加强标准化工作提升企业质量管理水平

1、莉氮菊爵丽 参赛论文 翊强禄灌他工律 提升企业质量管理水平 吕海波 一、引言 败之地。面对这种形势，金川集团公司实施新的标准 随着经济全球化的发展和我国市场经济体制的 战略，提升企业质量管理水平，促进技术进步，不断提不断完善，我国越来越多的企业开始意识到只有加强 高产品质量，最终提高公司核心竞争力，实现公司的质量管理工作，才能增强企业的核心竞争能力，使企 经营目标。业发展壮大。然而，一些企业在着手实施质量兴企战 精炼厂作为金川集团有限公司主要产品的最终略的过程中，往往忽视了标准化工作对企业质量管理 生产单位，始终十分重视全面质量管理工作，不断引的重要基础性作用，使企业的管理常常陷于琐碎的日 导

2、职工牢固树立“质量第一”的观念，积极开展争创名常管理事务，企业的生产、经营、管理秩序混乱，生产 牌产品工作，落实以质取胜的生产经营方针，不断实效率低、原材料和能源消耗大，产品质量水平难以提 现管理创新，健全和完善质量管理体系，认真执行各高，企业缺乏竞争能力。 级产品质量标准，从每个工序做起，严格过程控制，生 二、实施标准化战略的背景 产客户满意、用客户放心的产品。但是，精炼厂目前获 随着金川集团公司近年来的快速发展和实现国 得的“中国名牌”产品数量与生产的产品种类相比，还际化经营战略的需要，企业越来越需?诼涫抵贫群?有较大差距。这就要求企业必须加强标准化工作，提精细化管理的基础上，引进先进管理

3、模式，不断深化 升质量管理水平，不断提高产品质量。全面质量管理，促使企业的管理理念和经营运作方式 三、质量管理与标准化的密切关系与国际先进水平接轨，以进一步提升公司的国际竞争 对于现代企业的管理者来说，质量管理与标准化力。特别是在金川公司产品价格已经与国际市场接轨 都不是陌生的名词。但是，对于标准化与质量管理之的情况下，产品质量也必须与国外同类企业接轨，以 间的关系，却往往不为企业的管理者所重视。回顾工适应激烈的国内外市场竞争。尽管精炼厂的镍、铜、钴 业革命以来质量管理发展经历的三个阶段（质量检验和贵金属产品质量比较稳定，受到国内外客户的广泛 阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段），不难赞

4、誉，但和国内外先进的厂家相比，产品质量还需进 发现，标准化始终伴随着质量管理的发展而发展，而一步提高。 质量管理也同样离不开标准化。 当今世界，经济全球化与科技进步步伐不断加 特别是在全面质量管理阶段，随着科学技术和工快，企业与企业之间的竞争日趋激烈，伴随国民经济 业生产的发展，人们对质量的要求越来越高，把质量的快速发展和人民生活水平的逐步提高，顾客对产品 问题已经作为一个有机整体进行全面分析研究，实施质量的要求也越来越高，只有不断追求卓越，提高和 全员、全过程、全企业的质量管理。实际上，全面质量改善质量管理水平，才能在激烈的市场竞争中立于不 管理对标准化的需求更为迫切，标准化的程度也更石嘉高

5、，因为任何一个企业管理者，无论他具有多么丰富 程”和其它支持性文件进行生产组织和过程控制，加的质量管理经验或知识，仅以其个人的能力，是无法 强生产现场技术管理，强化工艺纪律监督，确保产品将这些管理经验在全体员工中进行广泛普及和推广 质量稳中有升。在镍、铜、钻和稀贵系统推行现场质量的，只有将先进的质量管理经验和知识，通过对其规 责任工程师制度，对提升产品质量起到了积极作用。律性的内容进行简化、优化、规范和提炼，以共同遵守 在全厂职工中牢固树立“质量源于细节，细节掌握在的规则形式发布，才能在全体员工中、在企业生产经 每一位职工手中”的质量理念，引导职工学习先进的营的全过程中进行推广，这个过程正是一

6、个标准化的 质量管理经验和方法，通过自我评价，不断改进质量，过程，现在许多企业广泛实施的 族质量管 提高质量竞争能力。同时生产部门均按现行有效的理标准正是在这一阶段。 精炼生产过程控制程序、精炼厂技术操作规程、 标准化伴随着质量管理发展，经历了从单纯的产 作业指导书等组织生产，对关键和特殊过程工序由品标准化到产品、管理方法、管理过程全面标准化的 经培训合格的操作人员进行操作，对电流、电压、温过程，贯彻实施标准的人员也从设计、制造、检验等一 度、溶液成分等进行连续的监视和测量，并填写关键线生产人员扩展到企业的全体员工，而质量管理在不 和特殊过程的监控记录。技术人员负责工艺纪律执行断发展中形成的经

7、验和知识，也越来越依赖标准化的 情况的检查，当工艺参数不符合规定要求时，及时采手段去推广、去实施，在质量管理和标准化共同发展 取纠正预防措施，直至工艺参数调整合格。对半成品、的历程中，两者表现出了一种相辅相成、互相促进、密 成品实行先由生产操作人员进行自检、他检，再由公不可分的关系。 司专职检验的质检部门严格按相关技术资料及检验 四、加强企业标准化工作，推进质量管理 标准进行检验，切实做好产品质量的确认和物理性的措施 能的检验工作。 企业标准化工作是一项基础性的工作，企业要将 精炼厂将班组建设作为实施争创名牌产品的基标准化工作落到实处、起到实效需要做许多耐心、细 础和落脚点，加强班组建设，加大

