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文档简介
1、水污染控制工程实验报告(环境工程专业适用)年至年第学期 班级姓名学号指导教师同组者2015年3月实验一静置沉淀实验1实验二 曝气设备充氧性能的测定 3实验三 混凝实验3实验四 测定污泥比阻实验 10实验一静置沉淀实验一、实验目的1、了解沉淀原理;2、观察沉淀过程,求出 E-t、与E-u曲线二、实验原理在含有离散颗粒的废水静置沉淀过程中,若实验柱内有效水深为 H ,通过不同的沉淀时间t,可求得不同的颗粒沉淀速度 u, u=H/t。对于指定的沉淀时间t。可求得颗粒沉淀速度 u。 那些沉速等于或大于 uo的颗粒在to时间可全部除去,而对沉速小于uo的颗粒则只能除去一部分,其去除的比例为u/ uo。去
2、除效率与沉速和深度有关,在不同的选定时段,从不同深度取出水样,测定这部分水样中的颗粒浓度,并用以计算沉淀物的百分数。在横坐标为沉淀时间t、纵坐标为颗粒物的去除效率E、横坐标为沉淀速度 u、纵坐标为颗粒物的去除效率E分别可以绘出E-t、与E-u曲线。三、实验步骤1、将低位水箱加满后停止加水;2、打开搅拌机,使水样搅拌均匀,并测定此时的 SS值;3、打开计量泵将搅拌均匀的水样抽到高位水箱,同时打开各柱的进水阀,当柱内水位达到1.8m时,再关闭计量泵、进水阀,同时开始计时;4、沉淀到 0 min、15 min、30 min、45 min、60min、120min时将中间取样点放掉一定的水样,然后在该
3、样点准确取样20ml ;5、 沉降开始后SS的测定步骤:将滤纸标号、烘至恒重,并称量各滤纸重量 m1,将所取水样用称至恒重的滤纸进行过滤,再将过滤后的滤纸烘至恒重m2,将各数据填入表1。四、实验装置图及药品1实验设备装置图图自由沅淀静沉实脸裝豎1. 3配水管上闸m z水目:営上m 4水泵5水袖;6at#机扌卩一据环音I ar水甘丄。一进虑菁* w放空音闸门匕ii沉淀林*标尺U 13溢漑管I一取理番2、本实验所需要的试剂(1) 配水及投配系统包括钢板水池、搅拌装置、水泵、配水管、循环水管。(2) 计时用秒表或手表。(3) 玻璃烧杯、移液管盘等。(4) 悬浮物定量分析所需设备:万分之一天平、带盖称
4、量瓶、干燥器、烘箱、抽滤装置、 定量滤纸等。(5) 水样可用煤气洗涤污水、轧钢污水、或者模拟废水等。五、实验数据记录1. 实验主要仪器(名称、厂家和型号)和相应药品2实验原始数据记录与处理表1 E-t、与E-u原始记录数据原水样SS值时间/min采样点指标、015304560120m2 (mg)SS(mg/L)E(%)0六、作图(用坐标纸或者计算机画图粘贴)。根据上面所得数据绘出 E-t、与E-u的曲线图实验二曝气设备充氧性能的测定、实验目的1掌握表面曝气叶轮的氧总传质系数和充氧性能测定方法 2评价充氧设备充氧能力的好坏。、实验原理曝气是指人为地通过一些机械设备,如鼓风机、表面曝气叶轮等,使空
5、气中的氧从气相向液相转移的传质过程。氧转移的基本方程式为:d dt=K La( ?s- Q式中d :-/dt:氧转移速率,mg/( Lh);KLa :氧的总传质系数,h-1;:s:实验条件下自来水(或污水)的溶解氧饱和浓度,:相应于某一时刻t的溶解氧浓度mg/L ,曝气器性能主要由氧转移系数KLa、充氧能力参数来衡量。下面介绍上述参数的求法。(1 )氧转移系数KLa将(1)式积分,可得1n(:W : ?) = 一一 KLatmg/L ;(1)0C、氧利用率Ea、动力效率Ep四个主要+常数此式子表明,通过实验测定:;和相应与每一时刻t的溶解氧浓度后,绘制1n(匚一J与t 关系曲线,其斜率即为 K
