起重作业知识(图例)

1、123 起重作业起重作业的定义的定义: : 使起重机在使起重机在平坦平坦、坚固坚固的地面上，呈的地面上，呈水平状态水平状态后后，利用起重机械将重物吊起，并使重物发生位置变，利用起重机械将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。化的作业过程。 4吊装作业半径吊装作业半径悬吊物体的重心悬吊物体的重心回转中心回转中心45起重设备的起重设备的标准负载能力标准负载能力: : 由制造商标明的由制造商标明的最大吊升能力最大吊升能力，与，与吊臂的长度吊臂的长度及及半半径径有关。有关。 如如：标定为：标定为50T50T吨的吊车，是指作业半径在吨的吊车，是指作业半径在3 3米以内米以内时的起重能力。时的起重能力

2、。 在各种在各种臂杆长度臂杆长度和和工作半径工作半径的条件下，以额定起重量的条件下，以额定起重量表中规定的表中规定的吊重区吊重区和和支腿伸出状态支腿伸出状态能允许起吊的最大载能允许起吊的最大载荷值。荷值。 如如：标定为：标定为50T50T吨的吊车，在臂全伸，作业半径为吨的吊车，在臂全伸，作业半径为2020米时的起重能力仅为米时的起重能力仅为3.2T3.2T6 现场勘察现场勘察由谁做现场勘察由谁做现场勘察现场勘察的主要内容现场勘察的主要内容关键性起重作业计划关键性起重作业计划7由谁做现场勘察由谁做现场勘察 组织者：作业现场负责人 参加人员：起重指挥、起重司机、起重作业负责人8现场勘察的主要内容现

3、场勘察的主要内容 工作区域是否安全，是否存在： 防爆要求、输电线路、地埋物体、斜坡、起吊防爆要求、输电线路、地埋物体、斜坡、起吊空间的限制；空间的限制； 被吊物体是否安全，应确认： 被吊物体的重量、尺寸、物理、化学性质；被吊物体的重量、尺寸、物理、化学性质； 起重机是否安全，应确认： 起升高度、起重作业半径及吊臂长度；起升高度、起重作业半径及吊臂长度；附件：臂杆、钢丝绳、重物与输电线路的安全距离表 9吊钩防脱装置弹吊钩防脱装置弹簧失效，可能导簧失效，可能导致吊绳从钩内滑致吊绳从钩内滑脱。脱。完好的防脱完好的防脱装置装置10钢丝绳卡扣反装，主钢丝绳受力变形，降低了承载能力，同时缺少一个卡扣。11

4、标准的钢丝绳卡法,主钢绳保持平直1112吊装现场要吊装现场要有警示有警示正确使用吊装工正确使用吊装工具具正确使用牵引正确使用牵引绳牵引货物绳牵引货物13起吊计划的编制和批准起吊计划的编制和批准设备及人员的要求和检查设备及人员的要求和检查附件及工用具检查和准备附件及工用具检查和准备指挥信号的沟通指挥信号的沟通试吊试吊吊装作业吊装作业吊车离场吊车离场吊装作业过程吊装作业过程14当符合下列任何一种条件时，可认为是关键性起吊：当符合下列任何一种条件时，可认为是关键性起吊：1 1、货物需要、货物需要一台以上一台以上的起重机起吊的；的起重机起吊的；2 2、偏离负载能力标牌上标明的能力或限制偏离负载能力标牌

5、上标明的能力或限制；3 3、吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；靠指挥信号操作；4 4、吊臂接近管线、设备或电线、吊臂接近管线、设备或电线1.5m1.5m；5 5、气候异常气候异常，风、雨、雪、雷电、沙尘暴等。，风、雨、雪、雷电、沙尘暴等。15电缆附近的起吊作业：电缆附近的起吊作业： 所有所有空中电缆空中电缆应当被视为带电，应当被视为带电，禁止起重机及操作人员与电缆禁止起重机及操作人员与电缆有任有任何接触并保持一定的距离何接触并保持一定的距离； 在电线附近起吊作业应制订在电线附近起吊作业应制订书面书面的作业计划并严格实施，的作业计

