盾构始发井主体结构模板脚手架工程专项方案

1、目 录1.编制及质量验收的标准依据12.工程概况13.施工布署13.1流水段的划分13.2模板支撑体系选型2模板支撑系统的用料4顶板模板支撑体系4梁模板支撑体系4墙模板支撑体系53.3模板支撑体系稳定计算6墙模板对撑支撑体系6顶板模板支撑体系稳定计算9结构梁模板计算13结构柱模板计算19墙模板对撑支撑体系194.扣件式脚手架构造要求205.模板支架施工215.1.底板模板施工215.2.施工缝模板连接215.3.脚手架搭设与拆除225.3.1.支架搭设225.3.2.支架的拆除235.4.模板的拆除236.脚手架施工质量控制246.1施工准备246.2质量控制247.施工安全技术措施247.1

2、脚手架施工安全技术措施247.2模板工程施工安全技术措施257.3侧墙模板防上浮措施277.4支模监测要求278.应急预案288.1应急救援指挥机构288.2应急救援领导小组机构图288.3应急处理程序288.4高处坠落的应急措施308.5落物打击伤害事故的预防及应急预案318.6支架坍塌事故的预防及应急预案321. 编制及质量验收的标准依据（1） 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)（2） 混凝土结构工程施工质量的验收规范(GB50204-2004)（3） 建筑结构荷载规范（GB5009-2001）（4） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)（5

3、） 木结构设计规范(GB50005-2003)（6） 建筑施工安全检查标准（7） 本工程施工图纸2. 工程概况盾构始发井里程为DK32584.1RDK32665.5，长81.4m，宽约25m，为不规则矩形结构，建筑面积为 2002m2。基坑深度最深17.36米。围护结构采用1200钻孔灌注桩+桩间600高压旋喷桩止水帷幕，钻孔桩间距1300mm。主体结构以三跨单层结构为主，局部双层结构，其中侧墙最高11.590m，顶板砼厚度最大为900mm，最大梁的尺寸为900mm*2500mm。模板支撑系统采用48×3.5扣件式钢管满堂红脚手架。表 21主体结构截面尺寸统计表类别最大尺寸（m）材料

4、及规格顶板0.9C30钢筋混凝土，S8底板1.1/1C30钢筋混凝土，S8顶纵梁0.9×2.5C30钢筋混凝土，S8墙0.7/0.6C30钢筋混凝土，S83. 施工布署3.1 流水段的划分按主体结构施工安排对各个基坑结构划分施工段（施工段划分详见下图），按施工段依次进行结构施工。每个施工段又分底板、墙、顶板等组织流水施工作业面。盾构始发井主体结构底、顶板及墙均采用防水混凝土，结构防水等级为一级。主体结构混凝土运送到工地后用混凝土输送泵将混凝土输送到浇筑工作面。主体结构竖向施工顺序为：底板柱墙顶板。图 31结构标准横剖面施工流水划分示意图3.2 模板支撑体系选型模板施工主要包括底板模板

5、、立柱模板、侧墙模板、顶板及梁模板。所有模板均选用18mm厚胶合板（规格为1830×915mm）；背枋选用10×10cm木枋。模板支撑系统采用48×3.5mm扣件式钢管满堂红脚手架，立杆采用顶部带可调上托，通过调整上托来调节模板支撑的高度。用钢管脚手架系列杆件搭设支撑架时，根据实际施工情况，该脚手架兼做模板支撑架，由立杆垫座（或立杆可调座）、立杆、顶杆、可调托撑以及横杆并用48钢管作剪刀撑等组成，其组架结构示意如下：当钢支撑的位置不能满足等间距立杆时，采用不同长度的横杆组成不同间距的支撑架，当所需要的立杆间距与标准横杆长度（或现有的横杆长度）不符时，可采用两组或多

6、组组架交叉叠合布置，如下图所示：在施工楼板时，模板支撑架的面积较大，搭设脚手架时把所有立杆连成一个整体，并根据需要适当加设斜撑、横托撑，如下图所示：3.2.1 模板支撑系统的用料（1）. 普通覆膜胶合板 1830×915×18mm（2）. 松什木枋100×100×4000mm（3）.钢管 48×3.5 mm（4）普通槽钢 14a3.2.2 顶板模板支撑体系模板支撑系统采用48×3.5扣件式钢管满堂脚手架，立杆采用顶部带可调上托，通过调整上托来调节模板支撑的高度。顶板模板立杆间排距600×600mm，步距为800mm。横向、纵

