压力降达标渗水量达标合格预试验预试验主试验主试验无压管道严密性试验一闭水试验1注水至试验水头2保持，可补水渗水量达标合格（二）闭气试验1封管2闭气至规定时间合格二、相关规定二、相关规定一根本规定一根本规定1、水压试验：两种以上管材管道宜分别试验，如组合试验从严控制、水压试验：两种以上管材管道宜

10、分别试验，如组合试验从严控制2、严密性试验：、严密性试验：1涉污管道污水、雨污合流、不稳定地层的雨水管必须经严密性涉污管道污水、雨污合流、不稳定地层的雨水管必须经严密性试验，闭水和闭气可二选一试验，闭水和闭气可二选一2闭水试验水头取定：闭水试验水头取定：计算试验水头计算试验水头=MAX上游设计水头，上游管顶内壁上游设计水头，上游管顶内壁+2m计算试验水头计算试验水头10m，试验水头，试验水头=MIN计算试验水头，上游检查井井口计算试验水头，上游检查井井口3全断面整表达浇钢筋混凝土管、不开槽施工钢筋混凝土管内径全断面整表达浇钢筋混凝土管、不开槽施工钢筋混凝土管内径1500mm，位于地下水位以下时

11、，可用内渗法测渗水量，不再闭水试验，位于地下水位以下时，可用内渗法测渗水量，不再闭水试验二特殊豁免规定大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管、预应力混凝土管单口水压试验合格，且无设计要求的1、压力管道免除预试验 2、无压管道免除严密性试验三管道试验长度1、压力管道水压试验：1km2、无压管道闭水试验：按井距带井试验，5个连续井段 特殊：管道内径700mm，按井段数量1/3抽验，不合格加倍抽验三、试验方案与准备一试验方案内容压力管道1、后背&堵板设计 背板 2、稳管&平安措施 安稳3、进水管、排水气孔设计 4、排水疏导措施 水5、加压设备、压力计选择&安装设计 6

12、、分级升压及观测制度 加压二水压试验准备工作1、敞口封闭，不得渗漏 2、不得用闸阀作堵板，管段不含附件3、管内杂物已去除 4、进、排水方案三管道注水与浸泡1、管道顶点及高点设排气孔2、试验前浸泡时间：1球磨铸铁管、钢管、化学建材管24h2现浇钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管严密性试验严密性试验四闭水试验准备工作四闭水试验准备工作1、管道检查井验收合格、管道检查井验收合格 2、管道未回填，槽内无积水、管道未回填，槽内无积水3、除预留进水管其余孔洞封堵严密，两端堵板承载力水压合力、除预留进水管其余孔洞封堵严密，两端堵板承载力水压合力4、管底高于地下水位、管底高于地下水位 5、进排水方案、进排水方案

13、五闭气试验要求五闭气试验要求1、混凝土类管道试验应在回填前、混凝土类管道试验应在回填前2、地下水位低于管外底、地下水位低于管外底150mm3、下雨不得试验，温度、下雨不得试验，温度-15502K315015 给排水管网维护与修复技术给排水管网维护与修复技术一、管道维护一、管道维护一管道巡查一管道巡查1、内容：管道、内容：管道定位、变形、磨损，漏点，附件，介质定位、变形、磨损，漏点，附件，介质2、方法：人工检查法、自动监测法、分区检测法、区域泄露普查系统法、方法：人工检查法、自动监测法、分区检测法、区域泄露普查系统法二管道抢修二管道抢修管道类型常见病害修复方法钢管焊缝开裂、腐蚀穿孔补焊、盖压补焊

14、预应力钢筋砼管蜂窝麻面掉灰补麻、补灰、卡盘固定三管道维护平安防护1、人员培训考核上岗2、佩戴防毒、防水用品，带绳腰带，上下通信工具3、毒气、病菌防护预案，地上地下专人值守尺寸尺寸损坏损坏第三方第三方二、管道修复与更新方法一局部修补方法密封法、补丁法、铰接收法、局部软衬法、灌浆法、机器人法二全断面修复方法修复方法概述适用内衬法内衬法将化学建材管插入原管道形成管中管管径602500mm，长600m内改进751200mm，长1000m内缠绕法缠绕法塑料加筋条缠绕原管内壁，间隙灌浆管径502500mm，长300m内喷涂法喷涂法水泥浆或环氧树脂喷涂原管内壁，过流量损失小管径754500mm，长150m内

15、选择题选择题三管道更新方法1、破管外挤1优点：破旧管换新管一次完成，速度快，可利用原检查井2缺点：不适合弯管，对浅土、邻管有影响3分类：气动或液动爆管脆性管 切割爆管钢管2、破管顶进1优点：无干扰，适合复杂含水土层，可调整走向，地质要求低2缺点：工作空间要求大3适于陶土管、混凝土管、钢筋混凝土管返回返回2K315021 供热管道的分类供热管道的分类一、按热媒种类分：一、按热媒种类分：1、蒸汽热网：高、中、低压、蒸汽热网：高、中、低压 2、热水热网：高温、热水热网：高温100，低温，低温95二、按所处地位分：二、按所处地位分：1、一级管网：热源、一级管网：热源换热站换热站 2、二级管网：换热站、

