底板施工方案1017调整

1、目 录一、 编制依据1二、 工程概况3三、 施工组织81、 施工进度计划安排82、 劳动力计划安排93、 主要设备材料用量计划114、 混凝土供应165、 施工现场场内交通21四、 主要施工方法221、 测量放线222、 钢筋工程223、 模板工程384、 混凝土工程465、 底板深槽周边降水封井处理54五、 质量控制措施551、 钢筋质量控制552、 模板质量控制583、 混凝土质量控制584、 结构实体检验625、 回填土工程质量控制63六、 安全文明管理措施661、 安全措施662、 文明施工管理措施68七、 成品保护措施70一、 编制依据1、 工程合同序号合同名称编号签订日期1施工总承

2、包合同京D03-16372005年2月28日2、 施工图纸序号图纸名称图纸编号出图日期1结构图S-1-01S-1-50（桩基、筏板部分）2005/3/282建筑图A-1-00A-1-70（地下室部分）2005/3/153电气图E-1-01E-1-36（地下室部分）2005/3/154暖通图M-1-01M-1-95（地下室部分）2005/3/155给排水图P-1-01P-1-93（地下室部分）2005/3/153、 主要规范规程序号类别名称编号1国家普通混凝土拌合性能试验方法GB/T50080-20022国家普通混凝土力学性能试验方法GB/T50081-20023国家普通混凝土长期性能和耐久性能

3、试验方法GBJ 82-854国家混凝土外加剂应用技术规范GBJ 50119-20035国家硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175-19996国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-20027国家组合钢模板技术规范GB 50214-20018国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-20019行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-200210行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9511行业钢筋焊接及验收规程JGJ 18-200312行业建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-200113行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200514行业粉煤灰在混凝土

4、和砂浆中应用技术规程JGJ 28-8615行业普通混凝土配合比设计技术规定JGJ 55-200016行业建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-9717行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-200318行业带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ 108-9619行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001 (2002年版）20行业建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-9721行业型钢混凝土组合结构技术规范JGJ 138-200122地方商品混凝土质量管理规程DBJ 01-6-9023地方混凝土外加剂应用技术规程DBJ 01-61-200224地方混凝土矿物掺合料应用技术规程

5、DBJ/T01-64-200225地方建筑工程施工技术管理规范DBJ 01-80-20034、 主要标准序号类别名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20012国家混凝土强度检验评定标准GBJ 107-873国家混凝土质量控制标准GB 50164-924国家硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175-19995国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499-19986行业钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-20017行业普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 52-928行业普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ 53-929行业混凝土拌合用水标准JGJ 63-8910协

6、会混凝土碱含量限值标准CECS 53：9311地方建筑结构长城杯工程质量评定标准DBJ/T01-69-20035、 主要标准图集序号类别图集名称编号1国标混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构）03G101-12国标混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）04G101-3二、 工程概况1、 工程位置及周边环境简介中央电视台新台址建设工程拟建于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务区内。西侧紧邻东三环中路，北侧为朝阳路，南侧是光华路。工程地理位置图现场周边主要路口每小时汽车流量序号路口行车方向工作日高峰时段工作

7、日普通时段休息日1朝阳路、金台西路西向东130010847602朝阳路、金台西路东向西2038156811003光华路、金台西路西向东133610447804光华路、金台西路东向西8737286202、 底板结构形式中央电视台新台址建设工程主楼由两座塔楼、裙楼及基座组成，设三层地下室，总建筑面积472998m2。两座塔楼呈倾斜，分别为51层、44层，顶部通过14层高的悬臂结构连为一体。最大高度234m。裙房为9层，与塔楼连为一体。整个基坑南北长292.7m，区底板基坑南北长239.4m，基坑东西宽219.7m。主楼区基底标高为-21.000-27.400，裙楼和基座区基底标高为-20.500-

8、15.600。基底标高变化大，错台较多。底板底标高和分区平面图本工程的基础，在两个塔楼下采用直径1200mm的钻孔灌注桩，两个塔楼坐落于桩筏基础之上。筏板伸延到塔楼的外轮廓线之外，筏板厚度为4.5m、6.0m和7.0m，电梯井局部达10.9m。塔楼筏板以外，裙房和基座处的筏板厚度由800mm2500mm不等，采用天然地基。在裙房和基座下为直径600mm的（抗拔）桩，在裙房某些承受荷载较大的柱下布置直径800mm桩基。底板厚度分区平面图底板混凝土强度等级为C40（采用60天后期强度），抗渗等级0.8MPa。各区段底板混凝土量统计表序号区段底板厚度（m）混凝土量（m3）1塔楼1（区）4.5、6.0

