某车库幕墙外脚手架搭设方案

1、1.工程说明1.1.基本说明XXXXXX工程项目位于大道东侧，场地东侧为公园，南侧为大道，西侧为文化中心，北侧是一规划路。场地规模东西宽240米，南北长280米，场地面积约65500平方米，现场地高程为28.000m33.100m。该工程建设单位是建设中心，设计单位是设计公司和广州市设计院，监理单位是XXXXXX监理公司，施工单位是城建集团。XXXXXX工程工程总建筑面积为121371.1m2。地上4层（车库为3层），地下1层（车库地下为2层）。建筑最高处34.5米。整栋建筑采用钢筋混凝土框架结构及钢结构屋面。现场地高程为28.000m33.100m。本工程建筑±0.000相当的绝对

2、高程为35.000m。该工程车库首层标高为0.210m，车库二层标高为4.600m，车库三层标高为8.260m，车库屋面层标高为12.200m。车库屋面梯屋最大高度的标高为15.700m。本方案编制的外脚手架搭设方案适用于车库幕墙施工。1.2建筑物平面形状及特点该工程车库停车场平面形状呈长方形，位于体育馆的北面。车库的屋面梯屋最大高度的标高为15.700m，其外脚手架在基坑回填并硬化地面后开始搭设。1.3. 建筑物的外立面轮廓变化情况（3）该工程的车库为地上三层的建筑物，其外墙为金属格栅、铝板等，大部分外立面为垂直立面。部分位置的二层混凝土花池飘板结构向外边轴（即（G-A）轴）挑出3 m，其三

3、层混凝土花池飘板结构向外边轴（即（G-A）轴）挑出2m。1.4.周边环境XXXXXX工程项目位于萝岗区萝南大道东侧，场地东侧为公园，南侧为大道，西侧为文化中心，北侧是一规划路。周边运输道路主要南面的市政马路，人车流量不大，施工场地内外地势平坦，便于材料等出入运输。且施工场地内无高压线，其高压电线距建筑外排栅距离大于20米。2. 脚手架使用材料(1) 密目式安全网应符合下列要求：a) 网目密度不低于2000目/100cm2。b) 网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于8mm。c) 网体缝线不得有跳针、漏缝，缝边应均匀。d) 一张网体上不允许有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固。e)

4、不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编制缺陷。f) 阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。(2) 架体材料必须符合要求，钢管扣件、安全网必须具备出厂合格证，使用期限，检验合格证。(3) 48*3.5钢管：使用在脚手架骨架（立杆、纵横向水平杆、护栏、剪刀撑等），严禁与51钢管混用。(4) 钢管应无裂纹、弯曲、压扁、锈蚀、壁厚锈蚀不得大于0.5mm。(5) 钢管上严禁打孔。(6) 扣件：分直角扣、旋转扣、对接扣，主要用于钢管间连接。(7) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。(8) 平桥踢脚板木材厚度不得小于10mm，高度不小于180mm，平桥铺设材料应完

5、好，钢桥板不能出现脱焊、弯曲、折断，竹木材料应完好无废折，竹材尾径不得小于40mm。(9) 平桥与建筑物之间的安全兜底，必须使用合格的平网或钢桥板，不得使用立网或竹材，兜底网在结构固定必须在结构浇筑时预留间距不大于500mm，直径不小于8号铅水铁线固定。(10) 出入口通道顶的安全挡板应采用大于等于0.9m×1.8m、18mm厚木板或大于等于0.8mm厚铁皮铺面（铁皮铺面时底应设置密铺竹），底用安全网密蔽。(11) 物料提升机接料平台两侧及脚手架外卸料平台周边的护拦挡物板应采用18mm厚木板或5mm厚铁皮、钢平桥板，外加安全立网。3.外脚手架总体布置与构造方式车库外立面基本为垂直面，

6、可搭设三排（每排均为单管）外脚手架即可满足幕墙施工。车库车库屋面梯屋最大高度的标高为15.700m，其外脚手架在基坑回填后，从室外2.000m标高硬化地面开始搭设，搭设总高度为15.7m（包含高出梁板面1.8米高的单排脚手架防护屏障）。钢管为48×3.5，采用每三步三跨的刚性连墙件连接的形式，即在花池砼边梁上卡箍竖向短钢管与排栅短钢管采用直角扣件进行刚性连接。混凝土结构施工阶段，所搭设的排栅平桥竖向步距1.8m、宽为0.8m，外脚手架距建筑物花池外边梁板1100mm，以满足幕墙安装空间。本方案搭设脚手架的立杆纵向水平间距1.8m，脚手架外侧挂阻燃密眼安全网。4. 外脚手架的具体构造布

