焦化车间减少瓦斯排放QC成果发布

1、减少瓦斯排放减少瓦斯排放中国石化九江分公司中国石化九江分公司焦化车间焦化车间QC小组小组小组概况小组概况小组名称：小组名称：九江分公司焦化车间九江分公司焦化车间QC小组小组成立时间：成立时间：2006年年4月月活动起至日期活动起至日期 ： 2012年年03月月2013年年02月月小组活动情况：小组活动情况： 平均每平均每1个月活动个月活动1次，共活动次，共活动12次次小组概况小组概况小组名称小组名称焦化车间焦化车间QC小组小组课题名称课题名称减少瓦斯排放减少瓦斯排放课题类型课题类型现场型现场型成立时间成立时间2006年年4月月注册号注册号JshQCXZ20075小小 组组 成成 员员姓姓 名名

2、性别性别年年 龄龄职务（职称）职务（职称）单单 位位主要分工主要分工吴祥杰吴祥杰男男26技术员技术员焦化车间焦化车间组长，全面负责组长，全面负责李平阳李平阳男男44主主 任任焦化车间焦化车间副组长，课题管理副组长，课题管理陈齐全陈齐全男男40副部长副部长生产经营部生产经营部组织协调组织协调杜才万杜才万男男39副主任副主任焦化车间焦化车间生产全面管理生产全面管理陈陈 微微男男40安全总监安全总监焦化车间焦化车间技术指导技术指导钱玉森钱玉森男男41技术员技术员焦化车间焦化车间工艺技术管理工艺技术管理刘劲松刘劲松男男31技术员技术员焦化车间焦化车间协助实施协助实施陈陈 新新男男35内内 操操焦化车间

3、焦化车间工艺调整工艺调整起至日期起至日期2012年年03月月2013年年02月月活动频次活动频次1次次/月月选题理由选题理由 减少瓦斯排放在焦炭塔大吹汽和给水阶段，外排瓦斯峰值经常超过8t/h公司要求公司要求装置现状装置现状选定课题选定课题为有效回收外排瓦斯，至低瓦排放峰值不得超过6t/h活动计划活动计划 现状调查现状调查 现状调查现状调查 确定目标值确定目标值 1、经查看工艺参数变化趋势发现，外排瓦斯、经查看工艺参数变化趋势发现，外排瓦斯量峰值也存在量峰值也存在6t/h的时候。的时候。 2、工艺操作还有改进的余地。、工艺操作还有改进的余地。 3、小组成员文化层次高，小组有丰富的、小组成员文化

4、层次高，小组有丰富的QC活动经验及生产实践经验。活动经验及生产实践经验。 4、该课题得到公司领导的大力支持，有关部、该课题得到公司领导的大力支持，有关部门能够积极配合。门能够积极配合。确定目标值确定目标值 现状现状 目标值目标值 8t/h8t/h6t/h6t/h原因分析原因分析 QC小组成员集思广益，积极讨论分析，运用鱼刺法进行细分，找出影响焦化装小组成员集思广益，积极讨论分析，运用鱼刺法进行细分，找出影响焦化装置外排瓦斯量峰值高的因素。置外排瓦斯量峰值高的因素。要因确定要因确定 序序号号末端因素末端因素确认情况确认情况负责人负责人完成日完成日期期是否要是否要因因1职工节约资源职工节约资源意思

5、不够意思不够通过对公司生产运行板块行通过对公司生产运行板块行动准则的宣贯，车间职工节动准则的宣贯，车间职工节约意识得到有效提高约意识得到有效提高吴祥杰吴祥杰2012.03否否2大吹汽操作精大吹汽操作精细程度不够细程度不够在大吹汽操作工程中，外操在大吹汽操作工程中，外操打开至放空冷却塔风动阀较打开至放空冷却塔风动阀较快，且开度把握不准确快，且开度把握不准确陈陈 微微2012.05是是3原料较轻原料较轻原料残炭一直维持在原料残炭一直维持在17%左左右，没有出现变轻的情况右，没有出现变轻的情况吴祥杰吴祥杰2012.04否否4处理量大处理量大处理量大，瓦斯产量增加，处理量大，瓦斯产量增加，但通过查找外

