污水处理厂计算书

1、污水厂设计计算书、粗格栅1. 设计流量a. 日平均流量 Q=30000m/d 1250m/h=s=347L/sKz取b. 最大日流量Qa=KZ Q=x30000riVd=42000 m3/d =1750m3/h=s2. 栅条的间隙数（n）设:栅前水深h=,过栅流速v=s,格栅条间隙宽度b=,格栅倾角a =60°则：栅条间隙数n Q1 sin0.4865 6031.4(取 n=32)人 WJ zj、丨 iJnbhv20.02 0.8 0.93.栅槽宽度（B）设：栅条宽度s=则：B=s (n-1 ) +en=x( 32-1 )+ x 32=4. 进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B=,渐宽

2、部分展开角a 1=20。1.110.92 tan 200.3m5. 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（L2）L1Z 匕空 0.3m2 tan 22 tan206. 过格栅的水头损失（h1）设：栅条断面为矩形断面，所以 k取3则：h-i kh0 k 鱼 sin2g3 2.42 (40.015-)30.020.922 9.81sin 600.18m其中& =B(s/b )4/3k格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为 3h o-计算水头损失，m£-阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数B =将3值代入B与&关系式即可得到阻力系数&的值7. 栅后槽

3、总高度(H)设：栅前渠道超高h2=贝U：栅前槽总高度H=h+h2=+=栅后槽总高度H=h+h+b=+=8. 格栅总长度(L)L=Li+L2+ Hi/tan a =+tan60° =9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量 w栅渣/io3m污水则:w=q * 8640010000.347 8640010000.05=m3d因为w> m/d,所以宜采用机械格栅清渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣二、细格栅1. 设计流量Q=30000n/d，选取流量系数Kz二则：最大流量 CU=x 30000nVd=s2. 栅条的间隙数(n)设:栅前水深h=,过栅流速v=s,格栅条间隙宽度e=,格栅倾角

4、a =60°贝U：栅条间隙数 n Ql Sin 0.486 sin60104.69(n=105)ehv20.006 0.8 0.9设计两组格栅，每组格栅间隙数 n=533. 栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=贝U: B=s (n-1 ) +en=x(53-1 ) +x53=所以总槽宽为X 2+=(考虑中间隔墙厚)4. 进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B=,其渐宽部分展开角a 1=20。(进水渠道前的流速为S)则：L1 旦旦 1.1 0.90.3m2 ta n 12 tan 205.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L0L2 旦邑 390.3m2 tan 2 2tan206. 过格栅的水

5、头损失(hi)设：栅条断面为矩形断面，所以k取309 si n600.88m2 9.814则：h1 kh0 k2gsin 3 242 (誥)3其中& = B( s/b )4/3k格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为 3=2.h 0-计算水头损失，m-阻力系数(与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数B42),将B值代入B与&关系式即可得到阻力系数&的值。7. 栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h2=则：栅前槽总高度Hi=h+h2=+=栅后槽总高度H=h+h+b=+=8. 格栅总长度(L)L=L1+L2+ H/tan a =+tan609. 每日栅渣量(W)设：单位

6、栅渣量 w栅渣/103m污水Q W 864000.347 86400则：w一10000.1=d1000因为w> mvd,所以宜采用机械格栅清渣三、沉砂池本设计采用曝气沉砂池是考虑到为污水的后期处理做好准备。建议设两组沉砂池。每组设计流量Q= mVs池子总有效容积：设t=2min.(2)水流断面积：V=Qmaxt x 60 x 2=x 2x 60=A_Qmax = 0.243 =w0.1沉砂池设两格，有效水深为，单格的宽度为(3)池长：L=V =29.16 =12m 取 L=12m A 2.43(4)每小时所需空气量q：设m污水所需空气量d= m3q=xx 3600= m3/h= m3/m

7、in(5) 沉砂池所需容积:V=Q?X?T?8640。1066式中取 T=2d, X=30m3/10 m3污水0.347 x 30 x 2x 864003106=ill(6) 每个沉砂斗容积°V= V =n1 g=0.9m3(7) 沉砂池上口宽度=2h3 丄 a =+ a1tan c设计取h3 = 1.4m ,a= 60,a = 0.5m2.12m2x 1.4a =+ 0.5 =tan 60(8)沉砂斗有效容积,乂 =寸(a2 + a a + a2)14oo=*(2.122 + 2.12 X 0.5 + 0.52) 3=m3> 0.9m3(9)进水渠道格栅的出水通过DN1000

