深搅及高压旋喷工程监理细则MicrosoftWord文档

1、×××基坑围护体系深层搅拌、高压喷射注浆工程监理实施细则编制：审批：浙江荣阳××××有限公司××××工程项目监理部年 月 日目 录一、专业工程特点21、分项工程特征22、分项工程相关的地质特征2二、监理工作依据4三、监理工作流程4四、监理工作的控制要点及目标值7（一）、分项工程监理工作目标7（二）、分项工程监理工作的控制要点及目标值7五、监理工作的方法及措施11一、专业工程特点1、分项工程特征本工程基坑长约××m，宽约××m，面积约×&

2、#215;××m2。场地地面标高为×m，基坑开挖底面标高为×m（含垫层开挖高度），开挖深度为×m。根据国家建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)及浙江省建筑基坑工程技术规程（DB33/T1008-2000、J10036-2000）的基坑安全等级分级规定，本工程基坑属一级基坑。基坑采用加筋水泥土搅拌桩作为围护墙，围护墙外侧采用两排深层搅拌桩做止水帷幕，内侧采用46排高压旋喷桩做围护墙脚土体加固体。外侧搅拌桩桩径×××MM，桩顶、底标高分别为×M和×M，桩长×M；坑内旋

3、喷桩桩径×××MM，桩顶、底标高分别为×M和×M，桩长×M。深层搅拌桩总长约××××M，高压旋喷桩总长约××××M。2、分项工程相关的地质特征根据勘察单位提供的 ×××期岩土工程勘察报告(详勘)，与本分项工程施工相关的地层自上而下为：层杂填土：灰色，松散，湿；含大量的碎石等硬杂质，一般直径×× 。层顶埋深为××m，层厚××m。层淤泥质粉质黏土：灰，流塑软塑，饱和；含腐

4、植质、有机质，层顶埋深为××m，层厚××m。-1 粉质黏土：灰黄色，软塑可塑，含氧化铁的少量云母，韧性较好，干强度一般，切面较光滑。层顶埋深为××m，层厚××m。-2 粉质黏土：灰黄色，可塑，饱和；含少量有机质、氧化亚铁，局部含较多的钙质结核，韧性较好，干强度一般，切面较光滑。层顶埋深为××m,层厚××m；-3 粉质黏土：灰黄色，稍密，湿；含氧化铁和少量云母，夹少量粉砂，具摇振反应。层顶埋深为××m，层厚××m。-4 粉质黏土：灰黄色，

5、中密，湿；含氧化铁和云母，夹砂质黏土，具摇振反应。层顶埋深为××m，层厚××m。-5 黏土：灰黄色，可塑，饱和。场地内局部分布，层顶埋深为××m，层厚××m。-6 粉质黏土：灰黄色，软塑，饱和；含氧化铁和云母，夹砂质粉土薄层。层顶埋深为××m，层厚××m。淤泥质粉质黏土：灰色，流塑软塑，饱和；含有机质和少量云母屑，具层理，夹粉土薄层，干强度一般。层顶埋深为××m，层厚××m。粉质黏土：灰绿灰黄色，饱和，硬可塑状；含氧化铁，局部混少量粉土

6、，干强度高，韧性好，切面光滑，底部夹砾石，混少量粉砂。层顶埋深为××m,层厚××m。夹粉质黏土：灰绿色，饱和，可塑状；含氧化铁，呈凸镜体状分布。层顶埋深为××m，层厚××m。-1 全风化凝灰质角砾岩：紫褐夹灰白色，结构模糊，岩芯已风化成土状。层顶埋深为××m，层厚××m。-2 强风化凝灰质角砾岩：紫褐色，结构校清晰，岩芯呈短柱状，手可掰开，锤击易碎。层顶埋深为××m，层厚为××m。-3 中等风化凝灰质角砾岩：紫色，结构较清晰，岩芯呈短柱

7、状，锤击声较清脆，锤击易碎。层顶埋深为××m，层底埋深为××m。本工程的静止地下水位埋深为××m。经化学分析，地下水对建筑材料无侵蚀性。 二、监理工作依据1、国家和地方颁布的有关法律、法规、标准和规定等；2、工程招标、投标文件；施工合同（含补充协议）、委托监理合同；3、设计施工图纸、设计联系单、图纸会审纪要；地质勘察报告；4、××× 工程监理规划；5、××基坑围护高压喷射、深层搅拌工程施工方案；6、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002、J220-2002）；7、浙江省建筑基坑工程

