热力管网技术标

1、南阳热力高新区（人民路-仲景路）段热水管网项目安装工程施工组织设计濮阳市华隆建设工程（集团）有限公司 二0一二 年 十一 月 二十七 日目 录第一章 主要施工方案（一）施工准备（二）确定各施工过程的施工顺序（三）主要施工过程的施工方法（四）防汛、防冻专项预案（五）防汛物资配备清单第二章 项目管理机构（一）项目管理机构配备情况及职责（二）项目经理简历表（三）项目技术负责人简历表（四）主要技术及施工人员证件（五）相关管理制度（六）劳动力计划表第三章 主要施工机械、设备供应计划（一）满足工程施工所需的机械数量及供应计划（二）拟投入主要施工机械设备清单（三）测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划（四）

2、拟投入本工程测量、试验、检测仪器设备清单第四章 质量保证专项措施（一）质量管理体系与措施目标（二）质量管理体系（三）质量管理体系措施（四）特殊工种岗位技术培训（五）先进施工工艺（六） 送样检测，见证取样保证措施 （七）分部分项分阶段验收步骤及方法（八）完成质量目标奖惩办法第五章 安全管理体系与措施（一）安全管理组织（二）安全管理体系（三）特殊作业人员（四）安全文明生产专项措施（五）安全防护措施（六）大、中型施工机械管理（七）安全、文明施工责任目标奖惩办法（八）拟投入安全管理人员 第六章 保工期专项措施（一）工程进度计划说明（二）工程进度计划（三）工程进度计划表（四）工程进度计划的执行与控制（五

3、）交叉、流水施工作业（六）合理调配机械、材料、劳动力（七）及时解决有关问题，工期目标及奖惩办法第七章 施工现场平面布置图（一）施工总平面布置原则及依据（二）管理原则（三）施工总平面布置图（四）临时用地表第一章 主要施工方案（一）施工准备1、施工人员的准备1）、织织高效精干的项目成员，实施项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控能力，充分发挥项目全体成员的主观能动性，实行以周计划为控制点，项目实行每天例会制度；2）、按四个施工段进行所需管理人员、技术员、施工员、防腐保温技术工人、安装焊接技术工人、土建技术工人及力工人员进行总体部署；3）、各施工段安全技术负责人1名，施工员二名，专职质检员一

4、名，专职安全员一名。2、施工技术准备1）、各有关技术人员及现场施工人员认真熟悉图纸、施工验收规范，并进行图纸会审工作，在施工中做到准确无误。2）、做好各分项分部工程的技术交底工作；3）、采用新技术施工。3、施工现场准备1）、在施工现场附近租赁大型厂房、厂地，作为预制直埋保温管存放；2）、工人的生活安排：工人住宿采用租房或在现场搭建临时房屋来解决，斟察现场，做好接电的下线工作和自来水水源的接通；3）、修筑临时施工道路；4）、材料分施工段堆放的场地整理、搭设。4、施工材料的准备1）、对本工程所需材料，管件进行市场调研、取样、检验和评估，建立合格供应商花名册，经业主、监理工程师同意后，及时组织材料、

5、管件进场；2）、组织材料按计划进场，报送监理工程师验收合格后，方可进场使用；3）、做好进场材料的保管工作。5、机械设备准备1）、根据管网工程的需要，加上工期紧的因素，作出机械设备安排计划；2）、将原有的机械设备进行调试、维修，投入工程后能正常运转，确保机械设备不带病工作；（二）、确定各施工过程的施工顺序补偿器安装无损探伤试压、清洗管道、管件敷设 接口防腐、保温管道对口焊接 管道附属工程试运行竣工验收管道回填（三）主要施工过程的施工方法1、安装施工技术方案及技术措施1.1布管1)施工方法a、布管应依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，在施工作业带管道组装一侧进行。b、布管时管子的吊装（

6、运）应使用专用吊具，吊管吊带的强度满足吊装使用的安全要求；吊钩与管口接触面与管口曲率相同，宽度不小于60；运管时管子与运输爬犁之间用510橡胶板隔开。c、将钢管直接布在管沟内，布管前，先在管线中心线上用枕木或编织袋装土打管墩，每根管子下面应设置2个管墩，放在管墩上的钢管的底部与地面的距离为0.5m，所有管墩应确保稳固、安全，严禁使用硬土块、石块作管墩。d、在布管前，布管人员应逐根测量钢管的实际长度、管口周长，进行管口的匹配和记录，用记号笔逐根在管中间进行现场编号（一端管口周长管号另一端管口周长）在每根钢管长度方向上划出平分线，以利于平稳吊装。e、布管过程中应做好记录。布管后应进行复查，经现场监