7、向水平联杆的竖向排距均为600mm，水平联杆兼作内衬墙的模板顶架。支顶架顶与模板之间设木框架，木框架由100×100的方木搭设。其中下层为纵向方木，置于钢管顶的顶托之上，其上布置横向方木后铺18mm胶合板，顶板底模与钢管框架之间留出350mm的间距，采用顶托支撑，其支撑体系如下图所示：顶板支撑体系布置图3.2.3 梁模板支撑体系根据明挖段主体结构横断面，最大梁的尺寸为900mm*2500mm，梁模板采用厚度为18mm的胶合板，梁侧模竖向方木间距300mm，采用14槽钢作横向围檩，围檩的间距为800mm，支撑体系采用扣件式钢管脚手架；梁底模下纵枋间距250mm，横枋间距500mm，碗扣

8、式脚手架立轴横向间距500mm，纵向间距600mm，步距800mm，梁底模与侧模与钢管框架之间留出350mm的间距，采用顶托支撑。3.2.4 墙模板支撑体系根据明挖段主体结构横断面，墙最大高度为11590mm，墙模板采用厚度为18mm的建筑夹板做模板，竖向用间距300mm 的100×100（mm）水平木枋作内楞，木枋作双面刨面找直，以保证模板的平整，紧贴。用铁钉将木枋在夹板上定位。为使侧墙更好地达到防水效果，侧墙模板不用对拉螺栓固定模板，采用14槽钢作横向围檩，围檩的间距为800mm，支撑体系采用扣件式钢管脚手架，墙支撑立杆间距600×800。在两墙之间形成框架以传递衬墙的

9、侧压力。钢管框架与衬墙之间留出550mm的宽度，供模板安装的工作空间。模板安装完成后，采用顶托撑于围檩与支架之间，使模板侧压力传于压楞后通过顶托再传递到支顶架。具体布置详见下图。墙模板对撑支撑体系平面示意图1-1剖面图墙模板对撑支撑体系立面示意图3.3 模板支撑体系稳定计算3.3.1 墙模板对撑支撑体系取最大侧墙厚度为700mm，最大计算高度取11.59m。3.3.1.1 标准荷载新浇混凝土对模板的侧压力（泵送混凝土温度25，坍落度150mm，掺缓凝剂，浇注速度1m/h）F=min0.22ct012V1/2，cH，式中：F：新浇砼对模板最大侧压力；c：新浇砼容重25kN/m3；t0：新浇砼初凝

10、时间5h；V：砼浇筑速度1m/h；1：外加剂修正系数，加入缓凝剂，取1.22：砼坍落度影响修正系数，坍落度150mm，取1.15F=min0.22×25×5×1.2×1.15×1,25×11.59=37.95kN/m2（1） 倾倒混凝土对模板的侧压力用导管浇注泵送混凝土，水平荷载2.0kN/m2。，有效压头高度：h=F/=37950/25000=1.51 m，作用在有效压头高度内。可略去不计。（2） 混凝土振捣压力：4.0kN/m2其最大荷载情况为：q2=37.95kN/m23.3.1.2 墙侧模板（1）荷载振捣混凝土荷载：Q1=q1

11、×1.4=4000×1.4=5600 N/m2新浇筑混凝土侧压力：Q2= q2×1.2=37950×1.2=45540N/m2荷载合计Q0=Q1+Q2=5600+45540=51140N/ m2=0.051N/mm2以最大截面800mm为代表进行验算，取荷载Q0=0.051N/mm2计算，转换成线荷载为q=Q0×800=0.051×800=40.8N/mm。模板厚18mm，由于是临时结构，根据木结构设计规范GB 50005-2003知强度调整系数为1.2，则材料设计抗弯强度fm=13×1.2=15.6N/mm2，设计抗剪强度

12、fv=1.6×1.2=1.92N/mm2，弹性模量 E=10000N/mm2，截面抵抗矩W= bh2/6=800×182/6=43200 mm3,惯性矩I=bh3/12=800×183/12=388800 mm4，面积矩S=bh/8=800×18/8=1800 mm2。模板内楞竖向间距300，模板所受荷载为:q=Q0×800=0.051×800=40.8 N/mm计算简图：q=40.8N/mm300300300（2）侧板强度验算侧板弯矩（按三跨连续梁计算）：M中=0.08ql2=0.08×40.8×3002=293

13、760N. mmM支=0.1ql2=0.1×40.8×3002=367200N. mm取M=367200N.mm侧板强度= M/W=367200/43200=8.5N/mm2fm=15.6 N/mm2，满足要求。（3）侧板刚度验算=0.677q0l4/(100EI)=0.677×40.8×3004/(100×10000×388800)=0.58 mm=300/250=1.2mm，满足要求。3.3.1.3 竖枋验算竖枋采用100×100（mm）松木枋，由于是临时结构，根据木结构设计规范（GB50005-2003）知强度调整系数