9、、7.0、10.8386602塔楼2（区）4.5、6.0、10.9313703裙房（-1区）1.02.064104裙房（-2、-3区）1.1、1.858955裙房（-4区）1.3、1.5、2.525906裙房（-5区）1.5、1.844507基座（-1）1.314108基座（-2）1.326909基座（-3）1.3239510北侧车库（-1）0.8（反梁高出板面1.2m）229011北侧车库（-2）0.8（反梁高出板面1.2m）166512北侧车库（-3）0.8（反梁高出板面1.2m）211013北侧车库（-4）0.8（反梁高出板面1.2m）139014北侧车库（-5）0.8、1.3、2.02

10、09015北侧车库（-6）0.8、1.3、2.026601612800塔楼筏板底铁为27层50200400钢筋网片组成，沿厚度方向每1500mm设置双向25200钢筋网片，上铁为23层50200400钢筋网片组成，在局部剪力较大地方设置由828抗剪单元组成的抗剪区。主楼区底板典型截面配筋图裙楼和基座处筏板底铁为14层25200或36200钢筋网片组成，2000mm区域沿厚度每1500mm设置双向20200钢筋网片，上铁为12层25200或36200钢筋网片组成。裙楼和基座区典型截面配筋图3、 底板埋入式钢柱的分布地下室13根埋入式钢柱分布在塔楼1和塔楼2的外侧，钢柱编号为C1、C2、C6、C7

11、、C37、C38、C42、C43、C44、C77、C84、C85、C97，其中C77有预应力锚栓。埋入式钢柱的材质为Q390D，埋入式钢柱柱脚柱底筏板顶面标高为-16.500m，最重钢柱为C77，约75t。13根埋入式钢柱除C7、C37为单向倾斜6°外其余均为双向倾斜6°。13根埋入式钢柱的定位尺寸表钢柱编号XYZ钢柱编号XYZC138010.0200728.7-16500.0C43200728.738010.0-16500.0C243682.2200728.7-16500.0C44194294.738010.0-16500.0C670348.9200728.7-16500

12、.0C7738010.0142739.7-16500.0C782478.7200728.7-16500.0C8438010.0194223.2-16500.0C37200728.782478.7-16500.0C8582478.7194245.2-16500.0C38200728.770348.8-16500.0C97194316.682478.7-16500.0C42200728.743682.2-16500.0注：底板埋入式钢柱、预应力锚栓和普通锚栓的施工将编制专项施工方案。三、 施工组织1、 施工进度计划安排本工程计划于2005年8月21日开始底板施工，计划区底板施工完成日期为2006年

13、1月24日（包含底板的养护时间），工期计划为156.5天。区由于钢栈桥施工的需要，必须提前穿插施工，以满足安装钢栈桥和钢结构塔吊的要求。区（塔楼1）由于受进口预应力锚栓的影响必须有施工间歇期，在区施工间歇期穿插-1区（大堂）的底板施工，同时为区施工创造条件。为了能按本工期目标完成工程，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。底板施工进度计划表序号分区分段施工工序工期（d）1区底板钢筋绑扎412底板混凝土浇筑33区底板钢筋绑扎444底板混凝土浇筑4513底板钢筋绑扎206底板混凝土浇筑3713底板钢筋绑扎268底板混凝土浇筑494、5底板钢筋绑扎1810底板混凝土浇筑3

14、115、6底板钢筋绑扎1912底板混凝土浇筑21324底板钢筋绑扎2214底板混凝土浇筑3151底板钢筋绑扎1316底板混凝土浇筑117底板钢筋绑扎718底板混凝土浇筑1施工进度计划详见中央电视台新台址工程A标段地下室部分施工总控进度计划。底板按照两个大的施工段进行分区施工。1段施工顺序为：-1-1-3-5、-6-2-42段施工顺序为：-1-3-4、-52、 劳动力计划安排2.1 整体劳动力投入计划合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。在底板施工时，钢筋工投入较多，木工相对投入较少。在施工时，每个段同时安排两个作业班组，以满足施工工期需要。

15、现场劳动力投入见下表。底板施工阶段劳动力需求计划表工种人数钢筋工木工混凝土工测量工架子工塔司信号工焊工普工合计2005/810720200400165081610020017102005/11500300200165081610016013502005/12500300200165081610016013502006/1500300200165081610016013502.2 现场管理人员组织2.2.1 管理人员分班底板大体积混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。由现场经理担任总指挥，混凝土浇筑前由总指挥先进行各方面协调、联络和布置，并由总指挥组织浇筑前各工序、设施、工具、交通、人员等

