通风管道施工组织设计

1、施工组织设计一、通风系统工程1、风管安装：（1）、风管安装的准备工作：1）、材料：选用玻璃钢管道工艺流程：（通风风管制作）备料模具制作材料配制上模糊制初级固化脱模加强固化整形 检验出厂（2）、风管的安装一般送排系统的安装，要在建筑物围护的结构施工完成，安装部位的障碍物 已清理，地面无杂物的条件下进行。检查施工现场预留空洞的位置、尺寸是否符合 图纸要求，有无遗漏现象，预留的空洞比风管实际截面每边尺寸大100mm。作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子以及电源和安全防护装置、消声器材等。风管不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落等缺陷。确定标高安装风管支、吊架，除锈后刷两道氯磺化底漆，后再刷两道

2、氯磺化 面漆。风管支、吊架的吊点，通常采用预埋铁件，支、吊架二次灌浆，膨胀螺栓法 或射钉枪法等。按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以 按托盘的螺孔间距或风管中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也 可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。立管安装时，应先把最上面的一个管件固定 好，再用线锤在中心处吊线，下面的关卡即可按线进行固定。当风管较长，需要安装一排支架时，先把两端的安装好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间 支架的标高进行安装。支吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水 平，支架型钢上表面标高，应作响应提高，对于有坡度要求的风管

3、，托架的标高也 应按风管的坡度要求安装。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。支、吊架 不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。圆形风管与支架接触的地方垫木哈呋。保温风管的垫木哈呋厚度应与保温层 的厚度相同。矩形保温风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。矩 形保温风管不能直接与支、支架接触，应垫坚固的隔热材料，其厚度与保温层相 同，防止产生“冷桥”。为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。一般空调系统及送、排风系 统的法兰垫料采用 8501 密封胶带，软橡胶板、闭孔海棉橡胶板。空气洁净系统严 禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。法兰垫料不能挤入或

4、凸入管内。法兰垫料应尽 量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，并涂胶粘牢。法兰连接后严禁往法兰缝 隙填塞垫料。法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并载 上螺母，暂时不要上紧，然后用尖冲塞进穿不上螺栓拧紧。所有风管法兰连接处 （含风管内外壁）及连接螺栓、螺母均以树脂胶泥封堵覆盖。为了避免螺栓滑扣， 紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧，连接法兰的螺母应在同一侧，连接好的风 管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。风管安装视施工现场而定，可以在地面边成一定的长度，然后采用吊装的方 法就位（整体吊装）；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接（分节吊装） 一般 安装顺

5、序是先干管后支管。竖风管的安装一般由下至上进行。风管接长安装：是将在地面上连接好的风管，一般可接长 10-20m左右，用倒 链或滑轮将风管升至吊架上的方法。即挂好倒链或滑轮，再用麻绳将风管捆绑结实 （一般绳索不直接捆绑在风管上，而是用长木板插入麻绳受力部位，或用长木板托 住风管底部）四周用软性材料垫牢。起吊风管离地 200-300mm时，应仔细检查倒链 或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣的否牢靠，风管重心是否正确，没问题后， 再继续吊装。风管放在支、吊架后，将所有托架和吊杆连接好，确认风管稳固 后，方可解开绳扣。风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或受场地限制，不能进行吊装时，可将风 管分节用绳索拉

6、到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。玻璃钢管材现场安装操作规范所用材料：玻璃钢风管采用 MFE3 乙烯基酯树脂，增强材料为玻璃纤维短切 毡及纤维布。原材料准备准备好原材料。布和短切毡应根据产品的规格尺寸，提前裁剪好。有锁边的 布应将锁边剪掉，短切毡的边口用手撕毛。切割打磨找出需对接的管道，并检查规格、长度、压力等级与设计要求是否相符。在 需切割处用记号笔划好切割线，用装有金刚石锯片的角向磨光机将需胶接的部位切 开，切口应平整。根据对接宽度将需胶接的地方用装有软片的角向磨光机进行打磨，切口处打磨45°坡口，并应磨到内衬层（内衬厚度 1.5 2.0mm）。对接定位将需对接的管道或

7、管件对正找平，使中间的离缝尽可能地小，并检查管线是 否水平，轴心线是否在同一直线上，方向是否正确，法兰眼是否对中（如果有法兰 的话）。用树脂腻子将接缝处固定，并填平。配胶树脂配方由生产厂家提供，在配制前，安装者应根据当时的气温条件进行凝 胶试验，确定树脂与引发剂、促进剂的配比。凝胶时间以 2545 分钟为宜，以整 个工序操作完成后 3060 分钟固化为好。糊制将接口处刷上树脂，铺放两层短切毡。该短切毡，应铺满整个搭接面，应用 毛刷或辊轮，使之浸润充分、滚压平整、无气泡和皱纹。然后将整个对接面刷上一 层胶。根据规定的搭接宽度和铺层顺序缠绕玻璃布，每缠一层，用毛刷蘸上树脂， 使之浸透，赶尽气泡并抹