14、为1.2，则材料设计抗弯强度fm=13×1.2=15.6N/mm2，设计抗剪强度fv=1.6×1.2=1.92 N/mm2，弹性模量 E=10000N/mm2， 截面抵抗矩W= bh2/6=100×1002/6=166667mm3,惯性矩I=bh3/12=100×1003/12=8333333 mm4，面积矩S=bh/8=100×100/8=1250 mm2。（1）荷载q=Q0×300=0.051×300=15.3N/mm计算简图：800800q=15.3N/mm（2）强度验算竖枋弯矩（按荷载最大一跨计算）：M=ql2/8=

15、15.3×8002/8=1224000N. mm竖枋强度=M/W=1224000/166667=7.34N/mm2fm=15.6 N/mm2，满足要求。（3）刚度验算=5ql4/(384EI)=5×15.3×8004/(384×10000×8333333)=0.98mm侧=800/250=3.2 mm，满足要求。3.3.1.4 压椤(侧墙用14a)槽钢强度验算14a槽钢：A=18.52cm2，W=31.2×103mm3, I=53.2×104mm4，S=13.0mm3，f=205 N/mm2，fv=125N/mm2，E=20

16、6×103 N/mm2。Q= Q0×800×300=0.051×800×300=12240Na. 侧墙最不利荷载计算简图：Q=12240N300300600 (1)强度验算 Mmax=l0 =0.333×12240×600=2445552N. mm=M /W =2445552/31200=78.4N/mm2fm=205 N/mm2，满足要求。 (2)刚度验算=0.0146Ql3/EI=0.0146×12240×6003/(206000×532000)=0.35mm=600/250=2.4mm，满

17、足要求。3.3.1.5 钢管侧向稳定验算钢管侧向支撑采用48×3.5的钢管，面积A=489mm2，惯性矩I=12.19×104mm4，截面模量W=5.08×103mm3,回转半径i=15.8mm，E=206×103 N/mm2，f=205N/mm2。侧向支撑间距600mm(里程方向)×800mm（高程方向）。每根侧向钢管所承受的轴心荷载设计值为：N=Q0×600×800=0.051×600×800=24480Nl0=h+2a800+2*550=1900=l0/i=1900/15.8=120查建筑施工扣件式

18、钢管脚手架安全技术规范(JGJ 1302001)附录C得，=0.452N/A=24480/(0.452×489)110.8<205N/mm2,满足要求。3.3.2顶板模板支撑体系稳定计算3.3.2.1标准荷载a、模坂自重板模板自重为0.5kN/m2。b、新浇钢筋混凝土的自重标准值 本工程采用C30S8混凝土，共自重标准值为25kN/m3，则顶板混凝土自重标准值为25×0.9=22.5kN/m2。c、钢筋自重标准值钢筋自重标准值为1.8*0.91.62kN/m2。d、施工人员及设备荷载标准值一般取值为3kN/ m2。e、振捣混凝土时产生的荷载标准值中、顶板模板在混凝土振

19、捣时采用垂直面模板荷载标准值为4.0kN/m2。f、倾倒混凝土时产生的荷载标准值本工程中、顶模板混凝土浇筑拟采用混凝土输送泵将混凝土泵至工作面，则荷载有2kN/m2。综上所述，则顶模板支架所承受的荷载详见下表：项次荷载类别r1顶板荷载kN/ m2a模板自重0.5 kN/ m21.20.6b新浇混凝土自重22.5kN/ m227c钢筋自重1.62kN/m21.95d施工人员及施工设备荷载3kN/ m21.44.2e振捣砼时产生的荷载4 kN/ m25.6f倾倒砼时产生的荷载2 kN/ m22.8合计42.153.3.2.2顶板底模计算顶板厚为900mm，以最大截面1000mm的板为代表进行验算，

20、取顶板施工荷载q=42.15kN/m2计算，转换成线荷为q=42.15kN/m。模板厚18mm，由于是临时结构，根据木结构设计规范GB 50005-2003知强度调整系数为1.2，则材料设计抗弯强度fm=13×1.2=15.6N/mm2，设计抗剪强度fv=1.6×1.2=1.92 N/mm2，弹性模量 E=10000 N/mm2，截面抵抗矩W= bh2/6=1000×182/6=54000 mm3,惯性矩I=bh3/12=1000×183/12=486000 mm4，面积矩S=bh/8=1000×18/8=2250 mm2。横枋间距300mm。