16、检查。由于混凝土浇筑车辆需从南北两侧大门进入现场，车辆需在现场内交错行驶，故混凝土浇筑时现场将派专人指挥管理车辆的出入，保证施工的有序进行。混凝土搅拌站设置专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度。底板浇筑时管理人员按照两个大班安排（包含劳务层的主要管理人员，每大班12小时，具体人员安排待混凝土浇筑专题准备会正式确定）。底板浇筑时管理层人员安排表执行经理：肖南 现场经理：冯水冰 项目副书记：张建华 第 一 班第 二 班土建施工部土建施工部技术部技术部物资及设备部物资及设备部钢结构安装部钢结构安装部技术测量组技术测量组工程质量管理部工程质量管理部安全

17、及文明施工管理部安全及文明施工管理部计划及总平面管理部计划及总平面管理部综合办公室综合办公室2.2.2 管理人员职责分工序号职责分工检查内容责任人1商品混凝土搅拌站检查商品混凝土搅拌站砂石、粉煤灰、外加剂、水泥和水等备料情况和材料来源，并保证原材的及时复试。搅拌能力，保养状况，易损件备用情况，搅拌机械操作人员数量，熟练程度，搅拌站供电情况是否有备用电源，计量称量是否经过校核。罐车数量，维修保养状况，每罐方量，车辆司机人员数，已办理通行证件情况，是否自备水箱。与施工现场随时沟通，在商品混凝土搅拌站内调度。2试验室普通试模，抗渗试摸准备情况；检查振动台，标养室湿温度，自动温控仪；检查每车坍落度，并

18、做好记录；按要求成型试块和备用试块。3混凝土罐车行走路线确定从商品混凝土搅拌站到现场有几条行车路线，确定最优路线，备用路线，平时到现场须多少时间，上下班高峰期需多少时间。4现场车辆协调指挥派专人清扫，在门口冲洗车辆，进场车辆要求门卫有记录；根据现场混凝土浇筑情况，调整车辆，必要时压车放灰；现场积车时，引导车辆进入等待区。5现场临电检查检查电源线，电箱，明确各配电箱线路走向，供应部位；检测电箱，用电设备的电阻情况；备用柴油发电机，检查，维修，保养，备用2桶柴油，发电机试运行一小时；做好停电准备工作。6现场机械检查地泵泵管架搭设完毕，立向泵管搭设完成，泵司就位；塔式起重机钢筋丝绳备用，灰斗完成，信

19、号工、塔司到位；溜槽搭设完成；振动棒准备到位，提前试运转，振动棒与手提箱配套。7混凝土养护材料检查塑料布、保温材料、养护用水管现场准备情况，浇筑完成混凝土覆盖养护材料，浇水养护。8现场照明镝灯：现场备有15个镝灯，其中3个备用，每个塔式起重机2个镝灯，基坑以上布置4个镝灯，正常照明。碘钨灯：16盏灯和灯架，灯管多个，每个放灰处2盏碘钨灯。现场若停电，须保证柴油发电机立即启动，并保证照明。9内业各种材料及试验合格证的收集报验；钢筋隐检，模板预检的报验；混凝土申请单，浇筑申请书，试验委托单的填写；测温记录表格；混凝土浇筑记录表格的填写。10混凝土浇筑协调指挥混凝土浇筑顺序的控制；注意检查导墙浇筑时

20、间；及时安排电梯井浇筑；绘制平面图显示各部位浇筑时间；落实供灰、下灰、浇筑各岗位人员及混凝土振捣、摊铺工具到位情况；确定基坑上下联系办法。11看模跟踪检查集水坑、电梯井、导墙模板；注意观察砖胎模变形状况；安排专人清除混凝土泌水。12看筋检查钢筋定位措施；扶正钢筋；柱筋保护，插筋保护；测温元件的保护。13安全巡视检查溜槽搭设；检查塔式起重机丝绳，吊具；检查现场用电情况；清理基坑边物料，防止物体坠落伤人；检查工人劳保用品安全帽、绝缘靴、绝缘手套等。14后勤保证工作检查工人、管理人员伙食；检查防暑措施，严禁工人疲劳作业；申请夜施证；确定民扰事件出现时的应急措施；通过报纸、电视了解近期本地区的重大活动

