水暖施工方案

1、1. 编制依据2. 工程概况3. 水暖分部工程施工部署 34. 水暖分部工程施工准备 45. 水暖分部工程施工工艺 76. 水暖分部工程安装质量标准 147. 水暖分部工程质量保证措施 188. 水暖分部工程成品保护 219. 水暖分部工程安全施工措施 221. 编制依据10111213编制依据已:号II建筑工程施工质量验收统一标准ILTV 卜 LTV BVBaHHIB-I"ea ”TI! naanHIBT !«"!«!！IK !Ba建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范nr H； in , rar *"« * ar irr"

2、;« aK Hr *n w ar建筑安装分项工程施工工艺规程I华北地区建筑设备施工通用图集一一给水工程 (! 卜 ni an- = i vn n « ni ¥ p « > » ;»¥ 华北地区建筑设备施工通用图集民用建筑供暖通风与空气调节设计规范I卜 BiB z* aaa bjb » » « mi u v i建筑排水用硬聚氯乙烯管管道工程技术规程Na* = 亠，亠 亠a厶 Ba亠«亠aI建筑设计防火规范 |a a !亠 亠亠 I 亠n ; z亠 亠 un 3亠n2 亠 ka亠 I

3、 亠口 ; 亠 亠 n si u工I供热计量技术规程|a>838 亠 a a> n * 亠a m I 亠 n M* m m 厶 m ma m v I ：« a am m mm !$ I建筑设备施工安装通用图集I建筑工程资料管理规程本工程设计图纸及设计变更、洽商记录 本工程施工组织设计_标准编号IGB5030G2001IH-9-kh iB-rva-KHB-rvGB50242002j->"!, nr ar I：» mDBJ026-2002Ira « * » VB ！0T I »»|91SB3| ni «

4、; * na «®i91SB-X1iH * I GB50736-2012| u bjb iCECS94-2002厶a fa a = a亠&. an aiGB50016-2006|f K 亠 l 4 U 亠. U> 厶 L dM a一 a IJGJ173-2009* U N m 1 ri-A iMOihBaAaHa 亠SdAba i_N Bri Al91SB卜 91SB9?DBJ0512003备注IIplJ2000版2. 工程概况骨口， 序号项目内容1工程名称北京安龙科技集团有限公司新工厂2建设规模车辆改装车间13567m2机械加工中心2570.40m2 宿舍楼

5、5822.96 m23建设地点北京市房山工业园区4建设单位北京安龙科技集团有限公司5设计单位北京龙安华诚建筑设计有限公司6监理单位北京康诚建设监理有限公司7要求质量标准“合格”2.2. 水暖分部工程基本概况2.2.1. 给水系统概况本工程消防给水由市政给水管网供给，由两根DN150管道成环状布置，供给建筑物室外消防用水。室内消火栓用水由泵房加压供给，本楼引入点工作压力0.4MPa生活给水系统由厂区管网直接供水，水表设于室外水表井内。市政资用压头为 0.32MPa水质符合国家生活饮用水卫生标准2.2.2. 排水系统概况本工程生活排水系统为污废水合流制，采用 U-PVC复合管排入室外污水管网，厨

6、房排水经室外隔油池处理后排入室外污水管网，然后经化粪池处理后排入厂区污水管网。223.雨水系统概况雨水系统为内排水系统，采用抗震柔性接口离心排水铸铁管，法兰压盖承插式连 接。室内埋地雨水管道采用混凝土管，承插连接。经屋面87型雨水斗和室内管道收集后， 排至室外雨水管网。2.2.4. 消防系统概况室内消防给水接自室外消防泵房加压供给， 室内消火栓与场内环状给水管网连接。 消火栓箱采用薄型单口室内消火栓箱（带消防卷盘），消火栓、水带口径DN65mr水枪口 径19mm消防按钮一套，水带长25m。2.2.5. 采暖系统概况本工程车辆改装车间仅办公部分采用散热器供暖系统，供回水温度8560C热水,由厂区

7、供热管网供给，采暖系统：R1采用上供中回单管同程式系统。机械加工中心采暖 系统为上供下回单管同程式系统。宿舍楼R2采暖系统为上供下回单管同程式，回水干管 敷设于暖沟内，R1采暖系统共用立管的分户独立系统，住宅供回水立管敷设在单元楼梯 间的管道井内，为双管异程式系统，住宅室内采暖系统均为下供下回单管跨越同程式系 统，室内采暖管道采用PB管沿墙敷设于楼板垫层内。每组散热器均设温控阀和手动放气 阀。3. 水暖分部工程施工部署3.1. 工程管理目标3.1.1. 质量目标房山区北京安龙科技集团有限公司新工厂项目，工程质量目标为合格工程，现水 暖分部工程质量目标为合格。计划水暖分部工程达到检验批工程合格率