21、(1)计算简图： q底=42.15N/mm 300 300 300(2) 模板强度验算按多跨连续板计算M=ql2/10=42.15×3002/10=379350N.mm底模板强度=M/W=379350/54000=7.025N/mm2fm=15.6 N/mm2，满足要求。(3) 模板刚度验算q=42.15N/mm=0.677ql4/(100EI)=0.677×42.15×3004/(100×10000×486000)=0.48mm=300/250=1.2mm，满足要求。3.3.2.3板底横枋的计算板底横枋的规格为100×100300，

22、施工荷载q=42.15kN/m2，于是，折算到每根木枋上的线荷载为：q=12.6kN/m，由于是临时结构，根据木结构设计规范（GB50005-2003）知强度调整系数为1.2，则材料设计抗弯强度fm=13×1.2=15.6N/mm2，设计抗剪强度fv=1.6×1.2=1.92 N/mm2，弹性模量 E=10000 N/mm2， 截面抵抗矩W= bh2/6=100×1002/6=166667 mm3,惯性矩I=bh3/12=100×1003/12=8333333 mm4，面积矩S=bh/8=100×100/8=1250 mm2。纵枋间距600mm

23、。(1)计算简图： 12.6kN/m600 600 600 （2）横枋强度验算M=q l2/10=12.6×6002/10=453600N. mm=M/W=453600/166667=2.7N/mm2 <fm=15.6N/mm2，满足要求。（3）横枋刚度验算max=0.677ql4/(100EI)=0.677×12.6×6004/(100×10000×8333333)=0.13mm<=600/250=2.4mm 满足要求。3.3.2.4底模纵枋的计算板底纵枋的规格为100×100600，由于是临时结构，根据木结构设计规范（

24、GB50005-2003）知强度调整系数为1.2，则材料设计抗弯强度fm=13×1.2=15.6N/mm2，设计抗剪强度fv=1.6×1.2=1.92 N/mm2，弹性模量 E=10000 N/mm2， 截面抵抗矩W= bh2/6=100×1002/6=166667 mm3,惯性矩I=bh3/12=100×1003/12=8333333 mm4，面积矩S=bh/8=100×100/8=1250 mm2。纵枋间距600mm。由横枋的支座反力传给纵枋：P=12.6×0.6=7.56kN(1)计算简图：按多跨连续梁最不利跨中荷载计算Q=75

25、60N 300 300600 (2) 强度验算 Mmax= l0 =-0.333×7560×600=1510488N. mm=M /W =1510488/166667=9.06N/mm2fm=15.6 N/mm2，满足要求。(3)刚度验算=0.0146Ql3/EI=0.0146×7560×6003/(10000×8333333)=0.29mm=600/250=2.4mm，满足要求。3.3.2.5板底立杆稳定性验算模板支撑采用48×3.5的钢管，面积A=489mm2，惯性矩I=12.19×104mm4，截面模量W=5.08&#

26、215;103mm3,回转半径i=15.8mm，E=206×103 N/mm2，f=205N/mm2。立杆纵横间距600mm×600mm。每根立杆所承受的轴心荷载为：N=q×600×600=0.04215×600×600=15174Nl0=h+2a=800+2*350=1500=l0/i=1900/15.8=120查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 1302001)附录C得，=0.626N/A=15174/(0.626×489)49.6<205N/mm2,满足要求。结构梁模板计算本工程附属结构顶纵梁最大尺寸

27、为900mm×2500mm。梁底模板用18mm厚夹板；梁底木枋用100mm×100mm木枋，横枋间距300mm，纵枋间距450mm。顶纵梁下脚手架采用48×3.5钢管，立杆横向间距为450mm，纵向间距600mm，步距为800mm，用管扣扣牢。梁侧模板用18mm厚夹板；梁侧竖枋用100mm×100mm木枋，竖枋间距300mm；压杆用14a，沿梁高间距800mm布置。（1）标准荷载模板自重：q11=300 N/m2 （梁模板）q12=500 N/m2 （梁模板及小楞）新浇筑混凝土自重：q2=25000 N/m3梁钢筋自重：q3=3000 N/m3振捣混凝土

28、水平面荷载：q4=2000 N/m2振捣混凝土垂直面荷载：q5=4000 N/m2新浇筑混凝土侧压力：q61=0.22t012V1/2=0.22×25000×5×1.2×1.15×21/2=53669N/m2q62=25000×2.50=62500N/m2取二者中较小值：q6=53669N/m2砼振捣压力：q14kN/m2q2=53.7=53.7kN/m2.1梁侧模板（1）荷载振捣混凝土荷载：Q1=q1×1.4=4000×1.4=5600 N/m2新浇筑混凝土侧压力：Q2= q2×1.2=53700