16、二级管网：换热站热用户热用户三、按敷设方式分：三、按敷设方式分：1、地上架空敷设、地上架空敷设工厂、郊区工厂、郊区 2、地下敷设：管沟敷设、直埋敷设、地下敷设：管沟敷设、直埋敷设四、按系统形式分：四、按系统形式分：1、开式系统：直接消耗一次热源，中间设备少，一次热媒补充量大、开式系统：直接消耗一次热源，中间设备少，一次热媒补充量大2、闭式系统：一次二次热网换热器连接，中间设备多，一次热媒损失小、闭式系统：一次二次热网换热器连接，中间设备多，一次热媒损失小五、按供回分：五、按供回分：1、热水热网：供水管、回水管、热水热网：供水管、回水管 2、蒸汽热网：供汽管、凝水管、蒸汽热网：供汽管、凝水管2K

17、315020 城镇供热管网工程施工城镇供热管网工程施工2K315022 供热管道施工与安装供热管道施工与安装一、工程测量一、工程测量先主线，后支线，再附件先主线，后支线，再附件起点、终点、拐点起点、终点、拐点二、土建及下穿事项二、土建及下穿事项1、管线开挖、回填：邻近或下穿建筑、管线应调查、保护并经产权管理、管线开挖、回填：邻近或下穿建筑、管线应调查、保护并经产权管理单位同意，施工中应防止周边沉降、倾斜和塌陷单位同意，施工中应防止周边沉降、倾斜和塌陷2、地下水位下施工应降水，按当地水务或建立主管部门规定报批、地下水位下施工应降水，按当地水务或建立主管部门规定报批3、冬雨期施工要求：、冬雨期施工

18、要求：1雨期施工：特别注意边坡受水稳定，可采取措施雨期施工：特别注意边坡受水稳定，可采取措施放缓边坡放缓边坡支撑支撑覆盖覆盖防水堤或排水沟防水堤或排水沟2冬期施工：尽量避开，注意冬期施工：尽量避开，注意覆盖保温覆盖保温预留松土预留松土邻近建筑根底邻近建筑根底暴露防冻暴露防冻+1、供热管道土建相关质量检验、供热管道土建相关质量检验一、沟槽开挖与地基处理一、沟槽开挖与地基处理1、槽底不得超挖、受水扰动、槽底不得超挖、受水扰动 槽底高程偏差：土方槽底高程偏差：土方20mm，石方，石方-200+20mm2、槽壁平整，边坡合理、槽壁平整，边坡合理 中心线每侧净宽中心线每侧净宽1/2设计底宽设计底宽二、管

19、沟及检查室砌体构造二、管沟及检查室砌体构造1、砂浆饱满，不得通缝，找坡的坡向集水坑、砂浆饱满，不得通缝，找坡的坡向集水坑2、主控工程：砂浆抗压强度、主控工程：砂浆抗压强度&砂浆饱满度砂浆饱满度三、卷材防水三、卷材防水1、卷材质量：有质量证明和复验证明，耐水、耐久、耐腐、耐菌、耐刺穿、卷材质量：有质量证明和复验证明，耐水、耐久、耐腐、耐菌、耐刺穿2、搭接宽度：长边、搭接宽度：长边100mm，短边，短边150mm3、止水带：应用橡胶止水带，不得用再生橡胶止水带、止水带：应用橡胶止水带，不得用再生橡胶止水带四、混凝土检验主控工程：1、根底垫层高程 2、混凝土抗压强度3、混凝土抗渗 4、混凝土

20、构筑物抗压强度五、管沟回填1、用土：不得用淤泥、腐殖土、有机物、砖石块、100mm冻土块、杂土2、密实度：1胸腔部位管两侧：I区95%2管顶500mm内II区87%3管顶500mm外III区按道路或绿化要求，无要求87%回填料：按设计，或填砂夯实三、管道施工一安装要点：1、安装顺序：干管检查室支线管2、管道穿越应装套管：穿墙水平穿越应两侧各伸出至少20mm，穿楼板竖直穿越应高出板面50mm3、管口对接：接口两端200mm平直度偏差1mm，全段偏差10mm厚薄管对接，差值到达以下标准，应将厚管削薄： 薄件厚度4mm，厚度差3mm， 薄件厚度4mm，厚度差5mm或30%薄件厚度+2、管道安装质量检

21、验1、坡向、坡度符合设计要求2、管件上不得安装、焊接任何附件3、检查工程和方法，主控工程：高程、对口间隙序号项目允许偏差及质量标准（mm）检验频率检验方法范围点数1中心线位移中心线位移每10m5，全长3050m挂边线，尺量2立管垂直度立管垂直度每米2，全高10每根垂线检查3高程高程1050m水准仪水准仪4对口间隙对口间隙壁厚间隙偏差用焊口检测器量取最大偏差491.521每10个口11023-2+14911.51每个口2101.52-1.5+1二管道焊接1、焊接工艺方案内容1管材、板材、焊材性能 2焊接方法3坡口形式及制作方法 4焊接构造形式及外形尺寸5接头要求及允许偏差 6焊接电流选择7质保措