8、为100%分项工程合格率为100%3.1.2. 工期目标根据施工要求，本工程采用平行流水，立体交叉的合理安排，平均10天完成1层。楼座主体结构通过验收，分别插入二次结构、装饰装修施工。按照工期目标的计划，水暖专业将发扬本公司优良传统，严格管理，科学安排， 积极配合土建结构、装饰装修工程施工，确保实现工期目标。3.13现场文明施工目标水暖施工现场实现活完脚下清，干净利索。施工垃圾、生活垃圾分类堆放，及时 清理。3.2. 现场施工组织3.2.1. 施工管理机构水暖安装队管理班子含水暖工长、质检员、资料员等，均隶属于本工程项目部质 量保证体系，按照职责对施工全过程实行分层次严格管理和质量控制。根据水

9、暖安装工程情况，项目经理部选定 1支技术力量雄厚、工作作风优良的水 暖专业施工队伍。水暖工长、材料员、质检员、资料员分别负责管理水暖施工、质量检 查、监督、材料质量控制、资料报验等工作。3.2.2. 施工人员计划 施工人员安排根据施工进度划分施工阶段，确定进场人员，确保各工序正常施工，避免窝工现 象发生。施工人员安排参见下表所示。基础主体部分工程阶段2人管道预留洞主体结构验收后15人工序全面展开 特殊工种持证上岗特殊工种如电焊工等必须具有有效、合格的特殊工种上岗操作证。在上岗前，将 特殊工种的上岗证报交建设单位、监理单位查验。参加施工人员的持证上岗率保证在 50% 以上。3.3. 施工机具配置

10、本工程主要施工机具配置参见下表所示。尚有水平尺、钢卷尺、线坠、长尺、小 线等量具及套丝板、管钳、活扳手、气焊工具、手锯、手锤、捻凿、麻钎、克丝钳、改 锥、毛刷、棉布、钢刮板等各种手工工具。主要施工机具需用量计划序施工机具名称型号规格单位数量备注1电动套丝机 :台22砂轮机台13台钻13mm台14电锤台35手电钻台26交流电焊机 台17压槽机台18管钳350/450/600把109压力钳4#个110手锤4P把311扳手300把412钢锯把213克丝钳个314角尺把215气焊机具套116水平尺把217热熔机台318磨光机台219无齿锯把120手压泵台121电动试压泵台134施工进度计划本工程水暖分

11、部工程施工进度计划参见总进度计划。3.5. 施工配合在项目部统一部署下，水暖作业集中力量保重点、保工期 ，在人力、物资、机具上 给水暖工程施工以充分保证。各专业之间相互协调，细化深化作业班组施工组织，搞好 各方面的默契配合。 项目部做好现场施工组织管理为确保施工进度正常进行，工程如期竣工，必须加强现场施工管理。项目部组织 好立体交叉作业、平行穿插作业和重点部位施工。本工程配合工作量大，涉及范围广， 要做到各专业安装与土建施工队穿插合理。水暖队组织专业内部合理的平行流水作业，以达到与土建、安装专业及水暖专业 内部相互间创造有利的施工条件，确保工程总体进度。 水暖安装队与土建施工队的配合水暖工程主

12、动配合土建工程，满足施工进度要求，做到分层次、分段落作业，衔 接合理；在规定时间内完成本工种的工序进度；做到不返工、不窝工，水暖安装质量1次验收合格，不影响下一道工序施工。水暖作业和土建作业既要默契配合，也要相互监督。在结构施工中，水暖管线不 得伤及结构，不得任意断筋，必须要切断钢筋时应及时通知土建工程师现场处理。 水暖管道安装与电气安装的配合水暖专业工种应以“小管让大管，有压管让无压管”的原则，事先确认管道的走 向和坡度，并给电气等其它工种创造施工条件，配合安装作业。第-6-页 水暖预留、预埋的配合水暖预留人员按预留图纸施工，并结合有关专业施工图核对预留、预埋位置。预 留中不得随意伤损钢筋。

13、与土建结构施工有矛盾时由水暖施工人员与土建施工队协商处 理。 卫生间作业配合水暖队在结构主体施工时配合预留洞作业。水暖安装作业时由土建施工队给出楼 地面高程、轴线位置。装好地漏后土建再做卫生间地面。 成品保护的配合水暖安装施工不得随意在墙体上打洞；如特殊原因必须打洞时应与土建施工队协 商，确定孔洞位置、大小及结构处理方法。水暖安装时应注意对墙面、吊顶的保护，避 免污染。通过项目部与各专业协调共同搞好成品保护。土建施工人员不得随意搬动已安 装好的管道、阀门，未经验收前卫生间不得使用。 水暖安装队与建设单位、设计单位、监理单位的配合水暖专业依据设计图纸及建设单位所书面通知的甲供材料清单，经仔细核对

