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1、26627D26627D第六章其他成形工艺及成形模 本章应知 本章应会1.掌握成形模具的制造特点。2.掌握成形模具装配及修整的方法1.了解胀形工艺及模具。2.了解翻边工艺及模具。3.了解整形与校平。4.了解成形模具的制造特点。26627D第一节胀形模图6-1胀形26627D第一节胀形模一、胀形的变形特点二、起伏成形图6-2起伏成形实例26627D第一节胀形模图6-3深度较大的局部胀形法三、空心坯料的胀形26627D第一节胀形模图-4橡胶胀形图26627D第一节胀形模图-空心坯料胀形尺寸26627D第一节胀形模表-1极限胀形系数K的近似数值表-2铝管坯料的试验极限胀形系数四、胀形力26627D第

2、一节胀形模五、胀形模的结构图6-6罩盖胀形模26627D第二节翻边模一、翻边图-圆孔翻边变形区26627D第二节翻边模(1)内孔翻边(翻孔)内孔翻边按孔的形状来分有圆孔翻边和非圆孔翻边两种。1)圆孔翻边。材料的力学性能。塑性好的工件极限翻边系数可以小些。孔的边缘状况。翻边前孔边表面质量高(无撕裂，无毛刺)时就有利于翻边成形，极限翻边系数可小些。因此，为了提高变形程度，有时采用先钻孔再翻边或整修冲孔边缘后再翻边的工艺。26627D第二节翻边模翻边前的孔径和材料厚度的比值。翻边前孔径d和材料厚度t的比值d/t愈小，即相对材料厚度大时，在断裂前材料的绝对伸长可以大些。因此,较厚材料的极限翻边系数可以

3、小些。凸模的形状。球形(抛物线或锥形)凸模较平底凸模对翻边有利,因为前者在翻边时,孔边圆滑地逐渐张开，所以极限翻边系数可以小些。表-3圆孔极限翻边系数2)非圆孔翻边。26627D第二节翻边模(2)外缘翻边平面外缘翻边如图-9所示。图6-非圆孔翻边26627D第二节翻边模图6-9外缘翻边26627D第二节翻边模表-4外缘翻边允许的极限变形程度二、翻边模26627D第二节翻边模图6-圆孔翻边模26627D第二节翻边模1.校平与整形工序的特点图6-圆孔翻边凸模的结构三、校平与整形26627D第二节翻边模1)变形量很小，通常是在局部地方成形以达到修整的目的，使冲件符合零件图样的要求。2)要求校平或整形

4、后，冲件的误差比较小，因而模具的精度要求比较高。3)要求压力机的滑块到达下止点时，对冲件要施加校正力，因此，所用设备要有一定的刚性。2.校平图-12校平模26627D第二节翻边模图-13弯曲件的整形3.整形(1)弯曲件整形弯曲件的整形方法主要有压校和镦校两种。26627D第二节翻边模(2)拉深件整形如果拉深件凸缘平面、底面平面、侧壁曲面等未达到具体形状要求，或者对于圆筒形拉深件筒壁与筒底的圆角半径r1t，或筒壁与凸缘的圆角半径r22t，则应进行整形才能达到冲件要求。图-14拉深件的整形26627D第二节翻边模1)拉深件筒壁整形。2)拉深件圆角整形。1)凸模型面和凹模型腔都由不同的平面和曲面组合而成，常用普通的金属切削机床加工，随着数控加工技术和特种加工技术的发展，成形模工作零件的加工方法更加多样化。图-15用曲线样板测量型面四、成形模的制造特点26627D第二节翻边模2)对于精度不太高而型面复杂的成形模，其凸、凹模的精加工大都放在热处理(淬火和回火)之前进行，热处理之后仅对型面进行抛光处理。3)对于精度高、形状复杂的成形模的工作零件，通常在热处理后还要进行修研、抛光和氮化处理。1.什么叫胀形？对空心坯料进行胀形有哪两种基本方法？2.简