6、划并严格实施，在允许的在允许的情况下，应情况下，应断电断电且在且在良好接地良好接地的情的情况下进行操作，况下进行操作，专人负责警戒专人负责警戒16作业现场吊装风险识别：作业现场吊装风险识别：1. 1. 吊索具或附件、吊点吊索具或附件、吊点断裂或滑脱（未试吊）断裂或滑脱（未试吊）；2. 2. 起重机吊臂（悬梁）起重机吊臂（悬梁）倾覆或钢丝绳断裂倾覆或钢丝绳断裂；3. 3. 吊件突然吊件突然摆动、倾覆、旋转伤人（人的站位）摆动、倾覆、旋转伤人（人的站位）；4. 4. 起吊后起吊后用手去碰吊索或吊物用手去碰吊索或吊物（不用牵引绳）（不用牵引绳）致夹手压脚致夹手压脚；7. 7. 高空吊装高空吊装物件坠

7、落伤人物件坠落伤人；8. 8. 吊索具、吊物碰到带电体吊索具、吊物碰到带电体触电触电；9. 9. 吊车转盘旋转挤伤人吊车转盘旋转挤伤人，收支撑夹手夹脚收支撑夹手夹脚；1718吊装前，吊装前，吊装小组负责人吊装小组负责人应进行如下确认：应进行如下确认：p 确认确认光线光线、气象条件气象条件是否具备；是否具备；p 吊车的吊车的安全附件安全附件是否齐全完好；是否齐全完好；p 确认确认吊车司机吊车司机、司索司索、指挥人员指挥人员是否经过正规吊装培训，是是否经过正规吊装培训，是否有相应的吊装经验，否有相应的吊装经验，明确联络方式和信号明确联络方式和信号；p 确认吊车确认吊车支停的位置和方式支停的位置和方

8、式安全；安全；p 确认被吊物确认被吊物无积液无积液、无附着物无附着物、无掩埋遮挡无掩埋遮挡；p 了解被吊物的了解被吊物的中心和重量中心和重量，确认，确认吊索（含附件）吊索（含附件）、吊点吊点、捆捆吊方式吊方式、牵引绳牵引绳（数量及长度）符合安全要求；（数量及长度）符合安全要求；p 确认吊车周围和吊运路线上确认吊车周围和吊运路线上无障碍无障碍、无电线绳索无电线绳索、无人员或无人员或机械突然经过机械突然经过，以及是否存在，以及是否存在交叉作业交叉作业；p 确认吊装司索、指挥和监护人员的确认吊装司索、指挥和监护人员的安全站位和路线安全站位和路线。19（一）确认（一）确认危险区域无人危险区域无人；（二

9、）确认（二）确认吊车吊件安全吊车吊件安全；（三）确认（三）确认吊具吊点正确吊具吊点正确；（四）确认（四）确认人员经过培训；人员经过培训；（五）确认（五）确认引绳准备到位；引绳准备到位；202122一般吊装作业注意事项一般吊装作业注意事项p 吊装小组负责人做好作业准备工作和必要的检查，向司机和小组成员进行工吊装小组负责人做好作业准备工作和必要的检查，向司机和小组成员进行工作安全分析交底，分工分责分步骤，讲解任务和潜在风险，重申或考核作安全分析交底，分工分责分步骤，讲解任务和潜在风险，重申或考核“十十不吊不吊”，即，即1 1、指挥信号不明或违章指挥不吊；、指挥信号不明或违章指挥不吊；2 2、超载或