29、15;1.2=64440N/m2荷载合计Q0=Q1+Q2=5600+64440=70040N/ m2=0.07 N/mm2以最大截面800mm为代表进行验算，取荷载Q0=0.07N/mm2计算，转换成线荷载为q=Q0×800=0.07×800=56N/mm。模板厚18 mm，由于是临时结构，根据木结构设计规范GB 50005-2003知强度调整系数为1.2，则材料设计抗弯强度fm=13×1.2=15.6N/mm2，设计抗剪强度fv=1.6×1.2=1.92 N/mm2，弹性模量 E=10000 N/mm2，截面抵抗矩W= bh2/6=800×1

30、82/6=43200mm3,惯性矩I=bh3/12=800×183/12=388800mm4，面积矩S=bh/8=800×18/8=1800 mm2。模板内楞竖向间距300，模板所受荷载为:q=Q0×800=0.07×800=56N/mm计算简图：q=56N/mm300300300（2）侧板强度验算侧板弯矩（按三跨连续梁计算）：M中=0.08ql2=0.08×56×3002=403200N. mmM支=0.1ql2=0.1×56×3002=504000N. mm取M=504000N.mm侧板强度= M/W=5040

31、00/43200=11.7N/mm2fm=15.6 N/mm2，满足要求。（3）侧板刚度验算=0.677q0l4/(100EI)=0.677×56×3004/(100×10000×388800)=0.79mm=300/250=1.2 mm，满足要求。.2竖枋验算竖枋采用100×100（mm）松木枋，由于是临时结构，根据木结构设计规范（GB50005-2003）知强度调整系数为1.2，则材料设计抗弯强度fm=13×1.2=15.6N/mm2，设计抗剪强度fv=1.6×1.2=1.92 N/mm2，弹性模量 E=10000 N/

32、mm2， 截面抵抗矩W= bh2/6=100×1002/6=166667 mm3,惯性矩I=bh3/12=100×1003/12=8333333 mm4，面积矩S=bh/8=100×100/8=1250 mm2。（1）荷载q=Q0×300=0.07×300=21N/mm计算简图：800800q=21N/mm（2）强度验算竖枋弯矩（按荷载最大一跨计算）：M=ql2/8=21×8002/8=1680000N. mm竖枋强度=M/W=1680000/166667=10.1N/mm2fm=15.6 N/mm2，满足要求。（3）刚度验算=5ql

33、4/(384EI)=5×21×8004/(384×10000×8333333)=1.34mm侧=800/250=3.2 mm，满足要求。.3压椤(侧墙用14a)槽钢强度验算 14a槽钢：A=18.52cm2，W=31.2×103mm3, I=53.2×104mm4，S=13.0mm3，f=205 N/mm2，fv=125N/mm2，E=206×103 N/mm2。Q= Q0×800×300=0.07×800×300=16800N侧墙最不利荷载计算简图：Q=16800N400400800

34、 (1)强度验算 Mmax= l0 =0.333×16800×800=4475520N. mm=M /W =4475520/31200=143.4N/mm2fm=205 N/mm2，满足要求。 (2)刚度验算=0.0146Ql3/EI=0.0146×16800×8003/(206000×532000)=1.15mm=800/250=3.2mm，满足要求。.4钢管侧向稳定验算钢管侧向支撑采用48×3.5的钢管，面积A=489mm2，惯性矩I=12.19×104mm4，截面模量W=5.08×103mm3,回转半径i=1

35、5.8mm，E=206×103 N/mm2，f=205N/mm2。侧向支撑间距300mm(里程方向)×800mm（高程方向）。每根侧向钢管所承受的轴心荷载设计值为：N=Q0×300×800=0.07×300×800=16800Nl0=h+2a800+2*350=1500=l0/i=1500/15.8=95查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 1302001)附录C得，=0.626N/A=17952/(0.606×489)56.7<205N/mm2,满足要求。.5梁底模板计算（1）荷载顶纵梁模板承受的荷载详见下