8、平，不得留有皱纹、未浸润等不良情况。糊制时，对接口 两边应平整。应强调：糊制时，不能一次铺放二层以上的铺层，每层都应滚压气泡。凝胶前，最好留有专人看管，以防流胶。流胶处，应及时补胶。胶淤积的地 方，用毛刷将胶抹匀，直至凝胶。2. 法兰连接FRP/PVC管道与泵送设备、阀门、过滤装置以及不同材质管道之间的连接采 用法兰连接，操作应遵守下述规程：（1）彻底清洁法兰表面和密封槽。（ 2）检查垫片或“ O”型密封圈的完好性和是否清洁，不得使用已经发现有 损坏迹象的垫片或“ O”型圈，每个垫片或“ O”型圈在使用前必须擦洗干净。（ 3）把垫片放正，或把“ O”型圈正确地放入槽内，并用小条胶带固定其位 置

9、。（4）校准待连接的法兰位置。（5）安装螺栓、垫圈和螺帽。所有这些硬质零部件都必须保证清洁无毛刺和 安装位置准确。所有法兰也都必须装有垫圈，不得遗漏。（ 6）采用扭矩扳手，按正确的扭紧顺序，拧紧所有螺栓到35N·m。（ 7）重复上述程序，将螺栓的扭矩增加到 70N· m。切记不要高于这个扭 矩，否则会引起法兰损坏。（8） 1 小时后，检查螺栓的扭矩并校准到 70N·m（如果有必要的话）。通风空调部件安装各种阀门安装前应认真检查其动作的灵活性，安装在便于操作且不影响系统 正常运行的部位。防火阀安装方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作实验， 阀门的起闭应

10、灵活，动作可靠。防火阀必须单独配置支、吊架安装风口时，风口与风管的连接应严密、牢固。边框与壁板贴实，并用胶密 封。表面应平整、不变形，调节灵活。风口水平安装，水平度的偏差 3/1000 。风口垂直安装，垂直度的偏差 2/1000 。 同一房间，相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。5）止回阀宜安装在风机的压出段，开启方向必须与气流方向一致。2、风机（箱）的安装（1） 、安装前的准备 主要的安装机具有：倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、刷子、棉布、棉纱头、油桶 等。安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 风机（

11、箱）开箱检查时，应根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位 的主要尺寸、进、出口位置等与设计相符，电机滑轨及地脚螺栓齐备，且无缺损。（2）、风机（箱）安装1）、基础各部位尺寸应符合设计要求，应清除预留孔及基础上的杂物、油 污，二次灌浆应采用碎石混凝土，其标号比基础的混凝土高一级，并捣固密实，地 脚螺栓不得歪斜。2）、在吊装设备时，绳索的捆绑不得损伤机件的表面。转子、轴颈和轴封等 处均不应作为捆绑的位置。整体安装吊装设备时，直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放 在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后每一组垫铁应点焊在一起， 以免受力时松动。设备安装在有减振器的机座上时，地面

12、要平整，各组减振器承受的荷载压缩 量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。小型设备安装在无减振器的机座上时，应垫上 4-5mm厚的橡胶板找平找正后 固牢。3）、风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用连轴器连接时，两轴中心 线应在同一直线上。电动机应水平安装在滑座或固定在基础上，找正应以风机为准 （应具有同心度）。安装在室外的风机应设防护罩，风机与电动机用三角皮带传动 时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相 重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已安装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。4）、风机（箱）的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他 建筑

13、物连接牢固；风管与设备连接时，法兰面不得硬拉和别劲。机壳不应承受风管 等其他机件的重量，防止机壳变形。风管出风口一般应通过软接头与风管连接。空 调器和采用减振机座的风机，出风口必须采用软接头。5）、风机的传动装置外露部分应有防护罩；风机的进风口或进风管路直通大 气时，应加保护网或采取其他安全措施。6）、设备调试前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后 使其转动，调节灵活，滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的同心度，可待叶 轮和轴装好后，以转动灵活为准。直联传动的风机不拆卸清洗。轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件的要 求，通风机的叶轮旋转后，每次都不应停

14、留在原来的位置上，并不得碰壳。15-7）、输送产生凝结水的潮湿空气的风机，在机壳底部应安装一个直径为 20mm的放水阀或水封弯管。8）、固定设备的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。9）、风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯头。在现场条件允许的情 况下，应保证出口至弯头的距离大于或等于风口出口长边尺寸的 1.5-2.5 倍。如果 受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。10）、附属的自控设备和观测仪器，仪表安装，应按设备技术文件规定执 行。（3）、测试风机试运转前必须加上适当的润滑油，并检查各项的安全措施；盘动叶轮， 应无卡阻和摩擦现象，叶轮旋转方向必须正确，试运转持续时间不应小于2h。滑动轴承温升不超过