8、的管道送入沉砂池的进水渠道，然后向两侧 配水进入沉砂池，进水渠道的水流流速B1 H1设计中取 Bi = 1.8m , Hi = 0.5mV| =0.2431.8 X 0.5=0.27m/s(10) 出水装置出水采用沉砂池末端薄壁出水堰跌落出水，出水堰可保证沉砂池内 水位标高恒定，堰上水头Hi =(Qimb 2 v2g)设计中取m= b2 = 1.212H = (0.243) 31( 0.4 X 1.21 XX、9.8四、辐流沉淀池设计中选择两组辐流沉淀池，N=2组，每组平流沉淀池设计流量为m3/s , 从沉砂池流来的污水进入配水井，经过配水井分配流量后流入平流沉淀池1. 沉淀部分有效面积AQX

9、 3600A=q，q，表面负荷，一般采用 m3/(m2?h)设计中取 q，=2m3/ (m2 ? h)0.243 X 36002A=m22. 沉淀池有效水深H2 = q1 ?tt 沉淀时间(h), 一般米用H2 = 2 X 1.5 = 3.0m3. 沉淀池直径设计中取t=nX 437.43.1424m4. 污泥所需容积按去除水中悬浮物计算QC -C 2)86400T100K2 Y100-P o)nX 10s式中Q平均污水流量；C1 进水悬浮物浓度;G 出水悬浮物浓度；一般采用沉淀效率40%-60%K2生活污水量总变化系数；Y污泥容重，约为1Po 污泥含水率设计中取T=, p0 = 97%,、，

10、0.347 (407-0.5 X 407) 86400 X 1 X 100V=(100-97 )X 2X 10=m3辐流沉淀池采用周边传动刮泥机，周边传动刮泥机的线速度为 2-3m/min，将污泥推入污泥斗，然后用进水压力将污泥排除池外。5. 污泥斗容积辐流沉淀池采用周边传动刮泥机，池底需做成 2%勺坡度，刮泥机连续 转动将污泥推入污泥斗，设计中选择矩形污泥斗，污泥斗上口尺寸 2mx2m底部 尺寸，倾角为60度，有效高度V1 =3 h5 ( a + a2 + a a)设计取 a = 2m， h5 = 1.35m， a1 = 0.5m1u = - X 1.35(2 X 2 + 0.5 X0.5

11、+ 2 X 0.5)3沉淀池底部圆锥体体积1V? =- X n X h4 X (R2 + Rr + r2)3设计取 h4 = 0.32，r=1mV2=3 XX0.32 X(122 + 12 X1 + 12)=m33沉淀斗总容积V3= V1 + V2 = 54.94m3 > 10.2m311. 沉淀池总高度H= h1 + h2 + h3 + h4+h5 式中H沉淀池总高度h1沉淀池超咼，一般米用h3缓冲层咼度，一般采用h4 污泥部分高度设计中取 h3 = 0.3 , h1 = 0.3mH=+3+1/+=12. 进水配水井沉淀池分为两组，每组分为4格，每组沉淀池进水端设进水配水井， 污 水在

12、配水井内平均分配，然后流进每组沉淀池。配水井内中心管直径nVV2 配水管内中心管上升流速（m/s）, 般6 设计中取v2=sD，X 0.486nX 0.6配水井直径0.3msD3 =+nv2D，）D3 =13. 进水渠道沉淀池分为两组，每组沉淀池进水端设进水渠道，配水井接出的 DN800进水管从进水渠道中部汇入，污水沿进水渠道向两侧流动，通过潜孔进入 配水渠道，然后由穿孔花墙流入沉淀池。v = Q/B1H1式中 vi进水渠道水流流速，一般米用Vi?0.4m/s;B1 进水渠道宽度； H1进水渠道水深，设计取 B1 = 1.0m， H1 = 0.6mVl =14. 进水穿孔花墙进水采用配水渠道通

