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文档简介
1、HPO熱收缩膜包装机使用及维护手册机械局部总目录A. 总体本卷须知3B. 售后效劳3C. 平安细那么4第一局部概述及技术特点 51.1概述51.2主要技术参数5第二局部机械局部简介5555555555555555555555555572.1 输送机 5555555555555555555555555555557 压瓶机构 55555555555555555555555555558 上放膜机构5555555555555555555555555 85555 推瓶机构 5555555555555555555555555 95555 接膜机构 5555555555555555555555555 150
2、 555 压包机构55555555555555555555555555 151 555 后输送机构5555555555555555555555555 152555机架 5555555555555555555555555 152555 前输送机构5555555555555555555555555 153555 下放膜机构 555555555555555555555555 153555 阻瓶机构55555555555555555555555555135555 热收缩局部5555555555555555555555555145555 第三局部设备运输、安装与维5护55555555555555555
3、156553.1 设备的包装 555555555555555555555555 156555 设备的运输 555555555555555555555555 156555 设备的安装 5555555555555555555555554设备的维护3.5机械故障处理A. 总体本卷须知请在使用前仔细阅读本手册,并尽可能地利用它来指导您的工作操作该机前请仔细阅读本手册中有关平安细那么的说明。、/ I '。宀注意:在无视本手册中说明的情况下,本公司不对由此引发的问题、损坏及事故负责, 同样,在没有得到本公司认可的情况下,擅自对机器进展修改、改型和安装所引发的 问题,本公司
4、不负任何责任。本公司保存在不更新本手册和备件清单的情况下,由于制造及商业原因对所制产 品进展修改的权利;本公司制止对本手册的局部或全部内容进展非法复制。B. 售后效劳本公司对产品实行终身保修,维修时,请提供以下详细资料。故障的现象;是如何判断出来的;对相应故障所采取的处理措施; 其它有关信息。在告知情况时,一般须提供该产品的出厂编号、生产日期和参数,以上提及的几 点可在机器的指示铭牌上找到。C. 平安细那么:C.1 总那么 在工作场所,必须穿戴好平安防护用品;生产主管,必须对平安生产有很深的 理解,且必须对员工进展如下教育:平安及事故的防范方法; 该设备操作时有哪些特殊要求; 控制位置; 应急
5、按钮位置。应将本手册中有关规定张贴在适当位置。假设操作中有不正确使用该设备而引发 的系列故障,本公司概不负责。应在有专门负责人在场时对该设备进展拆装,运输和 安装。特别注意: 不是该设备的操作者,请不要接近该设备。使用、维修该套设备的人员必须持上 岗证。当该设备不使用时,应切断电源,以防设备误动作。C.2 使用平安细那么 动车前检查平安装置应不存在缺应陷急,停车按钮功能正常确,保无关人员不靠 近本机。危险警告: 机器运行时,必须有人进展监控,不要用工具或其它物体接近机器,当发现设备 或指示灯指示有错误时,不要运行机器;调整维修检查设备时,应由调机员在关闭电源按下急停按钮后进展; 当有多个人维修
