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文档简介

1、 1. 目 的:对所有材料进行检验,以保证材料符合其规格要求,同时为确保生产制程中各项作业 程序及作业内容得到正确实施。2. 适用范围:由本公司采购用于生产或与产品品质有关的原材料均包括在内,同时也包括客供料、 其它部分不合格部品的管理。3. 职 责:3.1 品管部 IQC 检验员负责对原材料的品质进行检验,并作记录。3.2 物控人员负责对库存原材料进行控制。3.3 采购部负责材料的采购、与来料供应商联系不合格品进行退货事宜。3.4 MRB负责对所需特采的原材料进行判定 .3.5 SQE/IQC副理负责对原材料的品质异常进行处理及判定3.6仓管人员负责原物料的搬运堆放,保管与发放管理。4. 定

2、 义 :IQC (Incoming Quality Control :进料品质控制。SQE :(Supplier Quality Engineer供货商管理品质工程师。致命缺陷(Critical Defect :产品不合格现象会影响人身安全及导致其它破坏性事 故或有可能引起火灾为致命缺陷。严重缺陷(Major Defect :不合格现象足以使产品功能失常,性能降低或使用困难者 为重缺点。轻微缺陷 (Minor Defect:轻微之组装结构与外观不良而不影响产品功能。5. 作业流程 : IQC检验流程图(见相关文件6. 作业内容 :6.1来料检验 ; 6.2 抽样标准(一般检验水准 II , AQL (允收水准如下:致命缺陷(CR :0 严重缺陷(MAJ :0.25 轻微缺陷(MIN :1.5结构尺寸、安全性按 S-4, 可靠性、破坏性实验按 S-1。一般情况下所有物料均按正常抽样 , 如来料连续 5批不合格 , 则自动加严一级检验 . 直至连续 5批合格方可执行正常检验。 6.3 检验判定;6.4 材料标识6.5检验后物料处理6.6 品质反馈6.7 紧急放行制度6.8 品质记录 7 相关文件7.1 IQC 检验流程图7.2 ROHS 物料检验频度及内控标准7.3 GB/T2828.

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