博海化工废水处理

1、河南博海化工有限公司焦油加工废水预处理技术方案（初步）新乡市绿丰环保设备有限公司2013年11月河南博海化工有限公司焦油深加工废水处理技术方案（初步）一、项目基本情况 河南博海化工有限公司是一家焦油深加工企业，每日产生的焦油脱水废水、产品分离水以及酚钠分解洗涤水有100m3左右，该废水主要含有挥发酚、COD、氨氮等污染物，而且浓度较高，单独处理达标难度较大，目前是送往焦作市金马焦化公司污水处理厂与焦化废水混合处理，对金马焦化污水处理厂的运行影响较大。鉴于此，河南博海化工有限公司决定对这部分废水进行预处理，将主要污染物降低7080%后再送往金马焦化污水处理厂，以期减少对后者正常运行的影响。二、废

2、水处理基本情况1、废水水量及水质根据企业提供的资料，焦油脱水废水每日60m3，硫酸钠废水每日40m3，结合国内同行业的经验数据，确定本技术方案的设计处理水量及水质如下： 废水总水量：100m3/d，即4.17 m3/h。废水混合水质：CODcr40000mg/l；挥发酚6500mg/l；氨 氮2000mg/l2、废水处理达到要求按照企业的要求，本废水处理工程预期要达到主要污染物去除7080%，即处理后废水水质：CODcr8000mg/l挥发酚1500mg/l氨 氮500mg/l三、焦油加工废水处理技术1、焦油加工废水煤焦油是煤热解副产物，是一种黑色具有刺激性气味的黏稠状液体。煤焦油含有上万种组

3、分，很多组分不能或者不能经济的以其他手段制取或者加工获得。煤焦油加工是指用热法提取煤焦油中的高附加值组分，其组分作为化工原料广泛用于医药、农药、材料、染料等生产和制备。近几年来我国煤焦油产量逐年增长，2011 年产量已达1114万t，而我国煤焦油加工规模也逐步扩大，据统计，目前国内焦油加工能力约为1500万t。煤焦油作为炼焦过程中重要的化工回收产品，是上万种的复杂混合物，其生产过程排放的废水组成十分复杂。焦油加工废水主要来自: 焦油静置分离槽中的分离废水，焦油脱水阶段的脱离废水，萘油加工车间的废酸分离水，制酚过程中的洗涤酚钠水和高含酚精酚污水以及其他工段的残液。该废水主要含有酚、氰、氨氮等有毒

4、污染物，其中无机化合物主要为氨氮、硫化物、氰化物等；有机化合物主要为单环或多环芳香族化合物及含氮、硫、氧的杂环化合物，如高浓度的酚、萘、苯胺、吡啶、喹啉、苯并（a）芘等。CODcr浓度为1050g/L，氨氮浓度为25g/L，酚浓度为312g/L等。 2、焦油加工废水处理技术目前，焦油加工产生的废水，国内外所采用的措施基本相同，都是集中收集送焦化厂污水处理装置处理后排放，所不同的是国内污水处理后的指标要差一点。对于单独预处理焦油加工废水，应根据焦油加工废水含油脂、高COD、高含酚、氨氮的特点进行。高含酚废水的处理方法主要有溶剂萃取法、吸附法、蒸汽循环脱酚、微生物处理法。萃取法是采用萃取剂将废水中

5、的酚进行分离，主要适用于含酚400mg / L 以上的高浓度废水预处理。吸附法是采用活性炭、硅藻土等吸附剂，吸附废水中的酚，它适用于含酚浓度较低的废水。蒸汽循环脱酚是在脱酚塔中将含酚废水与101 105的饱和蒸汽逆流接触，以苛性钠为吸收剂将酚吸收。微生物法是目前应用比较普遍的含酚废水处理技术，利用微生物的新陈代谢将酚类降解为无毒物质，由于其在工业上的高性价比，微生物法目前普遍应用于废水处理。苯酚虽属生物可降解物质，但其降解速率中等较慢。因此在生物处理前必须作一些必要的预处理，并提供一定的微生物生长条件。高含氨氮废水的处理方法主要有：生物法（如硝化及藻类养殖）、物化法（如反渗透、蒸馏、土壤灌溉）