13、过穿孔花墙进水， 配水渠道宽，有效水深，穿孔 花墙的开孔总面积为过水断面6%-20%则过孔流速为v2 = QB2h2n 1设计取 B2 = 0.2m h2 = 0.4m n1 = 10 个V2 = 0.243/10 X0.2 X0.4 X4 = s15. 出水堰沉淀池出水经过出水堰跌落进入出水渠道，然后汇入出水管道排走。出水堰采用矩形薄壁堰，堰后自由跌落水头，堰上水深H为Q=m°bH v2gH式中m° 流量系数，一般采用；b 出水堰宽度；H出水堰顶水深。4= X4.8 X HV2gHH=出水堰后自由跌落采用，则出水堰水头损失为16. 出水渠道沉淀池出水端设出水渠道，出水管与

14、出水渠道连接，将污水送至集水V3 = Q/B3H3设计中取B3 = 0.7m H3 =v3 = 0.243/0.7 X0.6 =s>s出水管道采用钢管，管径 DN=800mm管内流速v=s，水力坡降i=%。17. 进水挡板出水挡板沉淀池设进水挡板和出水挡板，进水挡板距进水穿孔花墙，挡板高出 水面，伸入水下，出水挡板距出水堰，挡板高出水面，伸入水下，在出水挡板处设一个浮渣收集装置，用来收集拦截的浮渣。18. 排泥管沉淀池采用重力排泥，排泥管直径DN300mm排泥时间20min,排泥 管流速s,排泥管伸入污泥斗底部。排泥管上端高出水面，便于清通和排气。19. 刮泥装置沉淀池采用行车式刮泥机，

15、刮泥机设于池顶，刮板伸入池底，刮泥 机行走时将污泥推入污泥斗内。五、污水的生物处理污水生物处理的设计条件为：进入曝气池的平均流量 Q=3000(m3/d，最大设计流量Qs=s污水中的BCD5浓度为250mg/L,假定一级处理对BCD5的去除率为25%则 进入曝气池中污水的BCD5浓度为L污水中SS浓度为250mg/L,假定一级处理对SS的去除率为50%则进入曝 气池中污水的SS浓度为125mg/L污水中TN浓度为40mg/L,TP浓度为5mg/L,水温T=20。1.污水处理程度计算BCD5浓度小于按照污水处理程度计算，污水经二级处理后，出水浓度20mg/L,SS浓度小于20mg/L。由此确定污

16、水处理程度为：187.5 - 20?od5 =X100% = 89.3%187.5125 20Nss=-L X100% = 84.0%1252.设计参数(1)BCD5-污泥负荷率式中f=，n=%Ns = K2SnfnK2 有机物最大比降解速度与饱和常数的比值，一般采用之间；Sn处理后出水中BO)5浓度，按要求应小于20mg/L;MLVSS/MLS值，一般采用设计中取 K2 = 0.02，Sn =20mg/L，0.02 X 20 X 0.75NS=0 893= 0.34Kg BOD5/(KgMLSS ? d)(2) 曝气池内混合液污泥浓度R?r?10 6(1+R )?SVI式中R污泥回流比，一般

17、采用 25%-75% r系数；SVI污泥容积指数，SVI=120O设计中取R=50% r=0.5 x 1.2 x 610X=(1+0.5 ) X120 = 3333-3mg/L3. 平面尺寸计算(1) 曝气池的有效容积v=qSx式中Q曝气池的进水量，按平均流量计算。设计中 Q=30000n3/d , Sa = 187.5mg/L, Ns=,X=L30000 X 187.5=m0.33 X 3333.3按规定，曝气池个数N不应少于2,本设计中取则每组曝气池有效容(2) 单座曝气池面积F=V1H式中H曝气池有效水深设计中取H=F=2554.74.0=m(3) 曝气池长度L=式中B曝气池宽度设计中取

18、B=, HB=，介于1-2之间，符合规定638.7LP=长宽比为10,符合规定曝气池共设7廊道，则每条廊道长L1=设计中取20m(4) 曝气池总高度总 HH+h式中h曝气池超高，一般采用 设计中取h=H 总=+=心、4. 进出水系统(1)曝气池进水设计 初沉池的出水通过DNIOOOm的管道送入曝气池进水渠道，然后向两侧配水, 污水在管道内的流速4Q s设计中取d=，Qs=m3s_ 4X 0.486 Vl =3.14 X 1.0=s最大流量时，污水在渠道内的流速厶 Nbh1 式中b渠道的宽度；h1 渠道的有效水深。设计中取b=，h1 = 1.0m。0.486v2 =s2X 1.0 X 1.0曝气

