单元机组运行调节

1、1u单元机组运行状态监视和调节是运行技术人员工作的主要内容。u根据外界负荷变化和设备运行状况，及时、正确地对运行方式和设备运行参数进行调整，以提高机组的安全性和经济性。u单元机组机炉电的运行维护与调节相互联系，又各有特点。锅炉重在调整，汽轮机重在监视，电气重在保护。u保障锅炉蒸发量满足机组负荷需要；u保持蒸汽参数（汽压、汽温）在规定范围稳定运行，保证蒸汽品质；u汽包锅炉维持汽包的正常水位；u维持燃料燃烧的经济性，尽量减少各项损失，提高锅炉效率；u及时进行正确调整，消除各种隐患、异常和设备故障，保证机组的正常运行。汽压偏低u蒸汽做功能力下降u外界负荷不变时，汽耗量增大，转子轴向推力增加汽压偏高u

2、机械应力大，危及锅炉、 汽轮机和蒸汽管道的安全u引起调节级叶片过负荷u机组末几级的蒸汽湿度增大 TS2211汽压变化实质上反映了锅炉的蒸发量与外界负荷之间供求关系的变化。供大于求，则汽压上升；供不应求，则汽压下降。 u燃料量的变化u风量变化或配风方式的变化u水冷壁管外积灰或结渣以及管内结垢（热阻增大）u汽轮机高压加热器切除，给水温度降低u炉底漏风严重（炉膛烟气温度和燃烧效率下降）内扰外扰（1）负荷变化速度 （2）锅炉的储热能力 所谓锅炉储热能力，是指当外界负荷变动而燃烧工况不变时，锅炉能够放出或吸收的热量的大小。 （3）燃烧设备的惯性 燃烧设备的惯性是指从燃料量需求开始变化到炉内建立起新的热负

3、荷所需要的时间。u汽压变化反映了锅炉蒸发量与机组负荷的平衡关系u汽压在一定范围内波动，只影响汽轮机的经济性u汽压变化超过规定范围时，则影响机组运行安全性负荷汽压燃料量风量给水量蒸发量汽温偏低u循环热效率降低 u增大汽机排汽湿度汽温偏高u加快金属材料的蠕变，缩短设备的使用寿命 （1）锅炉负荷扰动辐射过热器：对流过热器： 烟气量、烟温、烟速都增大，负荷传热量增加蒸发量增加 ，蒸发量比例增加，但炉膛平均温度提高有限，（2）炉膛火焰中心位置 ，炉膛出口烟温 ，辐射式过热器和对流式过热器吸热量火焰中心位置汽温水冷壁辐射有效面积蒸发量煤质变差？汽温挥发分，燃烧推迟火焰中心位置发热量，燃料量 煤粉变粗，燃烧

4、推迟 汽温（3）给水温度的影响给水温度？汽温给水温度，燃料量辐射过热器、对流过热器吸热量汽温F高压加热器出现故障不能投入时，会造成给水温度显著降低，汽温，所以高加退出时，应减负荷运行。 u喷水减温 u改变火焰中心的位置u改变烟气量调整喷燃器的倾角 改变喷燃器的运行方式变化配风工况 采用烟气再循环 调节分隔烟道挡板 调节送风量 水位过高u增加蒸汽携带水分，容易造成过热器沉积盐垢u严重满水时，造成过热汽温急剧下降外，还会引起在蒸汽管道和汽轮机内产生严重水冲击。 水位过低u可能影响锅炉水循环，使水冷壁管的安全受到威胁。如果出现严重缺水而又处理不当时，则可能造成炉管爆破。引起水位变化的根本原因有两个：

5、（1）物质平衡遭到破坏；（2）工质状态发生改变。u机组负荷，水位u给水压力，给水量，水位u燃烧量，水位先后先后就地水位计、电接点水位计、DCS画面内容：主要是调节燃料量、送风量、引风量，使炉内燃烧放热随时适应负荷的要求。 任务：（1）满足外界负荷的需要（2）保证燃烧稳定和受热面的安全（3）按燃料量调整最佳空气量，减少q3、q4（4）维持合理的炉膛负压u中间储仓式制粉系统F 细调：改变给粉机转速F 粗调：投、停给粉机 u直吹式制粉系统F细调：调整运行着的制粉系统的出力F粗调：启动或停止一套制粉系统u调节依据F风、煤配比F火焰颜色、位置、形状F含氧量：45u调节方法F离心式风机调整进口导向挡板；F

