水处理分厂压滤机操作规程

1、水处理分厂压滤机操作规程1.1 操作前准备1.1.1 滤前检查（1）操作前检查进出管路，连接是否有渗漏或堵塞， 管路与压滤机滤板、滤布是否清洁，滤布无折叠、无破损、 无夹渣。（2）检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应 随时予以调整紧固，相对运动的零件必须经常保持良好的润 滑，油泵站是否正常，电机应顺时针方向旋转，液压油是否 清洁，油位是否足够。1.1.2 准备过滤（1）接通外接电源，按油泵起动按钮使电机起动，按 松开按钮，使压紧板退到适当位置，再按停止按钮。（2）将清洁的滤布一半从进料口穿过，平整后将上下 左右对齐系好，滤板必须对整齐。（3）按下“压紧”按钮，压紧板开始压紧，压力达到 电

2、接点压力表的上限时，电机自动停止运转。1.2 操作步骤与方法1.2.1 启动进料泵并渐渐开启进料阀门， 视过滤速度逐渐加大压力，压力一般不大于 1.2MPa,刚开始时，滤液往往 浑浊，然后转清，如果滤布间有较大的渗漏，可适当加大压 紧板顶力当压滤机达到电接点压力表的下限时，压滤机会自 动补压。1.2.2 监视滤出液，发现浑浊时，明流即关闭该阀，可 继续过滤。当料液滤完或滤室中滤渣已满不能再继续过滤， 既为一次过滤结束。1.2.3 过滤结束（1 ）输料泵停止工作，关闭进料阀门。（ 2）当过滤完成时，按下“手动松开”按钮，电磁球 阀得电，进行卸压，延时 15 秒钟后，压紧板自动后退，与 行程开关接

3、触后，电机自动停止。1.3 事故及故障处理故障 可能的原因 处理措施油压不足 溢流阀损坏，维修或更换。油位不够，油泵损坏，加油。更换油泵拧紧或更换0型圈更换密封圈。调整或更换。阀块和接头处泄漏，油缸密封圈磨损，阀内漏油，活塞密封圈磨损，更换密封圈。保压不灵油路泄漏，检修油路液控单向阀失灵，清洗或更换电磁球阀失灵，清洗或更换。料泵压力流量超高，重新调整，滤板之间漏滤板密封面夹有杂物，清理干净料滤布不平整，有折叠，整理滤布油压不足，调整油压过滤时进料压力过高，调整进料压力进料温度过高，换高温板或滤前冷滤板破裂却进料速度太快， 降低进料速度滤板进料孔堵塞，清理进料孔更换滤布、清理干净滤布破损、出液口

4、堵塞，滤布向上抬安装基础不准，重新修整地基起滤板下部除渣不净，清除干净滤布破裂或滤布开孔过更换滤布大，滤液不清滤布选择不当，重新试验，更换滤布滤布缝合处开线，重新缝合吸入空气，打开放气阀放气液压系统有紧固件松动，将紧固件紧固噪声液压油粘度过大，降低液压油粘度油缸端地基粗糙自由度重新安装主梁弯曲不够，滤板排列不齐，重新排列滤板1.4 设备的保养与维护良好的保养能保 证压滤机正常工作，并能延长使用寿命。因此需做好以 下几点：1.4.1 做好运行班记录，对设备的运转情况及出现的问 题记录备案，有障碍应及时维修，禁止带故障操作。1.4.2 工作完毕应及时清除残渣，使压滤机保持清洁。1.4.3 经常检查滤板间密封面的密封性， 以保证其光洁、 干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无 破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果；同时要经 常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。1.4.4 注意各部连接零件有无松动，应随时予以紧固调 整。1.4.5 相对运动的零件，必须保持良好的润滑清洁。1.4.6 拆下的滤板应平整叠放，放止挠曲变形。147液压系统工作应保持清洁，液压油用HM32号的抗磨液压油，而且必须保持清洁。新机器使用一周后，必须全 部更换液压油，换油是必须把油箱内使用过的油放净并把油 箱擦净。 继续使用一个月后再更换一次