6、、化学法（如离子交换法、氨吹脱、化学沉淀法、折点氯化、电化学处理、催化裂解）等。吹脱法用于脱除水中氨氮，即将气体通入水中，使气液相互充分接触，使水中溶解的游离氨穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除氨氮的目的。氨吹脱一般采用吹脱池和吹脱塔两类设备，但吹脱池占地面积大，而且易造成二次污染，所以氨气的吹脱常采用塔式设备。吹脱塔常采用逆流操作，塔内装有一定高度的填料，以增加气液传质面积从而有利于氨气从废水中解吸。常用填料有拉西环、聚丙烯鲍尔环、聚丙烯多面空心球等。废水被提升到填料塔的塔顶，并分布到填料的整个表面，通过填料往下流，与气体逆向流动，空气中氨的分压随氨的去除程度增加而增加，随气液比增加而减

7、少。吹脱法用于处理高浓度氨氮废水具有流程简单、处理效果稳定、基建费和运行费较低等优点，实用性较强。焦油加工废水属于高污染废水，废水处理工艺流程大同小异。不同焦化厂在焦油加工过程中产生的废水成分一般会有所差异，一般结合本厂废水特点开发相应工艺流程，主要采取除油、脱酚、脱氨氮、降负荷等措施进行预处理，然后与其他低浓度废水混合进行生化处理，继而实现达标排放。四、废水处理技术方案1、废水处理工艺流程（见下页）2、废水处理工艺描述生产废水首先经隔油池重力除油后进入曝气调节池，一方面调节均衡进入处理系统的水量水质，杜绝水力负荷的冲击，保证整个处理系统的稳定性，另一方面利用池内设置的曝气管曝气，既进一步除油

8、，又防止悬浮物沉淀。生产废水油脂回收隔油池污泥浓缩池污泥脱水集泥井泥饼外运无害化处置鼓风曝气调节池加药油脂回收高效气浮吹脱塔鼓风氧化剂氧化反应器加药混凝反应池沉淀池送往金马焦化厂污水处理站废水处理工艺流程曝气调节池出水自流进入高效气浮处理系统，在基本全部除去废水中油脂的同时，加入絮凝剂去除一定的污染负荷。废水经高效气浮处理后进入一级中间池，由泵送入吹脱塔进行氨氮、酚的吹脱，吹脱塔出水进入二级中间池，由泵送入氧化反应器进行高级氧化处理，废水经特制的复合高分子氧化剂氧化后进入混凝反应池，加入混凝剂进行混凝反应，然后在沉淀池沉淀澄清，上清液即可达到要求送往金马焦化污水处理厂。高效气浮、沉淀池所产生的

9、污泥，经集泥井收集后泵入污泥浓缩池，浓缩后的污泥经污泥脱水机脱水，含水率达到70%以下外运，进行综合利用或填埋处置。污泥浓缩池的上清液及脱水过程中的滤液回流入曝气调节池进行再处理，杜绝产生二次污染。五、工程主要设施及设备工程主要设施及设备见表1。表1 工程主要设施及设备一览表序号名称规格型号数量功率(kw)备注1隔油池V容积=10m31座砼、内衬玻璃钢2曝气调节池V容积=100m31座砼、内衬玻璃钢3撇油器PY-10001台0.15不锈钢4撇油器PY-40001台0.55不锈钢5曝气管DN5020mABS6废水提升泵Q:5m3/h，H:12m2台1.1一用一备7高效气浮RQF-10，含溶气罐、