36、表：项次荷载类别r1顶纵梁荷载kN/ m21模板自重0.3 kN/ m21.20.362新浇混凝土自重62.5kN/ m2753梁钢筋自重7.5kN/m294振捣砼时竖向面荷载4 kN/m21.45.6合计89.96梁高度为2.5米，宽度为0.9米，以最大截面900mm的板进行计算，施工荷载为89.96×0.967.47N/mm。计算简图： q底=80.96N/mm250250 250（2）底板强度验算只验算顶纵梁底模板强度底模弯矩（按三跨连续梁计算）： 查建筑结构静力计算手册，得三跨连续梁的公式、系数：M=0.08ql2=0.08×80.96×2502=4048

37、00N. mmM=0.1q底2=0.1×80.96×2502=506000N. mm取M=506000N. mm，W=1/6bh21/6×900×18×1848600底模强度=M/W=506000/48600=10.4N/ mm2fm=15.6 N/mm2，满足要求。（3）底板刚度验算q0=Q1+Q2+Q3=（360+75000+9000）×0.9=75924N/m=75.92N/mm I=1/12bh31/12×900×18×18×18437400=0.677q0l4/(100EI)=0.67

38、7×80.96×2504/(100×10000×437400)=0.49mm=250/250=1 mm，满足要求。.6梁底横枋（1）荷载顶纵梁底每根横枋所承受的线荷载为80.96×0.2520.24N/mm。（2）横枋强度验算顶纵梁横枋强度横枋100mm×100mm250，fm=15.6 N/mm2，纵枋间距600 mm。计算简图：梁底枋木按照均布荷载作用的简支梁计算，计算简图如下：q底=20.24N/mm 600600 600横枋弯矩Mmax=ql2/10=20.24×6002/10=728640N. mm横枋=M/W=7

39、28640/166667=4.4N/mm2fm=15.6 N/mm2，满足要求。（3）横枋刚度验算=0.677ql4/(100EI)=0.677×20.24×6004/ (100×10000×8333333)=0.21mm=450/250=3.6 mm，满足要求。.7纵枋（1）荷载由横枋的支座反力传给纵枋：P=20.24×0.5=10.12kN纵枋（100mm×100mm）fm=15.6 N/mm2。纵枋弯矩按最不利情况考虑。(2) 计算简图：P=10120N250250500(3) 强度验算 Mmax= l0 =-0.333

40、5;10120×500=1684980mm=M /W =1684980/166667=10.1N/mm2fm=15.6 N/mm2，满足要求。(4) 刚度验算=0.0355Ql3/EI=0.0355×10120×5003/(10000×8333333)=0.54mm=500/250=2mm，满足要求。.8梁底立杆稳定性验算(只验算顶纵梁)梁底模板支撑采用48×3.5的钢管，面积A=489mm2，惯性矩I=12.19×104mm4，截面模量W=5.08×103mm3,回转半径i=15.8mm，E=206×103 N/

41、mm2，f=205N/mm2。立杆纵横间距600mm×500mm。每根立杆所承受的轴心荷载为：N=q×600×500=0.08996×600×500=26988Nl0=h+2a=800+2*350=1500=l0/i=1500/15.8=95查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 1302001)附录C得，=0.626N/A=26988/(0.626×489)88.16<205N/mm2,满足要求。3.3.5结构柱模板计算.1墙模板对撑支撑体系取最大柱截面为800×1200mm，最大计算高度取5.88m。.2标

42、准荷载新浇混凝土对模板的侧压力（泵送混凝土温度25，坍落度150mm，掺缓凝剂，浇注速度1m/h）F=min0.22ct012V1/2，cH，式中：F：新浇砼对模板最大侧压力；c：新浇砼容重25kN/m3；t0：新浇砼初凝时间5h；V：砼浇筑速度2m/h；1：外加剂修正系数，加入缓凝剂，取1.22：砼坍落度影响修正系数，坍落度150mm，取1.15F=min0.22×25×5×1.2×1.15×2,25×5.88=42.94kN/m2混凝土振捣压力：4.0kN/m2其最大荷载情况为：q2=42.94+446.94kN/m24. 扣件式

43、脚手架构造要求梁及顶板采用散拼模板，钢管支撑体系为：顶板支撑立杆间距600×600，梁支撑立杆间距500×600，纵向、横向水平杆间距800。墙支撑立杆间距600×800。从板面上200mm设扫地杆一道。纵向每6m间距设剪刀撑一道。立杆的接头必须采用对接扣件连接，应符合下列规定： 1）、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于1/3步距。 2）、水平杆的立杆在支模顶层杆的搭接长度不应小于1000mm，应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应