19、池采用潜孔进水，所需孔口总面积QsNV3式中v3孔口流速,般采用设计中取V3 = 0.2m/sA=0.486=m2X 0.2设每个孔口面积为X0.5m，贝U孔口数N=1.21 _=50.5 X 0.5在两组曝气池之间设中间配水渠，污水通过中间配水渠可以流入后配水渠, 在前后配水渠之间都设配水口，孔口尺寸为 *，可以实现多点进水。中间配水渠宽，有效水深，则渠内最大流速为：0.486=s1.0 X 1.0设计中取中间配水渠超高为，则渠道总高：+=(2)曝气池出水设计曝气池出水采用矩形薄壁堰，跌落出水，堰上水头H式中Q1曝气池内总流量，m 流量系数，一般采用;b 堰宽；一般等于曝气池宽度 设计中取m

20、= b=2_汀。486+0.347 X 50%、石_1 - H 2 X 0.4 X5X98 ）-每组曝气池的出水管管径为800mn管内流速为s,两条出水管汇成一条直径 为DNIOOOm的总管，送往二次沉淀池，总管内流速为s。5. 其他管道设计（1）中位管曝气池中部设中位管，在活性污泥培养驯化时排放上清液。中位管管径为 DN600mmn（2）放空管曝气池检修时，需要将水放空，因此应在曝气池底部设放空管，放空管管径为DN500mm（3）污泥回流管二沉池的污泥需要回流至曝气管首端，因此应设污泥回流管，污泥回流 管管径d2 =V4Q-nv式中Q2每组曝气池回流污泥量；V5 回流污泥管内污泥流速，一般采

21、用设计中取V5 = 1.0m/s4 X 0.347 X 0.5、口、t 亠4CCd2=V42x3.i4 X1.=,设计中取为 400mm六、二沉池计算本次设计二沉池采用辐流沉淀池，辐流沉淀池一般采用对称布置，配水采 用集配水井，这样各池之间配水均匀，结构紧凑。辐流式沉淀池排泥机械已定型 化，运行效果好，管理方便。辐流式沉淀池适用于大.中型污水厂。设计中选择二组辐流沉淀池，N=2,每次设计流量为m3s,从曝气池流出的 混合液进入集配水井，经过集配水井分配流量后最后流进辐流沉淀池。1.沉淀池表面积QX 3600F=q，式中F沉淀部分有效容积； Q 设计流量q表面负荷取m3（m2?h）F=X 360

22、0/1.4 = m2沉淀池直径D=n3.14设计中取直径，则半径为3.沉淀池有效水深h2 =q， Xt式中t沉淀时间(h), 般米用设计中取t= hh2=xg深比-D=,合乎要求。h25. 污泥部分所需容积_2( 1+R)Q ox 1= 2(X+Xr)N式中X曝气池中污泥浓度Xr 二沉池排泥浓度。设计中取Q0=，R=50%Xr =106rSVIR1+RXr70-150式中SVI污泥容积指数，一般采用r系数，一般采用。设计中取SVI=100,Xr=12000mg/LX=4000mg/L2x(1+0.5 ) X 0.347 X 3600 X 40000.5 >(4000+12000) X2一

23、 一 一 一=937m6. 沉淀池总高度H=h1 +h2 + h3 + h4 +h 5式中h1 沉淀池超高，一般采用； h3 沉淀池缓冲层高度，一般采用； h4 沉淀池底部圆锥体高度； h5 沉淀池污泥区高度设计中取 h = 0.3m， h3 = 0.3m， h2 =根据污泥部分容积过大及二沉池污泥的特点，采用机械刮吸泥机连续排 泥，池底坡度为。h4 = (r- r1) x i式中r沉淀池半径； 沉淀池进水竖井半径，一般采用。 设计中取R=,1 =，i=h4= () X0.05 = 0.66mh5_ V1-V 2=F式中V1 污泥部分所需容积；V2 沉淀池底部圆锥体容积V2 = 3 xh4 x

24、(r2 + r xr1 + r12)3=m3937-147.8ht =5624.86H= hi +h? + h3 + h4+h 5=+=7. 进水管的计算Q =Q+Qo式中QRQ 进水管设计流量单池设计流量污泥回流比Qo单池污水平均量设计中取 Q=m3s, Q0=m3s,R=50%Q1 = 0.243 + 弓 X0.5 = 0.330 m3/s进水管管径取DN600流速Q14X 0.330V=入=31=s8. 进水竖井计算进水竖井直径采用D2 = ；进水竖井采用多孔配水，配水尺寸axb= 0.5m x 1.0 m,共设4个沿井壁 均匀分布。流速v = -Q1= 0 =s,符合要求。A 0.5