14、后， 根据安装进度，要求建设单位应保证尽快提供安装数据资料，分期分批供货，不至于影 响工期。施工图纸、设计变更等设计文件由建设单位及时提供。在水暖工程安装过程中，对设计图纸的疑问、建设性意见主动与设计单位咨询、 交流，必要时办理工程洽商。在水暖工程安装过程中，服从建设单位、监理单位对安装质量监督检查。设备 开箱检查、隐蔽验收、试压等安装质量过程控制的关键环节应及时通知建设单位、监理 单位参加。水暖工程在施工班组自检、互检、交接检的前提下，将安装质量数据如实地填 写在相应表格向建设单位、监理单位报验，经检验合格并签发质量认可书后才能进行下 道施工工序。对监理公司提出质量问题的整改通知书，应及时整

15、改，并将整改情况书面回复 建设单位、监理单位，以便二次报验、复查。4. 水暖分部工程施工准备4.1. 施工条件准备工作4.1.1. 水暖专业技术负责人组织编制水暖分部工程施工方案、季节性施工措施、第7页. 技术交底等技术文件。4.1.2 根据公司有关文件的精神，水暖安装队进一步建立健全本专业各项管理规 章制度，使质量保证体系具体化。4.1.3. 特殊工种施工人员必须具备合格的上岗操作证，在正式动工之前将其复印 件报交建设单位、监理单位备案。4.2.现场准备工作4.2.1. 在本水暖分部工程施工方案规划部署下，具体落实水暖专业加工场地、 工具保管室、材料堆放场地。4.2.2. 按计划落实设备、工

16、器具、材料的采购、检验、进场、保管、发放工作。4.3. 技术准备工作4.3.1. 水暖专业技术负责人组织编制工程项目质量计划，确定关键工序，特殊工 序；编制施工方案、季节性施工措施、技术交底、安全交底；办理工程变更洽商。4.3.2. 施工人员必须认真仔细地熟悉图纸，多读常读，读通读透，切实做到心中 有数。除设计图纸之外，还要认真仔细地研究、吃透相应的施工工艺规程，对相应的工 程质量标准有了解，尤其近年修订颁发的规范、规程和新材料、新技术、新工艺。4.3.3. 施工人员将问题、疑点、不明白处做好书面笔记，以便在图纸会审、设计 交底中得到解决。4.3.4. 技术交底是施工技术准备工作的必要环节。水

17、暖工长对各工序的施工工艺 做好书面交底准备，于施工前向工人做好技术、安全、质量等技术交底工作。4.3.5. 水暖安装队编制设备、材料外协加工、外购定货计划，提出技术要求、质 量标准等数据资料。主要设备、材料应提出进场时间。编制预埋件加工计划。4.3.6. 施工人员收集已建工程水暖安装质量通病信息，明确水暖工程施工重点与 难点。设置质量管理点，制定相应质量保证措施及质量预防措施。4.3.7. 积极推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化施工水平。安装施工作 业中应大量采用电动、自动小型工具。5. 水暖分部工程施工工艺5.1. 结构施工时预留洞、预埋管本工程在基础结构施工期间，水暖工程主要作业项目

18、为各种类型洞口预留、管道 预埋等。 结构土 0.00以下有各种管道的引入管、排出管的汇集，首先必须弄清各这些管道步骤管 材 切 割做标记1.2.的坐标、标高、位置和相互间关系，认真核对结构图纸和专业图纸有无矛盾。管道穿墙 及楼板处需与土建密切配合施工，需根据标准图集的要求预留管洞或预埋套管。 管道穿越结构墙板和楼板均须预埋套管，套管直径比管道大2号，其间用油麻丝填实。管道安装完毕应清理麻毛。套管与管子之间填塞密封膏。穿楼板套管上端高出该 层楼板顶面20mm（其中厨房、卫生间为50mr）i，下端与楼板底平面平齐。穿墙套管两端 与墙体饰面平齐。立管垂直度允许误差不大于2mm/m每层应设固定卡1个。

19、对安装完毕的管道及时进行单项试压吹洗。所有管道应按标准图集要求设置支吊架，管道吊装支架用膨胀螺栓固定。 敷设在楼板下的明装管道均做防结露保温，穿过非采暖房间时均应作保温处理。 各层卫生间、厨房内的孔洞需要根据设计图纸、结合上下楼层关系预留。5.2. 给水系统施工工艺5.2.1. 给水系统施工工艺流程给水系统施工工艺流程如下所示。预留孔洞一一材料设备进场检验一一预制加工一一固定架安装一一 水平干管安装一一立管安装一一至给水点支管安装 水嘴安装管道冲洗管道试压管道防腐保温验收523.施工工艺与技术要求施工方法及要点首先将热熔工具接通电源；切割管材，必须使断面垂直于管轴线。管材切 割一般使用专用工具