22、施 8检验方法及合格标准2、焊接要点：1焊缝要求：管道任何位置不得有十字形焊缝，焊缝不得置于墙中纵向焊缝错缝100mm弧长，环形焊缝错缝大于MAX管径，150管道支架处不得有环形焊缝2对口焊接：不得采用焊缝两侧加热延伸管道螺栓强力拉筋夹焊金属填充物使补偿器变形等强行对口方式材材法法工艺工艺电电验收验收3定位焊规定人：合格焊工 材：与根部焊道同焊材同工艺 禁：纵缝处不得点焊4低温0施焊应防风雪，除冰霜焊口两侧50mm焊件预热焊口不得加速冷却5不合格焊缝返修分析原因，编制返修工艺文件，必要时无损检测预热温度应比原焊缝适当提高同一部位返修不得超过2次三直埋保温管安装1、常规沟槽检查、清理2、同一施工

23、段等径直管宜用同厂家、同规格性能的管、管件、接头3、受雨水影响的应降排水，未装完的应管端封堵，裸露保温层封端防水4、带泄露检测系统的，焊接前测试通信和电阻，信号线置于管上方，同色对齐，注意线路防潮5、接头保温：接头外护层安装完应进展气密性检验：压力0.02MPa，时间2min6、直埋蒸汽管道必须设置排潮管，接口焊接应用氩弧焊打底，并100%X射线探伤检查+8、复验工程：1保温管：抗剪强度2保温层：厚度、密度、压缩强度、吸水率、闭孔率、导热系数3外护管：密度、壁厚、断裂伸长率、拉伸强度、热稳定性考题形式：选择，或案例列举类考题形式：选择，或案例列举类浅度记忆浅度记忆四管道保温层要求1、进场检验：

24、品种、规格、外观、质量证明文件验收+1、抽检试验：导热系数、保温层密度、厚度、吸含、憎水率 2、保温层厚度超过100mm时应分层施工3、瓦块式保温层分层施工时，同层应错缝，里外层应压缝，搭接50mm4、管道端部或有盲板部位应做保温5、硬质保温层应预留伸缩缝，软质保温层分层应待第一层形成强度再施作第二层6、保温构造与不得阻碍支架、设备的正常运行，不得影响附件的更换维修。遮盖设备铭牌的应将铭牌复制到保温层外7、竖直保温层应有固定件或支撑件五保温保护层通读一遍掌握以下内容1、分类：复合材料保护层、石棉水泥保护层、金属保护层2、复合材料保护层：垂直管道及设备采用复合材料保护层时，应由下向上，成顺水搭接

25、3、石棉水泥保护层：不得采用闪石棉，气温低于5时应防冻4、金属保护层：自下而上安装 留出设备管道预热膨胀量 其上不得踩踏或堆放物品2K315023 供热管网附件及换热站设施安装要求供热管网附件及换热站设施安装要求一、附件：一、附件：1、管道支、吊架、管道支、吊架 2、法兰、阀门、法兰、阀门 3、补偿器、补偿器一支吊架类型及作用特点一支吊架类型及作用特点名称作用特点支架固定支架该点无任何方向位移滑动支架允许较小滑动（不分方向）简单方便，适用广泛导向支架限制某一方向位移简单，作用重要，较广泛弹簧支架允许垂直位移，不能承受水平荷载形式复杂，适用重要场合吊架刚性吊架垂直位移为0方便，承受管道荷载和水平

26、位移，但注意吊杆长度调整弹簧吊架承受三向位移荷载形式复杂，适用重要场合选择题选择题二支、吊架安装要点1、安装时间：管道安装、检验之前完成2、制作、安装常规要求：1材质、形式、尺寸、位置、高度、焊接符合要求2接触面平整、清洁无异物3须进展防腐处理金属类通用要求4不该动的应紧固，该动的别卡死3、支承面不够高：可加设金属垫板方式，垫板2层并焊接4、不应将管道焊缝置于支吊架处5、临时支吊架：不占用正式位置，不影响正式安装，明显标记，装管完撤除+6、安装检查工程：支吊架中心点平面位置 支架标高：-100【主控工程】通用性规定通用性规定6、固定支架安装1有轴向补偿器的管段，应先装补偿器，再固定管道 角向、

27、横向补偿器的，补偿器与管道同时安装与固定2固定支架卡板与支架面应贴实，但不得焊接，以免出现“死点3型钢支架根部应做防水护墩钢材不能受水7、固定墩制作1混凝土C30，保护层40mm2钢筋：HPB300、HRB335，直径10mm，双层布置，2503特殊：管道接触部位高热区应有隔热或耐热措施 地下水有腐蚀的应防腐处理专用性规定专用性规定8、弹簧支架安装1弹簧无质量缺陷，弹簧两端垂直受力，偏差2%自由高度2弹簧临时固定件应在管道完工后撤除9、吊架安装1生根结实2中心位置与水平间距准确3高程调节装置满足要求4管卡与管道间隙适度5防腐专用性规定专用性规定受力结实受力结实平面位置平面位置竖向长度竖向长度松