10、重量不明不吊；、超载或重量不明不吊；3 3、起重机超跨度或未按规定打支腿不吊；起重机超跨度或未按规定打支腿不吊；4 4、工件捆绑不牢或捆扎后不稳不吊；、工件捆绑不牢或捆扎后不稳不吊；5 5、吊物上面有人或吊钩直接挂在重物上不吊；、吊物上面有人或吊钩直接挂在重物上不吊；6 6、钢丝绳严重磨损或出现断、钢丝绳严重磨损或出现断股及安全装置不灵不吊；股及安全装置不灵不吊；7 7、工件埋在地下或冻住不吊；、工件埋在地下或冻住不吊；8 8、光线阴暗、视线、光线阴暗、视线不清或遇六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气时不吊；不清或遇六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气时不吊；9 9、棱角物体无防、棱角物体无防护措

11、施、长护措施、长6 6米以上或宽大物体无牵引绳不吊；米以上或宽大物体无牵引绳不吊；1010、斜拉工件不吊。、斜拉工件不吊。“八严八严禁禁”，即即1 1、严禁人员站在起吊区域内或从吊起的货物底下钻过；、严禁人员站在起吊区域内或从吊起的货物底下钻过；2 2、严禁站、严禁站在死角或吊车边上；在死角或吊车边上；3 3、严禁站在起吊物体上；、严禁站在起吊物体上；4 4、严禁用手校正吊高半米以、严禁用手校正吊高半米以上的物体；上的物体；5 5、严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物；、严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物；6 6、严禁重、严禁重物下降时快速重放；物下降时快速重放；7 7、严禁用起

12、重机拉动车辆和撞击物；、严禁用起重机拉动车辆和撞击物；8 8、严禁在路基松、严禁在路基松软的场地起吊。明确吊运顺序、路线和安全区域，并约定应急事项。软的场地起吊。明确吊运顺序、路线和安全区域，并约定应急事项。p 准备工作完成后，向值班干部申请作业许可，值班干部一一确认，并确认参准备工作完成后，向值班干部申请作业许可，值班干部一一确认，并确认参加吊装的人员对吊装工作的目标、步骤、风险等明确，才能许可。加吊装的人员对吊装工作的目标、步骤、风险等明确，才能许可。23p人员安全才是吊装作业的首要目标，也是吊装人员安全才是吊装作业的首要目标，也是吊装指挥的首要责任指挥的首要责任! ! 作业中发现有不安全

13、的行为，作业中发现有不安全的行为，以及配合失当等问题，应适时停止作业，重申以及配合失当等问题，应适时停止作业，重申要求。在光线、气象等条件恶化时，及时要求。在光线、气象等条件恶化时，及时停止停止吊装作业吊装作业。不连续作业、新的吊装作业或人员。不连续作业、新的吊装作业或人员变化的，要变化的，要重申要求，重新组织交底重申要求，重新组织交底。24p吊车必须充分展开吊车必须充分展开支腿支腿，并支在，并支在稳固的地面稳固的地面或或垫木垫木上，不允许上，不允许超限起吊超限起吊。p任何时候任何人违反任何时候任何人违反“十不吊十不吊”，都是不可容，都是不可容忍的恶性事件！任何时候，忍的恶性事件！任何时候，人

14、员人员未离开危险区，未离开危险区，或或吊索吊索、吊物吊物安全条件不良，司机不能起吊。安全条件不良，司机不能起吊。对于任何人发出的紧急信号，必须先紧急制动，对于任何人发出的紧急信号，必须先紧急制动，待确认安全后再按指挥信号起吊。待确认安全后再按指挥信号起吊。p中途停止作业，必须将中途停止作业，必须将吊臂吊臂、吊物吊物放下来，放下来，吊吊臂悬空期间司机不能离开操作室臂悬空期间司机不能离开操作室。25p指挥人员应标志鲜明指挥人员应标志鲜明，任何时候，吊车仅服从，任何时候，吊车仅服从一人指挥一人指挥，但决不服从违章指挥；，但决不服从违章指挥；p参与吊装作业的人员应减到最少，参与吊装作业的人员应减到最少