7、置方式采用材料和构造，纵向及竖向间距，要符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002局部修订）的规定。4.1. 立杆（主柱及副柱）纵、横向间距外脚手架采用48×3.5钢管。高层建筑立杆间距原则上按间距1.8m布置，由于每个墙面的长度不一定是1.8m的倍数，所以在实际立杆搭设过程中按照每个墙面的水平长度均匀分布，立杆的间距控制在1.8米的范围内。立杆横向间距（即排栅平桥宽度）0.8m。立杆接头应错开，相邻接头不得在同一步距内，并套上驳芯和对接扣扣件紧牢固，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于

8、步距的1/3。4.2.大横杆、小横杆间距外脚手架大、小横杆采用48×3.5钢管；纵向水平杆在水平方向间距（即排栅平桥宽度）0.8m，垂直步距1.8m；横向水平短杆设置在纵向水平杆底，其水平方向间距为1.8m，垂直步距为1.8m；并设置距离地面200mm的纵横水平扫地杆。纵向水平杆（大横杆）：两条纵向水平杆均设置在立杆的内侧，采用对接扣件连接。纵向水平杆与立杆用直角扣扣接牢固，在每两度纵向水平杆中间设置一道钢管作为护栏，用扣与立杆扣紧牢固。纵向水平杆接头交错布置，并套上驳芯和对接扣扣紧牢固。相邻接头不应在同步同跨内，两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点

9、的距离不宜大于步距的1/3。横向水平杆（小横杆）：排栅的平桥面铺竹篙，横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆与平桥竹槁的下面，连接扣紧牢固。考虑排栅平桥须平楼面标高，所以为保证横杆步距小于1.8m，须在操作平桥步距大于1.8m的排栅体系内侧与外侧加设纵、横向水平杆，并加设作业平桥层，以确保排栅水平杆件与平桥的垂直步距1.8m。4.3.排栅平桥排栅平桥步距须1.8m，平桥面满铺钢棚板，使各层平桥封闭，并在二层楼面位置的平桥（该平桥要密铺封闭）底用平网兜底至建筑物混凝土结构外墙面，以上每隔10m设置一道兜底平网，防止上面的碎物坠下，外立面安全网从地面开始张拉。4.4.剪刀撑布置形式及间距脚手架

10、的外侧面必须设剪刀撑。根据每个立面外墙的特点，斜杆会有不同的倾角，此倾角要控制在45°60°之间，且每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，并不小于6m。剪刀撑采用搭接的形式连接，搭接的要求按立杆的搭接要求执行。斜杆与地面的剪刀撑钢管间驳接应采用3只回转扣并扣紧牢固，搭接长度1米，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离100mm，剪刀撑由脚手架底部最边立杆开始搭设，并向左、右、上方交叉延续到边到顶。4.5.连墙件（推拉连杆）装置建筑物的外墙均采用双排全闭式落地钢管脚手架体系，采用小于或等于三步三跨刚性连墙件连接的形式。连墙件按小于或等于三步三跨设置一道，上下层的连墙杆要相互错开。

11、其连墙件做法为：即在花池砼边梁上卡箍竖向短钢管与排栅短钢管采用直角扣件进行刚性连接。4.6.平桥踢脚板排栅平桥踢脚板采用10mm厚夹板，锯成180mm高的板条，用油漆刷成红白相间，用铁丝绑牢在排栅钢管上。踢脚板每层平桥设置一道（但以满足广州市安监站的要求为准）。4.7.立杆支承底座及基础该工程外脚手架立杆支承在首层室外硬化砼垫层上，外脚手架立杆脚支承在室外2m标高位置的硬化地面上，其硬化地面须做3的泛水坡度，及时将立杆脚产生的各种积水排走。立杆脚应加垫面积大于100×100×18mm的木板作垫脚。5.脚手架搭设施工顺序脚手架立杆脚硬地基础施工脚手架搭设前施工放线架设立杆、扫