20、，切割后的管材断面应去 除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用尺子和笔在管材和管件外壁上标出热熔深 度。热熔深度应符合下表的规定。步骤图 例施工方法及要点加热连接时，无旋转地把管件导入加热套内，插 入到所标志的深度。无旋转地把管材推到加热头 上，达到所做标志处。加热时间必须满足热熔工 具生产厂家的规定；连接 _ i1. 将管材和管件同时取下，直线均匀地插到所标 深度，使接头处形成均匀凸缝，冷却；2. 在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校 正，但严禁旋转。PP-R管热熔深度公称外径热熔深加热时插接时冷却时间(mrh度(mm间(s)间(s)(mi n)201454325167

21、433220844402112645022.51865(1进场管件应具有产品合格证及检验报告。室内生活给水管干管、支管采用 PP-R给水管，热熔连接；与阀门、水表连接处采用法兰连接。阀门DNK50mn采用铜制截止阀，DN>50mn采用铜芯闸阀。(2) 水表必须水平安装，箭头方向必须与水流方向一致。(3) 立管每层安装落地支架托吊架间距按规范要求施工，材料按规范选用。(4) 管道穿墙必须安装套管，套管比穿越管道管径大2号规格，其间采用油麻填 实。埋设在垫层下面的管道应敷设防水层之上。(5) 防腐刷油在刷底漆前应清除表面污垢。埋地管道刷 2道沥青漆；暗装管道镀锌层破坏处刷2道防锈漆；明设镀锌

22、钢管安装试压后，管道镀锌层破坏处刷防锈漆2遍、银粉2遍。镀锌钢管的外露丝扣和破损处均要补刷防锈漆防腐。(6) 管道保温系统试压合格后，按图纸要求做管道保温或防结露保温，保温材质及厚度要符合设计要求，质量达到验收规范标准。(7) 给水系统水压试验室内给水系统管道试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa,现取给水管道主立管试验表压力为1.2MPa,保持压力，外观检查不渗不漏为合格。其它给水系 统管道试验压力按工作压力的1.5倍进行，且不得小于0.6 MPa不得大于1.0 MPa在 15min内压力降w 0.02MPa保持压力，外观检查不渗不漏为合格。水压试验合格后由监 理单位验收，并

23、做好试验记录。(8) 给水系统冲洗给水系统安装完毕后必须进行试压、冲洗、调试，符合规程合格要求后方可交付 验收。给水管道有保温或暗装的，在隐蔽前均应按工艺要求做单项水压试验。整个系统 安装完毕后进行综合水压试验。系统全部管道安装完毕、交工前必须按有关规定进行冲洗，以系统最大流量或1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色与进水口目测一致时为合格。54排水系统施工工艺5.4.1. 排水系统施工工艺流程排水管道工程施工工艺流程如下所示。预留孔洞一一材料设备检验一一预制加工一一干管安装一一至厨卫间立管安装一一至排水点支管安装一一卡件固定一一封口堵洞闭水试验通水、通球试验一验收5.5.2. 排水管道

24、工程施工工艺 排水管道采用复合PVC-U排冰管，粘接。 排水管道安装坡度不得小于规范要求，即标准坡度DN50为0.035 ; DN75为0.025 ; DN100为0.020。立管垂直度偏差不大于 3.0mm/m应按图纸位置做好甩口和排 水点。 排水管道在隐蔽前须做灌水试验。灌水试验要求管道灌满水5min后表面不下降、不渗、不漏为合格。 排水系统使用前做通球试验。排水主干管、立管在系统全部安装完毕后，选用硬质空心塑料球，球径为管道内径的3/4，进行100%勺通球试验。从楼层最高处将试球投入，再在底部检查口观察球体通过情况，再灌水冲击，直至室外管道出口。56污水系统5.6.1. 施工工艺与技术要

25、求(1) 污水立管采用UPVC管材，污水横干管、支管及埋地管采用普通 UPVCt粘接。(2) UPVCVT配管时，应将管材与管件的接处部位清理干净。(3) UPVC立管每层设伸缩节，伸缩节间距不得大于 4m(4) UPVC立管每层设检查口，检查口中心距地为 1m(5) UPVC立管每层均设置1个立管卡，距地面1.5m。(6) UPVCt道支、吊架的间距为外径 DN110每1m设1个，DN50为每0.5m设1 个，DN75每0.75m设1个。(7) UPVCf横管管道坡度应为2.6%。(8) 排水干管与立管连接处应采用双 45°弯头连接。(9) 管道穿墙时，安装钢性套管，管径比穿越管大