7、理认可后方可进行下道工序施工。f、布管时管与管间首尾相接，相邻两管口错开，成锯齿形布置，以方便管内清扫、坡口清理及起吊。布管时数根钢管间的离空或搭头尺寸不要太多，每1000m钢管累计误差不得超过一根钢管。离空或搭头误差要及时校正。g、用爬犁拖运管子时，爬犁两侧装有护栏，且将管子与爬犁捆牢，以防上、下坡串管。运管中不得使管子与地面拖拉磨擦，卸管时，不得使用滚、撬、拖拉管子的方法，确保防腐层不受损坏。h、吊管机吊管时，须单根吊运。在吊管和放置过程中，应轻起轻放，防止碰伤钢管防腐层和管口。i、遇有道路、建（构）筑物时，应将管子按所需长度堆放在位置宽阔的一侧，以便于预制后就位。2)施工技术保证措施a、

8、参加布管的人员应由工程技术人员、起重工、机械操作手组成。b、布管前，应熟悉、了解、掌握施工段的设计图纸及技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、地质情况，并且应复测管沟以保证布管后不再进行管沟修整。c、布管前应确认钢管规格、数量、类型符合设计图纸的要求。d、布管过程由专人负责，吊装时必须在管道系绳处加保护套垫，而且要轻拿轻放， 以避免撞击力损坏外护管，同时切忌勒恨或与尖锐物接触。应分类堆放，管端应用塑料封头封堵，以防止雨水及固体污染物流入管内，并采取措施防止保温材料受潮。1.2直埋管道安装1）管道安装前的检查a、管道安装前应检查槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求。b、管

9、道内杂物是否清除干净，经检验合格后方可安装。c、直埋保温管进场后，在管子未下沟前，先将管子放在预先用编织袋装土做成的管道支墩上，避免管道与地面接触使管道的防腐层划伤。d、下管前应检查坡口是否处理，坡口形式为“V”形坡口，坡口的角度5565°为宜。为保证坡口质量，管端坡口时应采用坡口机或角向磨光机等机具进行机械坡口，然后采用角向磨光机抹去管口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹处打磨平整。2）管道吊装就位a、由于本工程中的管道管径较大，故选择在沟底固定连接。采用起重机下管的方法。b、管子的吊装应正确选用吊点下管，要保证管体水平下到沟底，不得发生碰撞和滚落。c、下管时起重机沿沟槽边移动，

10、起重机将管道吊起后，转动起重臂，将管段转至沟槽的正上方，然后徐徐的将管子放入沟槽中，在下管的过程中如果防止管子摆动，可将管子的两端用棕绳拴住，分别由两人拉住随时调整管子方向。管道铺设应有序进行，承口朝上。d、管道铺设或安装工作中断时，应用软塞等物临时堵塞管口，不得敞口搁置。管道入口与构筑物的连接，应平整、密实、严禁漏水。3）注意事项a、在布管、下管的过程中应注意保护管道的保温层及保温的保护层；下管时起重机应与沟槽保持一定距离，以免沟边受力过大而塌方。b、管道安装后必须满足自然放坡条件，不能有倒坡积水现象。1.3管道对接1）为方便管道接头施工，对所有管线接头做好工作坑。管道在组对焊接前应将管子内

11、的杂物清理干净。2）管道对口前应将管端30mm 范围的油污、水、浮锈清理干净，直至露出金属本色。组装焊接前管子端口平面，偏斜值应小于1mm，最大不超过1.5mm。3）对口后的管子应沿圆周等距离施工，在施工过程中管道对口前应保持1.01.5mm 间隙，对口时要多转动几次，使错口值减少和间隙均匀；管道对好口后，要用点焊固定(点焊要求与正式焊接要求相同)。对口点焊时，应做4 个定位焊点。4）管道组对、点焊后，应及时测量管道的错边量和立管垂直度，达不到要求时应及时纠正，严重时应拆掉重来，直至符合施工规范要求。1.4管道焊接1）焊接要求a、焊接前应根据焊接工艺评定制定焊接工艺规程，焊接参数见焊接操作规程

12、。b、凡是参加管道焊接的焊工应经过考试合格，并持有上岗证，方能参与焊接；管道焊接时一般在常温下进行，如遇到小雨、大风情况下应停止焊接，或采取防风防雨的措施。焊缝完成后应使之自然冷却。c、多层焊时，每层焊后应认真清理溶渣，运焊条时，在坡口的边缘应停留时间长一些，利用电弧的吹力使边上尖角处的溶渣浮在表面上，焊接时保持溶池清晰，分清液态金属与溶渣。每层之间的接头应错开。2）焊材和焊机设备的选用及保管a、电弧焊选用E4303焊条，直径 2.5 、3.2。焊条必须有产品合格证和批量的质量证明书。 b、焊条在使用前应进行烘干，烘干温度为120摄氏度以上，恒温时间为12小时。经过烘干的焊条放在保温桶内随用随