6、La。另一种方法是先作 二t曲线,再作对应于不同 舁直的切线,得到 相应的d :7dt,最后作d:7dt与二的关系曲线,也可以求出。(2 )充氧性能的指标 充氧能力(0C):单位时间内转移到液体中的氧量。表面曝气时:0C ( kg/h) = KLat(20c)(标)V(3)20 _TKLat( 20C) = KLat 1.024(T:实验时的水温):s(标)=;s(实验)1.013 105/实验时的大气压(Pa)V :水样体积 充氧动力效率(Ep):每消耗1度电能转移到液体中的氧量。该指标常被用以比较 各种曝气设备的经济效率。Ep( kg/kW h) =OC/N( 4)式中:理论功率,采用叶轮
7、曝气时叶轮的输出功率(轴功率,kW )。 氧转移效率(利用率,Ea):单位时间内转移到液体中的氧量与供给的氧量之比。Ea= (OC/S)100%(5)S供给氧,kg/h。三、实验步骤在实验室用自来水进行实验。(1) 向模型曝气池注入自来水至曝气叶轮表面稍高处,测出模型池内水体积 V(L),并记录。(2)启动曝气叶轮,使其缓慢转动(仅使水流流动),用溶解氧仪测定自来水温和水中溶解 氧二并记录。N&S03 + 1/202CoCI;Na2SO4(6)(4)根据上式,每去除 1mg的溶解氧,需要投加 7.9mg Na2SO3。因此,根据池子体积与自来水的溶解氧浓度,可以计算出Na2SO3的理论
8、需要量。实际投加量应为理论值的 150%200%。实际投加量 W! = V ;-' 7.9( 150200%) kg 或 g催化剂CoCl2的投加量按维持池子中的钴离子浓度为0.050.5 mg/左右,其计算方法如下:催化剂 CoCl2 的投加量 W2 = V 0.5 129.9/58.9(5 )将消氧剂Na2SO3和催化剂CoCI 2用水溶解后投放在曝气叶轮处(6) 待溶解氧读数为零时,加快叶轮转速(此时曝气充氧),定期(0.51min )读出溶解氧数值(內并记录,直到溶解氧不变时(此即实验条件下的陆),停止实验。三、实验装置及试剂1、实验装置图见下2、本实验所需要的仪器及药品1)空
9、压机;2)曝气简;3)搅拌器;4)秒表;5)分析天平;6)烧杯;7)亚硫酸钠(Na2SO3 7H2O) ; 8)氯化钻(C0CI2 6H2O)图1曝气设备充氧能力实验装置图五、实验数据记录1. 实验原始数据记录(1) 记录实验设备及操作条件的基本参数: 模型池内径D = m,高度H =m,水体积 = m 水温C,实验室条件下自来水的P =mg-L-1 电动机功率 测定点位置 消氧剂Na2SO3投加量,催化剂CoCl2投加量(2) 记录不稳定状态下充氧实验测定得到的溶解氧数值。表1不稳定状态下充氧实验记录t/min-1 / (mg -L )(:s- :) / (mg -L-1)六、作图(用坐标纸
10、或者计算机画图粘贴)(1) 以溶解氧浓度;为纵坐标、时间t为横坐标,用上表的数据作:与 t的关系曲线。(2) 根据实验曲线 二t计算相应与不同 昇直的d-/dt,记录与表2表2不同二值的d ;7dt(mg L-1)d :/dt (mg -L min )(3) 分别以In (鼻二)和d ;7dt为纵坐标、时间t和二为横坐标,绘制出两条实验曲线。 计算kl.实验三混凝实验一、实验目的1. 观察混凝现象,从而加深对混凝理论的理解;2. 掌握可编程六联电动搅拌器的使用方法;3. 了解混凝剂的筛选方法;4. 掌握混凝工艺条件的确定方法。二、实验原理混凝沉淀是将化学药剂投入污水中,经充分混合与反应,使污水
11、中悬浮态(大于100nm)和胶态(1100nm)的细小颗粒凝聚或絮凝成大的可沉絮体,再通过沉淀去除的工艺过程。混凝是一种复杂的物理化学现象,其机理主要为压缩双电层作用、吸附架桥作用和网捕絮凝作用。混凝由混合、絮凝和沉淀三个过程组成。混合的目的是均匀而迅速地将药液扩散到污水中,它是絮凝的前提。当混凝剂与污水 中的胶体及悬浮颗粒充分接触以后,会形成微小的矶花。混合时间很短,一般要求在1030s内完成混合,最多不超过2min。因而要使之混合均匀, 就必须提供足够的动力使污水产 生剧烈的紊流。将混凝剂加入污水中,污水中大部分处于稳定状态的胶体杂质将失去稳定。脱稳的胶 体颗粒通过一定的水力条件相互碰撞、