26、两号，采用油麻填实。(10) 管道安装完毕经复核无误后，进行灌水试验，管道灌水15min后，灌满水 再延续5min,液面不下降，不渗不漏为合格，施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。(11) 通球实验系统通水试验进行后，对每根立管和水平至引出口处进行通球试验，球体不小于 管径的2/3，投球后管道通畅无阻为合格。5.7. 雨水系统施工工艺采用DN100抗震柔性接口离心排水铸铁管，采用内排式，排至室外雨水管网。 室内雨水管道采用抗震柔性接口离心排水铸铁管，法兰压盖承插式连接。按建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002施工。 雨水管道立管垂直度偏差不大于 3.0mm/m 雨水管道

27、在隐蔽前须做灌水试验。灌水试验要求管道灌满水5min后表面不下降、不渗、不漏为合格。 雨水系统使用前做通球试验。雨水主干管、立管在系统全部安装完毕后，选用硬质空心塑料球，球径为管道内径的 3/4，进行100%勺通球试验。从楼层最高处将试球 投入，再在底部检查口观察球体通过情况，再灌水冲击，直至室外管道出口。5.8. 消防系统施工工艺5.8.1. 系统概况室内消防给水接自消防泵房，消火栓箱采用薄型单口室内消火栓箱，消火栓、水带口径DN65mr水枪口径19mm消防按钮一套，水带长 25m。栓口距地面1.1m。5.82施工做法与要求施工步骤施工做法及要求切断和滚槽1. 切断时根据现场测量的实际管材长

28、度定尺。用专用滚槽机断管。 保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管不大于2°，DN60以上管不大于1.5。并去掉毛刺飞边。2. 压槽时应根据不同规格的管材选择相应的滚轮，并按压 槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡套、垫圈、密封环后，管 接头端面与径向密封环紧贴，且卡套、垫圈、密封环无缝隙为 理想槽距。注：滚槽时需加内置滚轮。3. 压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于 0.1mm如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。装 管1. 装管前必须去掉管材连接部位的复膜层。2. 检查接头各附件是否齐全。3. 对DN50及以下规格管件，按管件“装配说明书”附图 所示顺序

29、，将螺母、卡套、垫圈、密封圈依次装在管材上，插 入管件承插孔底部，然后用专用扳手将螺母拧紧。在拧紧螺母 时注意防止管材旋转.4. 对DN65以上的大管件连接时，先将接口、卜环、垫圈、 密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧 法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。设 置 管 卡1. 管道安装时，应按要求设置支架进行固定，支架安装位 置准确，每个管件两端都应设置支架；敷设应平整、牢固；与 管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，可用橡皮垫作为保护； 贝根管支架的支撑间距不得大于下表的规定（以管件为基准 点）。如因施工环境受限制，施工方可适当调节支架敷设位置与 数量。（支架的

30、最大安装间距详见下表2）2. 在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力 处，必须采用固定支架固定。管卡与管件之间的距离不得大于 管材直径的四倍。消火栓给水管采用内外壁热镀锌钢管， 管与管之间采用沟槽连接，连接前,接口 处打45度坡口，打磨光滑，消火栓立管每层设置 1个负载卡子。管道防腐及保温清除管道表面污垢后，管道刷防锈漆 2遍，外刷二道调和漆。管道试压阀门及系统试验压力为1.4MPQ压力保持1h，无渗漏为合格。管道冲洗消防管道安装毕后，应按有关规定进行冲洗，达到水质无污浊物且清彻为合格。5.9. 采暖系统施工工艺5.9.1. 采暖系统概况本工程采用散热器供暖，供回水温度8560C热水

31、。本工程车间采暖系统总负荷为 55KW采暖热指标为60Wm2工作压力为0.4MPa, 系统阻力为45KPa加工中心采暖系统总负荷为118KVy采暖热指标为46Wm2工作压力 为0.4MPa,系统阻力为38KPa宿舍楼采暖系统总负荷为179KV，采暖热指标为31W/m2 工作压力为0.4MPa,系统阻力为R1 42KPa R2 38KPa5.9.2. 施工工艺及技术要求车间、加工中心、宿舍楼 R2采暖系统采暖管材采用焊接钢管，DNM 32 mm为螺 纹连接，DN32mm为焊接连接，宿舍楼R1采暖系统干管、主立管及接出的支管采用热 镀锌钢管，螺纹连接。R2采暖系统户内埋地管道采用带阻氧层的聚丁烯管

32、（PB ），管径 为De25X2.3,使用条件为5级，工作温度为80 C ,使用年限50年，工作压力0.8MP& 暗埋于垫层内的管道不得有接头，管道沿墙敷设中心间距为8cm,户内埋地管安装完毕地 面应留有明显标志，所有阀门设于便于操作的位置，管道与其他管道附件、阀门等连接 采用专用的外螺纹卡套式连接件。本工程散热器为车间采用 TDD1-5-6型，机械加工中心采用 GWZ400/20-6型、 GWZ400/20-4型，宿舍楼采用 GWZ400/20-6型散热器。采暖系统试验压力为0.6MPa散热器安装前做单体试验，散热器安装完毕后必 须做整体试验。采暖系统安装中必须符合供热计量技术规程、