6、排瓦斯峰值趋但通过查找外排瓦斯峰值趋势图发现，峰值也有在势图发现，峰值也有在6t/h以下的情况以下的情况钱玉森钱玉森2012.04否否要因确定要因确定 序序号号末端因素末端因素确认情况确认情况负责人负责人完成日期完成日期是否是否要因要因5原料反应深度大原料反应深度大由于装置长期处于由于装置长期处于18小时生焦模式下，小时生焦模式下，加热炉炉管壁温度加热炉炉管壁温度明显升高，车间适明显升高，车间适当降低了炉出口温当降低了炉出口温度，反应深度下降度，反应深度下降钱玉森钱玉森2012.04否否6空冷器散热效果差空冷器散热效果差大吹汽阶段，空冷大吹汽阶段，空冷器能降低油气近器能降低油气近100，散热效

7、果较，散热效果较好。好。刘劲松刘劲松2012.05否否7水冷器取热不足水冷器取热不足水冷器能有效降低水冷器能有效降低油气温度至油气温度至30刘劲松刘劲松2012.05否否要因确定要因确定 序序号号末端因素末端因素确认情况确认情况负责人负责人完成日期完成日期是否是否要因要因8回流泵易抽空回流泵易抽空在大吹汽最初阶段，回流在大吹汽最初阶段，回流泵出现抽空次数较少，且泵出现抽空次数较少，且抽空时间较短，能很快恢抽空时间较短，能很快恢复正常复正常钱玉森钱玉森2012.06否否9小吹汽时间不足小吹汽时间不足装置进入装置进入18小时生焦后，小时生焦后，小吹汽时间缩短了小吹汽时间缩短了0.5小时，小时，没有

8、充足时间将更多瓦斯没有充足时间将更多瓦斯汽提至分馏塔汽提至分馏塔吴祥杰吴祥杰2012.07是是10小吹汽量不足小吹汽量不足以往操作，小吹汽量控制以往操作，小吹汽量控制在在2.5t/h3t/h左右，汽提左右，汽提瓦斯能力不足瓦斯能力不足杜才万杜才万2012.06是是要因确定要因确定 序序号号末端因素末端因素确认情况确认情况负责人负责人完成日期完成日期是否是否要因要因11大吹汽量大大吹汽量大大吹汽阶段前期，大大吹汽阶段前期，大吹汽量仅为吹汽量仅为5t/h吴祥杰吴祥杰2012.07否否12放空塔顶回流量少放空塔顶回流量少全开回流量调节阀，全开回流量调节阀，回流量可达回流量可达70t/h，能，能够满足

9、控制放空塔顶够满足控制放空塔顶温度的需要温度的需要刘劲松刘劲松2012.06否否13回流温度高回流温度高作为回流冷却用的水作为回流冷却用的水箱一直保持较高的水箱一直保持较高的水位，且及时补充冷却位，且及时补充冷却水。水箱冷却效果较水。水箱冷却效果较好，回流温度不高好，回流温度不高刘劲松刘劲松2012.06否否要因确定要因确定 经过论证分析，小组成员一致认为影经过论证分析，小组成员一致认为影响外排瓦斯量峰值的主要因素是：响外排瓦斯量峰值的主要因素是： 大吹汽操作精细程度不够大吹汽操作精细程度不够 小吹汽时间不足小吹汽时间不足 小吹汽量不足小吹汽量不足对策制定对策制定 针对以上针对以上3个主要因素

10、，个主要因素，QC小组根据焦化装置小组根据焦化装置特点，制定以下对策，降低外排瓦斯量峰值：特点，制定以下对策，降低外排瓦斯量峰值：u 加强人员培训，提高职工追求卓越的意识加强人员培训，提高职工追求卓越的意识u 在不影响焦炭塔操作周期的情况下，适当延长小在不影响焦炭塔操作周期的情况下，适当延长小吹汽时间吹汽时间 u 根据焦炭塔及分馏塔压力，适当增加小吹汽量根据焦炭塔及分馏塔压力，适当增加小吹汽量对策实施对策实施 实施一：实施一：加强人员培训，提高职工追求卓越的意识加强人员培训，提高职工追求卓越的意识 加强职工教育和培训，优化大吹汽操作。要求外加强职工教育和培训，优化大吹汽操作。要求外操加强与内操