6、轴流式风机通过改变动叶安装角度进行调节；F负荷增加时，先增加风量，再增加燃料量。u引风量是根据送入炉内燃料量和送风量的变动情况来进行调节，从而建立一定的负压（2050Pa）；u炉膛负压过大，增大炉膛和烟道漏风，影响着火的稳定性和火焰中心位置；u炉膛负压偏正，烟气外冒威胁人身安全；u当锅炉负荷减小时，应先减少燃料量和送风量，再减少引风量。u关键：保持适当的一次风、二次风、三次风的配比F一次风：即携带煤粉送入燃烧器的空气。F二次风：补充煤粉继续燃烧所需要的空气并着重起扰动、混合作用。F三次风：中间储仓式热风送粉时，在磨煤机内干燥原煤后排出的乏气，由单独的喷口送入炉膛燃烧，这股乏气称为三次风。1-1

7、-原煤仓；原煤仓；4-4-给煤机；给煤机；7-7-钢球磨；钢球磨；8-8-粗粉分离器；粗粉分离器；9-9-排粉机；排粉机；10-10-一次风箱；一次风箱；12-12-燃烧器；燃烧器；14-14-空预空预器；器；15-15-送风机；送风机；17-17-细粉分离器；细粉分离器；21-21-煤粉仓；煤粉仓；22-22-给粉机；给粉机；23-23-混混合器；合器；24-24-乏气风箱；乏气风箱；25-25-三次风三次风喷口；喷口；28-28-一次风机；一次风机； 31-31-再循再循环管环管 空气经空气经送风机送风机空预器空预器一次一次风机风机一次风箱一次风箱混合器混合器（热气（热气与煤粉）与煤粉）一

8、次风喷口一次风喷口 乏气经乏气经细粉分离器细粉分离器排粉机排粉机乏气风箱乏气风箱三次风喷口三次风喷口u停运：应尽量停止上层，保留下层，可降低火焰中心，使燃料燃尽；分层停用或对角停用。u切换：应先投入备用燃烧器，待运行正常后，再停用运行燃烧器，防止中断或减弱燃烧。u在投、停燃烧器或改变燃烧器负荷的过程中，应同时注意其风量与粉量的配合。直流锅炉调节特点u燃料量与给水量的比例发生变化时，会引起过热汽温的大幅度变化。这是因为加热、蒸发、过热三区段的长度发生变化。u参数稳定取决于两个平衡1.汽轮机负荷与锅炉蒸发量的平衡2.燃料量与给水量的平衡汽压稳定汽温稳定u汽轮机调速阀开大 汽压 给水量 蒸汽流量 燃

9、料量不变 蒸汽流量逐渐减少与给水量平衡汽温u燃料量增加 传热 蒸发量 汽压 给水量 加热、蒸发段 过热段 汽温F蒸发量逐渐下降并与给水量平衡u给水量增加 蒸汽量 燃料量不变 加热、蒸发段 过热段 汽温 负荷不变 汽压u运行人员要对反映汽轮发电机组运行状态的各种参数进行监视，掌握变化趋势，分析变化的原因，使设备在最佳工况下工作。u及时发现和消除设备缺陷，提高设备的健康水平，预防事故的发生，保证设备长期安全运行。u定期进行各种保护试验及辅助设备的正常试验和切换工作，保证设备的安全可靠性。u机组负荷，汽轮机转速；u主蒸汽、再热蒸汽压力、温度及高压缸排汽温度；u凝汽器真空，除氧器水位，给水泵转速、流量

10、，给水压力，凝结水流量；u机组振动情况，轴向位移及高中压缸胀差，轴承油温、轴承金属温度，润滑油压、油温；u汽轮机各监视段压力；轴封压力，除氧器压力。u机组负荷 主蒸汽流量F如果负荷与主蒸汽流量不对应，可能是主蒸汽参数、真空、抽汽量变化；F负荷变化引起除氧器、加热器抽汽压力变化，应调整疏水方式；F负荷较低时，应切换轴封汽源；F增减负荷时，需调整循环水泵台数；u真空降低F汽轮机理想焓降F真空严重降低，排汽温度，进汽量不变，负荷，中心变化、铜管泄漏u真空升高F尽可能维持较高真空，提高机组热效率，但注意排汽湿度、末级膨胀不足问题。F调整循环水量，保持最佳真空。u胀差正向发展F启动暖机时间不足，升速或增

11、负荷过快；F汽缸夹层、法兰加热装置用汽温度太低或流量太小；F汽轮机进汽温度升高；滑销系统卡涩；F轴封供汽温度升高，或轴封供汽量增大；u胀差负向发展F负荷下降过快或甩负荷；汽温急剧下降；水冲击；F轴封汽温降低；汽缸夹层、法兰加热装置加热过度。u轴向位移增大F运行人员应检查推力瓦乌金温度和推力瓦回油温度；F轴向位移继续增大并报警时，应减小机组负荷；F轴向位移超过允许值时，保护动作，跳闸停机。u增大原因F蒸汽流量增加；F通流部分结垢；F发生水冲击。对于叶片与隔板的最小轴向间隙为11.5mm的机组，轴向位移允许值小于0.8mm监视段压力：调节级汽室压力和各抽汽段压力的总称。负荷大于30额定负荷时，各监