44、小于100mm。 3）、纵横向水平杆应按满堂架的要求搭设，两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。 4）、高支模架的施工和验收，按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范进行施工和验收（JG J 1302001）。 5）满堂架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶设置。5. 模板支架施工5.1. 底板模板施工底板模板主要为两侧斜角模板，模板安装方法如下所示，底板模板安装示意图其施工顺序如下：（1）焊接斜边底部定位“Y”型钢筋，钢筋的斜肢与模板斜角方向相同，保证模板底部定位准确。（2）焊接固定螺栓（螺栓上焊有定位钢筋），螺栓在纵向方向的间距为800mm，固定螺栓穿过横向

45、方木，压紧纵向方木。5.2. 施工缝模板连接为保证施工缝混凝土结构面平直，不发生接缝错位，侧墙施工缝模板采用如下施工方法。顶部施工缝模板连接示意图（1）底部施工缝：高出底板顶20cm的侧墙部位在安装模板时紧贴钢筋安装，不留混凝土保护层，待混凝土浇筑后模板拆除，并将侧边混凝土凿毛。安装20cm侧墙以上部份侧墙模板时，重新由底部按侧墙线位安装，此时20cm高侧墙与模板间有45cm空隙，第二次混凝土灌注时，混凝土将流入侧墙边，将其填满，使得侧墙混凝土面形成一个整体。（2）顶部施工缝：顶部施工缝模板连接如图5-2示。即混凝土浇筑时混凝土面低于模板顶部20cm，并埋设固定螺栓，侧墙混凝土浇筑后上部模板不

46、拆除，与上层模板连接，且用固定螺栓将其底部固定，以上方法在地铁工程实施中得到验证，既能保证接缝处的防水质量，又能保证其表面观感。5.3. 脚手架搭设与拆除5.3.1. 支架搭设（1）施工准备：进行技术交底；对构配件进行验收；清除搭设场地杂物，平整搭设场地， 并使排水畅通。（2）按施工方案和上述构造要求搭设模板支架，并应满足混凝土结构工程施工质量验收 规范（GB502042002）的有关规定。5.3.2. 支架的拆除（1）支模的拆除必须经验算复核并符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502 042002）及其它有关规定，严格控制拆模时间，拆模前必须有拆模申请及经审批。（2）拆除时应遵循先上后

47、下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清的原则，部件拆除的顺 序与安装顺序相反，严禁上下同时作业，拆除时应采用可靠的安全措施。（3）卸料时应由作业人员将各配件逐次传递到地面，严禁抛掷。（4）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，清除杆件及螺纹上的沾污物，变形 严重的，送回仓库修整。配件经检查、修整后，按品种、规格分类存放，妥善保管。5.4. 模板的拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，符合设计要求；当设计无具体要求时，按下列规定执行：（1） 侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。（2） 底模在混凝土强度符合下表规定且符合通用技术条款要求，方可拆除。承重模板拆除混

48、凝土应达到的设计强度百分率表结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板250>2，875>8100梁875>8100悬臂构件275>21006. 脚手架施工质量控制6.1施工准备（1） 单位负责人向架设和使用人员交底（2） 对钢管、扣件、脚手架、安全网等购配件进行检查及验收6.2质量控制本工程脚手架的安全技术、质量控制的全部内容应包括在每个架子工程的搭、用、管、拆的全过程中。（1）搭：按国家建设部规范和行业要求标准搭设，脚手架具体搭、拆，施工前项目技术负人应对施工人员进行交底，并通过安全员实施监控，经公司安全部门和现场安全员会同项目负责人遂项进行检

49、查和验收。 （2）用：脚手搭设完毕交付使用时，项目部安全员仍对其实施监控、督促脚手使用人员正确使用脚手架，严禁非脚手施工人员变更脚手 （3）管：项目部实施对施工人员的管理。施工现场的管理、材料堆放的协调管理、各工种之间的协调管理。 （4）拆：装怖施工完毕，脚手架拆除时，必须实施搭设前相同的警戒封闭。拆除区域必须有安全监控人员到位实施监控，脚手架拆除以搭设的反顺序进行。按自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆。沿四周统圈向下拆除，拆除过程中传递材料应先接后松的原则。直至地面。杆件和扣件、竹笆运到地面时应按品种、规格分类堆放整齐和指定地点。7. 施工安全技术措施7.1脚手架施工安全技术措施（1） 搭拆脚

50、手架必须由专业架子工担任，架子工必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格后方可上岗。（2） 搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。（3） 操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。（4） 可调底座、顶托将采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施；（5） 严禁采用使支架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝土时，应随浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处；（6） 避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击；

51、（7） 拆除应采用先搭后拆的施工顺序；（8） 拆除模板支撑及满堂脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。7.2模板工程施工安全技术措施（1） 严格按照高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。（2） 模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力及支模材料、支设稳固等问题特别重视。（3） 正式施工前，材料管理人员应对模板材料进行认真检查，不符合要求的不得使用。（4） 模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。（5） 模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。（6） 顶板结构支立支架后铺设