15、，每个人必须每个人必须明确具体的分工明确具体的分工，不允许在工作中随意选择更，不允许在工作中随意选择更换角色，更不允许随意加入或离开作业。换角色，更不允许随意加入或离开作业。p吊臂吊臂、吊物上下及其即将移动的区域吊物上下及其即将移动的区域、吊车后吊车后座旋转区域座旋转区域、司机视野受限的区域司机视野受限的区域都是危险区都是危险区域，作业监护人要始终关注，及时制止人员在域，作业监护人要始终关注，及时制止人员在危险区穿行或滞留，必要时紧急制止作业。危险区穿行或滞留，必要时紧急制止作业。26p起吊运移不得起吊运移不得突然加速减速突然加速减速，突然运动停止突然运动停止。p吊臂伸缩、回转和吊钩上下三种运

16、动不能同时吊臂伸缩、回转和吊钩上下三种运动不能同时进行；进行；p长度超过长度超过6m6m的物件必须拴的物件必须拴牵引绳牵引绳，吊物下降到，吊物下降到离地离地0.5m0.5m以下才能靠近用手推扶。任何时候以下才能靠近用手推扶。任何时候禁禁止用肩背、腿脚去扛、蹬吊物止用肩背、腿脚去扛、蹬吊物。p拆卸井架等，应拆卸井架等，应先确认吊稳先确认吊稳，牵好引绳，人员牵好引绳，人员站位安全，站位安全，才能拆卸。防止拆开瞬间重物突然才能拆卸。防止拆开瞬间重物突然偏斜、移动。偏斜、移动。27吊物下如挂有绳索，落地（或装车）吊物下如挂有绳索，落地（或装车）前应预先放置前应预先放置垫木垫木，以免给抽绳及，以免给抽绳

17、及下次穿绳造成不安全隐患。下次穿绳造成不安全隐患。28p指挥重物平稳落地，并做到指挥重物平稳落地，并做到稳固摆放稳固摆放，不倒不倒不滑不滑，不滚不散不滚不散，重不压轻重不压轻，大不压小大不压小，必，必要时应采取要时应采取垫塞、固定、防滚落、警戒等措垫塞、固定、防滚落、警戒等措施。施。p需要对正安装的设备，应使用对讲机和司机需要对正安装的设备，应使用对讲机和司机联络，在单侧起吊、挪移起放期间要更加注联络，在单侧起吊、挪移起放期间要更加注意安全监护，防止手脚被压伤挤伤。意安全监护，防止手脚被压伤挤伤。p交叉作业交叉作业、双车起吊双车起吊、20t20t以上大件吊装以上大件吊装、特殊吊装作业特殊吊装作

18、业等情况，都要制定等情况，都要制定关键吊装作关键吊装作业计划业计划，并由现场最高领导亲自组织实施。，并由现场最高领导亲自组织实施。 2930 起重机的准备起重机的准备地面及地下土层承载力评估地面及地下土层承载力评估 起重机打腿布置起重机打腿布置起重机水平度的调整起重机水平度的调整31 地基下陷地基下陷斜坡打滑斜坡打滑平整度（填平坑凹地面）平整度（填平坑凹地面）32 正确进行起重机打腿布置正确进行起重机打腿布置（1 1）所有的支腿必须全部使用所有的支腿必须全部使用，否则，否则起重机的起重能力将极大下降起重机的起重能力将极大下降; ;33 错误做法错误做法错误做法（3 3）所有的车轮必须完全所有的

19、车轮必须完全离开地面离开地面，否则起重机车轮，否则起重机车轮内部轴承在受力情况下会变内部轴承在受力情况下会变形，同时起重机起重能力也形，同时起重机起重能力也将极大减少将极大减少34 起重机布置起重机布置需要卸扣所有的支脚梁必需全部伸出被吊物的重量应清楚吊索应使用正确所有车轮必需完全离开地面起重机应水平35吊装作业速查手册起重机外观检查表36吊索安全管理要求吊索安全管理要求钢丝绳的报废钢丝绳的报废要求要求人造纤维吊索的报废人造纤维吊索的报废要求要求索具吊挂索具吊挂安全要求安全要求保养与储存保养与储存37吊索与吊具吊索与吊具尽量避免使用钢链38钢丝绳禁止使用的情况钢丝绳禁止使用的情况 吊索铭牌遗失