12、地杆架设水平纵横杆件搭设脚手架平桥设置踢脚板、铺设密目安全网继续搭设上一层排栅立杆、水平杆、平桥以及铺安全网、踢脚板。6.其它搭设说明1） 脚手架外侧面采用全新符合广州市安监站要求的密眼安全网围蔽。脚手架从最底层平桥桥底开始，每隔9m脚手架平桥与建筑物的间隙，用篙竹封闭。2） 脚手架顶部必须安装防雷装置并与建筑物防雷筋连接。其接地电阻不得大于4，同时由专门电工进行定期检查及台风雨前后的检查。3） 脚手架底部必须要有良好的排水措施，防止积水。4） 结构施工时，平桥只允许2层（可连续）桥同时作为施工作业层，施工活载为3KN/m2 ；建筑施工时，平桥只允许3层（可连续）桥同时作为施工作业层，施工活载

13、为2KN/m2 。5） 脚手架经验收后，禁止随意拆改脚手架的受力杆件或拉顶，确因操作需要作出改动，必须经主管人员同意，并作出加固措施。6） 搭设前应对作业环境进行检查，必须符合操作安全和施工安全的要求。在操作范围划定作业安全警戒区，封闭通道，设警示标志，派专责人员守卫，严禁非作业人员进入封闭区内。7. 脚手架搭设施工与安全技术措施7.1.脚手架搭设搭设（或拆除）的准备工作、搭拆及步骤，使用荷载及要求，拆改的原则，安全管理，搭拆技术措施（高空作业，防雷、防火等），质量标准和要求等。1) 搭设前应对作业环境进行检查，符合操作安全和使用安全的要求。2) 搭设前必须对操作范围划定作业安全警戒区，封闭通

14、道，设警示标志，派专责人员守卫，严禁非作业人员进入封闭区内。3) 搭设脚手架的材料应一致，严禁钢质材料和木或竹质材料以及不同规格材料混搭。严禁使用开孔钢管搭设脚手架主框架。4) 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。5) 外墙脚手架全部大横杆、小横杆、平桥底中间大横杆连接必须采用扣件连接。6) 主要受力杆件必须使用标准扣件，且扣件规格必须与钢管外径相适应，螺栓用扳手扣紧，扭紧力矩不应小于40N·m，也不得大于65N·m。7) 脚手架搭设前应先在基础上弹出立杆位置线，并按设计尺寸正确安放垫板、底座。竹、木脚手架立杆宜埋地，严禁在未夯实的回填土上搭设落地式脚手架。8) 立

15、杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆、纵向水平杆接头应错开。扣件式钢管脚手架的连接必须用扣件并应拧紧螺栓，禁止用其他材料绑扎。9) 搭设过程要尽快采取临时或有效的措施保证脚手架的稳定，如加设斜杆、抛撑或连墙推拉杆，及时加设剪刀撑、横向斜撑。10) 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除。当搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵、横向水平杆后，应立即设置连墙件。11) 脚手架架设高度6m前必须完善立杆脚部扫地杆、小横杆设置，扫地杆高度离地面不得大于200mm，小横杆应设置在扫地杆之下方，扫地杆必须连续设置，小横杆必须一立杆一小横杆。12) 上料斜

16、道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度宜采用1:6；人行斜道宽度不宜小于lm，坡度宜采用l:3；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道的宽度。斜道竹或木质脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，防滑木条厚度宜为2030mm。13) 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm，不得有空隙和探头板；当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应等间距设置，间距不应大于400mm。14) 冲压钢脚手板、木脚手板及竹串片脚手板搭接时，搭接长度不得

17、小于200mm；对头接时应架设双排横向水平杆支承，两根横向水平杆间距不大于200mm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要固定牢固，不得用砖垫。竹笆板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用14号镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。15) 脚手架的外侧立杆、斜道和平台临边立杆的内侧，应设两道防护栏杆，上栏杆上皮高为1200mm，下栏杆居中设置，在安全网外侧缘设厚度等于或大于10mm、高度大于或等于180mm，外油红白双色的踢脚板，并张挂密目网。安全网张挂应紧跟脚手架高度并应采用专用绳索，密目网上、下边缘开眼环扣应采用14号钢丝（如使用铁线其直径不应低于16“

18、号”并紧密连接不应有孔洞）与脚手架纵向水平杆绑扎牢固，下边不得留有空隙，上边与纵向水平杆如有间隙不得大于l00mm，网体边缘所有开眼环扣都应绑扎牢固，不得形成空隙。16) 立杆间距一般不大于2m，立杆横距不大于1.5m，连墙件不少于三步三跨，脚手架底层满铺一层固定的脚手板，结构施工作业层必须密铺，其它层段满铺不应小于3层。自作业层往下计，每隔12m须满铺一层脚手板。具体尺寸应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJl30)表-l和表6.1.1-2的规定或进行专项设计。17) 外墙脚手架拉结点步距应小于等于4m，间距小于等于7m，单排脚手架拉结不大于40，双排不大于27。18) 搭设时，

