机械密封渗漏水原因及处理

1、马光辉概述我厂自建厂以来，许多转机机械密封处都有不同程度的漏水现象。笔者通过查阅相关资料、与值内及相关检修人员充分讨论了解，整理出关于机械密封渗漏水原因分析及处理。笔者水平有限希望各位同事领导批评指正。概述水泵机械密封属于水泵中比较关键的易损件之一，水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常转机都是氟橡胶机械密封，有的是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。下面笔者就水泵机械密封漏水原因及处理做了以下分析总结：示意图示意图一、机封的动、静环平面磨损原因一：安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，

2、这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮发装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有24MM的移动距离即可。一、机封的动、静环平面磨损原因二：安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。处理方法同上。一、机封的动、静环平面磨损原因三：水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。一、机封的动、静环平面磨损原因四：缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式。进口处负压

3、，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。一、机封的动、静环平面磨损原因五：汽蚀。汽蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行。处理方法：机封干磨失效，气蚀装自动排气阀；更换机封。一、机封的动、静环平面磨损原因六：装配问题。安装泵盖时，可能没有装平，造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合，开机时间不长，造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时，将橡胶件损坏，或动静环表面碰伤。

4、处理办法：拆除重装，检查泵盖是否装平。二、机械密封胶失效原因：橡胶件老橡胶件的老化、变形，主要是热水泵中的化、变形。机械密封胶失效表现的现象为水温过高，介质溶解橡胶。从外观上看橡胶件表面疏松、毛糙，失去弹性，从而使橡胶失效。处理办法：更换适合的橡胶材料。三、泵盖静环室造成静环室内孔加工尺寸误差大，表面毛糙。表现的现象为从轴向喷水，静环与内孔之间存在间隙，或者内孔粗糙，静环跟转，橡胶磨损。处理办法：更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈，或加密封胶作应急处理。四、电机轴颈加工精度差、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀电机的轴颈(放动环处)加工尺寸小，或者由于介质带腐蚀性腐蚀泵轴，以及由于长时间停用，水作为介质，钢轴与铸件叶轮、泵盖的电极电位不同，形成原电池反应，造成轴颈腐蚀。表现的现象是腐蚀的表面斑斑点点。处理办法：锈蚀表面用砂纸打光，用生料带缠绕后，放入动环作应急处理，最好的方法是换轴，或轴镶套后加工恢复到原轴的尺寸。总结以上是笔者通过查阅相关资料、与值内及相关