配电盘与成套柜安装(W08-EL-ZDS-11)解读

1、.分公司管理程序文件 配电盘与成套柜安装作业指导书配电盘与成套柜安装作业指导书编号：W08-EL-ZDS-11版本号：2.0状 态：执 行目 录1 目的2 适用范围3 施工前准备4 安装方法和要求5 危险点分析6 环境因素分析7 试验项目8 记录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人配电盘与成套柜安装1. 目的为了保证控制、保护盘及开关柜安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保控制、保护盘及开关柜的安全运行。2. 适用范围适用于发电厂及变电所内控制、保护盘及开关柜的安装工程。3. 施工前的准备3.1. 参加施工人员，必须熟悉施工图纸，做到设备安装工艺心中有数。3.2. 与建

2、筑施工部门密切配合，按照安装图核对建筑施工图上各种预留孔、预留沟和预埋铁件的位置、形状、数量和尺寸等。3.3. 材料、工器具齐全。3.4. 建筑工程进行交接验收签证齐全，门窗、锁齐全完好。4. 安装方法及要求4.1. 基础型钢安装 4.1.1. 基础型钢配料4.1.1.1. 设计图上一般都表明型钢的规格和尺寸，如无规定，一般可根据盘大小选用#8 或#10制作。一块或两块并列的控制屏等，也可选用50×50×5制作的矩形框架。当使用槽钢作基础时，可平放或竖放，后者便于弯成弧形，型钢应先调直和除锈，然后按图纸规定尺寸进行配料。4.1.1.2. 成列盘的配料：成排直线布置的盘（柜）

3、基础型钢的全长可按下列公式计算：L=A+B+C式中：L 基础型钢的全长A 盘（包括边盘）的宽度总和（应按图纸的实际与盘的实际尺寸核对后的尺寸为准）。B 图纸表明的备用盘位置的予留长度。C 实际安裝时多块盘间接缝的宽裕度（一般每端为510）。根据计算所得的全长L，用经过调直除锈的型钢进行配料，需拼接时，应在型钢上划出接头锯口的位置，并用白磁漆在锯口两侧标注编号，以便安装时查对；然后将型钢锯好，锯口处的毛刺应用锉刀修整（不准用火焊切割）。4.1.1.3. 弧形布置盘的配料：弧形布置的成排控制盘的基础型钢可在合适的场地上放大样进行配料。4.1.1.4. 用角钢弯制矩形框架时，可按下列步骤配料：（1）

4、 将平直除锈后的角钢夹在台虎钳上；（2） 在角钢上画出锯口位置；（3） 锯后弯曲成形，用角尺检查四个角，都应成90°并测量对角线进行校核；（4） 在框架里侧把锯口用电焊焊牢。4.1.2. 基础型钢的埋设4.1.2.1. 埋设基础型钢时要考虑到盘（柜）与建筑物的相互位置，在建筑物内仅有单列盘（柜）时，盘面应与建筑物的中心线相互平行，使土建施工误差隐蔽在盘后。当建筑物内有双列或多列盘（柜）布置时，每列盘面都应与建筑物的中心线相互平行，以保证双列或多列盘（柜）的整体美观。4.1.2.2. 基础型钢应在制作混凝土毛地面前埋入，埋设时应按图纸要求，找出型钢埋设中心线，并做上记号，然后将型钢放入

5、，使其中心线与记号对准。盘（柜）基础型钢是两根平行放置的，为了加强其整体性，两端或中间可用型钢连接。中间横档连接的型钢应根据盘（柜）类型、重量适当增加连接根数。4.1.2.3. 用水平尺测量水平，水平低的型钢可用铁片垫高，前后两型钢应校正水平度。水平调好后，应全部校对型钢之间的距离和型钢与建筑物之间的距离，当确认无误时，把型钢与垫铁及预埋好的铁件之间焊牢，使其固定，其焊接点之间的距离，不应大于盘宽度的1.5倍。4.1.2.4. 基础型钢安装的允许偏差：不直度每米<1mm、全长<5mm；不平度每米<1mm、全长<5mm；基础型钢中心误差：±5mm，一般盘柜基础型