13、拿。 c、焊条烘干应设专人负责，并做好详细的烘干记录和发放纪录. d、施工现场当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次数不得超过两次。e、焊机选用交流电焊机，焊机性能必须稳定，功率等参数应满足焊接条件。 3）焊接的施工方法a、 管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上的油污、浮锈、水分、泥砂、气割后的熔渣氧化皮等杂物以及坡口内侧及加工毛刺等清理干净，使坡口两侧10mm范围内外表面露出金属光泽。b、管道对口前将管内杂物清理干净。对口时保证管道在水平、垂直两个方向处的平直。9mm时，对口间隙在3mm以内，对口错边在1.5mm以内。在接口处管子螺旋焊缝应错开200mm。c、槽内施焊需挖

14、工作坑，其尺寸距管外皮宽0.6米，长1.2米，深低于管底0.4米。 d、对口时环向焊缝位置应放在管道中心垂8线上半圆的45°左右处，纵向焊缝位置应错开，间距不得小于150mm，任何位置不得有十字型焊缝。 e、管节焊接前应先修口、清根，对口时应使内壁平齐，对口间隙、钝边等应符合规范要求。焊缝宽度应按坡口宽度每侧增加2.0mm为宜，焊缝余高为13mm，咬边深度小于等于0.5mm，长度小于100mm。f、焊接前应先点焊，点焊必须焊透，点焊焊条应采用与焊口焊条相同的焊条；点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致，钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊，点焊长度为5060mm，点焊数量为45

15、点。 g、管道焊接中每层焊毕用电动手砂轮清根，以确保焊接质量。h、焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，焊接完毕焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝的外观质量。待焊缝温度降低到100时再清理药皮，用磨光机打磨净飞溅和组对时临时焊肉，在焊口附近明显处打好焊工代号钢印标志。并做好焊工代号与焊缝编号、焊接时间对照表。4）焊缝检查及质量要求a、检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物，表面不得有裂纹，融合性飞溅物、气孔、夹渣、凹陷等缺陷。焊缝的表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。b、焊接两侧咬边的总长度不得超过总长度的10，内表面的凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷总长度不得大于该焊缝

16、总长度的10。c、焊缝检查应在水压试验前进行，管道焊缝探伤应按规范GB50236-2011级焊缝的要求进行。1.5无损探伤1) 焊缝焊接完毕经外观检查合格后须对规定数量进行无损探伤。对探伤不合格的焊口、部位，应及时返修，并进行表面质量及100%X射线探伤检验。一道焊缝返修不得超过两次，检查合格后的焊口上按设计要求焊好加强筋。2）管道与管件、设备连接处和管道折点的焊缝以及现场制作的各种承压管件均应100%X射线探伤。3）埋地管道的固定焊口和转动焊口的抽样比例分别为15%和6%。1.6管道试压、吹洗1）管道试压的准备a、管道安装完毕后，根据设计和规范要求，管道必须进行水压强度试验（强度性试验及严密

17、性试验）。b、本工程设计压力为1.6Mpa，强度试验压力为2.4Mpa；严密性试验压力为2.0Mpa。试验介质为清水。c、系统试压前检查所有管道、管件、阀门按要求安装完毕，焊缝探伤检查合格，电源、水源和排水地点准备就序。试压方案已被业主和监理审批同意。试压用泵连接管已接好，压力表选用两块经校验合格的1.5级、04MPa的弹簧管压力表。2）管道试压的要点a、试压时，先将管道系统中的阀门全部打开，通大气的管道埠封堵。为了使新装管道与运行中的管道隔绝，可在法兰中插入盲板。试压管线最高点应有放气阀，最低点应有排水装置。这些工作准备完毕后方可向管道内进水，然后再关闭排水阀门，打开放气阀直至放气阀中不断出

18、水时再关闭放气阀。管道进满水后勿立即升压，应先全面检查管道有无漏水现象，如有漏水先修复后方可升压。（见图）b、加压过程应缓慢进行，先升至试验压力的四分之一，再全面检查一次管道是否有渗漏现象。如果加压已超过0.3MPa 以上，即使发现法兰和焊缝有渗漏现象，也不能带压拧紧螺栓或补焊，应降压再修理，以免发生事故。当升压到要求的强度试验压力时，稳压10min无渗漏、无压降后降至设计压力，稳压30min无渗漏、无压降为合格。严密性试验：升压至试验压力，并趋于稳定后，进行外观检查，并用小于1kg 的小锤轻敲焊缝，管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏现象，严密性试验稳压在1h内压力降不大于0.05MPa，为合

19、格。3）试压注意事项a、试压前，现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的试压方案。即便是已考虑到注水和泄水问题，施工人员仍应充分考虑紧急情况下的快速泄水和排水措施，以免因试压过程中管网突然发生大面积泄漏而带来不良后果。b、管网较大时，可采用多点并联注水、初始时多泵并联打压、后期时单泵打压的方式进行试压工作，采用这种方法试压，既可以缩短试压时间，也可以保证试压效果。c、无特别要求，各种管道系统试压程序、检验标准等执行常规作法要求。d、管道试压时应做好统一指挥和安全方面的工作。试压时应有监理、业主代表和质检人员参加，合格后及时做好试压记录和签字工作。4）管道冲洗施工要点a、