8、技术规程（DB33/T1008-2000、J10036-2000）；8、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；9、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）等。三、监理工作流程（一）、分项工程监理工作控制流程见下图。下一道工序开工合格合格不合格合格不合格分包单位、人员资质审查 监施工方案及施工组织设计审查 理设备、材料审查 方开工申请批准每道工序开工分包单位自检总包单位检查专业监理工程师专监/总监签署工程报验单施工阶段准备阶段验收阶段（二）、深层搅拌桩、高压旋喷桩施工质量控制流程见下图。平整场地 正式施工参数控制发现问题按要求处理养护检验养护土方开挖工艺性试桩

9、测量放线定位资质、方案、设备审查原材料进场检验设计交底、图纸会审 四、监理工作的控制要点及目标值（一）、分项工程监理工作目标按照监理规划制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下：质量目标：合格；进度目标：自×年×月×日至×年×月×日，计××日历天；投资目标：不突破施工合同及附件关于本分项工程的预算；安全目标：安全无事故。（二）、分项工程监理工作的控制要点及目标值1、施工前控制要点审查深层搅拌桩、高压旋喷桩的施工设计文件，做好设计交底和图纸会审，提出合理化建议，努力把设计缺陷消除在施工之前。审查分

10、包单位及人员资质，符合要求后方可批准进场施工。审查专项施工方案。专项方案必须经施工企业技术负责人审查合格并签认，报监理部审批，总监理工程师审批合格后方可予以实施。专项方案必须完善，具全面性、针对性、指导性和可操作性，以保证工程质量、进度、投资、安全等达到要求。督促做好技术、质量、安全等方面的交底工作，交底双方履行书面签字手续。审查施工设备质保资料及性能状况，严禁不符合要求的设备进场施工。做好原材料质保资料审查和进场复试工作，确保原材料质量符合要求。施工现场事先应做好“三通一平”工作，必须清除地上和地下的障碍物。施工前应根据设计进行工艺性试桩，确定工艺参数；当桩周为成层土时应对相对软弱土层增加搅

11、拌或旋喷次数，或增加水泥掺量。2、施工过程质量控制要点、水泥土深层搅拌桩本工程水泥土深层搅拌桩主要用于围护墙外侧止水，作为止水帷幕。施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度（主要是水泥浆流量计及其他计量装置）。应根据工艺性，成桩试验确定的施工工艺参数施工。所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。施工中应检查机头提升速度、转速、水泥浆注入量、搅拌桩的长度及标高，确保其达到要求。施工中应保持搅拌桩机底盘的水平和导

12、向架的竖直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%；桩位偏差不得大于50MM；成桩直径和桩长不得小于设计值。搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的夹角、搅拌头的回转数、提升速度应相互匹配，以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆搅拌30S，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水对桩身强度的影响。施工时如因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5M处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过三小时，宜先拆卸输浆管路，并妥加清洗。壁状加固时，相邻桩的施工时间间隔不宜超过24小时。如

13、间隔时间太长，与相邻桩无法搭接时，应采取局部补桩或注浆等补强措施。、高压旋喷桩本工程高压旋喷桩主要用于围护墙墙脚坑内土体的加固，采用单管旋喷方式。正式施工前应根据现场环境，复核高压喷射注浆的设计孔位。施工前应检查水泥、外掺剂等的质量，桩位，压力表、流量表的精度和灵敏度，高压喷射设备的性能等，确保其符合要求。施工中应检查施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等）及施工程序，严格按设计和试桩确定的参数进行控制。单管法压力至少应大于20MPa。水泥浆液的水灰比严格按设计取值，不大于1.0。喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50M。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50MM。实际孔位、孔深和每个钻

14、孔内的异常情况均应详细记录。当喷射注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后，随即按旋喷工艺要求，提升喷射管，由下而上喷射注浆。喷射管分段提升的搭接长度不得小于100MM。对需要局部扩大加固范围或提高强度的部位，可采用复喷措施。在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，应查明原因并及时采取措施。高压喷射注浆完毕，应迅速拔出喷射管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。施工中应做好泥浆处理，及时将泥浆运出或在现场短期堆放后作土方运出。施工中应严格按照施工参数和材料用量施工，并如实做好各项记录。3、施工质量检

15、验要点、水泥土搅拌桩水泥土搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，并应坚持全程的施工监理。施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。检查重点是：水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数和复搅深度、停浆处理方法等。施工结束后，应检查桩数、桩位、桩顶质量、桩体直径、桩体强度，如不符合设计要求，应采取有效处理措施。水泥土搅拌桩的施工质量检验可采用以下方法：a.成桩7天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面下0.5M），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。检查量为总桩数的5%。b.成桩后3天内，可用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性。检查数量为施工