6、设备,在机器运行前,应通知所有维修人员; 不要用水和其他液体清洗电气单元; 仅在释放气压系统或单元压力前方可维修该系统; 在电气系统上操作时,应切断电源,机器需良好接地; 电源被关闭时,确保不发生意外通电;C3平安检查当修理、调整工作完毕,启动机器前,设备主管应彻底检查所有的平安防护系统, 确保动作可靠第一局部 概述及技术特点11概述HPO型热收缩膜包装机是我公司融合意大国同类产品的优点结合本国具体国情,经技术改进自行研制开发的产品,是目前国内先进的膜包装设备。本设备具有先进的技术、可靠的控制、方便的维修等优点。其自动化程度高、调 整简单、操作方便,可广泛地使用在饮料、啤酒、化工、食品、医药等
7、行业,可对各 类瓶罐进展二次包装。并可与自动灌装生产线配套使用。本机更换包装品种特别方便,简捷。本机使用最大膜m包装机工作高度110±50 mm 机器噪声85. dB电气保护P 54机主要零件采用优质不锈钢及铝材,电气、气动系统采用进口元日件本,三如:菱的PLC变频器,0MROr传感器,法国E的接触器,意大利OTOVARI的减 速电机,固此设备故障率低,可靠性高。12主要技术参数理论最大产量:18包/分钟;实用最大产量:15包/分钟;适应瓶类:玻璃瓶、塑料瓶、金属罐等;包装规格:x3 3x4 4x6等;适应瓶径:4 ©100适应瓶高:125 mm350 m;m塑膜卷膜宽:
8、580 mm (max)塑膜卷外径:© 400 mm (ma; x)mm;膜包尺寸:00mmX420mmX350mm整机配置:80V/50Hz , 74kw3 /min , 6b;ar整机重量:4,900 k;gHPOE.CO图 2.0-1黠鞭抵乱S I 1第二局部机械局部简介本机机械局餐要分为包装机、热缩机二大局部,其中:包装机分为输送机、压瓶机构、上放膜机构、推瓶机构、接膜机构、压包机构、后输送机构、机架、前输送机构、下放膜机构、阻瓶机构;热缩机分为机架、热缩箱体、冷却风扇等几局部;下面仅就包装机、热缩机各局部进展说备总图2.0-1输送机图 2.1A. 送瓶机构本局部采用国际名牌
9、系列传动链及意大利TOVARI减速电机单独传动, 由三菱变频器实现调速。B. 分瓶机构:由分瓶极的调节实现。跟据瓶的大小、须要的行数调节分间勺锁紧 螺母1,构造简单并能准确分瓶。C. 检测机构:本局部主要用于检测包装区是否有缺瓶,倒瓶现象。本局部有一对光电传感器 和一组护瓶块组成。”一J图 2.2-1压瓶机构和阻瓶机构的准确配合从而实现瓶的快速准确分堆。采用FESTO气缸推动联接板,两根导向杆沿着直线轴承向下实现压瓶运动,联接板底部连接有发泡硅胶板起缓冲性作用保证瓶堆的稳定更换瓶形高度改变时,只须拧松联接板两端的螺栓调节联接板在导杆上的纵向位置即可节简单,动作准确。上放膜机构图 2.3-1为了
10、实现放膜量的准确进给和膜一定张力。机构采用一台三菱变频器和电机控 制放膜量通过调节配重块的力矩和改变检测块勺初始检测位来实现走膜的 均匀进给保持适宜的膜张保证产品的连续裹包。勾造简单易于实现张力控 制。!注意:热收缩膜的走膜方向®1图 2.4-1该机构采用三菱变频器和电机单独驱动的滚子链带动推瓶杆可无级调速 将分瓶局部过来的产品,通根推瓶杆依次推入包膜区。因为不同产品的瓶型和高度不一样,一样的推瓶杆高度会导致推瓶的不稳定 性,机构可根据瓶的特点,通过调节链护链板3调整座4、使推瓶杆有适 当高度保证瓶在运动时不倒;当膜裹包产品时,适当的包膜量会使膜热收缩有好的效果。过多的包膜量会要 求
11、加热箱功率加大或经过热收缩的裹包松散,过少的包膜量会使热收缩的裹包开 裂。机构可根据压包机构要求裹包停顿的位过调节调整座的横向位置使推 杆来控制裹包到达的位置。氾: jJ F .r 1 L - * - 1当裹包到达包膜区位置停顿时,气缸推动膜刀部件通过直线轴承沿导向杆向下运动,同时上、下放膜机构放膜,在下刀座上、下膜同时完成连接、切断完成一个裹包。为保证一次完成裹包的连接断使后续产品能顺利裹机构通过切膜 前预压紧装置)、切膜冷切吹气装置来实现。当瓶高改变时,只须通过调整连接板在导杆的位置使膜刀高于瓶高20mm-50mm可,过高会增加膜刀的行程时间切膜前预压紧装置可通过调节弹簧压紧螺母改变压膜的
