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文档简介
1、精选优质文档-倾情为你奉上钢柱外形尺寸监理检测记录工程名称: 编号:构件名称构件编号制作单位图 号检查项目允许偏差图例实 测 结 果备注12345678910构件长度L±L/2500,±15柱底面到牛腿支撑面距离±L /2000,±8柱截面几何尺寸±4.0螺栓孔距500,±1.0柱身弯曲矢高H/1200,且不大于12牛腿面翘曲2.0专业监理工程师: 日期:实腹钢梁外形监理尺寸检测记录工程名称: 编号:构件名称构件编号制作单位图 号检测项目允 许 偏 差实 测 结 果备注12345678910梁长度L±L/2500,±
2、;10.0端部高度hh2000±2.0h >2000±3.0拱度设计要求起拱±L/5000设计未要求起拱10.0,5.0侧弯矢高L/2000,且不大于10.0扭曲h /250,且不大于10.0翼缘对腹板的垂直度b/100,且不大于3.0梁下翼缘与柱牛腿接触面、平面度1.0螺栓孔距同一组内500±1.05011200±1.5相邻两组>3000±3.0专业监理工程师: 日期:专心-专注-专业钢结构进场验收监理检测记录 编号: 单位工程名称施工图号制作单位构件编号示意图:序号检查项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)1焊缝质量未焊
3、满0.2+0.02t接头不良缺口深度0.5t并< 0.5表面夹渣、气孔角焊缝允许深0.2t长0.5t角焊缝焊脚不对称2+0.2h2柱截面几何尺寸±3.03柱身弯曲矢高H/10004柱底板平面度5.05翼缘板对腹板垂直度1.56柱底面到柱端最上一个安装孔距离±L/15007屋架连接孔距离偏差±1.08檩条安装孔距±5.0说明:在偏差范围内的打,超差的写实测数据。质量说明专业监理工程师总监理工程师日期日期基础垫板地脚螺栓监理检测记录工程名称: 编号:检测项目垫板顶面标高垫板水平度垫板位移地脚螺栓偏移地脚螺栓露出长度螺纹长度备注允许偏差0.03.0L/1
4、00020.05.0+30.00.0+30.00编号检 测 结 果专业监理工程师: 日期:钢柱安装监理检测记录工程名称: 编号:检测项目柱底轴线对定位轴线的偏移钢柱定位轴线钢柱垂直度备注允许偏差3.01.0H/1000,且不大于10.0构件编号实 测 结 果专业监理工程师日期钢结构安装平行监理检测记录 编号: 单位工程名称图号安装单位构件编号示意图:序号检查项目设计尺寸(mm) 允许偏差(mm)实测偏差(mm)备注1柱底中心线对定位轴线位移5.02柱轴线垂直度10.03屋架梁跨中垂直度H/250. 04屋架中心对定位轴线位移5.05屋架侧向弯曲矢高L/10006同一根梁两端顶面高差L/1000
5、最大10.07柱顶标高L/1000最大10.08屋架上弦顶面标高L/1000最大15.09屋架跨度L24, +3.0 -7.0L>24, +5.0 -10.010两榀屋架间距±10.0质量评述专业监理工程师日期钢结构安装监理旁站记录单 编号:日期及气候:工程名称旁站工程部位旁站监理开始时间:旁站监理结束时间:总监下达旁站下达 任务 总监已批准施工单位报来的 ,现请 监理进行旁站监理。按设计图纸、施工验收规范及施工单位报来的施工方案检查质量,并根据下面要求做好预控工作及质量监督,在严重违犯施工规范,将造成质量和安全事故的情况下,授权你可发布暂缓施工令,并立即通知总监理工程师到场处
6、理。 总监理工程师: 旁站预控措施施工情况1、施工方案有 无 可行 不可行2、施工单位现场质检员是否到岗: 是 否。3、特殊工种是否持证上岗: 是 否。劳动力组织符合要求 不符合要求机械配备符合要求 不符合要求重点控制部位钢构件符合设计要求和规范规定 运输、堆放、吊装等造成的构件变形、涂层脱落应进行矫正和修补 摩擦面处理 高强度螺栓连接 安装焊缝 钢柱、钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲 吊车梁安装旁站发现的问题钢构件符合设计要求和规范规定运输、堆放、吊装等造成的构件变形,涂层脱落进行矫正和修补摩擦面的状况及贴和情况高强度螺栓的检测资料及安装质量安装焊缝质量(焊条、坡口、间缝、
7、施焊)钢柱、钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲符合要求吊车梁安装质量符合规范要求特殊情况处理停电 工伤 安全措施有安全巡视 无安全巡视 安全措施落实情况良好 安全措施落实情况差其它问题旁站监理签名:施工质检员签名:旁站时间: 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分旁站监理记录表(钢结构安装工序专用)日期及气候:工程名称:旁站监理的部位:旁站监理开始时间:旁站监理结束时间:施工情况:l、施工单位现场质检员是否到岗: 是 否。2、特殊工种是否持证上岗: 是 否。监理情况:1、现场焊接(安装、吊装)方法、工艺 符合 不符合施工方案要求,焊接材料品种、规格 符合 不符合国家产品标准和设计要求。2、 挠度 垂直度测量 整体平面弯曲。部位名称点 数允许值备注 l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 53、焊缝探伤检查焊缝等级:检查方法:部 位条 数比 例l2345678910实测比例要求比例 l
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