20、根据设计要求，管道系统试压合格后应及时进行全系统的冲水清洗，彻底清除管道安装和管道试压过程中残留的残渣、锈质、污物。b、水冲洗时，以系统内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。5）管道冲洗注意事项a、冲洗前，现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的冲洗方案，特别是同一系统内冲洗段和非冲洗段的隔离一定要考虑周全，以免影响冲洗效果和降低工作效率。b、注意调压设施不得与管道同时进行冲洗，应分别分段进行；冲洗合格并经业主、监理认可验收后，施工人员应及时拆除临时接管、接件等，恢复管路，并在认真清理现场后撤场，让出作业面给

21、下一工序施工；冲洗完毕后，施工技术人员要及时作好资料记录，以备工程整体交验时使用。1.7管道接口及管件的保温在系统试压及冲洗合格后，对管道接口处进行保温，保温采取聚氨酯现场现场发泡的方法，发泡完毕后在保温外做与管材同样材质的聚乙烯保护层。在保温前应将管道外壁的杂物、浮锈清理干净，并做好防腐，防腐采用防锈漆两道、面漆两道。3.8管道试运行、竣工验收1）管道开始试运行工作时，组织相关工种人员认真按要求进行试运行工作，并做好试运行过程中的记录工作，准备好工程资料，准备竣工验收2）直埋管道试运行在热力管网工程的各分项工程全部竣工并验收合格，管网系统试压合格，管网清洗合格，热源工程已具备供热条件后进行，

22、试运行必须缓慢的升温，在低温热运行期间，应对管网进行全面检查，在低温热运行正常后，根据设计参数再缓慢升温到预热温度。热运行期间，应详细观察管网和设备的工作状态是否正常，完成应当检验和考核的各项工作，做好热运行数据的记录。 3）初检合格后，关闭管道所有开口部分的阀门，利用控制阀门逐段试压，试验压力可取管道设计压力，即水泵正常运行时的最大扬程，保压时间为1小时，试压后将管道、接头、管件等渗水、漏水处进行处理，如漏水严重须重新安装，待装好后再试压，要连续运行72小时，全系统运转正常，指标达到设计规定值后，作隐蔽工程验收，才能进行管道回填。5）管网系统的运行管理a、系统每次工作前要先进行暖管，并对管道

23、、设备、支架及凝结水输水系统进行全面检查。b、定期对管网进行巡视，检查管网运行情况，如有漏水要立即处理。c、系统第一次运行前，须进行调试，可通过调整球阀的开启度来进行调压，使系统各支管进口压力大致相同。d、系统运行时，必须严格控制压力表读数，应将系统控制在设计压力下进行，以保证系统能安全有效的运行。（四）防汛、防冻专项预案汛期施工准备工作1、技术准备雨期到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。2、防汛抢险措施2.1 汛期应根据气象预报及水情预报情况，及时做好防汛抢险工作。2.2 汛期施工过程中，密切注意天气预报、水文资料等水文信息，如有汛情发生，迅速通

24、知施工队及现场施工人员，并做好施工现场的防汛工作。如有汛情发生必须及时切断电源，保证施工现场人员的安全。2.3 全面检查施工现场的电力设备，确保无漏电短路现象，尤其是焊接作业的电表箱、焊机等，确保连接可靠，用电设备均设防雨棚。2.4 对有安全隐患的地段做记录并要求施工单位及时作支撑，以防滑坡及塌方。沟槽上口处地势较低地段，设防水坝，以防雨水灌入沟槽内，对于无法排水的地段，设临时排水沟，将雨水引致雨水沟中。2.5 焊接完毕的管道，在离开施工现场时用防雨布将管口封死，以确保管道无泥土沙石进入。2.6合理安排现场的机械设备及管件，置于高地，以防大雨侵袭。2.7结合实际情况配备防汛应急抢险所需的排水、

25、照明设施及其它必备的抢险工具，有充足的砂石、草袋准备。2.8浇注混凝土前应与气象部门做好联系，尽可能避免在雨天浇注混凝土。2.9现场配备抽水泵、水龙带，发现泡槽及时将水抽干。组织专人进行淤泥清除，使现场有利于施工对于进水的管段及时组织人员进行清洗，确保管道符合要求。3、技术保证措施认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨期施工的要求。各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨期施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序交接检。做好雨期施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。4、防汛组织安排 当雨季和汛期来临时，为了做好防

26、汛和抢险的组织和调度工作，在汛期来临时项目部成立防汛抢险队。为了工程的顺利进行，各施工队及时做好防汛度汛的准备工作，根据气象资料及水情预报来安排、指导施工。一旦发生洪水，各部门互相配合，共同防汛、度汛，把损失降至最低。具体安排如下：6.1防汛抢险期间，由组长统一安排、协调各项抢险工作6.2抢险队员必须听从命令，服从指挥；防汛期间工作人员24小时通讯畅通6.3各种抢险机械、设备及材料、物资必须保持完好，随时听从调度6.4对抢险过程中不听从指挥者，予以严肃处理。防冻、防雨施工准备工作1、冬季施工保障措施1.1在入冬前，要对职工进行一次冬期施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一、安