25、x 1.0 x4孔距I :D 2 n -a x6l =-6=9. 稳流筒计算筒中流速v3=s。稳流筒过流面积：f= -=003|0=m2V 30.02稳流筒直径d3 =vD2 2 + 4f=n10. 出水槽计算采用双边90.三角堰出水槽集水，出水槽沿池壁环形布置，环形槽中水 流由左右两侧汇入出水口。每侧流量：Q=2=m3s集水槽中流速v=s；设集水槽槽宽B=;槽内终点水深h2 Q 0.122vB 0.6 x 0.6槽内起点水深佳+h223 /aQ2hk=g式中hk槽内临界水深( a 系数，一般采用 g 重力加速度hk=h1 =设计中取出水堰自由跌落, 则集水槽断面尺寸X0.5m。11. 出水堰

26、计算m；i；集水槽高度：+=,取,q=_ L= bL1 +L2 0.7q2/5Qqo=L 三角堰单堰流量； 进水流量； 集水堰总长度； 集水堰外侧堰长； 集水堰内侧堰长； 三角堰数量； -三角堰单宽； -堰上水头； qo堰上负荷式中qQLL=h=LiL2设计中取b=，水槽距池壁，得：Li = L2 = L= n=1670个q=s h=qo =(s*m)根据规定二沉池出水堰上负荷在之间，计算结果符合要求。D=600mm4Q4X 0.4862 =2 = 0.85m/s2nD22X 3.14 X 02S12. 出水管 出水管管径13. 排泥装置沉淀池采用周边传动刮吸泥机，周边传动刮吸泥机的线速度为

27、2-3m/min，刮吸泥机底部设有刮泥板和吸泥管，利用静水压力将污泥吸入污泥槽， 沿进水竖井中的排泥管将污泥排除池外。排泥管管径500mm回流污泥量s,流速s。14. 集配水井的设计计算(1) 配水井中心管直径式中 V2中心管内污水流速(m/s), Q进水流量(m3/s)。设计中取 v2 = 0.7m/s, Q=m3/sD2 =上葺=，设计中取nX 0.7(2) 配水井直径D3 =V4Q + D22nv式中v3配水井内污水流速(m/s)，般采用设计中取V3 = 0.3m/s 。D3=+ 1.22=，设计中取(3) 集水井直径4Q2Di = /- + D32nv式中V1集水井内污水流速(m/s)

28、, 般采用设计中取V1 = 0.25m/sD1 = v4XJ0625+ 2.12=,设计中取 nX 0,25(4) 进水管管径 取进入二沉池的管径DN=600mm 校核流速：v=4Q _4X 0.6602? nD2_2X3o 14 X 0.62=s>s符合要求。(5) 出水管管径由前面结果可知，DN=600mmv=s。(6) 总出水管取出水管管径DN=800mm集配水井内设有超越闸门，以便超越七、消毒设施计算污水经过以上构筑物处理后，虽然水质得到了改善，细菌数量也大幅减 少，但是细菌的绝对值依然十分可观， 并存在病原菌的可能。因此污水在排放水 体前，应进行消毒处理。1. 消毒剂的选择污水

29、消毒的主要方法是向污水中投加消毒剂，目前用于污水消毒的常 用消毒剂主要有液氯、次氯酸钠、臭氧、二氧化氯、紫外线。由原始资料可知， 该水厂规模中等，受纳水体卫生条件无特殊要求，设计中采用液氯作为消毒剂对 污水进行消毒。2. 消毒剂的投加（1）加氯量计算 二级处理出水采用液氯消毒时，液氯投加量一般为5-10mg/L,本设计 中液氯投量采用L。每日加氯量为：q=qo XQ X86400/1000式中q每日加氯量（Kg/d）;q°液氯投量（mg/L）;Q污水设计流量（m3/s ）q=7X 0.486 X 86400/1000=d（2）加氯设备液氯由真空转子加氯机加入，设计二台，采用一用一备。