21、，是否对浇筑混凝土有影响；收集一周内的天气预报，便于混凝土浇筑的统一安排。3、 主要设备材料用量计划3.1 主要机械设备的选择3.1.1 塔式起重机的选择现场布置一台H3/36B（臂长60m）和三台ST70/30（臂长70m）塔，塔式起重机安装在基坑内，已基本覆盖整个地下三层底板施工作业面，塔式起重机主要满足钢筋水平运输需要，详见施工现场平面布置图。为减少钢筋的二次搬运量，底层钢筋网片将直接在基坑内使用位置加工，其它钢筋在基坑内设置的临时钢筋加工场内加工。3.1.2 混凝土输送方式的选择（1） 最小混凝土需求量的计算根据本工程底板各分区的混凝土量和底板厚度情况，为杜绝混凝土接茬处出现冷缝，分别

22、计算各区混凝土浇筑的最小需求量。混凝土按照8h以上缓凝（现场实际混凝土缓凝时间按照1216h配制），混凝土浇筑分层厚度为500mm，考虑混凝土最不利自由流淌长度为高度9倍12倍左右，现场实际将混凝土入模坍落度控制在160±30mm，实际流淌长度将为1520m左右。混凝土分层浇筑示意图塔楼1（区）：按照不出现冷缝需求量为：92m（南北方向长度）×0.5m×7.0（底板厚度）×10（流淌长度）m/8h（缓凝时间）403m3/h为保证浇筑对周边不产生太大的影响，将考虑在周五晚交通高峰后开始，周一早高峰之前结束，因此考虑在2.5天内浇筑完成塔楼1需求量为：386

23、60m3/（20×2.5）773.2m3/h，因此塔楼1计划混凝土需求量为800m3/h塔楼2（区）：按照不出现冷缝需求量为：71m（南北方向长度）×0.5×6.0（底板厚度）×10（流淌长度）m/8h（缓凝时间）266m3/h塔楼2计划在周末休息期间浇筑，因此考虑在2.5天内浇筑完成塔楼2需求量为：31370m3/（20×2.5）628m3/h因此塔楼2计划混凝土需求量为650m3/h裙楼（-1-3区）：68.05m（南北方向长度）×0.5×2.0（此区域最大厚度）×10（流淌长度）m/8h（缓凝时间）85.6m

24、3/h基座（-1-3区）：33m（南北方向长度）×0.5×1.3（底板厚度）×12（流淌长度）m/8h（缓凝时间）26.8m3/h裙楼（-4、-5区）：34m（南北方向长度）×0.5×1.8（底板厚度）×12（流淌长度）m/8h（缓凝时间）38.25m3/h北侧车库（-1-6）：42m（南北方向长度）×0.5×（0.8+0.13）（底板厚度反梁高度折算）×12（流淌长度）m/8h（缓凝时间）25m3/h（2） 塔楼1和塔楼2混凝土输送方式塔楼1混凝土浇筑方式根据现场周边实际情况，基坑北侧相对狭窄，东西两侧

25、施工作业面相对宽敞，因此主要考虑采用泵送，混凝土泵需求量见下：6m3÷100m3/h×60min=3.6min（每罐车泵送时间）考虑交通影响、罐车就位、退车及泵管连接，间隔时间合计为3min60min÷6.6 min9.1车60min泵送能力为6m3×9.1=54.6m3混凝土泵的需求数量：800m3（塔楼1计划混凝土需求量）/54.6m315（台）考虑为防止出现机械意外情况，现场需备用13台，总的混凝土泵需求量为18台左右。塔楼2混凝土浇筑方式混凝土泵的需求数量：650m3（塔楼2计划混凝土需求量）/54.6m312（台）考虑为防止出现机械意外情况，现

26、场需备用13台，总的混凝土泵需求量为15台左右。（3） 裙楼、基座和北侧车库区混凝土输送方式这几个区域由于最小混凝土需求量相对较小，因此都将采用HBT80系列或性能相近的混凝土泵进行浇筑。此系列混凝土泵每小时实际浇筑量为40m3。1区混凝土浇筑泵车数量：混凝土需求量为6410m3（混凝土量）÷2×20h161m3/h161m3÷40m34（台），现场备用2台，共6台2、3区混凝土浇筑泵车数量：混凝土需求量为5895m3（混凝土量）÷2×20h148m3/h148m3÷40m34（台），现场备用2台，共6台4区混凝土浇筑泵车数量：混凝土