27、全第一”的思想。1.2当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，可认为已经进入冬期施工工期。1.3在冬期施工前，要指定专人负责搜集、整理当地气象资料。以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。1.4根据工程实物量备好塑料膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。1.5必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的体温、维护工作，合格证冬季施工正常运行。1.6施工员必须把冬期施工各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产政组在施工中应认真贯彻执行。1.7入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。2、雨季施工保障措施2.1雨季来临之前，提前收集降雨趋势的中期预报，尤其是

28、近期预报的降雨时间和雨量，以便安排施工。2.2制定雨季施工专项方案和建立雨季施工组织，了解和掌握施工路段的汇水面积和历年水情，调查施工区段内，路线内排水沟是否畅通，防止雨水灌沟积水影响现场施工。2.3注意雨天材料防护工作，料场排水措施要得当，要使材料堆放下有垫层上有盖，以防雨淋水泡。2.4注意天气预报情况，合理安排施工，尽量避免在雨雪天施工，以减少人力、物力的浪费。2.5结合施工现场的具体情况，建立有组织排水与自由排水相结合，临时排水与永久排水相结合的施工现场排水系统。排水系统应保持通畅，在施工期间始终保持良好的场区排水状态。2.6施工现场备足抽水设备，雨后立即清除排水，尽快晾晒，及早恢复生产

29、。3、机械操作及临时设施及设备冬、雨季防护、防冻措施1）临时设施及设备防护1.1施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。1.2施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。1.3雨季应前检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠，保证雨季中正常供电。1.4怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内、或设立坚实基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。1.5雷雨季节，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离去。2）机械操作及防冻措施2.1机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不

30、正常磨损。2.2机械设备在启动前应在水箱中加入温湛不。夜间停用后，必须浆水箱内积水放掉，防止引擎、水箱冰冻胀裂。2.3水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运转几分钟，以便排除泵内积水。2.4几露天作业的机械、制动器应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。（五）防汛物质配备清单序号材料单位数量备注1雨衣雨裤套20雨施使用2雨鞋双10雨天使用3污水泵台14塑料布5005铁楸只206沙袋个200第二章 项目管理机构（一）、项目管理机构配备情况及职责1.1组织管理机构为优质高效建好此项工程，我公司拟选派具有经验同类工程施工经验、工作扎实、责任心强的人员组建精干

31、的项目管理班子，精心组织、管理、协调，确保工程质量。1.2拟投入本工程的项目管理组织机构图项目管理组织机构图土建施工班组安装施工班组土建副经理安装副经理项目经理项目技术负责人施工员质检员安全员材料员资料员1） 项目经理部对总公司直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总公司的关系协调负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。对接社会、服务业主的岗位责任人。并对本项目负全责，是质量第一负责人。2）项目技术负责人是本项目技术和质量的直接领导，对项目经理负责，协助项目经理对工程质量工作进行具体的组织和指导。负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施，解决施工中的技术问题。3）土

32、建副经理、安装副经理协助项目经理直接管理现场的施工，主管项目部的日常工作，对施工生产、安全生产直接负责。4）施工员对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量，按照规程、规范、设计图纸编写技术交底，指导班组施工操作。5）质检员严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工，参加隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员，限期整改，并检查整改结果。每个分项完成后，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时填写施工技术资料。6）安全员在项目经理的领导下，全面负责工地的安全工作，学习安全管理有关规定，领会安全管理的精神，制定出具体的安全措施。定期对施工生产中的安全设施进行监督检查，组织施

33、工人员进行安全教育，并做好工程安全交底工作，对新进场的工人进行安全培训教育。负责工地的安全保卫工作。7）材料员根据ISO9002 质量体系相关程序文件组织采购材料,钢材要有出厂合格证,按规定检查外观质量,保证规格和质量无误。8）资料员负责工程进度同步收集、整理施工技术资料，并按国家规定编目、建档。编制施工技术资料，确保资料的真实性、完整性和有效性。负责施工技术资料的归档和移交，并做好施工技术资料的管理工作。9）施工班组严格按照设计图纸、规程、规定施工，把好操作过程质量关，减少返工。并及时进行自检、互检，保证施工质量达到优良标准。（二）项目经理简历表详见 附表5 辅助资料表 1.附表：项目经理（

34、主要管理人员）简历（三）项目技术负责人简历表详见 附表5 辅助资料表 1.附表：项目技术人（主要管理人员）简历（五）相关管理制度总公司与项目部的关系总公司项目部施工活动合同目标及服务各业务部门1）“总公司监督"是指总公司按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动我单位的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。2）“部门协助"是指总公司的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各总部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。3）“授权管理"是指总公司授权范围为本工程及本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、