19、脚手架的安全设施，如安全挡板，安全网、连墙件等应与脚手架搭设的高度同步进行。19) 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上（即悬空高）两步。20) 外墙脚手架架设必须先于建筑物、构筑物的施工高度，各部位架设并应高于建筑物、构筑物最高点1.2m以上（首层柱模板除外）。21) 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的横向水平杆外伸长度不应大于0.4倍横向立杆间距，且不应大于500mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，立杆与大、小横杆的连接须用直角扣件。22) 脚手架必须设置纵、横向扫

20、地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。23) 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。24) 两根相邻立杆的接头不得设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。顶层顶步立杆如采用搭接接长，其搭接长度不应小于1000mm，并采用不少于2个旋转扣

21、件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于10mm。25) 大横杆的对接扣件应错开位置，相邻两根大横杆的接头不宜设置在同跨、同步内，不同跨、不同步两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。26) 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑顶撑，应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。27) 高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。28) 对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。29) 高度在24m

22、以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔跨设置一道。30) 一字形、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。31) 高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。32) 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙杆，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。33) 剪刀撑的宽度不小于4跨且不大于6跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°60°之间，并应由底至顶连续设置。34) 高度在24m以上及以下的双排

23、脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。35) 剪刀撑杆驳接长度应不小于1m，驳接扣为不小于2个，接扣防滑脱留尾长度为100mm，剪刀撑交叉点应设固定锁扣。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在中间应加设24个扣结点。36) 底层、作业层及相隔不大于五步平桥（10m）脚手板应满铺。每件脚手板应支承在三条以上的纵杆上，并用镀锌钢丝绑扎牢固，不得有空洞、探头板现象。37) 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。38) 脚手架首层第一道平桥与建筑物封蔽应在首层结构模板拆除后二天内设置完成，操作层的脚手架平桥与建筑物封蔽应在结构楼层砼浇筑完成后进入下一结

24、构施工前完成，每10m完全封蔽按施工实际进度情况及时完善。39) 外墙脚手架防雷设置应在架设高度10m前设置完善接地电阻（小于等于10欧姆）。防雷接地应在脚手架四大角同时设置。在脚手架验收时提交测试记录。7.2.质量标准1） 手架立杆应立于坚实的基础上，周边无积水。底座的沉降不应大于10mm。2） 立杆架设要垂直，垂直度控制在0.3以内，且全高不大于100mm。3） 大横杆水平偏差不大于0.3，且一根杆（三跨）的两端高差不大于20mm，同一排大横杆水平高差不大于50mm。7.3.使用说明1） 脚手架搭设完毕经安全部门验收合格后方能使用。2） 如没有特殊说明，脚手架一般的使用荷载为：结构阶段为二

25、步桥，每步3kNm2；装饰阶段为三步桥，每步2kNm2。3） 在不违反本搭设方案的原则下，可对脚手架作出改动；如遇特殊情况改变较大，涉及受力节点变动或确因操作需要作出修改，必须按规定办理变更审批方案，提出可靠措施，并经方案审批通过后才能实施。4） 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固安全措施，并报主管部门批准。5） 施工临时用电不得利用脚手架作为固定支架。7.4.安全管理1) 脚手架架设前必须完善施工组织设计，并经公司主责部门批准后，报送现场监理批准后才能进行脚手架施工。2) 脚手架搭拆工程必须由有专业资质的施工单位承接，并由项目负责人与其签订安全责任

26、指标分解协议。3) 脚手架架设前现场项目负责人负责组织施工管理人员、架设队伍具体人员进行详细安全、技术交底。4) 任何人员对违章指挥有权拒绝执行，对违章作业有权进行制止。5) 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检合格者方可持证上岗。6) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。7) 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：a. 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；b. 连墙件。8) 现场施工管理人员必须按方案、措施要求进