6、钢宜高出地坪10mm，中压手车柜基础型钢与室内地坪面平齐。基础型钢接地(成列的)至少两点,且满焊,长度不小于扁钢宽度的2倍或元钢直径的6倍。4.2. 高压成套柜的安装4.2.1. 柜体就位与找正4.2.1.1. 柜体就位应在浇灌基础型钢的混凝土凝固后进行安装，最好是室内已清理干净，环境无尘时，才开始盘（柜）的安装工作。对于瓷砖地面进柜时应在地面铺设竹席等进行保护。4.2.1.2. 先按图纸规定的顺序将盘作好标记，然后用人工将其搬运到安装位置，利用橇棍橇到大致位置，然后再精确地调整第一个盘，再以第一块盘为标准逐个地调整其他的盘，也可先调好中间的一块盘，然后左右分开逐个顺序调整。调整时应注意以下问

7、题：（1） 安装之前一定要仔细参照施工图纸，确定每块柜所安装的位置间隔，以免弄错而返工。（2） 认真调整柜体的垂直度，在用铅坠检查时，垂直度一定要控制在柜体总高度的1.5/1000H(H-柜高)。（3） 相邻盘的顶部水平误差要小于等于2mm、成列盘顶部最大水平误差不大于5mm；相邻两柜面的不平度不大于1mm，整列柜的各柜面不平度最多不大于5mm。水平度和垂直度都可用薄铁皮垫入盘底和基础型钢之间加以调整。（4） 盘体间间隙<1.5mm，盘与盘之间应用M8×25的镀锌螺栓拉紧。4.2.2. 柜体固定。当柜体就位找正后，才能进行固定柜体，固定方式有两种：螺接和焊接。控制、保护屏宜用螺

8、接；开关柜等宜用焊接。4.2.2.1. 螺接：先将盘（柜）在基础型钢上初步找正，根据盘底座上的螺丝孔找出位置,然后取下盘，在基础型钢上钻孔和攻丝扣，再次将盘就位。精确调整并连接盘间螺栓后，即可连接盘和基础型钢间的螺栓紧固，螺栓露扣为25扣。4.2.2.2. 焊接：焊接位置应在柜体内侧，每处焊缝在2040mm之间，每个柜体的焊缝不应少于四处，一般选在柜的四角，应牢固可靠。所有焊接处去除药皮并补漆。4.2.3. 高压成套柜装在震动场所时，应在柜体与基础型钢之间垫入10mm的胶皮垫，柜体采用螺接固定。4.2.4. 高压开关柜的母线安装。高压开关柜的母线一般在供货时都已配套提供，不必另外加工。高压开关

9、厂配套母线均为配制成型母线且有相应编号，安装时，母线先用白布酒精清洗干净，根据厂家编号穿入相应母线夹中，对应其位置后，紧固母线夹。所有母线搭接面再次用白布酒精清洗干净后，均匀涂抹上电力复合脂，穿上固定镀锌螺栓，用力矩板手紧固至规定矩值即可。安装时应注意以下几点：4.2.4.1. 检查母线表面应当光滑、平整，无变形、扭曲现象。4.2.4.2. 母线搭接：当母线平放时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应在维护侧，螺栓露扣2-3扣，紧固件齐全，相邻螺栓间应有3mm以上的净距。4.2.4.3. 母线的接触面螺接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固值应符合：螺母规格力矩值（Nm）螺母规格力矩值（N

10、m）M888-108M14510-608M10177-226M16785-981M12314-392M18980-12744.2.4.4. 母线在支柱绝缘子上固定时，固定应平整牢固，绝缘子不受母线的额外应力。4.2.4.5. 母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象，总截面不应小于母线截面的1.2倍。4.2.5. 小车柜的安装4.2.5.1. 检查小车柜的外观，要求清洁、无机械损伤和裂纹。4.2.5.2. 小车柜应与成套柜对应配套，小车移动灵活、进出平稳。4.2.5.3. 认真检查小车隔离触头情况，要求洁净光滑，镀银层完好，静触头的各弹簧压力一致，动触头进入静触头既要接触牢固可靠，又要灵活轻快，并

11、有一定的缓冲间隙。4.2.5.4. 要求断路器在分合闸过程中灵活轻便，无卡阻现象，动触头的行程和周期性等均应满足厂家要求。4.2.5.5. 二次回路的插头与插座结合紧密，控制系统无断线与短接现象，辅助开关动作正确可靠。4.2.6. 开关柜体的机械部件检查4.2.6.1. 两侧及顶部的隔板应完整、可靠。4.2.6.2. 门、锁开闭灵活，柜内照明齐全。4.2.6.3. 小车推拉轻便、平稳，无摆动现象，安全隔离板开闭灵活。4.2.7. 开关柜体电气部件检查4.2.7.1. 检查母线安装情况，应符合标准要求4.2.7.2. 检查开关柜辅助设备如CT、PT、避雷器等安装情况，应符合标准要求。4.2.7.