8、班组长培训力度，大致和繁琐的工作，为了通过强化标准化基础，推进质 力开展创彦学习型班组，和争做“知识型职工”活动，量管理，金川集团公司精炼厂从以下三个方面采取了 全面推行班组长竞聘上岗制度，推进了班组建设整体措施。 水平的稳步提高，为保证生产、质量的正常打下了良 以市场为导向，制定和实施满足顾客要求的产 好基础。精炼厂明确提出“多创名牌、瞄准目标、找出 差距、制定措施、持续推进”的要求，通过技术创新来品标准 企业对产品制定标准是质量管理的前提，因为产 实现争创名牌产品的目标。目前精炼厂生产的电解镍 和高纯阴极铜产品已经获得了“中国名牌，产品称号，品标准既是组织生产的依据，又是衡量产品质量水平的

9、依据，值得注意的是，现代质量管理强调“以顾客为 产品质量在国内同类产品中处于领先地位。 建立完善的企业标准体系，强化标准化技术基关注焦点”，评价产品质量的关键是产品的固有特性 础满足顾客要求的程度，所以我们在制定产品标准时， 企业应当建立完善的企业标准体系，也就是说企首先需要调查、分析、识别目标市场的顾客要求，然后要将顾客的要求转化为可以量化的、用规范语言表达 业的标准化对象不仅仅是产品及产品形成过程，而且的质量特性，从而形成产品标准。当然企业还应在生 还包括经营、管理的各个方面，强调要全员、全方位、 全过程的标准化，而且标准体系内的各项标准应协产中严格实施这些产品标准，才能生产出满足顾客要求

10、的产品。 调、配套，形成有机整体，使企业在生产、经营、管理的 精炼厂始终把提升最终产品的质量作为贯穿整 各方面步入科学化、规范化的轨道，从而增强企业的体工作的主线来抓，严格按“程序文件”、“技术操作规 竞争能力。企业标准体系的建立，不仅对企业的质量 雨氮磊爵丽 参赛论文管理，而且对企业的整体竞争力的提高都起到了积极 炼厂生产过程始终处于受控状态，确保了生产的有序的推动作用。 进行。 精炼厂始终坚持以质量为核心，分阶段、循序渐 努力实施以质取胜的技术标准战略进地不断深化质量管理，将质量管理由建立有效的、 随着企业逐步走向国际市场，标准化的作用也目快速反应的质量管理体系向建立具有预防功能的、完 益

11、增强，企业的技术标准将成为连接企业与国际市场整、系统的控制体系发展。精炼厂于年通过了 的桥梁和纽带、成为迈向国际市场的通行证。如果企 质量管理体系认证，年又进行了 业的技术标准满足甚至高于国际标准的要求，企业的版质量管理体系的转版认证，年通过 、 产品在国际市场就有了强大的竞争力，这就是我们常 和的整合，建立了质量、职业健 说的“得标准者得天下”。随着全球经济一体化进程的康安全、环境三标管理体系，使管理体系不断得到改 加快，经济贸易壁垒正在演化为技术标准壁垒。为此，进。在贯彻质量体系要求中，不断改进精炼厂的组织 精炼厂结合自身的发展，利用技术标准的建立和推机构和管理制度，并建立了质量责任制，考

12、核工作质 广，在技术竞争和市场竞争中谋求利益最大化。量，保证产品质量，进一步发扬精炼厂的管理优势，寻 近年来，精炼厂先后参与起草制定了电解镍国家找下一步改进空间，全面推动精细化管理，以扎扎实 标准、钴行业标准和硒行业标准，利用本身技术优势实、讲究实效的措施，确保体系持续、有效运行。 先入门槛”，确立精炼厂在行业领域的主导地位。同 精炼厂质量目标管理实现了系统化，坚持以目标 时，自年以来专利工作也有了很大起色截至目管理为龙头，带动全厂生产经营管理工作，把质量体 前共获得卜种回收羰基镍的装置等项授权的实系运行纳入目标管理，重点抓好目标体系的建立，加 用新型专利；一种制备圆球状超细镍粉的方法等大实施

13、过程的检查考核力度，使各项生产经营管理工 项发明专利现已公布，进入实质审查程序；另有作实现了系统化、规范化、科学化、有序化。并根据生 余项发明及实用新型专利已通过国家知识产权局的产实际情况和新工艺、新项目、新技术，修订和完善技 初步审查。技术标准和专利工作，使企业真正成为研术操作规程。组建了工艺质量专业检查组，定期对关 究开发投入的主体、技术创新活动的主体和创新成果键工序过程控制、产品质量、产品包装进行检查。建屯 应用的主体，形成一条“技术专利化一专利标准化一了高效灵敏的质量信息传递网络，最大限度地减少和 标准全球化”的链条，凭借这一链条与技术创新协同消除生产过程中的异常波动。组织好工程技术人员交 作用，实现了技术标准和技术创新的互促发展和良性流活动，丰富更新专业知识，使工程技术人员不断创 循环。新、自我提高，更好的为生产解难题、攻难关。严格按 五、结语照 ：质量体系组织生产，加强对原料、 标准化是质量管理的重要基础，也是推进质量管中间产品和最终产品的全过程质量管理。积极开展关 理的战略和手段。精炼厂从强化企业内部管理和满足键工序质量控制点活动，制定了精炼厂关键工序质 顾客需要的角度，进一步健全和完善了质量管理体量控制点管理办法，对重要生产工艺、技术质量等参 系，实施技术标准战略，使企业的质量管理水平得到数进行重点控制。在关键岗位应用折线图、控制图等 进一步巩固和提高，为精炼厂的