27、行过程跟踪监控。脚手架搭拆应有技术人员在场指挥和管理，拆除时还指派专责安全员监控。9) 脚手架搭设，应由专责质量安全部门进行分段或总体完成的验收。10) 脚手架验收使用后，有下列情况的须进行检查，合格才能继续使用：a. 连续使用达到6个月；b. 施工中曾停止使用15天以上，需恢复使用前；c. 在大风雨或台风、地震后；d. 在使用中发现有显著的下沉、变形或其他的安全隐患。7.5.安全技术措施1） 施工人员进入现场必须正确扣戴安全帽，高空作业者应佩带安全带，安全带要高挂低用，挂点必须牢固可靠。2） 施工操作人员在搭拆脚手架时，须随身携带工具袋，细件物件要随手放入工具袋内，细小的工具如扳手等应有防甩

28、脱措施。待装或拆除的构件要放好放稳，严禁乱扔，防止坠物伤人；用人力传递构件时，必须站在安全可靠的地方，上下传递要特别小心，双方的交接稳固可靠。3） 各构配件严禁抛掷至地面。4） 严格遵守高处作业的各项规定，做好防滑措施，严禁穿拖鞋、硬底鞋或赤脚进行作业。5） 严禁酒后作业。6） 严禁上下交叉作业。7） 遇六级以上大风、雨天、雷电、浓雾等恶劣天气和夜间禁止进行搭拆脚手架作业。8） 做好脚手架搭拆过程的临边围护措施，当脚手架需用分段、分立面拆除或留下局部脚手架时，对不拆的脚手架两端按一字型、开口型脚手架搭设的规定，两端加设连墙件和横向斜撑加固。9） 必需进行焊割工作的，按现场动火作业要求做好申报、

29、监焊、检查等工作。10） 严禁在现场随意或流动吸烟，吸烟必须在指定的吸烟区内。11） 有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，除执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2002，建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000，建筑施工安全检查标准JGJ59-99外，还须执行公司及上级的标准和规定。7.6.验收要求1) 外墙脚手架应分阶段办理验收，第一阶段为首层地面至10m，其余按每增加高度18m进行阶段验收。2) 外墙脚手架按阶段架设完毕进行验收，验收程序：班组专业队伍使用单位（现场）项目管理公司（独立法人资质的专业公司由工程部负责验收），脚手架经各级验收合

30、格后，项目管理公司（工程部）发给验收合格证明。3) 各阶段验收应在各阶段高度完成排栅架设后10天内完成验收办理各项手续。4) 脚手架经验收合格使用后施工现场应组织有专业人员进行定期检查、维护，确保脚手架符合安全使用要求。8.防火措施1） 项目现场成立防火安全小组和消防动火制度。制定本工程的防火和检查制度，定期研究消防工作中所遇到的各种问题，教育现场每个施工人员，认真执行各项消防安全管理制度。2） 现场按有关规定在结构施工阶段及拆排栅前，在排栅施工梯及消防笼头附近按规定设置各种防火设备和设施，并定期检查其功能的可靠性，定期进行消防演习。3） 脚手架施工需要动火作业时，有关人员必须持证上岗，现场施

31、焊作业要办理动火手续，经责任人审批同意后方可动火。施工过程中一定要有人监焊，班后亦有专人巡逻和监督，确保不出现消防隐患。4） 现场执行消防方案，按规定配备全职消防员和义务消防员，负责每天的防火例行检查，消除火灾隐患，按集团公司消防绿皮书规定布置、维护和保养消防器材和设施。5） 施工期间需要在脚手架内进行动火的单位和部门，都要在本项目部办理动火手续。6） 施工梯或排栅平桥内放置的消防设施都要定期检查及更新。7） 组织全体管理人员及各班组进行防火、安全教育，要全体员工爱护外脚手架维护设施，不得破坏。8） 禁止在排栅平桥内流动吸烟，要指定位置设吸烟区。本方案未详之处按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术

32、规范（JGJ130-2001）（2002局部修改）及上级有关安全、消防、质量管理、文明施工标准及规范、规程执行。9.外脚手架受力稳定性计算一、计算参数:1.脚手架参数脚手架搭设高度为16 米，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.8米，立杆的横距为0.8米，大小横杆的步距为1.8 米；内排架距离墙长度为1.10米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用三步三跨，竖向间距5.4 米，水平间距5.4 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷

33、载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:3 层；3.风荷载参数本工程地处广东省广州市，基本风压为0.5 kN/m2；风荷载高度变化系数z为1.25，风荷载体型系数s为0.11；脚手架计算中考虑风荷载作用4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1337；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.110；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:8；脚手板类别:冲压钢脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、冲压钢脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038；5.地基参数地基土类型:

34、岩石；地基承载力标准值(kpa):160.00；立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.8/(2+1)=0.08 kN/m ；活荷载标准值: Q=2×0.8/(2+1)=0.533 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.2&

35、#215;0.038+1.2×0.08=0.142 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.4×0.533=0.747 kN/m；图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.142×1.82+0.10×0.747×1.82 =0.279 kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.142×1.82-0.11

36、7×0.747×1.82 =-0.329 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.279×106,0.329×106)/5080=64.764 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 64.764 N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.08=0.118 kN/m；活荷载标准值: q2= Q =0.533 kN/m；最大挠度计算值为：V= 0.677×0.