12、相互凝结、逐渐长大成能沉淀去除的矶花,这一过程称为絮凝或反应。要保证絮凝的顺利进行,需保证足够的絮凝时间、足够的搅拌外力,但搅拌强度要远远小于混合阶段。污水经混凝过程形成的矶花,要通过沉淀去除。混凝剂的种类较多有:有机混凝剂、无机混凝剂、人工合成混凝剂(阴离子型、阳离 子型、非离子型)、天然高分子混凝剂(淀粉、树胶、动物胶)等等。为了提高混凝效果,必须根据废水中胶体和细微悬浮物的性质和浓度,正确地控制混 凝过程的工艺条件。混凝的效果受很多因素影响: (1)胶体和细微悬浮物的种类、粒径和浓度;(2)废水中阳离子和阴离子的浓度; (3) pH ; ( 4)混凝剂的种类、投加量和投加方式;(5)搅拌
13、强度和时间;(6)碱度;(7)水温等。所以混凝过程的工艺条件通常要用混凝试验来确定。三、实验步骤(一)最佳投药量实验步骤1. 于6个1000ml烧杯中分别放入1000ml水样,置于实验搅拌机平台上。2. 测定原水温度、浊度及 pH值。3. 确定形成矶花所用的最小药剂量。方法是通过慢速搅拌烧杯中的200mL原水,并每次增加1mL混凝剂投加量,直到出现矶花。此时的混凝剂作为形成矶花的最小投加量。4. 确定实验时的混凝剂投加量。根据步骤3得到矶花最小混凝剂投加量,取其1/4作为1号烧杯的混凝剂投加量,取其2倍作为6号烧杯的混凝剂投加量,用依次增加混凝剂投加量相等的方法求出25号烧杯混凝剂投加量,把混
14、凝剂分别加入16号烧杯中。5. 启动搅拌机,快速搅拌半分钟,转速约500r/min ;中速搅拌10min,转速约250 r/min ;慢速搅拌10min,转速约100 r/min。6. 关闭搅拌机,静止沉淀10min ,用50mL注射针筒抽出烧杯中的上清液(约100mL)放入200mL烧杯中,立刻用浊度测量仪测量浊度(每杯水样测量三次),同时记录于表1中。(二)最佳pH值实验步骤1. 确定原水特征(包括原水浊度、pH值、温度)。本实验所用原水和最加投药量实验相同。2. 调整原水样pH值,用移液管依次向 1、2、3号装有水样的烧杯中分别加入 2.5、1.4、 0.7mL10%浓度的盐酸。依次向
15、5、6装水样的烧杯中分别加入 0.6、1.2 mL 10%NaOH ,经过 搅拌均匀后测定水样的 pH,并记入表2。该步骤也可以采用变化pH的方法,即调整1号烧杯水样使pH等于3,其它水样的pH依次增加一个单位。3. 用移液管向各烧杯中加入相同剂量的混凝剂。(投加剂量按照最佳投药量实验中得出的最 佳投药量而确定)。4. 启动搅拌机,快速搅拌半分钟,转速约 500 r/min ;中速搅拌10min,转速约250 r/min ; 慢速搅拌10min,转速约100 r/min。5. 关闭搅拌机,静止沉淀 10min,用50mL注射针筒抽出烧杯中的上清液(约 100mL )放入200mL烧杯中,立刻用
16、浊度测量仪测量浊度(每杯水样测量三次),同时记录于表2中。(三)混凝阶段最佳水流速度梯度实验步骤1. 按照最佳pH实验和最佳投药量实验所得出的混凝最佳pH及最佳投药量,分别向 6个装有1000mL水样的烧杯中加入相同剂量的盐酸(或氢氧化钠)和混凝剂,置于实验搅拌机平台上。2. 启动搅拌机,快速搅拌 1分钟,转速约500 r/min ;随后1号号烧杯分别以50 r/min、 100 r/min、200 r/min、300 r/min、350 r/min、400 r/min 搅拌 20 分钟。3. 关闭搅拌机,静止沉淀10min,用50mL注射针筒抽出烧杯中的上清液(约 100mL )放入200m