52、模板，并考虑预留沉降量。当跨度大于4m时，模板起拱，起拱高度为跨度的3。以确保净空和限界要求。侧墙模板拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。（7） 结构变形缝处的端头模板钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心线重合并用模板固定牢固。止水带不打孔或用铁钉固定。填缝板的支撑必须牢固，确保不跑模。（8） 装模板前先抹脱模剂，严格控制模板定尺寸的准确，对预埋件、预留孔洞严格控制。（9） 模板（包括预埋件、预留孔）安装的允许偏差按表6-1要求进行控制。（10） 模板安装完毕，必须按规定履行验收手续，合格才可进入下道工序。（11） 浇筑砼的过程中施工管理人员必须随时关注模板的稳定情况，有异常情况时要立即

53、停止浇混凝土，并派人检查、加固，确认安全后才能继续浇筑混凝土；模板下面有人进行检修作业时，同仓上部必须停止一切操作(如浇砼等)，以免出现意外；如情况紧急时应指挥人员立即撤离。模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1相邻两板表面高低差刨光模板2每个构件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2m直尺检验不刨光模板53模内尺寸宽柱±51用尺量梁0、-10板0、-10高柱0、-51用尺量梁0、-10板0、-10长柱0、-51用尺量梁0、-5板0、-54侧向弯曲柱、桩L/1500每个构件1沿构件全长拉线量取最大矢高梁H/1000板L/2000

54、且105预留孔洞位置10每个孔洞1用尺量6预埋件钢板联结板等位置3每个预埋件1用尺量平面高度21用尺量螺栓锚筋等位置101用水准仪测量外露长度±101用尺量（12） 模板拆除的一般要求1）拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。2）拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。3）高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出禁止非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。4）工作前，应检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，工

55、作时思想要集中，防止针子扎脚和从空中滑落。5）拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除模板时，要防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全面掉下。6）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉浇、倒塌伤人。7）拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。8）在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板把洞盖严。7.3侧墙模板防上浮措施为了防止侧墙模板在混凝土浇筑过程中上浮，特采取以下施工措施：（1）在侧墙模板水平压楞上下第二排压楞处各增加一道斜杆支撑，支撑

56、间距同立杆间距。（2）在侧墙混凝土浇筑过程中，施工员及质检员全过程旁站，以保证左右侧墙混凝土对称浇筑，尽量避免支撑水平杆两端不均匀受力。（3）在侧墙模板顶部设垂直向压楞，以防侧模上滑。7.4支模监测要求（1）监测项目：支架沉降、位移与变形观测。（2）测点布设：每个施工段设置一个监测剖面，每个监测剖面布设2个支架水平位移监测点和3个支架沉降观测点。支架监测点布置在支架顶部，监测点一旦确定后，一般情况下不得任意改变，以免造成混乱和增大误差。（3）主要监测仪器：经纬仪、水准仪、钢尺。仪器要预先进行检测，确保精度符合监测要求。仪器要安排专业技术人员操作和保管。（4）基准点布设：利用主体结构测量放线控制

57、点。（5）监测频率：在浇筑混凝土过程中实施实时监测，一般情况下为2030分钟监测一次，若混凝土速度过快时应适当缩短时间。（6）监测报警值支架沉降量（顶部）：架高6m以下为5mm支架垂直度：每步架为h/1000及2mm，总高为H/600及20mm支架位移（顶部）：架高6m以下为5mm若发现异常情况，应立即停止浇筑混凝土施工作业，并报告项目部以便尽快作出处理，情况较严重时应立即撤离人员和设备。8. 应急预案8.1应急救援指挥机构为确保紧急情况的应急准备和响应，项目部成立应急救援指挥领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目部主管生产安全的副经理和总工担任，组员由工程部、安环部、办公室及工区等部门领导组成。当发生紧急情况时，组长负责事故应急救援工作的组织和指挥，组长不在现场，则由副组长挥负责，若总指挥和副总指挥均不在现场，则由办公室主任负责。8.2应急救援领导小组机构图组长：（贾科）副总指挥：（王家祥、李成）工程部（罗石宝）安环部（杨拯）办公室（李志强）工区（陈运辉、简长全）8.3应急处理程序施工过程中施工现场发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、应急救援领导小组、上级主管部门。由办公室收集、记录、整理紧急情况信息并向应急救援领导小组及时传递，由总指挥或副总指挥主