37、118×18004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.533×18004/(100×2.06×105×121900) = 2.542 mm；大横杆的最大挠度2.542 mm小于大横杆的最大容许挠度 1800/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：

38、p1= 0.038×1.8 = 0.069 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.3×0.8×1.8/(2+1)=0.144 kN；活荷载标准值：Q=2×0.8×1.8/(2+1) =0.960 kN；集中荷载的设计值: P=1.2×(0.069+0.144)+1.4 ×0.96 = 1.6 kN；小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = 1.2×0.038×0.82/8 = 0.004 kN.m；集中荷

39、载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = 1.6×0.8/3 = 0.427 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.43 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.43×106/5080=84.702 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =84.702 N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:Vqmax=5×0.038×8004/(384×2.06×

40、;105×121900) = 0.008 mm；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.069+0.144+0.96 = 1.173 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:Vpmax = 1173.12×800×(3×8002-4×8002/9 ) /(72×2.06×105×121900) = 0.849 mm；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.008+0.849 = 0.857 mm；小横杆的最大挠度为0.857 mm小于小横杆的最大容许挠度 800/1

41、50=5.333与10 mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.8×2/2=0.069 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×0.8/2=0.015 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.3

42、×0.8×1.8/2=0.216 kN；活荷载标准值: Q = 2×0.8×1.8 /2 = 1.44 kN；荷载的设计值: R=1.2×(0.069+0.015+0.216)+1.4×1.44=2.377 kN；R < 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1337 NG1 = 0.1337+(1.80×2/2)×0.038/1.80×

43、16.00 = 2.754；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用冲压钢脚手板，标准值为0.3 NG2= 0.3×8×1.8×(0.8+0.3)/2 = 2.376 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11 NG3 = 0.11×8×1.8/2 = 0.792 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.8×16 = 0.144 kN；经计算得到，静荷载标准值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.066

44、 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 2×0.8×1.8×3/2 = 4.32 kN；风荷载标准值按照以下公式计算其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.5 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1.25 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.108；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 ×0.5×

45、1.25×0.108 = 0.047 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×6.066+ 1.4×4.32= 13.327 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×6.066+ 0.85×1.4×4.32= 12.42 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW为Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.047×1.8×1.8

46、2/10 = 0.033 kN.m；六、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N = 13.327 kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表得： = 1.7 ；计算长度 ,由公式 lo = k××h 确定：l0 = 3.534 m；长细比 Lo/i = 224 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到：= 0.145 ；立杆净截面面积： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量

47、(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； = 13327/(0.145×489)=187.952 N/mm2；立杆稳定性计算 = 187.952 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N = 12.420 kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得： = 1.7 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.534 m；长细比:

48、L0/i = 224 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到：= 0.145立杆净截面面积： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； = 12419.52/(0.145×489)+32791.878/5080 = 181.612 N/mm2；立杆稳定性计算 = 181.612 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、最大搭设高度的计算: 按规范条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自

49、重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 3.312 kN；活荷载标准值：NQ = 4.32 kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk = 0.134 kN/m；Hs =0.145×4.89×10-4×205×103-(1.2×3.312+1.4×4.32)/(1.2×0.134)=28.13 m；按规范条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：H = 28.13 /(1+0.001×28.13)=27.36 m；H= 27.36 和 50

50、 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =27.36 m。脚手架单立杆搭设高度为16m，小于H，满足要求！按规范条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 3.312 kN；活荷载标准值：NQ = 4.32 kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk = 0.134 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.033 /(1.4 × 0.85) = 0.028 kN.m；Hs

51、=( 0.145×4.89×10-4×205×103-(1.2×3.312+0.85×1.4×(4.32+0.145×4.89×100×0.028/5.08)/(1.2×0.134)=30.931 m；按规范条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：H = 30.931 /(1+0.001×30.931)=30.003 m；H= 30.003 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =30.003 m。脚手架单立杆搭设高度为16m，小于H，满足要求