33、建筑给水排水采暖工程施工 质量验收规范GB50242-2002等相关规定。管道支架、吊架要据现场情况酌定。固定支架按照标准图集所示位置安装。第.14页管道阀门采用全铜阀门，每组散热器带跑风，温控阀。 管道安装完毕应按有关规定进行冲洗，达到水色和透明度与入口目测一致合格。6.0、卫生器具安装安装工序：卫生器具安装要求：平：即同一房间、同一种器具上口边缘拉线应在同一水平线上，且间距均匀一致；稳：安装后无动摇现象；准：平面位置、标高、间距准确；牢：安装稳固，无脱落松动现象；不漏：上下水接口连接必须严密不漏；使用方面：即零件布局和阀门及阀门手柄位置、朝向合理，便于操作；性能良好：即阀门、水嘴使用灵活、

34、管内畅通卫生洁具安装工艺流程：6.1、卫生洁具安装除按图纸要求及标准图册详图安装外，还应了解产品说明书， 按产品的特殊要求进行安装。6.2、卫生器具必须严格进场检验，填写检验记录。器具固定件必须使用镀锌件。 且安装必须牢固平稳，表面干净，通水试验合格。6.3、卫生洁具的安装应在土建防水，给水、排水支管安装完毕且已达到封闭条件, 并且隐蔽排水支管灌水试验及给水管道强度试验合格后进行。安装完毕做通水试验，水 力条件不满足要求时，卫生洁具要进行 100%满水试验。6.4、蹲便器安装：检查管内有无杂物；将蹲便器稳好后，用水平尺纵横双向找平、 找正；最后将蹲便器覆盖用透明胶条封好。6.5、台式洗脸盆的安

35、装、 洗脸盆水龙头安装时，应注意作到“左热右冷”，不得反装，以免影响使用; 台面开孔应在洗脸盆订货后，在土建工种或台面加工厂家的配合下进行、延时自闭水龙头的安装：安装时应严格按照厂家的技术说明及安装标准施工。6.6、小便器安装：、安装前应检查小便器的给水管预留甩口和排水管预留管甩口是否在同一铅直 线上。、感应式冲洗阀的安装：安装前应仔细阅读安装说明，安装时严格按照尺寸施 工。6. 水暖分部工程安装质量验收标准6.1. 室内给水系统安装质量标准6.1.1. 主控项目a. 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。试验压力一般均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MP&b. 给水系统交付使

36、用之前必须进行通水试验并做好记录。c. 生活给水系统在交付使用之前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合 国家生活饮用水标准方可使用。d. 除塑料管道和复合塑料管道之外，室内直埋管道应做防腐处理。埋地管道防腐 层材质和结构应符合设计要求。6.1.2. 一般项目a. 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m室内给水与排水管道平行铺设时，其间最小水平净距不得小于 0.5m;交叉铺设时，其间垂直净距不得小于 0.15m。 给水管道应铺在排水管道之上，若必须在下面时，给水管道应加套管，其长度不得小于 排水管管径的0.3倍。b. 管道及管件焊接的焊缝外形尺寸应符合设计要求和工艺标准，焊缝高度不得

37、低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂缝、 未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。c. 给水水平管道应有2%。5%。的坡度坡向泻水装置。d. 管道的支架、吊架安装应平整牢固，其间距符合规定。e. 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。表前与阀门应有不小 于8倍水表进水口直径的直线管段。水表外壳距墙体表面净距为1030mm6.1.3. 允许偏差管道、阀门、水表安装允许偏差参见下表所示。序项目允许误差(mm检验方法1水平管道纵向弯曲钢管m1水平尺、直 尺、拉线和 尺量> 25m> 25塑料管 复合管m1> 25m> 25铸铁管m1>

38、 25m> 252立管垂直度钢管m3吊线、尺量> 5m> 8塑料管 复合管m2> 5m> 8铸铁管m3> 5m> 103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量4水表进水口中心标咼± 10观察、尺量6.14其它a. 进场管件应有产品合格证及检验报告。b. 管道穿越楼板、墙体时应做套管。墙面部位套管应与墙面平齐，楼板部位套管 应高出板面50mm管道安装完毕应清理麻毛。c. 管道螺纹加工精度符合要求。螺纹光洁规整，无断丝或缺丝。连接牢固。螺纹连接时出露丝扣23扣。管螺纹根部有外露螺纹，无焊接接口，镀锌管的镀锌层无破损, 螺纹露出部位防腐蚀良好，接