35、财、物的支配调动权、奖罚权。4）“全面负责"是指项目经理全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，总公司是依托，项目部是主体，部门是保证，达标是目的。二、 管理目标1.1工期目标中标后及时组织进场施工，保证在规定的工期内竣工。1.2质量目标严格按照施工图要求施工，达到国家现行验收备案标准。1.3安全生产目标杜绝死亡事故，一般事故频率小于1.5。1.4 文明施工和环保目标争创“市级文明工地”；珍爱生命，以人为本，节能环保。1.5 服务建造业主满意工程。（六）劳动力计划表一、劳动力组织本工程工程量大，涉及

36、的专业多，质量要求高，因此，劳动力组织遵循以下原则：1.1所有劳动力组织由公司劳务部门组织劳动力选择要挑选水平高，责任心强的操作人员，其平均技术等级不低于5.5级，且每一个工种均有7-8级的技师把关。1.2项目在开工前15天向劳务部门提供详细的劳动力计划，劳务部门按项目计划保证。1.3施工过程中，劳务部门与项目保持密切联系，按项目劳动力计划及时、足额、保质提供。二、劳动力安排计划2.1操作人员进场，项目部要进行入场教育及技术交底，使之明确工程的质量和操作要求，并与之签订合同，明确各自的责任和权益。2.2项目部要制订详细的劳务考核办法，并按办法及时考核，对不合要求的劳务及时退场，同时通知劳务部门

37、补充。对好的劳务进行奖励，确保工程进度与质量。2.3对工艺复杂的项目要先由管理人员讲解工艺要求，进行培训后再上岗。2.4合理安排工序，工程穿插，确保劳务操作的连续性减少或避免造成窝工现象，加快工程进度，保证工程质量。第三章 主要施工机械、设备供应计划（一）、满足工程施工所需的机械数量及供应计划1.1根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工工期，编制施工机具设备需用量计划。1、施工机械设备配备计划1.1施工设备的管理施工机械设备是企业组织施工生产的基础，是企业经济发展的宝贵财富，为了加强施工机械的管理工作，提高施工装备水平和经济效益，以保证设备的正常运行和安全生产，改

38、善和提高设备的装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益，特制定本管理办法：1）根据生产设备的分布、使用，设备管理采取统一计划、合理管理的原则。2）根据单位机械设备状况，配备专业技术人员，进行设备业务管理。负责对施工现场的机械设备、临时用电设备、安全防护用品质量状况、运行使用状况、维修保养状况进行监督管理办。3）定期检查考核各项设备管理制度与设备安全检查工作；认真做好设备的保养、修理工作，使设备经常处于完好的技术状况，充分发挥设备效能。4）认真做好操作人员的安全教育，对违章操作等不安全隐患及时采取纠正措施。5）人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，

39、机械设备操作人员要认真学习操作技能，提高技术水平，做到三会四懂（三会：会操作、会保养维修、会排除故障；四懂：懂机械原理、构造、性能、用途）。6）实行操作证制度，对大型设备、特种设备的操作人员上岗前，必须经过专门培训，经考试合格、取证后方可上岗操作。保证机械设备安全作业。7）做好机械设备的保养，保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。1.2机械设备保证措施在施工中，我公司将抽最先进的工程机械设备，并成立以项目经理为组长，确保工程机械设备的配套供应，为各项目标的实现创造有利条件。（二）、拟投入主要施工机械设备清单详见

40、 附表5 4.附表：用于本工程的主要施工机械装备（三）、测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划1、试验和检测工作安排：1.在项目负责人和施工负责人领导下，根据施工组织设计编制项目质量计划和试验工作计划。 2.检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出的报告。3.对本项目部不能进行的试验项目，经有关领导批准后，负责联系具备试验条件的单位进行试验，并及时提供试验报告。 4.做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。5.制定试验仪器设备的维修保养等管理制度及操作规程，做到严格管理、规范操作。6.建立试验仪器和设备台帐，妥善保存试验资料。 7.对

41、测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师的签证资料和各项试验资料是否齐全等进行认真审查，并交付监理工程师办理签认手续。 8.参加分项、分部工程验标评定，按规定时间向上级报送工程质量等统计报表。9.加强与驻地监理工程师的联系，搞好试验与质量检测工作。2、试验和检测仪器设备配备根据工程内容配备相应的试验仪器和现场质量检测仪器，配备工程施工测量仪器及配套用具，所配备的仪器均能满足日常的试验和检测。对所有施工用的测量仪器，计量试验检测仪要按计量要求定期到指定的单位进行校定。 制定切实可行且能够满足精度要求的测量放样，有效控制和检验测量方案。安排具有专业知识和测量经验丰富的技术人员按拟定好的方案进行

42、测量工作。对于非常规的试验和检测，如水泥、钢筋、砖、砂、石等原材料及成品半成品的试验和无破损检测等，委托专业机构进行。 （四）拟投入本工程测量、试验、检测仪器设备清单序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1钳形电流表T3021个郑州2009206试验2接地电阻测试仪CA64152个郑州2009103测试3涡流探伤仪WT-822台苏州2011120试验4水准仪S32台天津2009324测量5水平尺5米2根天津2009324测量6万用表500型2个苏州2008126试验7焊条保温桶3003个常州2010213试验8焊条烘干箱5001台常州2010159试验9压力表0.44