12、预紧力切膜冷切吹气装置可通过调节端部的调压阀控制气体的流量大小。本局部构造简单便于维采用FESTO汽缸保证切刀运动的稳定,4材质优质发热管保证长的使用寿命。审 H : 口 舉甲甲1j£-l11图 2.6-1在接膜气缸运动前,压包机构的气缸会先向下运动压住到达包膜区的裹包,使 膜刀快速向下运动拉动上膜时裹包不会发生倾倒的现象。采用FEST(气缸推动联接板,两根导向杆沿着直线轴承向下实现压瓶运动,联接板底部连接有发泡硅胶板起缓冲、弹性作用保证裹包的稳定。当更换瓶形高度改变时只须拧松联接板两端的螺栓调节联接板在导杆上的纵向位置即可调节简单,动作准确后输送机构图 2.1当推杆将瓶堆推入输送机
13、构时和推杆保持一样的速度,裹包到达包膜区停顿, 完成接膜后的裹包输送到加热隧道。通过张紧机构、2的调节使皮带预紧,机构采用国际名牌系列皮带保证传动 的稳定,三菱变频器实现速度的同步。机架包装机、热缩机两大局部机架由碳钢型材焊接而成,外表做油漆;可以通过调节机架下边的调节螺栓来保证机架水平一致。前输送机构图 2.9-1当推杆将瓶堆推入输送机构时和推杆保持一样的速度,裹包到达包膜区停顿, 完成接膜后的裹包输送到加热隧道。通过张紧机构调节使皮带预紧,机构采用国际名牌系列皮带保证传动的稳定, 三菱变频器实现速度的同步。构造和上放膜机构一样,参上放膜机构阻瓶机构图 2.11阻瓶机构和压瓶机构的准确配合从
14、而实现瓶的快速准确分堆。采用一个气缸推 动直接插入挡杆形式|过程序控制气缸运动的延迟来完成产品将瓶堆送入 推杆工作区。当瓶型改变时只许调整挡之间的距离更换输送机送瓶机构图?.1)的阻瓶过渡板。其构造简单、动作迅速,两个挡杆挡一个瓶。:r /广、y 为d图 2.11本局部由外箱体,风道和内箱体组成,外箱体由碳钢板和保温材料制造而成,保证能量的充分利用,风道和内箱体那么全部采用不锈懈而成,保证产品热缩环境清洁卫生。工作温度可通过界面功能键任意设定根据采用收缩膜的种类和产量来设定本箱体采用箱体内热风循环工作过热风循环来均衡箱体内的温度,同时最大效率利用能源。综上所述,整机的工序如下:启动进瓶一分瓶一
15、推瓶裹包切膜输送膜热收缩一冷却一成品 上放膜I下放膜 第三局部设备运输、安装与维护3.1设备的包装该机主要分为输送机、包装机、热缩机及电气等几局部进展单独包装,机体要有多 处与包装箱座连接紧固,不能有相对运动;每个机体,一般盖上泡沫塑料及薄膜,并用胶带包扎,防止损坏机器3.2设备的运输搬运时不得将包装箱倾倒置,必须以机器的底部为起吊整机吊装倾斜不能大于10°。3.3设备的安装本套设备无须安装地脚螺栓。机器与进瓶链对接就位后,调节进瓶链尾部的支架高度,保证与机器高度正确、机架水平。电气连接须接入三相四线制0V 50H交流电源,电缆必须满足本机功率要求,采用3X6m2+i1x42mrtfe缆并接入接地电使机器可靠接地。气源连接将压缩空气接入设备配气动三元用机0软管插入设备软管快J通过调节器将工作气压调节好,要求输入气压为左右,压缩空气量O5m/mi n,调节输出气压为6Mpa3.4设备的维护维护刀垫、缓冲垫,定期检查更换刀垫、缓冲垫等易损件;减速器、链轮、轴承、注油杯等润滑系统规定添加润滑脂、润滑油;每工作班开机前检查紧固件,不得有松动现象;压力空气吹净电控箱、气控箱尘埃;3.5机械常见故障分析及处理故障现象故障原因处理方法气缸不动作1. 气缸缺少润滑油2. 导向装置发生倾斜、变形3. 电磁阀线圈烧坏或阀芯卡死1. 清洗气缸、加润滑油2. 紧固
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