20、或无法辨认吊索铭牌遗失或无法辨认； 钢丝绳磨损，钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减少外层的钢丝直径已经减少1/31/3； 钢丝绳上是否有钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏；打节打节扭曲扭曲鸟笼鸟笼绳索磨损绳索磨损 39钢丝绳已经变形钢丝绳已经变形吊带已经损坏吊带已经损坏40钢丝绳禁止使用的情况钢丝绳禁止使用的情况达到报废断丝数量的钢丝绳禁止使用达到报废断丝数量的钢丝绳禁止使用 6 6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见断丝总数超过表中规定应报废断丝总数超过表中规定应报废。41绳夹鞍座必须在长绳端绳夹鞍座必

21、须在长绳端42p钢丝绳夹的用途如右图钢丝绳夹的用途如右图p钢丝绳夹钢丝绳夹绝不能当卸扣用绝不能当卸扣用！p选择与钢丝绳尺寸相匹配的选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹，包括配套螺栓。钢丝绳夹，包括配套螺栓。p钢丝绳夹只能用来卡两股钢钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能卡多股绳，更不允丝绳，不能卡多股绳，更不允许夹塞螺栓许夹塞螺栓！p钢丝绳夹受载钢丝绳夹受载12次后，螺次后，螺母需要进一步拧紧母需要进一步拧紧；434445起重机械安全规程 用绳卡连接时的安全要求钢丝绳直径（）绳卡数量（个） 绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的倍46人造纤维吊索禁止使用的情况人造纤维吊索禁止使用的情

22、况 吊索吊索标签遗失或无法辨认标签遗失或无法辨认 化学腐蚀化学腐蚀 有洞，磨损，割痕，压损或者刺破有洞，磨损，割痕，压损或者刺破 纤维断裂超过纤维断裂超过5 5 任一部分熔化或烧焦任一部分熔化或烧焦 有死结有死结 缝合线断开或者磨损缝合线断开或者磨损 附件损坏附件损坏47p 1.1.卸扣不得超负荷使用卸扣不得超负荷使用。在起重作业中。在起重作业中, ,可可按标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。按标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。p 2.2.使用卸扣时必须注意其受力方向，要采取，要采取正确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部正确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分和横销上分和横销

23、上; ;否则否则, ,作用力使卸扣本体的开口扩大作用力使卸扣本体的开口扩大, ,横销的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。横销的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。p 3.3.安装卸扣横销时安装卸扣横销时, ,应在螺纹旋足后回转半应在螺纹旋足后回转半扣螺距扣螺距, ,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。p 4.4.卸扣使用完毕后卸扣使用完毕后, ,不允许将拆除的卸扣从不允许将拆除的卸扣从高空向下抛掷高空向下抛掷, ,以防以防卸扣变形及内卡产生不易发觉卸扣变形及内卡产生不易发觉的裂纹和损伤的裂纹和损伤。不准敲击螺纹部位。不准敲击螺纹部位。48p 5. 5.严

24、禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套横销。横销。 p 6.6.当卸扣当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、任何部位产生裂纹、塑性变形、螺纹脱扣，横销弯曲，以及销轴和扣体断面螺纹脱扣，横销弯曲，以及销轴和扣体断面磨损达原尺寸的磨损达原尺寸的3%3%5%5%时，应报废时，应报废。 p 7.7.销子不能扣在能活动的索具内，防止销子不能扣在能活动的索具内，防止旋转松扣。卸扣不得处于吊件的转角处。旋转松扣。卸扣不得处于吊件的转角处。 p 8.8.不用卸扣时，应在其横销的螺纹部分不用卸扣时，应在其横销的螺纹部分涂以润滑油，存放在干燥处，以防生锈。涂以润滑油，存放在干燥处，以防生锈。49505152 使用软物、填料或木块使用软物、填料或木块 双支穿式结索方式起重时，两根吊索之间夹角不大于双支穿式结索方式起重时，两根吊索之间夹角不大于9090度度