28、紧程度松紧程度通用通用三法兰连接1、材料检查：法兰及垫片严密性检查，螺栓完整无损2、尺寸要求：1法兰端面平行，偏差MIN1.5外径，2mm，不得加偏垫多层垫强拧一侧螺栓消除端面偏差2法兰&法兰、法兰&管道应同轴，螺栓孔中心偏差5%孔径3、垫片：填满密封面，应斜口或迷宫式拼接，不得直缝对接4、顺序：不得先加垫片并拧紧螺栓再法兰焊接，法兰内侧应封底焊5、螺栓： 应防锈油脂保护； 螺栓同规格，安装方向一致；紧固应对称、均匀；每个螺栓紧固只能用一个垫圈调整6、法兰距支架或墙面净距200mm长向尺寸长向尺寸环向尺寸环向尺寸四阀门安装 通用规定1、材料检查：进场前强度及严密性试验检查2、安

29、装前清理，安转应便于操作、整齐美观3、有安装方向要求的方向正确，有开关程度标志的应准确4、阀门吊装：不得用阀门手轮为吊装承重点，装完防重物撞击5、焊接：焊机地线应搭在同侧焊口钢管上，不得搭在阀体上6、试用：装完应23次完全开闭试验7、所有阀门手轮高于地面1.6m，应加设操作平台8、阀门不得作为管道末端堵板使用阀门后加设堵板，热水管道应在阀门和堵板间充满水专用规定专用规定9、蝶阀焊接：、蝶阀焊接：1阀板轴应水平，与水平面夹角阀板轴应水平，与水平面夹角60，不得垂直安装，不得垂直安装2焊接前应关闭阀板焊接前应关闭阀板10、球阀焊接：、球阀焊接：1水平安装水平安装开启阀门开启阀门 垂直安装且阀下焊接

30、垂直安装且阀下焊接关闭阀门关闭阀门2焊接中应对阀体降温焊接中应对阀体降温11、电动调节阀：、电动调节阀：1保护：防水、降温，防震；倾斜安装应支承保护：防水、降温，防震；倾斜安装应支承2按介质流向安装按介质流向安装12、放气阀、泄水阀、除污器安装：无损探伤、强度试验前、放气阀、泄水阀、除污器安装：无损探伤、强度试验前 截止阀安装：严密性试验前截止阀安装：严密性试验前13、安装方向：、安装方向：1放气阀、泄水阀：朝向通道放气阀、泄水阀：朝向通道2除污器、泄水阀出水口：指向集水坑，不许垂直向下除污器、泄水阀出水口：指向集水坑，不许垂直向下14、泄水管、泄水管DN80五补偿器形式图序 名称补偿原理特点

31、1自然补偿自然补偿利用管道自身弯管段弹性补偿简单经济，补偿量较小2波纹管补偿波纹管补偿器器利用波纹管伸缩性补偿价格较贵，补偿量大，品种多，装、修方便；3球形补偿器球形补偿器利用球形转向性补偿投资小，补偿能力大，阻力小，空间小，方便，4套筒补偿器套筒补偿器利用套筒伸缩性补偿投资小，补偿能力大，阻力小，空间小；5方形补偿器方形补偿器利用多个90弯头弹性补偿简单方便，可靠低价；6旋转补偿器旋转补偿器对等力偶杠杆转动补偿无推力、补偿距离长，密封好，无轴向位移，耐高压；需增加导向支座（抗挠曲）和滚动支座（抗摩阻）六补偿器安装要点1、安装前：1检查支架安装、强度、锚固2核对检查补偿器型号、外观、位置、合格

32、证3补偿器预变位并记录2、安装：1与管道同轴，不得采用使补偿器变形法调整管道安装偏差2装前固定，装完撤除固定，调整限位3安装完方可系统试压，并进展防腐、保温处理3、专用规定：1自然补偿完成以下工作方可预变：支吊架完成，强度达标，固定支架与管道固定连接预变位附近吊架位移量足够管道焊口完成，检验合格管段倾斜和坡度合格附件螺栓已拧紧2波纹管补偿器 轴向波纹管：流向标记与管道介质流向一致 角向波纹管：销轴轴线垂直管道安装后平面3直埋补偿器：固定端可靠锚固，活动端自由活动4一次性补偿器：预热前撤除固定装置，按预热位移量确定位置5球形补偿器：外伸局部与管道坡度保持一致6方形补偿器：垂直臂水平放置，平行臂与