30、每小时加氯 量：24=d设计中采用ZJ-1型转子加氯机。3. 平流式消毒接触池本设计采用2个3廊道平流式消毒接触池，单池设计计算如下：（1）消毒接触池容积V=Q*t式中V接触池单池容积； Q 单池污水设计流量 t消毒接触时间（h）, 一般采用30min。设计中取Q=s t=30min。V=X30 X60 = 437.4m3（2）消毒接触池表面积Vh2式中F消毒接触池单池表面积;h2消毒接触池有效水深。设计中取h2 =437.42F=m22.5（3）消毒接触池池长：式中L消毒接触池廊道总长;B 消毒接触池廊道单宽。设计中取B=4m174.96L=L=4374=设计中取15m校核长宽比:I=合乎要

31、求。(4) 池高h1 + hH=式中h1 超咼(m，一般米用；h2有效水深(m)。H=+=(5) 进水部分每个消毒接触池的进水管管径 D=600mm,v=s(6) 混合采用管道混合的方式，加氯管线直接接入消毒接触池进水管， 为增强混合效果，加氯点后接D=600mr的静态混合器。(7) 出水部分H=n x mx b xV2 Xg式中H堰上水头(m);n消毒接触池个数；m流量系数，一般采用；b堰宽，数值等于池宽(m)设计中取n=2，b=H=2X 0.42 x 4X2Xg0.486八、污泥处理构筑物设计计算污水处理厂在处理污水的同时，每日要产生大量的污泥，这些污泥若不进 行有效处理，必然对环境造成二

32、次污染。这些污泥按其来源可分为初沉污泥和剩 余污泥。初沉污泥是来自于初次沉淀池的污泥， 污泥含水率较低，一般不需要浓缩 处理，可直接进行消化、脱水处理。剩余污泥来源于曝气池，活性污泥微生物在降解有机物的同时自身污泥量 也在不断增长，为保持曝气池内污泥量的平衡，每日增加的污泥量必须排出处理 系统，这一部分被称作剩余污泥。剩余污泥含水率较高，需要先进行浓缩处理， 然后进行消化、脱水处理。1、初沉池污泥量计算由前面资料可知，初沉池采用间歇排泥的运作方式，每 4小时排一次泥。(1)、按水中悬浮物计算V=Q(C1-C 2)24T100K2 Y(100-p 0) n式中取 T=4h, po = 97%,V

33、=0.347 X 3600(0.407-0.4X 0.407) X 4X 1001000 X (100-97) X2=21m3初沉池污泥量Q =:2 X6 X21 = 252 m3/d =21m3/次以每次排泥时间30min计，每次排泥量m3/s2、剩余污泥量计算(1) 曝气池内每日增加的污泥量?X= Y(Sa- Se)Q- KdVXv式中 Sa = 187.5mg/L, Se = 20mg/L,Y=,V=m3, Xv = 2500mg/L , Kd = 0.1.?X= 0.6(187.5 - 20)300010000.1 ? 5109.525001000=d(2) 曝气池每日排出的剩余污泥量

34、式中Xr-回流污泥浓度 设计中取 Q=12000mg/L.1737.60.75 X 12000/1000=0.0027m 3/sQCG10kg/m3；n3、辐流浓缩池污泥浓缩的对象是颗粒间的空隙水，浓缩的目的在于缩小污泥的体积，便于 后续污泥处理，常用污泥浓缩池分为竖流浓缩池和辐流浓缩池两种，设计中一般采用辐流浓缩池。浓缩前污泥量含水率 97%浓缩后污泥含水率97%.进入浓缩池的剩余污泥量m3/s=m3/h(1)、沉淀池有效部分面积F=式中C流入浓缩池的剩余污泥浓度，一般采用G固体通量，一般米用一；Q 入流剩余污泥流量(m3/h ) 设计中取G=F=(2)、沉淀池直径v4x 9.72_设计中取;D=(3) 、浓缩池的容积V=QT式中T浓缩池浓缩时间(h), 一般采用10-16h 设计中取T=16hV=X3600 X 16 = 155.52m2(4) 、沉淀池有效水深h2 = V_155.52-97.2(5) 、浓缩后剩余污泥量100-P100-p式中 Q浓缩后剩余污泥量(m3/s)100-99331 =Q).027100：9r=m3/s = 77.76m3/d、池底咼度辐流沉淀池采用中心驱动刮泥机，池底需做成 1%勺坡度，刮泥机连续转动 将污泥推入污泥斗。池底高度. D.h4 i4 2式中h4 池底高度(m ；i池底坡度，一般采用h4 = 0.05