17、L烧杯中,立刻用浊度测量仪测量浊度(每杯水样测量三次),同时记录于表3中。注意事项(1 )整个实验采用同一水样,而且取水样时要搅拌均匀,要一次量取,以尽量减少取样浓 度上的误差。(2)要充分冲洗加药管,以免药剂沾在加药管上太多,影响投药量的精确度。(3)取反应后上清液时,要用相同的条件取,不要把沉下去的矶花搅起来。四、实验装置与试剂1、实验装置图2、实验所需要的试剂(1)无级调速六联搅拌机 1台。pH计1台。(3)光电浊度计1台。(4)温度计1支,秒表1块。l000mL烧杯6个。(6) 1000毫升量筒1个。(7)1mL、2mI、 5mL, 10mL 移液管各 1 支。(8)200ml烧杯1个
18、,吸耳球等。(9) 1 %FeCl3溶液500mL。(10)实验用原水(配制)。'(11)注射针筒。(12) 10%的NaOH溶液和10%HCl溶液500mL各1瓶五、实验数据记录1实验原始数据记录(一)最佳投药量实验结果记录把原水特征、混凝剂投加情况、沉淀后的浊度记入表1。表1最佳投药量实验记录原水温度_°C;浊度 ; pH ;使用混凝剂的种类、浓度 水样编号12345678混凝剂加入量(ml)矶花形成时间(min)沉淀水浊度(NTU )沉淀水浊度(NTU )沉淀水浊度(NTU )备注1快速搅拌min转速r/min2中速搅拌min转速r/mi n3慢速搅拌min转速r/mi
19、 n4沉淀时间(二)最佳pH值实验结果记录把原水特征,混凝剂加注量,酸减加注情况及沉淀水浊度记录入表2中。表2 最佳pH值实验记录原水温度 °C 原水浊度;使用混凝剂的种类、浓度 水样编号1234567810%HCI 投加量(ml)10%NaOH投加量(ml)pH值混凝剂加注量(ml)沉淀水浊度(NTU )沉淀水浊度(NTU )沉淀水浊度(NTU )备注1快速搅拌min转速r/min2中速搅拌min转速r/min3慢速搅拌min转速r/min4沉淀时间(min)(三)混凝阶段最佳速度梯度实验结果记录水样编号12345678pH值混凝剂加注量(ml)速度/r mini时间/min快速搅
20、拌速度/r mini中速搅拌时间/min慢速搅拌速度/r mini速度梯度G/s-1时间/min快速沉淀水浊中速度(NTU)慢速平均123平均六、数据整理及结果分析(用坐标纸绘制或者计算机画图粘贴)(1 )以沉淀水浊度为纵坐标,混凝剂加注量为横坐标,绘制浊度与药剂投加量关系曲线, 并从图中求出最佳混凝剂投加量。(2) 以沉淀水浊度为纵坐标, 水样pH值为横坐标绘出浊度与 pH值关系曲线,从图上求出 所投加混凝剂的混凝最佳 pH值及其适宜范围。(3) 以沉淀水浊度为纵坐标、速度梯度G为横坐标,绘出浊度与速度梯度 G的关系曲线,并从图上求出混凝阶段适宜的速度梯度G。实验四测定污泥比阻实验一、实验目
21、的1了解污泥比阻的含义;2.掌握测定污泥比阻的实验方法。二、实验原理污泥比阻为单位过滤面积上单位干重滤饼所具有的阻力。原理:在过滤过程中,滤饼的厚度随时间的增加而增加,滤液量也不断增加,二者成一定比例。过滤推动力为外压克服滤饼和过滤介质的阻力后的压力差。污泥比阻越大,过滤越难,它可用来判断污泥机械脱水性能的综合指标,越大越难机械脱水。只有当污泥的比阻(13.9) x 1012m/kg时,对机构脱水较为经济。为了降低污泥的比阻,采用向污泥中投加混凝剂、助凝剂的化学调节法,使污泥凝聚,提高其脱水性。t 1- w r v 卩 Rf(1)kg/m3通过分析可以得出卡们方程:-v 2PAPAt过滤时间sA 过滤面积m2式中:v 滤液体积m32p过滤压力kg/mu滤液动力粘度 kg.s/m w 过滤单位体积的滤液在过滤介质上截留的干固体重量r比阻m/kg单位过滤面积上单位干重滤饼所具有的阻力 Rf过滤介质阻抗1/ m2上式如以v-t/v作图如下:V欲求r,则先作图求b,计算如下:由定义:w=(Q0-Qf).Ck/Qf液体物料平衡关系:Qo= Qf+Qk(2)固体物物料平衡关系:Qo.Co= Qf
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