43、.0MPa6个西安201150试验第四章 质量保证专项措施（一）质量管理体系与措施的目标工程质量是工程施工的根本，是施工单位信誉所在，是提高企业经济效益的先决定条件之一。施工中我们将组织精良的施工技术人员和机械设备，采用先进的管理手段，建立质量保证体系，提高职工的质量意识，健全质量管理机制。我们提出该工程质量一定要达到合格以上标准。为实现这个目标，将采取以下措施：1.1制定施工管理方针目标我公司的质量方针是：“质量至上，创造精品，诚信为本，服务社会”。质量方针体现了本公司以业主为关注焦点，向业主和社会提供质量、工期、环保、安全、服务满意的工程，同时实现本公司对质量管理方面持续改进的质量管理理念

44、。质量方针是本公司对建设单位的承诺，也是我公司内部质量管理的准则。1.2建立健全质量管理制度项目部下设工程技术组，负责质量工作。施工队设质检组，配专职质量检查员。工程技术组在技术负责人领导下开展工作，监督检查主要范围如下：1）各种材料的质量和规格是否合格；2）分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范；3）工程质量是否符合技术规范要求、对不合格的工程决不验收，坚决“推倒重来”；4）原始记录是否及时、准确、完整；5）定期检查各种施工机械性能状态是否良好；6）计量和试验是否正确，符合规范；1.3建立质量责任制制定各部门、各岗位质量责任制，责任到人。项目部的各个部门要对全工程的各分项工程质量负责。各分

45、段施工的施工员要对本工程的施工质量负责；各施工队负责人要对本队所在工区的各段施工项目质量负责。1.4开展质量教育及技术培训组织将投入本合同段的人员认真学习技术规范，并认真做好质量教育工作，提高工程技术人员技术水平。1.5质量保证措施严格按ISO9001：2000标准要求建立完善的质量管理体系。（二）质量管理体系质量是企业生存的根本，是企业的生命，只有创出高品质的优质工程，才能在市场经济的大潮中立足潮头，为此我公司对此工程项目明确了总体质量目标，工程质量必须达到优良。根据公司工程质量管理办法，制定出针对本工程的质量管理及奖罚办法，充分调动每个层次的管理人员的积极性，做到目标明确，责任到人，并与项

46、目经理签订责任书，与经济利益挂钩。建立以项目经理、总工程师为主体的质量保证体系，制定各职能部门及施工、质检、物资、试验人员岗位责任制，是整个工程质量管理和最高领导机构，负责制定整个合同段的工程质量创优规划、方针、措施等。2.1质量保证体系（见图）项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目工程师任副组长，成员由项目部质检工程师、试验工程师及施工技术负责人组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，班组设兼职质检员，保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质量保证体系图质量总负责：项目经理总工程师保温管道制作负责人安装施工负责人工程师安装工程师质量负责人技术负责人施工负责人机械

47、负责人材料负责人机械负责人质量负责人技术负责人质量班长组装班长普工班长机械班长电焊班长下料班长吊装班长防腐班长1）总工程师依据技术标准及施工规范、设计文件对每个层次质量负责人和项目部质检负责人进行质量标准及施工工艺交底，对原材料的试验项目及试验频率、检测频率对有关人员进行交底。2）技术负责人和质检负责人、试验员根据本工程施工特点，工程开工前根据设计图纸和技术规范、合同要求，编制详细的项目质量计划，用以指导施工，以确保质量目标的实现。对每种进场原材料进行取样，由试验室和委托试验做相关指标的各项试验，若满足质量要求，应按照原样情况备料，若不合格，重新选择材料，重新做试验，直到达到规范要求。由总工程

48、师依据试验结果及满足开工的证明文件向监理工程师报送工程分项开工申请批复材料单，由监理工程师进入现场核实并批复。3）现场使用检测、测量仪器设备必须符合有关技术要求，并在有效期内，进场施工设备如：电焊机、挖掘机、吊车等应完好，数量、性能满足施工进度及质量要求。所有测试仪器进场前必须送权威部门校验或标定，并根据使用情况或规定时间再次校验。搞好原材料二次复试取样、送样工作。控制地材质量，经常对地产材料如砂石料做常规试验。4）分项工程开工前按技术要求、操作规程进行检查，发现问题及时整改，对完成的工程及时验收检查，做到“预防为主、过程控制、产品验收”，依据工程分项开工申请批复单，每个施工工序按照确定的施工

49、工艺组织施工，每层质量负责人负责整个层次的质量指标的控制完成。开工前由项目经理组织全体施工人员进行技术交底，在施工过程中对较关键部位再进行各工序的技术交底，讲明施工方法、技术要求和质量标准及有关作业指导书操作内容。5）每道工序完成后，由项目质检负责人会同专职质检员、试验员按照施工规范的规定频率进行检测，检测结果符合规范要求后，由质检负责人填写竣工资料（现场质量检验报告单、检验申请批复单）报监理工程师；若检查达不到标准，根据具体情况由技术负责人提出整体或返工处理，直至满足标准要求。由项目经理组织有关方面质检人员对施工中全部隐蔽工程进行自检，在自检合格后以书面形式通知监理工程师，通知中应注明验收内