27、需求量为2590m3（混凝土量）÷20h130m3/h130m3÷40m33（台），现场备用2台，共5台5区混凝土浇筑泵车数量：混凝土需求量为4450m3（混凝土量）÷2×20h112m3/h112m3÷40m33（台），现场备用2台，共5台1区混凝土浇筑泵车数量：混凝土需求量为1410m3（混凝土量）÷20h71m3/h71m3÷40m32（台），现场备用1台，共3台2区混凝土浇筑泵车数量：混凝土需求量为2690m3（混凝土量）÷20h135m3/h135m3÷40m34（台），现场备用2台，共6台3区

28、混凝土浇筑泵车数量：混凝土需求量为2395m3（混凝土量）÷20h120m3/h120m3÷40m33（台），现场备用2台，共5台1区混凝土浇筑泵车数量：混凝土需求量为2290m3（混凝土量）÷20h115m3/h115m3÷40m33（台），现场备用2台，共5台2区混凝土浇筑泵车数量：混凝土需求量为1665m3（混凝土量）÷20h83.5m3/h83.5m3÷40m32（台），现场备用1台，共3台3区混凝土浇筑泵车数量：混凝土需求量为2110m3（混凝土量）÷20h106m3/h106m3÷40m33（台），现场

29、备用2台，共5台4区混凝土浇筑泵车数量：混凝土需求量为1390m3（混凝土量）÷20h70m3/h70m3÷40m32（台），现场备用1台，共3台5区混凝土浇筑泵车数量：混凝土需求量为2090m3（混凝土量）÷20h105m3/h105m3÷40m33（台），现场备用1台，共4台6区混凝土浇筑泵车数量：混凝土需求量为2660m3（混凝土量）÷20h133m3/h133m3÷40m33（台），现场备用2台，共5台3.1.3 混凝土罐车的选择（1） 塔楼1混凝土罐车需求量每台地泵所需配备的混凝土罐车 N1：混凝土搅拌运输车台数Q1：每个地

30、泵实际输出量（m3/h）V1：每台混凝土罐车容量（m3）S0：混凝土罐车平均的车速度（km/h）L1：混凝土罐车往返距离（km）取定28kmT1：每台混凝土罐车总计停歇时间（min） 总计：15×9+20（备用）=155（辆）（2） 塔楼2混凝土罐车需求量总计：12×9+20（备用）=128（辆）（3） 裙楼、基座和北侧车库区混凝土罐车需求量每台地泵所需配备的混凝土罐车数量1混凝土罐车数量：4×68（备用）32（辆）2、3混凝土罐车数量：4×68（备用）32（辆）4混凝土罐车数量：3×68（备用）26（辆）5混凝土罐车数量：3×66（

31、备用）26（辆）1混凝土罐车数量：2×64（备用）16（辆）2混凝土罐车数量：4×68（备用）32（辆）3混凝土罐车数量：3×68（备用）26（辆）1混凝土罐车数量：3×68（备用）26（辆）2混凝土罐车数量：2×64（备用）16（辆）3混凝土罐车数量：3×68（备用）26（辆）4混凝土罐车数量：2×64（备用）16（辆）5混凝土罐车数量：3×68（备用）26（辆）6混凝土罐车数量：3×68（备用）26（辆）3.1.4 主要施工设备投入底板阶段设备投入量机械名称型号单位数量备注塔式起重机H3/36B 台1

32、臂长60m塔式起重机ST70/30台1臂长70m，地下室施工阶段为60m塔式起重机ST70/30台2臂长70m插入式振动棒f50 、f30根220混凝土泵80100m3/h台18直螺纹设备台40钢筋生产线条2木工生产线条2罐车6m3辆182发电机800kW台1备用3.2 主要材料投入及物资供应计划序号材料名称数量进场时间1钢筋23000t2005.7.20，分批进场2混凝土106730m32005.9.2，分批进场3钢管260t2005.8.10，分批进场450mm聚胺脂泡沫塑料保温板12320 m22005.9.15，分批进场5200×4钢板止水带998m2005.9.10615m

33、m高强覆膜木模板2600 m22005.9.107保湿塑料薄膜12320 m22005.9.158防雨塑料薄膜12320 m22005.9.159草帘被7000 m22005.9.1510中型钢模板6500 m22005.9.15注：钢板止水带将按照设计最终确认的施工缝做法确定宽度或采用其他材料代替。4、 混凝土供应4.1 商品混凝土搅拌站的选择根据现场的混凝土供应量，在浇筑施工塔楼1和塔楼2底板时选择北京新奥混凝土有限公司、中超混凝土有限公司、建工混凝土有限公司、通惠混凝土有限公司等4家商品混凝土搅拌站为现场供应混凝土（其中12家可作为备用）。其他分区混凝土浇筑将选择4家中的1家进行混凝土浇