39、口处无外露油麻等d. 法兰连接对接紧密，对钢管中心线垂直。紧固螺母，露出螺杆的长度一致，且 不大于螺杆直径的1/2。螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。e. 阀门的型号、规格、耐压试验、严密性试验符合设计要求和施工规范规定，安 装位置、进出口方向正确，连接固定、紧密，起闭灵活，朝向正确，表面洁净。f. 管道和金属支架的油漆种类涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡 和漏涂现象，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌和污染现象。6.2.排水管道及配件安装质量标准6.2.1. 主控项目a. 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽之前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层 卫生器具的上边缘或底层地面高

40、度。工程竣工交付使用之前，再做1次闭水试验。b. 管道坡道必须符合设计要求或施工验收规范规定，参见下表所示。序管道类型管径（mrm标准坡度（）最小坡度（0）123456生活污水铸铁管道50352575251510020121251510150107200857891011生活污水塑料管道50251275158110126:125:10516074c. 排水主立管及水平干管管道完工后均应做通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率必须达到100%d. 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。一般，伸缩节间距不得大于4m。6.2.2. 一般项目a. 生活污水管道上所设置的检查口或清扫口符合

41、设计要求或施工验收规定。b. 埋在地下的排水管道应设管道支架。c. 排水塑料管道支架、吊架间距应符合设计要求或施工验收规定。d. 排水通气管不得与风道或烟道连接，并应符合设计要求或施工验收规定。f. 通向室外的排水管穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。g. 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管持平， 并有不小于90°的水流转角。h. 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接应采用 45°三通 或45°四通或90°斜三通或90°斜四通

42、。立管与排出管端部的连接应采用 2个45°弯 头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。6.23允许偏差室内排水管道安装允许偏差参见下表所示。序项目允许误差(mm检验方法1坐标152标咼± 153横管纵横方向弯曲钢管mD< 1001水平尺、直 尺、拉线和 尺量D> 1001.5塑料管>25mD< 100> 25D> 100> 30.8铸铁管m1> 25m> 254立管垂直度钢管m3吊线、尺量> 5m> 10塑料管m3> 5m> 15铸铁管m3> 5m> 156.2.4.其它a.

43、 金属管道的承插接口和管箍接口，其接口结构和所用填料符合设计要求和施工 规范规定，捻口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。托架、吊架 间距不得超过2mb. 管道支架和管座的安装构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触 紧密。c. 管道及金属支架防腐采用的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。排水管道采用UPVC管时采用胶粘接口，按(CJJ/T29- 98)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程施工。立管每层加一个伸缩节，伸缩节预留间隙，夏季510mm冬季1520mm水平管道坡度为2.6mm/m立管垂直度不大于

44、3mm/m应按图纸位置做 好甩口和排水点。管道安装完毕后进行通水、通球试验。6.3. 雨水管道及配件安装质量标准6.3.1. 主控项目a. 室内雨水管安装后应做灌水试验。灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗， 灌水试验持续时间1h，不渗不漏。B.铸铁管道雨水管安装应符合设计要求。c.埋地雨水管道最小坡度，当管径为 150mm寸取5%6.3.2. 一般项目a. 雨水管道不得与生活污水管道相连接。b. 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面连接处应严密不 漏。7. 水暖分部工程质量保证措施7.1. 水暖分部工程质量目标水暖分部工程质量目标为合格工程。7.2. 充分发挥质量保证体系作

45、用水暖工长对质量，施工过程控制负全面责任。技术负责人协助水暖工长对工程质量，施工过程控制负责。水暖工长对所分管得分部、分项工程质量负责。专职质量检查员负责水暖工程施工质量自检和报验。施工班组兼职质量检查员负责水暖工程施工质量的自检。7.3. 水暖分部工程质量保证措施不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责。确保施工质量全过程处于受控状态严格执行管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。74水暖分部工程质量管理制度741.实施“质量样板（间、墙）”制度 水暖安装工作中执行“质量样板”制度。对下列项目应先做样板： 操作上较

46、为复杂的项目。 新工艺、新技术、新材料、新设备的施工项目。 同类型但工程量较大的施工项目。 施工中经常出差错或操作技术不过关项目。每1分项工程选择单元位置做好“样板间（墙）”，由熟练操作工在技术交底的要 求下按工时保质保量完成。经建设单位、监理单位、项目部技术科各方按质量验收标准 会同验收之后，再铺开作业面。7.4.2. 实施“挂牌作业制度”。水暖工程每道工序完工之后，该作业面施工质量负责人挂上标牌， 表示对该部位、 该工序的施工质量负责，并做好记录。这样利于查找质量原因和责任人，并与经济奖惩 制度挂钩。7.4.3. 实施“质量3级检验制度”及报验制度。坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查