33、管道坡度一样，预变形两侧均衡进展二、换热站设施安装1、三方检验交接：土建方+安装方+监理方，检验工程：和安装有关的土建，办理书面交验手续2、站内设施安装1检查支吊架，安装放线2核对供回水管道方向与外网关系，切忌接反3借用土建构造承重须土建立计部门书面认可4连接：设备一般法兰连接，管道焊接无损探伤检验5管道2坡度，高点设放气装置，低点设防水装置6设备根底地脚螺栓： 距孔壁、孔底15mm拧紧后外露长度为25倍螺距灌注螺栓细石混凝土强度比根底提高一级施拧时混凝土到达75%设计强度不得碰撞根底内管线7蒸汽管设备应设室外排汽管，热水管设备应设平安点排水管，两种管均不得装设阀门8泵： 不得直接承受系统重量

34、和附加力矩泵或阀门连接后，不应再管道焊接和气割试运转应在附属系统单独试运转后带介质进展，2h+3、换热站检验、换热站检验1、换热器、机组检查工程、换热器、机组检查工程1性能：规格型号、设计压力、设计温度、换热面积、重量性能：规格型号、设计压力、设计温度、换热面积、重量2合同文件：产品标识牌、合格证、说明书、系统图、电气原理图、合同文件：产品标识牌、合格证、说明书、系统图、电气原理图、端子接线图、配件清单端子接线图、配件清单2、常规检查：外观、位置设备类：留有检修空间、坡度向、常规检查：外观、位置设备类：留有检修空间、坡度向3、换热机组应进展接地保护：、换热机组应进展接地保护：1控制柜：配有保护

35、接地排控制柜：配有保护接地排2管线、支架、机柜外壳等应接地管线、支架、机柜外壳等应接地3水表、橡胶软接头、金属管阀门等附件应加跨接线成电气通路水表、橡胶软接头、金属管阀门等附件应加跨接线成电气通路4、水位计要求：玻璃管水位计可见边缘应超过最高最低平安水位、水位计要求：玻璃管水位计可见边缘应超过最高最低平安水位25mm5、平安阀：垂直安装，应有通往室外的排汽管蒸汽或接到平安地点、平安阀：垂直安装，应有通往室外的排汽管蒸汽或接到平安地点的排水管热水，排汽管和排水管上不得再装阀门的排水管热水，排汽管和排水管上不得再装阀门6、压力表：应安装缓冲管，其间设阀门，量程、压力表：应安装缓冲管，其间设阀门，量

36、程1.52倍设计压力倍设计压力考题形式：选择，或案例列举类考题形式：选择，或案例列举类浅度记忆浅度记忆2K315024 供热管道功能性试验安装后工序供热管道功能性试验安装后工序 功能性试验功能性试验清吹洗清吹洗试运行试运行一、功能性试验一、功能性试验一试验强度及要求一试验强度及要求 强度试验强度试验MAX1.5倍设计压力，倍设计压力，0.6MPa 严密性试验严密性试验MAX1.25倍设计压力，倍设计压力，0.6MPa 满水试验满水试验换热站开式设备换热站开式设备+二、试验方法和标准二、试验方法和标准管道及附件、焊口换热站所有系统一二级管网管道、焊口强度1试验压力试验压力稳压2设计压力设计压力稳

37、压合格无渗漏、无压力降无渗漏、无压力降1升压至试验压力根本稳定一级管网合格无渗漏二级管网2强度试验强度试验 前 防腐、保温、设备安装防腐、保温、设备安装 后 严密性试验严密性试验二、清吹洗规定1、分类：人工清洗管径DN800、水力冲洗、气体吹洗蒸汽管2、清洗方案：方法、要求、措施；方案报批，并技术、平安交底3、清洗前准备：1支吊架、弯头加固 2附件拆下，清洗完毕后复装4、供回水、凝结水管道必须清水清洗5、水力清冲洗要求：1满水浸泡主干线支干线支线，二级管网单独冲洗 冲洗水流与使用介质流向方向一致2冲洗管及流速要求顺流：进水管截面积 1/2被冲管；管内流速1m/s；排水管截面进水管截面，不得形成

38、负压循环水量缺乏：流速到达或接近运行流速，并适时换水3冲洗合格标准：排水固形物含量进水固形物含量4排污管、除污器应人工清洗6、蒸汽清吹洗要求：1排汽管引出室外，管口制止朝下并临时固定2出口管宜斜上45，管口100m范围禁人和怕烫建筑，吹洗过程划区标志，专人值守3吹洗前缓慢升温暖管，阀门缓慢开启，并检查管、补偿器、附件工作情况，恒温1h后进展吹洗4吹洗：吹洗压力 75%工作压力吹洗次数23次 间隔2030分钟5合格标准：出口蒸汽无污物6吹洗完去除管端、外污物管管口口设设置置吹洗前准备吹洗前准备三、试运行1、编制试运行方案，由建立、设计、施工、监理、主管单位审查并交底 温度5制定防冻措施2、试运行