34、筑。商品混凝土搅拌站混凝土供应资源配备表商品混凝土搅拌站地点搅拌机组配备车辆运输距离（km）运输时间（min）上班高峰白天正常夜间新奥肖村2×3m37512454015中超定福庄2×3m3408302015建工百子湾2×3m3453351510通惠高碑店2×3m3586403015商品混凝土搅拌站运输路线图详见下图。商品混凝土搅拌站运输路线图4.2 商品混凝土的技术要求4.2.1 混凝土的配合比要求根据工程结构设计对底板混凝土强度等级的要求，商品混凝土供应商根据施工现场所确定的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配。配合比设计时要按原材料性能

35、及对混凝土的技术要求进行计算及调整，定出满足设计和施工要求并比较经济合理的混凝土配合比。并把试配结果提前报送到项目经理部，由项目总工程师审核，报业主、监理审查认可。根据本工程设计参数及底板混凝土的特性及现行国家标准普通混凝土配合比规程（JGJ55），对底板混凝土配合比设计要求如下：考虑到混凝土耐久性及降低水化热的要求，混凝土中胶凝材料总用量不小于350kg，其中水泥用量宜为200kg以上。对底板C40S8混凝土，水胶比要求小于0.4。采用超缓凝高效减水剂，其缓凝时间要求初凝时间为1216小时。终凝时间不超过24小时。根据北京“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）”关于重点工程碱含量规定

36、，单方混凝土中的碱含量不得超过3kg。混凝土中的最大氯离子含量为0.06%。混凝土浇注坍落度160±30mm，入模坍落度控制在120140mm（减小混凝土自有流淌长度）。4.2.2 混凝土原材料要求混凝土的原材料包括水泥、骨料、掺合料、外加剂和水。（1） 水泥目前物资部正在招标，原则采用北京市场容易采购、产品质量稳定，产量能满足施工要求的北京琉璃河水泥厂P.O42.5水泥。水泥全部指标符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）的普通硅酸盐水泥。要求水泥的比表面积小于350m2/kg；水泥的碱含量小于0.6%；水泥的水化热3天小于265kJ/kg，7天小于300 kJ/k

37、g。将会对其进行安定性、凝结时间、强度、比表面积、烧失量、碱含量、水化热、三氧化硫、不溶物等进行检验，结果必须全部合格。安定性、凝结时间按水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346）检验；比表面积按水泥比表面积测定方法（勃氏法）（GB8074）检验；水化热按水泥水化热试验方法（溶解热法）（GB/T2022）检验。水泥的进搅拌站温度应小于60，降低混凝土拌合物的温度，进一步降低底板混凝土最终温度。（2） 骨料经过与搅拌站的讨论，混凝土用骨料均由各搅拌站自行采购，项目部对其质量提出要求，并不定期进行抽检。统一要求粗骨料采用粒径为525mm连续级配且含泥量小于1%的机碎石（石灰岩

38、），检验标准为现行行业标准普通混凝土用矿石或者卵石质量标准及检验方法（JGJ53）。要求采用的细骨料为含泥量小于3%的中砂，检验标准为现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）。骨料的碱活性指标附后满足国家标准外，还必须满足北京市建委关于“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）”的要求，采用低碱活性的骨料。骨料中严禁混入影响混凝土性能的有害物质。不得混入粉煤灰、水泥和外加剂等粉状材料。骨料入场后先存入大棚内，不能直接露天堆放。（3） 掺合料采用级粉煤灰，不掺加矿粉。目前各粉煤灰生产单位产量、库存、运输均难以保证集中供应要求，具体粉煤灰品牌确定尚需做进一步工作。备选厂家有内

39、蒙古元宝山粉煤灰、山东邹县粉煤灰、山东德州粉煤灰等。对粉煤灰检验执行现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596）。要求细度（0.045mm方孔筛筛余）不大于12，需水量比不大于95%，氧化钙含量不大于2.5%且体积安定性合格。粉煤灰在运输与存储中，要求设明显的标记，以防止与水泥等其它粉状材料混淆。（4） 外加剂外加剂采用聚羧酸系超缓凝高效减水剂。Sika生产的聚羧酸系ViscoCrete3000和北京市场常用的水泥、粉煤灰有较好的适应性。外加剂检验执行现行标准混凝土外加剂（GB8076）中一等品的技术要求。采用的外加剂28天收缩率比小于120%。使用前必须先做试验，不得出现假凝、速凝

