选矿设备安全操作规程

1、选矿厂设备安全操作规程一、破碎机安全操作规程：1、开车前检查三角皮带的松紧度及磨损悄况，如过紧过松，或磨损严重，应及 时调整或更换皮带。检查两侧护板的磨损情况，如磨损严重，应予更换。按工艺要求 的块度，调整顿板的开口尺寸。用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可 空载试车。2、如没有防护罩，或防护罩不完好，就不得开车，以免出现人身事故。3、设备空运转正常后，才允许加料破碎。加料要均匀，不允许加入其它的料 块。4、停车前，必须将频板间的料块全部破碎后，才可停车。二、球磨机安全操作规程1、开车前要检查好机械和电器各部分，各连接螺栓是否松动,齿轮、连轴器的 连接或键是否松动，是否可靠，润滑部件

2、是否缺油，有无矿浆或异物，刀闸开关、仪器 仪表是否正常，并要注意筒体周用内外是否有阻碍物或人，如有应清除或通知人员马 上离开。2、球磨机开车必须在电工配合检查后方可启动，启动时不得与其它设备同起， 要交错起，以免跳闸。启动后注意电动机与机械部分有无异常响声，电流表指示是否 正常。3、球磨机运转时，严禁人员在运转筒体两侧、下部逗留或工作，并应经常观察 人孔门是否严密，严防磨矿介质飞出伤人。封闭磨矿机人孔时，必须确认磨矿机内无 人，方可封闭。4、运转中检查各部螺栓有无松动，电机负荷是否超载，仪表指示是否正常，设 备温升，声响有无异常,筒体部有无漏浆现象，传动部是否有阻碍物品。5、设备运转中，除运转

3、部分必须停车清扫外,其它部分均须随时清扫干净，不 得有任何油污灰尘，环境卫生在交接班前必须清扫干净。6、检修、更换磨矿机衬板前,应首先确认机体内无脱落物，机内温度下降到适 宜人员进入的温度后，方可进入，严禁吊车的钩头进入机体内。7、磨矿机停车超过8h以上或检修更换衬板完毕再行开车之前,必须用吊车盘 车,盘车钢绳必须事先认真检查，严禁用主电动机盘车。8、球磨机停车必须提前半小时停止给矿,待机内矿石处理完后，停止给水，按 停车钮，切断主电源。9、紧急停车应马上停止给矿、给水。紧急停车后，应将所有电器开关扳至停 止位置。三、分级机安全操作规程1、开车前检查分级泵运转及润滑是否正常，螺旋分级机主轴、旋

4、片有无异常, 减速机润滑是否否正常，旋流器是否畅通。确认正常后方可开车。2、螺旋分级机正常运转中每班保证主减速机加油一次,经常观察分级机主轴 运转情况,发现异常及时汇报。3、螺旋分级机的返砂槽堵塞时，严禁攀登在分级机或其它设备上进行处理。四、浮选机安全操作规程1、开车前检查各设备的紧固件的否松动，各传动部位润滑惜况是否良好，传动 三角带有无损坏，各泵类设备运转是否正常，放矿系统是否完好，发现异常及时处 理。2、盘车检查浮选机叶轮转动，刮板运转是否灵活，有无异常现象。3、开动浮选机时，应确认机内无人、无障碍物。运行中的浮选槽，应防止掉入 铁件等朵物或影响运转的其他障碍物。4、更换浮选机的三角带，

5、应停车进行。三角带松动时，不应用棍棒去压或用铁 丝去钩三角带。5、更换浮选机的搅拌器，应用钢丝绳吊运，不应用三角带、磨绳吊运。6、浮选机槽体因磨损漏矿浆或搅拌器发生故障必须停车检修时，应将槽内矿 浆放空，并用水冲洗干净。五、压滤机安全操作规程1、开车前应拉开滤板，仔细检查滤布有无破洞，进料口是否安装好，以免漏 料。2、检査一切正常活动部位，应无其它异物卡住，防止阻碍动作灵活性和发生其 它故障。3、检查所有管道接点，不允许有漏放、漏气现象。4、卸料时，按压滤板拉开钮（只瞬间），让滤液流下，待滤液少或没有时，方可拉 板卸料。5、停车时，整机应保持清洁，长期停用时，活动部位及外露部位应涂防锈油。6、电气部分应保持清洁，各元件应进行定期检查，保持灵敏、安全、可靠。六、砂泵安全操作规程1、检查地脚螺栓及各部螺栓有无松动现象。2、检查各轴承润滑油是否充足。3、盘车检查泵内有无摩擦和阻滞现象。4、检查各闸门是否在需要的位置。各管路有无泄漏和堵塞。5、检查电机及开关箱，线接头是否有松脱现象。电器各部螺丝是否有松动现 象。6