10、释放器、刮渣机等1套5.75不锈钢8加药装置含溶药罐、储药罐、搅拌、加药泵等4套0.62二用二备9一级中间池V容积=5m31座砼、内衬玻璃钢10一级提升泵Q:5m3/h，H:12m2台1.1一用一备11吹脱塔1.35.21台钢骨架玻璃钢12鼓风机Q:15m3/min,P:10kPa2台11一用一备13二级中间池V容积=5m31座砼、内衬玻璃钢14二级提升泵Q:5m3/h，H:12m2台1.1一用一备15氧化反应器1.02.01台不锈钢16复合高分子氧化剂储槽V容积=10m31台钢制内衬玻璃钢17氧化剂泵Q:100L/h，H:15m2台0.25一用一备18混凝反应槽V容积=1m31台不锈钢19反

11、应槽搅拌JBJ-3501台0.37不锈钢20加药系统含溶药罐、储药罐、搅拌、加药泵等2套0.62不锈钢21沉淀池V容积=15m31座砼内衬玻璃钢22斜板L10006.3m3玻璃钢23集泥井V容积=10m31座砼内衬玻璃钢24污泥提升泵Q:5m3/h，H:12m2台1.1一用一备25污泥浓缩池V容积=20m32座砼内衬玻璃钢26加泥泵Q:2m3/h，H:20m2台1.5一用一备25板框压滤机B4/450-251台1.526反冲洗泵Q:10m3/h，H:30m1台2.2六、工程投资概算本工程总计投资概算为117.3万元，其中土建投资概算为11万元，设备及材料投资概算为87.1万元，其它相关费用概算

12、为19.2万元。1.土建及构筑物土建及构筑物投资概算见表2。表2 土建及构筑物投资概算表 单位：万元 序号名称规格数量结构投资1隔油池V容积=10m31座砼、内衬玻璃钢0.52曝气调节池V容积=100m31座砼、内衬玻璃钢53一级中间池V容积=5m31座砼、内衬玻璃钢0.54二级中间池V容积=5m31座砼、内衬玻璃钢0.55沉淀池V容积=15m31座砼内衬玻璃钢16集泥井V容积=10m31座砼内衬玻璃钢0.57污泥浓缩池V容积=20m32座砼内衬玻璃钢28配套土建1合计112设备及材料 设备及材料投资概算见表3。表3 设备及材料投资概算表 单位：万元序号名称规格型号数量单价投资1撇油器PY-1

13、0001台1.21.22撇油器PY-40001台443曝气管DN50（含管件）20m114废水提升泵Q:5m3/h，H:12m2台0.61.25高效气浮QF-101套18186加药装置4套2.5107一级提升泵Q:5m3/h，H:12m2台0.61.28吹脱塔1.35.21台5.25.29鼓风机Q:15m3/min,P:10kPa2台1.53.010二级提升泵Q:5m3/h，H:12m2台0.61.211氧化反应器1.12.01台161612高分子复合氧化剂储槽V容积=10m31台1113氧化剂泵Q:100L/h，H:15m2台0.5114混凝反应槽V容积=1m31台0.60.615反应槽搅拌

14、JBJ-3501台0.60.616加药系统2套2.5517斜板L10006.3m30.15118污泥提升泵Q:5m3/h，H:12m2台0.30.619加泥泵Q:2m3/h，H:20m2台0.61.220板框压滤机B4/450-251台2.82.821反冲洗泵Q:10m3/h，H:30m1台0.40.822管道阀门3323电料电器2.52.524仪表自控55合计87.13 其它相关费用概算工程其它相关费用见表4。表4 其它相关费用概算表 单位：万元序号项目名称金额备注1设备运输费0.52工程安装费33工程不可预见费24工程设计费3工艺、土建、电气5工程技术服务费2人员培训、系统调试小计10.56税金（11+87.1+10.5）8%8.78%合计19.2 七、运行费用1、电费：本工程装机容量48.54KW，实际运行功率22.3KW，电价按0.60元/kw.h计，则每天电费256.9元。2、人工费：污水处理站采用四班三运转工作制，定员5人，人均日工资按60元计，则每日人工工资300元。3、化学品消耗（1）絮凝剂每日消耗费用 50元；（2）助凝剂每日消耗费用 15元；（3）复合