40、、分层或离析现象。外加剂碱含量、氯离子含量依据现行地方标准混凝土外加剂应用技术远程规程（DBJ01-61）进行检查。（5） 水要求搅拌站采用符合现行国家标准混凝土拌合用水标准（JGJ63）的自来水或者地下水。4.2.3 混凝土的供应及服务大体积混凝土由商品混凝土搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确，以保证配合比的准确性。（1） 计量拌制每盘混凝土各组成材料计量结果的误差应符合下表：组成材料允许偏差水泥、粉煤灰±2%粗、细骨料±2%水、外加剂±2%注：固体材料计量按重量计、液体材料按体积计。要求使用检定过的计量器具，保证计量正确。每一工作班正式称量前，要求对计量设备进

41、行零点校核。生产过程中要求测定骨料的含水率，每一工作班不少于1次，当含水率有较大变化以及雨天施工时，要求增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。（2） 拌制控制原材料投入搅拌机顺序，不得采用“外掺”、“后掺”等作法。混凝土必须严格控制拌制时间，驻站工程师每一班抽测2次。搅拌完成后装入运输车时，即要求每车测定坍落度，同时观察混凝土的和易性、不得存在离析、分层等现象，坍落度不符合要求的混凝土不得出站。（3） 运输根据路线的长短、交通的状况，随时增减车辆，现场至少有20辆混凝土罐车在现场等待浇筑，保证混凝土的正常供应，连续浇注，避免因混凝土供应不上而出现冷缝。混凝土运输时间在任何情况下不

42、得大于180min，对到达浇注点超过210min的混凝土不得使用。混凝土运输车离开搅拌站后不得掺加任何材料，包括水、外加剂等。混凝土坍落度在运输过程中损失超过40mm，不得浇注到作业面。混凝土到达浇注点温度大于25，不得浇注到作业面。塔楼1底板混凝土最大供应量为800m3/h，要求从每个搅拌站每间隔1分钟左右派出一辆混凝土罐车，保证混凝土供应的均衡性。因大体积混凝土方量较大，要求搅拌站派管理人员进驻现场指挥、联络、协调，发现问题及时解决。4.3 混凝土配合比底板混凝土强度等级为C40（采用60天后期强度），抗渗等级0.8MPa。考虑本工程底板超厚、超长和混凝土方量大等因素，混凝土配合比需通过大

43、量的基础试验和专家论证方能正式确定，混凝土配合比的确定方法和安排将编制专项底板混凝土施工补充方案。5、 施工现场场内交通塔楼1施工时地泵主要设置在基坑东侧，少量地泵布置在基坑北侧和西侧，混凝土从西向东浇筑，混凝土罐车主要从南门进入现场，从北门离开现场。在东侧道路设置现场协调员指挥车辆的进出，场内基坑东侧设置车辆主要等候区详见塔楼1基础混凝土施工平面布置图。塔楼2施工时地泵设置在基坑东侧，混凝土从西向东浇筑，混凝土罐车主要从南门进入现场，从北门离开现场。塔楼2基坑东侧设置浇筑施工区、罐车停车等候区，并在此区域设置现场协调员指挥车辆的进出详见塔楼2基础混凝土施工平面布置图。四、 主要施工方法1、

44、测量放线1.1 测量仪器的准备测量仪器：全站仪1台，经纬仪1台，水准仪1台，50m长钢卷尺1把，5米标尺1根。以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。1.2 标高的测设依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。基础底板施工的标高控制点引至基坑地连墙内侧混凝土表面，以便于引测。现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。1.3 轴线的投测底板施工的轴线在底板筋绑扎后，投测在底板钢筋上，主要轴线及墙柱定位边线弹出黑墨线，并用红油漆涂标。投测的纵、横线各不少于2条，经角度、距离校核无误放出其他轴线和墙柱外

45、包边线、电梯井线、集水坑。墙柱筋插入前将其边线用红油漆标于底板上层钢筋上，以保证其位置正确。2、 钢筋工程2.1 钢筋原材的检验和存放钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。不准不合格钢材用于工程上。钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去500mm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。钢筋运到工地后，必须

46、严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场地要进行平整夯实，将水排至排水沟内。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。2.2 钢筋加工要求现场底板阶段钢筋加工场布置位置和尺寸详见钢筋加工场布置平面图。钢筋加工场布置平面图由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核、审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、混凝土结构施工