39、要求1管线与换热站联合试运行，并有通信、安保措施2缓慢升温：10/h，时间：连续72h4局部问题：试运行完毕处理，整体性问题：停顿处理重新试运行5缓慢升温暖管，到达设定参数恒温1h试运行返回返回2K315031 燃气管道的分类燃气管道的分类根据用途和敷设方式分类2K315030 城镇燃气管道工程施工城镇燃气管道工程施工天然气田1长距离输气管道城镇气源点输气管道储调备压站站生活用气片区分配管道用户引入管工业用气片区用户室内总阀室内燃气管道用户燃具工厂引入管 工厂厂区燃气管道用气车间车间燃气管道车间炉灶炉前燃气管道炉上燃烧设备埋地敷设架空敷设根据输气压力分类不同压力必须经过调压站调减压，跨级供气须

40、论证，单个居民用户不得与长输管道连接名称压力（MPa）管材材质适用范围高压A2.5P4应用钢管长距离输气管道B1.6P2.5次高压A0.8P1.6输气、分配管道，部分大型工业引入管道B0.4P0.8中压A0.2P0.4分配管道，或工业、大型商业B0.01P0.2宜用钢管或铸铁管，可用聚乙烯管低压P0.01生活用户2K315032 燃气管道施工与安装要求燃气管道施工与安装要求一、室内燃气管道安装一、室内燃气管道安装一管道一管道1、安装方式：原那么上明装，特殊可暗装、安装方式：原那么上明装，特殊可暗装但应便于安装但应便于安装&检修检修2、连接方式：、连接方式：1无缝钢管、焊接钢管：焊接好或

41、法兰连接无缝钢管、焊接钢管：焊接好或法兰连接 2DN50镀锌钢管：螺纹连接镀锌钢管：螺纹连接 3铜管：承插式硬钎焊，禁用软钎焊和对接钎焊铜管：承插式硬钎焊，禁用软钎焊和对接钎焊3、接缝密封填料：、接缝密封填料：1煤气管：厚白漆煤气管：厚白漆 或聚四氟乙烯薄膜或聚四氟乙烯薄膜 2天然气、液化石油气管：石油密封脂或聚四氟乙烯薄膜天然气、液化石油气管：石油密封脂或聚四氟乙烯薄膜4、敷设高度：管底、敷设高度：管底5、穿越要求：1禁穿火燃爆、电配电、变电、电缆空间及烟、风道2原那么上禁穿潮湿腐蚀空间，特殊必须防腐3卧室、浴室、地下室不得敷设立管，横管敷设穿过时应焊接、加套管 燃气管严禁引入卧室4地下室车

42、库、设备层、地上密闭房间安装引入管时： 材料：10、20号及以上无缝钢管 连接：焊接5穿越构造板墙：必须加装套管二阀门1、按图采购、逐个检查 2、引入管阀门严密性试验3、室外阀门安保措施 4、寒冷区阀门保温措施5、有方向要求别装反 6、关闭阀门再安装三设备连接宜用硬管软管要求：1、生活用长2m且无接口 2、工业用长30m，接口2个 3、材质：耐油橡胶管 4、不得穿墙、门窗 无论软硬，防腐黄漆标识水火水火不入不入洗睡慎入洗睡慎入地下加强地下加强穿墙套管穿墙套管二、室外燃气管道安装一邻近距离：水平不要求，垂直记不同：二1、禁穿燃、爆、腐 2、与其他管同沟敷设须防护 3、穿过其他沟槽应套管，两端防腐

43、、防水密封三埋管最小覆土厚度四穿越公、铁路轨道要求垂直穿越，外加套管 1、套管宜用钢管或钢筋混凝土管 2、套管内径管道外径100mm，两端柔性防腐防水 3、套管端部距路堤坡脚、电车道边轨2m，距道路边缘1m平安防护措施：材质1，角度1，间距2，措施3材质 1、 加厚无缝钢管或焊接钢管，焊缝100%无损探伤角度 2、管道下弯角度宜为45 3、通航河流管高应满足通航净空，管架外侧加设护桩 4、与随桥敷设其他可燃气管保持间距 5、必要的补偿、减震措施 6、较高的防腐保护 7、阴极保护埋地钢管&随桥管道间设绝缘装置六穿越河底：材质1，弯角1，间距1，措施1，标识1材质 1、宜用钢管间距 2、覆

44、土厚度：不通航0.5m，通航1m +疏浚&投锚深度措施 3、计算确定稳管措施标识 4、埋管河流两岸上下游标记弯角 5、对接误差3应设弯管间距间距措施措施管河距管河距管管距管管距三、对口焊接根本要求1、做口：常用1手工气割或2半自动气割机+手提坡口机 注意1坡口角度间隙处理2外表氧化皮处理3打磨2、清口：1夹层、裂纹等缺陷处理2管口100m范围清油去污3、对口：1常用对口器、倒链吊管找正对圆，不得强力对口 2纵向焊缝错缝100mm弧长4、定位焊：1焊条材质与管口焊条一样 2厚度70%壁厚，根部焊透 3长度焊道总长50% 4纵向焊缝端部不得定位焊 5当天对口必须当天焊完对对口口5、焊材：焊