12、视段压力与主蒸流量成正比例变化。作用：通过监视各监视段的压力可以有效地监督汽轮机负荷变化和通流部分的运行状况。F监视段压力升高或当监视段压力相同的情况下负荷减少时，说明该监视段以后各级可能出现结垢。振动过大的危害：u使轴承的钨金脱落，油膜被破坏而发生烧瓦；u使动静部分发生摩擦而损害设备；u使轴端汽封和转子摩擦而造成大轴弯曲等。 汽轮机主轴在轴瓦内高速旋转时，会引起润滑油温和轴瓦温度的升高，运行中应经常监视瓦温和润滑油温的变化。当发现下列情况之一时应打闸停机：u任一轴承回油温度超过75，或突然升高到70时；u轴瓦乌金温度超过85 ；u回油温度升高，轴承内冒烟时；u润滑油泵启动后，油压仍低于允许规

13、定值；u油箱油位持续下降无法解决时。u铜损：绕组（线圈）中电流产生的损耗。u铁损：涡流损耗 + 磁滞损耗涡流损耗：交变磁场在铁芯中引起涡流的损耗。磁滞损耗：交变磁场中的铁磁体，因磁滞现象而产生的功率损耗 。 F铜损和铁损都将使绕组、铁芯发热而使发电机内部件温度升高，从而加速绝缘老化，缩短使用寿命。u发电机频率范围：500.2Hz。u电网频率降低时，转子转速降低，发电机电压降低，要维持正常的电压就必须增大转子励磁电流，使转子线圈温度升高。此外，由于转速降低，发电机两端风扇鼓风的风压则以与转速平方成正比的关系下降，使冷却风量减少，将使定子线圈和铁芯的温度升高。u电网频率升高时，转子叶片离心力增大。

14、u有功调整：根据频率和有功功率的变化，由汽轮机调速系统控制汽轮机调速汽门的开度，调节汽轮机的进汽量，改变汽轮机转动力矩的大小，进而改变输出功率。u无功调整：根据功率因数或电压的变化，通过调节励磁电阻、改变励磁电流而进行的。视在功率有功功率因数有功无功视在功率u电压过低：主要原因是无功不足F发电机运行电压低于额定电压的90时，机组可能与电力系统失去同步而造成事故。F此外，电压过低还将影响厂用电动机的可靠运行。u电压过高：由于磁通饱和，使定子铁损大大增加，从而引起定子铁芯温度升高。发电机电压不得超过额定值的110。u与煤粉炉相比，循环流化床锅炉的汽温、给水等调节与煤粉锅炉基本相同，但燃烧调节差异较

15、大。u循环流化床锅炉的燃烧调节给煤量的调节风量的调节料层高度的调节炉膛差压的调节床层温度的调节u当燃煤性质一定时，给煤量总是与一定的锅炉负荷相适应。u当运行中若煤质发生变化，给煤量也要发生相应的变化。u改变给煤量和改变风量应同时进行。F增负荷：加风，加煤F减负荷：减煤，减风u风量调节是锅炉燃烧稳定、燃烧完全的一个重要因素。当机组负荷变化而需调节锅炉出力时，随着燃料量的改变，必须对锅炉的送风和吸风进行相应的调节。u对于循环流化床锅炉的风量调节，送风包括一次风量的调节、二次风量的调节，以及播煤风和回料风的调节与分配。u一次风的作用F保证物料处于良好的流化状态F为燃料燃烧提供部分氧气u一次风量过低：

16、燃料不能正常流化，易造成结焦；u一次风量过高：不仅会影响脱硫，而且炉膛下部难以形成稳定燃烧的密相区；增大了不必要的循环倍率，使受热面磨损加剧，风机电耗增大。u二次风的作用F补充燃烧所需要的空气；F起到扰动作用，加强气、固两相混合；F改变炉内物料的浓度分布。 u送风量分配一次风量：5070二次风量：2040播煤风及回料风：15左右u一次风量主要根据料层温度来调整 料层温度高时应增加一次风量，反之，应减少。但一次风量在任何情况下，不能低于临界流化风量，否则，易发生结焦；u二次风量主要根据烟气的含氧量来调整 氧量低说明炉内缺氧，应增加二次风量，反之则应减少二次风量，一般二次风调整中的参考依据是控制过热器后烟气含氧量在36之间。u播煤风、回料风的调节 播煤风和回料风是根据给煤量和回料量的大小来调节的。负荷增加，给煤量和回料量必须增加，播煤风和回料风也相应增加。u引风量的调节 锅炉引风量是根据送入炉内燃料量和送风量的变动情况来进行调节的。其基本目标是在炉内建立一定的炉膛负压，保证稳定、高效的燃烧。F料层压降F炉床布风板