50、容、验收时间和地点，经监理工程师验收合格并在验收记录上签字后方可进行下一道工序施工。6）加强对施工技术人员、检测人员的学习、培训工作，不断提高施工技术人员及检测人员的业务素质，确保施工质量。7）监理工程师接到现场质量检验报告单，安排监理人员进行现场抽样，若满足要求，由监理工程师对现场质量检验报告单、检验申请批复单进行批复，并会同质检负责人签写中间交工证书。8）根据监理工程师意见，再确定下道工序的施工，资料交资料员归档整理。依据中间交工证书，对整个项目的质量进行核定。2.2质量管理控制目标为满足建设单位对工程质量的要求，我们将严格按照公司质量标准及ISO9001：2000质量体系的要求建立质量保

51、证体系，确保各项工程质量均在受控状态，同时使公司在此工程项目的施工中提高管理水平，实现持续改进的体系目标。本工程质量控制目标：合格，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检还是业主、监理的中检、抽检、终检，任何时间都有应达到100%的合格率，取得良好的信誉。2.3质量管理保证措施1）项目部根据“优良”的质量目标编制质量计划、创优计划，落实责任到人，有目的、有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现 。2）严格执行规范标准，采用新技术、新设备，以信为本，以质取胜。尊重和服从监理工程师对工程全过程的监督管理，严格按施工图纸、技术规范及招标文件要

52、求组织施工。修改设计或材料代用必须先向监理工程师提出变更申请，经监理工程师核查并按程序批准后，施工单位应按变更图和变更要求实施，未经监理工程师或设计人的同意不得擅自更改设计内容。3）认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程办理，使工程项目的进度质量达到业主满意、达到市优标准。4）针对工程的特点，合理配置工程所需内力和物力资源，保证专业工程作业人员及各层管理人员持证上岗，保证上岗人员具有工程所需相应质量管理水平和专业操作技能。5）加强对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持工序自检、互检、交接检制度，对于重点部位制定相应的施工方案。6）严格按工艺流程

53、施工，对薄弱环节重点控制。管道安装为本工程的关键工序，必须按程序文件要求做好标识和记录，并设专人指挥下管，管底应与管基础严密均匀接触，防止管道发生垂直方向弯曲，管道暂时停止安装时，两端应采取临时封堵措施，以防止保温层内进水。7）认真做好工程质量的检查和评定，发现问题及时处理，不符合施工技术规范要求的必须按设计要求重新返工，随各道工序的进度及时做好分项、分部、单位工程的质量记录，并由专职人员收集和整理保存，同时做好所有材料、设备合格证书和试验报告的收集保存，以保证竣工资料的详实、完整。竣工资料随时收集整理，按合同要求，按期报出完整竣工档案。密切配合甲方完成竣工备案程序。8）重要部位、工序使用准施

54、证，各项手续齐全，特殊工序人员上岗证齐全，物资准备充分，有专人指挥，方可施做。（三）质量管理体系措施工程开工前,必须按分部、分项编写完善的施工组织设计和施工要求,施工组织设计和施工工艺报总工程师和监理工程师审核后进行。施工工艺设计的主要内容包括：工程概况、主要工序、施工方法和操作规程，质量要求及标准，试验测量的要求及人员，材料和设备使用计划。施工前组织技术人员,对照工地实际,细致复核图纸,发现问题及时与监理及设计单位取得联系。严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期教育和充分发挥质检机构和人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助。坚持三检制、隐蔽工程签证、质量挂牌、质量讲评、质量

55、三检、质量事故分析等行之有效的质量管理制度。由专职质检员负责对施工过程质量进行全面监控，每道工序设专人负责质量、施工中严格执行“三检”制度，确保工程达到设计要求。3.1推行”工程质量分级技术负责制”使技术工作规范化、制度化。推行全面质量管理，开展IQM管理，QC小组活动，积极推广先进、科学的质量管理方法。对于质量通病，研究解决方案及课题，为创质量全优的目标共同努力。3.2严把主要材料采购、进场、检验关。进入工程主体的材料设计规范要求，在信誉好的厂家进货。所有材料、设备进场，必须有生产厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并由现场材料员（质检员配合）验收，在使用前按规范要求做好复试，向监理工程师提供进货附件，明确并按国家行业标准抽样检验试验，试验结果报临理工程师审核。合格证书和复试报告必须经现场监理工程师认定后方可允许该材料、设备用于工程中，各种主材应标识，并达到可追溯性要求。3.3强化施工工程中的质量管理，确保工程质量。施工前，向管理和操作人员讲清每道工序的技术要领、质量要求、注意事项，使操作人员能控制施工的全