45、条丝材质通母材。不得受潮、生锈、掉皮，用前烘干保温6、工艺：1编制作业指导书 2首次使用的材料、方法应进展工艺评定 3常用氩弧焊打底，焊条电弧焊填充、盖面 4钢管单面焊、双面成型7、分层：1氩弧焊打底，厚度焊丝直径 2各层弧点错开20mm，不得在焊道外引弧 3每层焊缝厚度为焊条直径0.81.2倍 壁厚5mm焊接层数2层8、盖面：焊缝断面呈弧形，高度母材，宽度=上坡口+23mm，外观无缺陷9、固定口焊接：接口处提前挖好工作坑四、焊口防腐1、时机：无损探伤及分段强度试验完成后2、补口防腐准备工作：1除锈方法：喷砂除锈2除锈部位： 焊口； 两侧找防腐接茬原防腐材料补口电火花检测，如穿孔加强防腐并记录

46、3、防腐处理：1方法：弯头及焊缝，可用冷涂方式，参数同直管2检测：表层固化2h电火花检测不同涂料施工做法石油沥青涂石油沥青涂料料环氧煤沥青涂料环氧煤沥青涂料聚乙烯涂层聚乙烯涂层干燥除锈干燥除锈，钢管预热钢管预热4060除锈后：管两端150250mm不得涂刷预处理后且加热达标聚乙烯层涂覆：1、焊缝两侧压实，不出现空洞2、，保证环氧固化3、固定部位聚乙烯层打磨粗糙4、固定收缩套与聚乙烯层搭接100mm；固定片周间搭接80mm玻璃布缠绕：1、压边宽度3040mm，搭接100mm，各层搭接错开2、管端&中断处留阶梯形接槎：总宽：150250mm，阶梯宽50mm预处理预处理预处理预处理打底打底打

47、底打底面层面层+4、管道及附件防腐规定、管道及附件防腐规定一防腐前检查一防腐前检查1、管道管件：逐根外观检查、管道管件：逐根外观检查1尺寸偏差：弯曲度尺寸偏差：弯曲度0.2%钢管长，椭圆度钢管长，椭圆度0.2%管外径管外径2焊缝缺陷：裂纹、夹渣、重皮、气孔焊缝缺陷：裂纹、夹渣、重皮、气孔3管材外表：局部凹凸管材外表：局部凹凸2mm，无缺陷，无缺陷2、防腐材料：以下情形不得使用、防腐材料：以下情形不得使用1无出厂质量证明文件或检验证明无出厂质量证明文件或检验证明2证明书数据不全或涉假，且未复验或复验不合格证明书数据不全或涉假，且未复验或复验不合格3无说明书、生产日期和有效期无说明书、生产日期和有

48、效期二防腐要求1、补口、设备、管件管套防腐等级管体等级2、防腐层不同应分类堆放，防腐层未干不得回填2、检验：1防腐厚度每根钢管取三位每位四点 2漏点电火花检漏仪 3下沟前100%外观检查，回填前100%电火花检漏三阴极保护防腐1、适用2、要求1牺牲阳极填包料应注水浸润五、管道埋设一沟槽开挖1、混凝土、沥青路面应用切割机切割2、槽底预留：人工开挖0.050.1m，机械开挖0.15m，人工清底3、超挖回填：1无水0.15m原土回填20.15m，石灰土处理 3有水砂石或砂 vs给排水管道二沟槽回填1、用土：1管周0.5m不得用灰土，土中无石块；2管顶0.5m以上途中石块含量和直径均0.1；3回填土不

49、得用冻土、含杂物土；3、回填顺序：管底局部悬空两侧管顶 +3管周0.5m部位，压实度90%三警示带敷设1、连续敷设，距管顶0.30.5m，不得敷与路基和路面里2、材料用不易分解黄色聚乙烯，字体100100mm2K315033 燃气管网附属设备安装要求燃气管网附属设备安装要求通读一遍，结合质量检验局部内容，掌握以下要点通读一遍，结合质量检验局部内容，掌握以下要点一、通用规定：一、通用规定：1、阀门、补偿器及凝水缸等附件应单独进展强度和严密性试验、阀门、补偿器及凝水缸等附件应单独进展强度和严密性试验2、阀门、补偿器及调压器等附件严禁参与管道清扫、阀门、补偿器及调压器等附件严禁参与管道清扫二、阀门二

50、、阀门1、有方向性要求的不应装反、有方向性要求的不应装反2、阀门手轮不得向下，防止仰脸操作、阀门手轮不得向下，防止仰脸操作3、法兰或螺纹连接的阀门应关闭安装，焊接阀门应翻开安装、法兰或螺纹连接的阀门应关闭安装，焊接阀门应翻开安装4、阀门连接严禁强力组装，直埋阀门应防腐，平安阀应垂直安装、阀门连接严禁强力组装，直埋阀门应防腐，平安阀应垂直安装三、凝水缸：应安装在管段最低处，缸盖装在缸井中央三、凝水缸：应安装在管段最低处，缸盖装在缸井中央四、法兰及螺栓1、绝缘法兰电缆线金属局部不得裸露于土中1硬度：螺栓、螺母每批各两个，不合格加倍检查，仍不合格逐个检查2机械性能：硬度不合格螺栓取硬度最高、最低检查