47、图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1、04G101-3）和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。2.2.1 钢筋锚固搭接要求为保证底板钢筋锚固搭接长度符合设计和规范要求，具体长度见下表。钢筋锚固和搭接长度表抗震等级混凝土强度等级钢筋级别钢筋直径锚固长度(d) (mm)搭接长度(d) (mm)三级C40HPB235821d25029d300一、二级C40HRB3351029d29040.6d4061234848714406568164646491852273020580812226388932532d80044.8d1120一、二级C

48、40HRB4002538d95053.2d13302810641489321216170236136819155019002660注：表中钢筋搭接长度按照纵向钢筋搭接接头面积百分率为50计算。2.2.2 特殊节点详图（1） 降水井处断底板筋的处理由于本工程底板深坑区域降水井需穿过底板钢筋，降水井钢套管直径300mm，因此有一根底板主筋需截断处理，此区域需按照洞口处理，由于50的等效截面与236基本一致，底板钢筋的处理做法见下图。降水井区域钢筋处理详图注：考虑此为局部截断搭接处理，因此36钢筋搭接长度按照1.2laE取值。（2） 塔楼区下人孔的设置和钢筋处理在塔楼区电梯井侧壁设置800×

49、;800mm下人孔，下人孔位置在底板钢筋绑扎时按照洞口方式加筋处理，由于侧壁封边和分布钢筋为25200，所以下人孔将采用冷挤压连接方式封闭，施工时局部竖向钢筋根据现场情况可延迟绑扎以减少接头数量。（3） 裙楼区下人孔的设置和钢筋处理裙楼区的下人孔考虑将来后浇带内的清理，因此设置在后浇带内，孔口钢筋处理与电梯井下人孔处理方式相同，封闭采用冷挤压连接。底板钢筋进人孔留设位置图（4） 保护层内抗裂钢筋设置根据图纸要求，在筏板周边迎水面保护层内需设置8150网片，在两个塔楼筏板顶面需设置8200网片，以防止面层混凝土开裂；筏板底面不需设置钢筋网片。（5） 下沉式钢柱柱脚钢筋处理本工程在主楼和裙楼区域共

50、有31根钢柱柱脚需下沉入底板1m，前期需根据柱脚每边加大1m留出钢柱安装施工所需的预留坑。为保证底板结构的整体性，预留区域的钢筋必须和底板及钢柱有合理的连接方式，现选择1C01和1C14两个具有代表性的钢柱柱脚进行深化设计，钢筋连接方式详见下图。2.3 钢筋机械连接筏板、框架柱、地下室外墙及剪力墙暗柱纵筋钢筋接头采用机械接头和搭接接头，直径d22mm的钢筋采用直螺纹连接，接头位置按设计要求，接头连接采用A级直螺纹，直径d<22mm的钢筋采用搭接接头，现场实际施工时可适当放大应用直螺纹接头的范围。2.3.1 直螺纹加工工艺现场直螺纹加工工艺详见下表直螺纹加工工艺表钢筋规格套筒长度（mm）螺

51、距（mm）丝头长度（mm）挡铁长度（mm）圈数20552.532.53011.522602.5352812.525653.038.5251128703.0412012.532803.046151436903.0511215.5401003.056817.5501253.569.58192.3.2 直螺纹连接工艺流程钢筋下料钢筋套丝接头单体试件试验钢筋连接质量检查钢筋下料时应先调直再加工，切口端面应与钢筋轴线垂直，端头禁止出现弯曲、马蹄型，端头必须用砂轮切割机切平，不得用电、气焊切割。钢筋丝头加工，施工人员必须培训上岗，并严格执行钢筋直螺纹连接技术规程施工。禁止出现不合格丝头，丝头加工时要逐个检

52、查，发现不合格丝头立即重新加工。钢筋丝头加工经自检合格后的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不少于10个，并填写钢筋丝头检验记录表。检验合格后的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧。按规格堆放整齐。现场连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣必须干净，完好无损。钢筋直螺纹接头的连接，先用一般扳手拧紧，再用力矩扳手按规定力矩值拧到位。钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径（mm）2022252832364050拧紧力矩值（N·m）230270300320360450钢筋直螺纹连接接头拧紧后的接头必须用油漆作好标记，并无完整丝扣外露。在钢筋直螺纹连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋，在现场条件下进行工艺检验。工艺检验合格后方可进行钢筋直螺纹连接的施工。钢筋直螺纹接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件拉伸试