16、总桩数的1%，且不少于3根。c.经触探等试验检验后对桩身质量有怀疑时，应在成桩28天后，用双管单动取样器钻取芯样作抗压强度检验，检验数量为施工总桩数的0.5%，且不少于3根。d.对相邻桩的搭接情况，应在开挖到位后予以检查。水泥土搅拌桩质量检验标准应符合下表规定：项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定方法4地基承载力/一般项目1机头提升速度m/min0.5用钢尺量2桩底标高mm±200测机头上升距离及时间3桩顶标高mm+100-50水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差

17、mm50用钢尺量5桩径0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度%1.5经纬仪7搭接Mm200用钢尺量、高压旋喷桩施工结束后，应检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量等。桩体质量检验应在施工结束后28天进行。高压旋喷桩可根据本工程要求和本地经验采用开挖检查、取芯（常规取芯或软取芯）、标准贯入试验等方法进行检验，并结合工程测试、观测资料及实际效果综合评价处理效果。检验点应布置在下列部位：a.有代表性的桩位；b.施工中出现异常情况的部位；c.地基情况复杂，可能对高压喷射注浆质量产生影响的部位。检验点数量为施工孔数的1%，并不应少于3点。高压喷射注浆桩质量检验应符合下表规定：项序检查项目允许偏差或

18、允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量符合出厂要求查产品合格证或抽样送检2水泥用量设计要求查看流量表及水泥浆水灰比3桩体强度或完整性检验设计要求按规定方法4地基承载力/一般项目1钻孔位置mm50用钢尺量2钻孔垂直度%1.5经纬仪侧钻杆或实测3孔深mm±200用钢尺量4注浆压力按设定参数指标查看压力表5桩体搭接mm200用钢尺量6桩体直径mm50开挖后用钢尺量7桩身中心允许偏差0.2D开挖后桩顶下500mm处用钢尺量，D为桩径五、监理工作的方法及措施1、重视做好设计交底、图纸会审、会审纪要审签、设计变更审签等工作 设计交底、图纸会审、会审纪要审核、设计变更审核等是施工前准备工

19、作中的重要一环，监理机构将予以高度重视，并将努力参与做好各项工作。图纸会审纪要、设计变更等必须经过参建各方共同审查和签认，才能予以认可和实施，以切实控制好质量、投资、工期、安全等。2、做好分包单位各类报验（审）资料的核查、签认工作（1）审批分包单位资质、人员资质、质量安全保证体系认真审查分包单位的资质等级证书、安全生产许可证书、营业执照，及主要管理人员、特种作业人员的资质证书，并且做到人证相符；按规定严格审查其技术质量保证体系、安全生产保证体系。审查不合格的，一律不予认可，并要求及时纠正。（2）审批施工组织设计、专项施工方案、专项安全方案。通过审查承包单位报送的施工组织设计、专项方案等施工指导

20、性、基础性文件，保证承包单位的施工组织、管理机制、作业计划、工艺流程、施工质量控制措施和标准、安全文明管理制度和措施等符合有关要求和规定。（3）审核工程测量放线放样记录，对分包单位测量过程和测量成果进行跟踪检查和复核。完成各项测量和复核工作后，均要填写和签署相关测量记录。测量记录未经监理机构签认，承包单位不得进行下道工序作业。（4）审查原材料质量保证资料。对水泥、外加剂等原材料均按照相关标准和规定进行验收，严把质量关，发现不合格材料坚决责令承包方及时清退出场。严格实行原材料检验、审批制度。（5）审查施工设备和相关报审资料。主要机械设备均应有出厂合格证、产品性能检测报告、使用说明书等。（6）审核

21、分包单位开工申请报告，并附相关证明文件，在各方面情况符合要求后，由总监理工程师批准开工。监理机构监督分包单位按试桩确定的工艺参数进行施工。（7）审核、签认深层搅拌桩、高压旋喷桩施工记录。督促承包单位在施工中认真做好施工记录，符合要求后予以签认。监理机构必须切实做好现场监控工作，发现问题及时按要求处理。（8）施工结束后，按设计或规范要求的养护时间对桩进行养护，符合要求后方可进行基坑土方开挖。基坑开挖至设计标高后，对施工质量按要求进行检测验收。验收合格后，审签水泥土搅拌桩检验批质量验收记录、高压喷射注浆桩检验批质量验收记录（记录应在主控项目、一般项目全部验收合格后方可签认）、竣工图等。（13）分项