51、，不合格加倍交验，仍不合格，该批作废3、法兰与管道连接中心偏差1管径300mm1mm 2管径300mm2mm4、法兰连接要求：参照供热管道法兰连接2K315034 燃气管道功能性试验燃气管道功能性试验管道吹扫管道吹扫强度试验强度试验严密性试验严密性试验一、管道吹扫一、管道吹扫一通用规定一通用规定1、分类：、分类：1直径直径100mm钢管钢管清管球清扫清管球清扫 2直径直径100mm或长度或长度100m钢管及其他管钢管及其他管气体吹扫气体吹扫2、施工单位组织，顺序：主管、施工单位组织，顺序：主管支管支管庭院管庭院管3、附件不参与吹扫，吹扫出口前严禁站人、附件不参与吹扫，吹扫出口前严禁站人4、吹扫

52、压力、吹扫压力=MIN设计压力，设计压力，0.3MPa5、介质宜用压缩空气，禁用氧气和可燃气体、介质宜用压缩空气，禁用氧气和可燃气体二气体吹扫二气体吹扫1、吹扫段、吹扫段500m，否那么应分段，否那么应分段2、管段、管段200m，可吹扫阀分段储气吹扫；管段，可吹扫阀分段储气吹扫；管段200m，可自身储气吹扫，可自身储气吹扫3、检测：排气口设白布或白木耙，、检测：排气口设白布或白木耙，5min内无锈土内无锈土三清管球清扫：不同管径管道应分别清扫三清管球清扫：不同管径管道应分别清扫二、强度试验2、试验概述：1水压试验：试验压力稳压1h，观察压力计30min，无压力降合格2气压试验：泡沫水检查焊口，

53、无漏气点合格三、严密性试验1、时机：强度试验合格、回填完成2、试验压力1设计压力P5kPa20kPa 2设计压力P5kPaMAX1.15倍设计压力，0.1MPa3、试验概述：充气至试验压力，稳压24h 合格电子压力计无压力降其他测压仪修正压力降133Pa2K315035 燃气管道非开挖修复更新技术燃气管道非开挖修复更新技术通读一遍，掌握以下内容通读一遍，掌握以下内容一、修复技术分类一、修复技术分类1、裂管法修复技术、裂管法修复技术2、管道穿插技术：、管道穿插技术：1均匀缩径法均匀缩径法2“U形穿插法折叠内衬形穿插法折叠内衬3、翻转内衬法修复技术、翻转内衬法修复技术二、翻转内衬法特点：二、翻转内

54、衬法特点：1、开挖量小，无污染，影响小、开挖量小，无污染，影响小2、简单快捷、简单快捷3、适用各类材质和形状管线、适用各类材质和形状管线4、提高管线整体性能、提高管线整体性能返回返回+2K320211燃气、供热管道施工质量检验通用要求燃气、供热管道施工质量检验通用要求一、分项工程质量检验一、分项工程质量检验一工程：一工程：1、土建类：沟槽、模板、钢筋、混凝土、砌体构造、防水、止水带、预制、土建类：沟槽、模板、钢筋、混凝土、砌体构造、防水、止水带、预制构件、检查室、回填土等构件、检查室、回填土等2、安装类：管道安装、焊接、无损检验、支架安装、设备及管路附件安装、安装类：管道安装、焊接、无损检验、

55、支架安装、设备及管路附件安装、除锈及防腐、功能性试验、保温等除锈及防腐、功能性试验、保温等二验收合格标准二验收合格标准1、主控工程：合格率、主控工程：合格率100%二、分部工程和单位工程二、分部工程和单位工程所有分项工程合格所有分项工程合格分部工程合格，所有分部工程合格分部工程合格，所有分部工程合格单位工程合格单位工程合格考题形式：选择，或案例列举类考题形式：选择，或案例列举类浅度记忆浅度记忆+专题：管道焊接工程质量检查与检验专题：管道焊接工程质量检查与检验一、人一、人焊工焊工1、必须持有国家质检总局颁发、必须持有国家质检总局颁发?特种设备作业人员证特种设备作业人员证?；2、证书在有效、证书在有效期内；期内；3、按证书允许范围作业；、按证书允许范围作业；4、中断焊接、中断焊接6个月须重新考试个月须重新考试二、材二、材1、定位焊：焊材与根部和焊口焊条同材质、定位焊：焊材与根部和焊口焊条同材质2、对口焊接：焊条材质同母材，用前烘干保温、对口焊接：焊条材质同母材，用前烘干保温三、机三、机对口焊接坡口制作：半自动气割机，手提坡口机对口焊接坡口制作：半自动气割机，手提坡口机四、环境四、环境以下情况如未采取有效防护措施，严禁焊接作业以下情况如未采取有效防护措施，严禁焊接作业1、焊条电弧焊：风速、焊条电弧焊：风速8m/s5级风级风2、气体保护焊：风速、气体保护焊：风速2m/s2级风级风3、焊接