47、制度。专业质量检查每周至少要组 织1次。水暖工程与相关专业之间应进行交接质量检查，并形成记录。隐蔽工程应在隐 蔽之前，经验收各方检验合格后，才能隐蔽。水暖工程在施工班组自检、互检、交接检的前提下，将安装质量数据如实地填写 在相应表格上，报给项目部技术科。技术科及时到施工现场对该分项工程现场专检，其 检验数据按（DBJ01-51-2003）建筑安装工程资料管理规程的要求填写相应表格向建 设单位、监理单位报验。建设单位、监理单位到现场质量检验，经检验合格并签发质量认可书之后，才能 进行下道施工工序。如发现有质量问题，建设单位、监理单位将下发整改通知书；当接 到整改通知书后应及时整改，并将整改情况书

48、面回复及时递报建设单位、监理单位，以 便进行复查。7.4.4. 坚持质量分析会议制度。针对施工质量通病及时召开质量分析会议，将质量隐患消灭在萌芽状态，使技术 管理程序化，工程质量规范化。通过质量分析会议，对施工中发生的不合格品，分析其 产生的原因，制定纠正措施，并进行修正、验证;为防止潜在不合格品的发生，消除其原 因，应制定预防措施，并贯彻实施。7.5. 水暖分部工程施工技术措施7.5.1. 施工全过程中充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，做好科技开发 工作，广泛推广应用新材料，新技术，新工艺、开展以增产节约为中心的技术革新、合 理化建议等活动。7.5.2. 施工人员要熟悉图纸，坚持按图施

49、工，严格执行工艺标准，不颠倒工序， 不盲目施工。7.5.3. 施工量较大项目应坚持做样板，在按样板进行大面积施工，以避免可能造 成的质量通病和工料浪费。7.5.4. 结构配合中，要做好预留预埋工作，搞好配管工作质量，管路防堵措施齐 全有效，土建拆模后要立即清理箱盒、清扫管路，以避免失误而酿成事后大量剔凿。7.5.5. 为防止施工操作质量及其它工种施工造成管道堵塞，管道安装过程中应对 污水管道铺设和托吊管甩口安装完毕后及时封堵；其它各种管道甩口用丝堵或盲板临时 封堵，采取以上管道防堵预防措施。7.6. 水暖材料进场与保管水暖材料进场必须检验，合格证、资格证、厂家备案情况、检测报告、卫生许可 证等

50、齐全，按相应的国家标准实测检验，经建设单位、监理单位验收认可后才能使用。 不合格材料严禁使用到工程中去。水暖材料进场验收后要妥善保管，防止雨淋受潮、意外损坏、丢失等现象发生。7.7. 施工方案与技术交底水暖工程在施工之前，水暖工长必须组织全班组人员认真审阅施工图纸，掌握设 计所要求的安装坐标、尺寸及工艺指标，并做到跟踪检查、校对，及时纠正错误、排除 障碍和隐患。技术交底是技术管理、施工准备工作的必要环节，以期使参与施工的技术人员和 操作工人熟悉、了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、应注意的问题等。水暖工长开列技术交底清单，逐一做好书面技术交底工作。对上岗人员及时进行技术培训，提前做

51、好书面的施工方案、技术交底以及安全方 案、消防方案的交底。水暖工长每日如实、详细地填写施工日志。7.8. 水暖工程技术资料管理7.8.1. 水暖工程资料依据水暖工程技术资料主要整编依据以下所示文件整编。a. 本工程设计图纸及设计变更、洽商记录；b. (91SB华北地区建筑设备安装通用图集；c. (GB50300- 2003)建筑工程施工质量验收统一标准;d. (GB50242- 2002)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范;e. (DBJ01- 51-2003)建筑工程资料管理规程;7.8.2. 技术资料管理在施工中，技术资料工作是工程施工的指导文件和忠实记录；在工程完工时，是 工程验收的

52、重要依据和必备条件。工长和质量检查员协同项目部资料员共同负责好施工 技术资料的收集和整编工作，必须做到原始、及时、详实、整洁。图纸会审、设计变更、洽商记录等都要由水暖专业资料员及时收集整理、存档保 管。水暖专业资料员按(DBJ01 51 - 2003)建筑安装工程资料管理规程的要求及时 填写。隐蔽工程验收和预验填报预隐检记录和质量评定表格，及时报建设单位、监理单 位检查合格后才能进行下道工序施工。7.9. 材料节约措施7.9.1. 水暖工长在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用。7.9.2. 材料、设备应根据工程进度分期、分批进场，进场后码放整齐，妥善保管， 定量发放，余料回收，避免积压，防止丢失或损坏。7.9.3. 大批量订货应按样品、样板订货、验收。材料、设备进场应按规定检验， 对质量不合格的材料、设备，施工人员有权拒绝使用。7.9.4. 施工中坚持长材不短用，大材不小用，优材不劣用。做到活完脚下清。要 节约点滴材料，尽量利用下脚料，避免不必要的浪费。8. 水暖分部工程成品保护8.1.