12、3. 检查熔断器熔丝的配置应符合图纸要求。4.3. 低压配电盘的安装4.3.1. 盘体的就位与找正。低压柜与高压柜就位与找正无很大区别，具体施工时应控制好下列尺寸：4.3.1.1. 盘体垂直度小于1.5/1000H(H-柜高)。4.3.1.2. 相邻盘顶部水平误差小于2mm、成列盘顶部小于5mm。4.3.1.3. 相邻盘边不平度小于1mm，成列盘面不平度小于5mm。4.3.1.4. 盘间接缝间隙小于2mm。4.3.2. 盘体固定低压配电盘的固定有螺接和焊接两种方式，具体见高压柜有关章节。4.3.3. 盘上设备检查4.3.3.1. 盘上一次设备安装可靠，设备无机械损伤。4.3.3.2. 二次回路

13、接线布置整齐、清晰、正确。4.3.3.3. 熔断器熔丝规格符合设计要求。4.3.3.4. 一次设备带电体相间及对地距离不小于20mm。4.3.3.5. 二次设备带电体对地距离不小于4mm。4.3.3.6. 抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象。4.3.3.7. 动触头与静触头接触应紧密可靠。4.3.3.8. 抽屉的机械连锁与电气连锁应动作正确可靠。4.4. 控制及保护屏的安装4.4.1. 屏台的就位与找正屏台的就位与找正与低压配电盘的要求一样。4.4.2. 屏台的固定控制屏、台的固定不采用焊接，只能采用螺接或压接形式固定。用螺栓固定时，紧固件应镀锌，螺栓长度选择合理，使露扣在25扣之间。用压板固

14、定时，压板要根据屏底情况现场制作，压板的弯曲高度应比屏底座型钢宽度略小，外形美观。5. 危险点分析5.1. 危险点分析本项目施工的危险点主要有：触电造成人身伤害；设备损坏；高空坠落；落物伤人；搬运不当造成人身伤害等。5.2. 重要控制环节及对策5.2.1. 使用的电气设备、工器具必须有良好的接地。5.2.2. 所有孔洞应有临时盖板或围栏，防止失脚坠落伤人。5.2.3. 运输、起吊盘（柜）时应有防护措施，避免损伤盘面漆层及内部元器件。设备滚动时，注意防止压脚、压手及搬动时碰伤，大件盘（柜）要有起重工配合（用大力士小车运输盘柜时，应防止盘柜倾斜伤人）。5.2.4. 盘撬动就位时，人力应足够，指挥应

15、统一，以防倾倒伤人，狭窄处应防止挤伤。5.2.5. 对重心偏在一侧的盘，在安装固定好以前，应有防止倾倒的措施。5.3. 注意事项5.3.1. 使用电钻、砂轮机、无齿锯和打榔头时不准戴手套，长发者应将长发塞入帽中或盘起来，防止被机械卷入。5.3.2. 使用砂轮机、无齿锯等应站在侧面，对面不准站人，防止飞出伤人。5.3.3. 盘底加垫时不得将手伸入盘底，单面盘并列安装时应防止靠时挤伤手。6. 环境因素分析6.1. 本施工项目的主要环境因素为包装废弃物处置，可能造成环境污染，影响文明施工。6.2. 包装废弃物应有专人清理，并做到现场“一日一清，一日一净”。7. 应做的试验按交接试验标准进行规定项目的试验8. 应做的记录和提交的资料8.1. 控制、保护屏（柜）安装记录（见附表013）；8.2. 高压成套柜安装记录（见附表015）；8.3. 低压成套柜安装记录（见附表004）；8.4. 表计，变送器校验记录；8.5. 有关的试验报告。#；安徽电建二公司电气分公司 第 7 页 共 7页书是我们时代的生命别林斯基书籍是巨大的力量列宁书是人类进步的阶梯高