22、工程验收。分项工程验收合格后，专业监理工程师组织施工方项目专业技术负责人等进行分项工程验收，经复验分项工程施工质量和资料符合现行验收标准要求后，专业监理工程师签认水泥土深层搅拌桩分项工程质量验收记录、高压旋喷注浆桩分项工程质量验收记录。监理机构经复核认定本分项工程施工质量违反了强制性条文的，应按相关程序进行处理。3、现场检查监理机构对施工过程进行全过程跟踪检查，现场检查主要采用观察、量测、检测试验等方法。 主要量测内容：桩位、桩径、钻具长度、水灰比、水泥浆比重、注浆量、注浆压力、桩顶标高等。所有的量测结果均应与设计、规范要求进行比对，符合要求方予认可。检测试验内容：按设计和规范要求采用动力触探

23、、钻芯取样试验方法进行检验。（详见见证取样及送检计划。）4、旁站为确保施工质量，监理机构对深层搅拌桩、高压旋喷桩的施工全过程，以及检测全过程进行旁站监理。、旁站监理内容：是否按照设计、规范、施工方案等的要求进行作业；是否使用合格的原材料及施工机械；施工单位有关现场管理人员、质检人员是否到岗到场；施工操作人员的技能、操作条件是否达到工艺要求；施工环境是否对工程质量、安全产生不利影响；施工过程是否存在质量和安全隐患；检测人员、设备、安装及检测过程等是否符合要求等。、施工过程旁站监理程序：落实旁站监理人员、进行旁站监理技术、安全交底。对施工人员、机械、材料、施工方案、质量及安全保证措施、上一道工序质

24、量等进行检查。旁站监理人员按要求实施旁站监理，并做好旁站监理记录，所有记录应闭合。旁站监理过程中，旁站监理人员发现施工质量和安全问题，按规定及时处理或上报；监督处理质量或安全问题，不允许留有质量和安全隐患。旁站结束后，旁站监理人员、施工单位质检员等在旁站监理记录上签字，监理部、施工项目部加盖公章。5、见证取样按见证取样及送检计划进行水泥、外加剂等原材料的见证取样与送检，确保取样的真实性、代表性。所有检验结果必须合格，否则必须按有关规定进行处理。6、事后验收本分项工程全部完成后，进行开挖检测，并根据要求进行动力触探和钻芯取样试验检测，以确保达到设计及验收规范的要求。本分项工程验收时须提交的验收资

25、料主要有： 搅拌桩、高压旋喷桩施工记录；工程测量放线放样与复核记录； 原材料质量保证、复试资料；分项工程竣工图；分项工程质量验收记录；检测报告（动力触探、钻芯取样试验）；试桩记录；分项工程质量小结； 设计图纸、设计联系单、设计交底及图纸会审纪要等。7、投资控制措施监理工程师对分项工程所完成部分已签认承包单位填写（ ）月工程进度款报审表工程变更费用、索赔费用等监理工程师审核月工程量和月工程进度款并签认承包单位汇总已审核款项，填写工程款支付申请表监理工程师审核三方协商总监理工程师签发工程款支付证书建设单位负责人审批建设单位向承包单位支付（1）工程造价监理工作程序（2）工程投资控制程序确定各阶段投资

26、控制目标制定投资执行计划审核、签发工程变更（设计变更、材料代用、费用审核）实际完成和投资计划目标值的比较、分析和统计，提出报告工程计量与支付发现偏离及时采取纠偏措施制定分项工程投资控制目标分解投资控制目标值办理分项工程结算 1）做好图纸、设计变更联系单、原材料选用、施工合同、施工方案等的审查工作，发现问题及时协商处理，为做好工程造价控制工作打下良好的基础；2） 做好工程量的记录、计量工作，做到及时、真实、齐全、有效；3）每月审核施工单位呈报的月度完成工程量清单表及月度工程款、费用计算书；4） 公正地处理施工单位提出的费用索赔。5）审核工程结算资料和结算书，提出监理审查意见；必要时可参加结算书会签。8、进度控制措施（1） 本分项工程开工前，由承包单位上报分项工程施工进度计划，监理机构审核其合理性与可行性； （2） 监理机构根据承包单位实际施工进度做出是否要求调整进度计划的决定，或要求施工单位采取相应措施（如组织措施、技术措施、经济措施、合同措施等）做好进度纠偏工作；（3） 要求承包单位加强设备的维护与保养，减少设备机械运转故障；（4） 要求承包单位做好资金、原材料等供应保障工作，减少不必要的停顿；（5） 要求承包单位做好现场管理工作，减少工序的节点转换时间，提高施工效率；（6） 要求承包单位加强施工人员思想教育，并采取适当