11、协作，准确把握逐步开大至放空冷却塔操加强与内操协作，准确把握逐步开大至放空冷却塔风动阀的时机和力度风动阀的时机和力度 。对策实施对策实施 对策实施对策实施对策实施对策实施实施二：实施二：在不影响焦炭塔操作周期的情况下，适在不影响焦炭塔操作周期的情况下，适当延长小吹汽时间当延长小吹汽时间 根据根据18小时生焦表安排，小吹汽阶段仅为小时生焦表安排，小吹汽阶段仅为1小小时。汽提瓦斯至分馏塔时间不足，造成较多残余时。汽提瓦斯至分馏塔时间不足，造成较多残余瓦斯未能有效回收。攻关小组适当压缩焦炭塔除瓦斯未能有效回收。攻关小组适当压缩焦炭塔除焦与预热时间，灵活调配小吹汽时间。焦与预热时间，灵活调配小吹汽时间

12、。对策实施对策实施序号序号 小吹汽时（小吹汽时（minmin）外排瓦斯流量峰值（外排瓦斯流量峰值（t/ht/h）1 160608.18.12 270707.27.23 380806.56.53 390906.16.1对策实施对策实施实施三：实施三：根据焦炭塔及分馏塔压力，适当增加小根据焦炭塔及分馏塔压力，适当增加小吹汽量吹汽量 为提高蒸汽的汽提能力，使更多瓦斯进入分馏为提高蒸汽的汽提能力，使更多瓦斯进入分馏塔，根据焦炭塔压力，每次提高小吹汽量塔，根据焦炭塔压力，每次提高小吹汽量0.5t/h。对策实施对策实施序号序号小吹汽量（小吹汽量（t/ht/h）外排瓦斯流量峰值（外排瓦斯流量峰值（t/ht/

13、h）1 13.03.07.87.82 23.53.57.07.03 34.04.06.46.4效果检查效果检查 经过近一年的经过近一年的QC攻关，在班组人员精心操攻关，在班组人员精心操作下，提高小吹汽量，延长小吹汽时间，瓦斯作下，提高小吹汽量，延长小吹汽时间，瓦斯外排量峰值由原来的外排量峰值由原来的8t/h降低至降低至5.5t/h，顺利完，顺利完成既定目标，为气柜回收瓦斯提拱了有利条件，成既定目标，为气柜回收瓦斯提拱了有利条件，减少了瓦斯放火炬带来的资源浪费。减少了瓦斯放火炬带来的资源浪费。效果检查效果检查 经济效益 瓦斯外排量峰值降低后，每年可以多回收瓦斯外排量峰值降低后，每年可以多回收瓦斯

14、瓦斯1000t，避免直接燃烧造成浪费。按瓦，避免直接燃烧造成浪费。按瓦斯价格为斯价格为2293RMB￥/t计算。则每年可节省：计算。则每年可节省：2993100010000=299.3万元。万元。巩固措施巩固措施 为了巩固本次为了巩固本次QC活动的成果，对本次活动中的一些活动的成果，对本次活动中的一些操作经验，进行系统规范，如：操作经验，进行系统规范，如： 1、开展、开展“减少瓦斯排放减少瓦斯排放”劳动竞赛，加强对班组的劳动竞赛，加强对班组的考核。考核。 2、对班组加强培训，提高各班组操作水平和经验。、对班组加强培训，提高各班组操作水平和经验。 3、将活动所取得的成功经验和方法，同操作人员进、

15、将活动所取得的成功经验和方法，同操作人员进行交流学习，发挥他们在装置优化调整的积极主动性和能行交流学习，发挥他们在装置优化调整的积极主动性和能动性。动性。 4、要求班组专人监控大吹汽阶段的外排瓦斯量，及、要求班组专人监控大吹汽阶段的外排瓦斯量，及时进行工艺调整。时进行工艺调整。 体会和遗留问题体会和遗留问题 1、在活动中，加强了和班组成员的问题讨论和经验交流，、在活动中，加强了和班组成员的问题讨论和经验交流，加快了攻关的进程。加快了攻关的进程。 2、通过本次活动，小组成员分工协作，各展所长，充分、通过本次活动，小组成员分工协作，各展所长，充分发挥了各自的主观能动性，提高了团队成员协同作战的能力。发挥了各自的主观能动性，提高了团队成员协同作战的能力。 3、通过本次活动我们学到了解决现场实际问题的方法，、通过本次活动我们学到了解决现场实际问题的方法，增强