各种安全技术操作规程

1、一、电工安全技术操作规程（一） 电气操作人员必须持操作证上岗，安装电工必须有安装执照，并且熟悉触电紧急救护和人工呼吸法。（二） 工作前必须检查所用的工具是否良好，禁止使用铁把、串心螺丝刀。（三） 所有绝缘、检验工具和防护用品，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、校验。（四） 施工现场用高、低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。（五） 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电作业。（六） 停电作业时，应先用检电器检查线路，确认无电后，在线路两端装置地线后，再行操作。（七） 溶化焊锡、锡块的工具要干燥，防止爆溅。（八） 喷灯不得漏气、漏油及堵塞，装油不能超过容器的34，气

2、压不可太大。不得在易燃、易爆场所点火及使用，工作完毕，灭火放气。（九） 不得使用锡焊容器或装热电缆胶，高处浇注时，下方不得有人。（十） 配制环氧树脂及沥青电缆缆胶时，操作地点应通风好，并戴好防护用品。（十一） 电气设备所用熔断丝片的额定电流必须与其负荷容量相适应，严禁用其他金属线代替。（十二） 有人触电应立即切断电源、进行急救；电气着火应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干沙灭火。二、力工安全技术操作规程(一) 力工进场，须经公司、工地、班组安全教育并考试合格，持市安全站核发的操作证上岗操作。(二) 进入施工现场，戴好安全帽，不准穿拖鞋、凉鞋和光脚，上脚手架不准穿硬底皮鞋、塑料底鞋等有碍操作

3、的服装。(三) 工作时间遵守现场纪律，不准嘻笑打闹，精神集中，听从指挥，工作前（包括午休）和工作中间不准喝酒。(四) 进场工人必须经身体检查，有神经病、心脏病、高血压、癫痫、听力视力不佳等病症，不准从事现场作业。(五) 凡力工、农工未经培训取得特殊工种操作证的工人，不准操纵机械、电器设备，不准拆动现场的脚手架、密目网、安全网等设施。(六) 用手推车运料时应先检查车辆是否完好，道路要保持平整、清洁，及时清理落地砂、灰等杂物。(七) 装车要保持平衡，不准过载，推车时前后车保持35米距离，不准推车快跑，急转急停，防止翻车伤人。(八) 装砖时，应从砖垛自上而下取砖，不准掏垛底，同时注意砖垛，防止倒垛砸

4、人。(九) 手推车上下坡道时，重车要有两人操作，防止滑下伤人。(十) 手推车在脚手架上运料时，不准推车快跑，前后车保持35米距离，防止撞车和产生荷载。(十一) 脚手架上堆放物料，保持均匀，防止上料过多，产生集中荷载。(十二) 每吊盘上料不准超过四台推车，尽量装在吊盘中心，保持吊盘平衡，推车放稳垫牢，防止提升时震动，翻倒推车坠物伤人。(十三) 装完吊盘，人退出关好安全门，待人退到安全地方后再给信号起车。(十四) 在楼上卸吊盘时，待吊盘停稳，垫好保险杠再上人，吊盘不准多人一起上吊盘抢车，一次上吊盘不超两人。(十五) 卸吊盘时应保持吊盘平稳，卸车尽量按一前一后的次序进行，不准前排卸完再卸后排的车，避

5、免造成吊盘倾斜，推车滑落砸伤人。(十六) 吊盘卸完装空推车时要关好安全门，人退到卸料平台上，落下护栏，再给信号落吊盘。(十七) 工人上下楼时走楼梯、马道，不准爬脚手架和乘吊盘，防止发生坠落事故。(十八) 遵守本岗位安全技术操作规程及安全管理各项制度，听从指挥，不准冒险闯入险区，必须在指定位置安全操作。(十九) 遵守作业秩序，不擅自离开岗位，不乱窜岗位和到非指定地点检查，必须坚守岗位。(二十) 遵守岗位责任制，不私自运用机械、设备、车辆和工具等，必须履行本岗位安全职责。(二十一) 遵守劳动纪律，不在作业岗位上睡觉、闲聊、打闹、制造事端、阅读与本岗位作业无关的书报、杂志、禁止在作业时间干私活，不擅

6、自将外部人员领进作业现场。三、机械工安全技术操作规程(一) 各类机械设备在运转中都可能发生对人体的伤害事故，其表现为：碰伤、压伤、轧伤、卷缠，因此操作要格外注意安全防范，稍稍疏忽一点就会发生机械事故。(二) 防止发生机械伤害，最根本的是将其全部运动零件进行遮拦，从而消除身体任何部位与之接触的可能性，具体的就是一定要做到“转动有罩、转轴有套、区域有栏”，防止衣袖、发辫和手持的工具被绞入机器。(三) 机修或清扫时，必须先断电关机，待机器停妥后，方可检修、清扫，加油应使用长嘴加油器。(四) 操作时穿戴的衣服领、袖口、下摆紧扣，不得赤膊或身披衣服，女工须将发辫塞在工作帽里操作。(五) 非本人操作的机械

7、或不懂操作方法，千万不要随意开动机器。(六) 保持机房周围的环境卫生整洁、畅通，不在机房内堆放物品、杂物。四、电气安装维护工安全技术操作规程(一) 电气技术的广泛应用，极大地提高了施工生产率，改善了作业条件。但是由于电流是看不见、听不到的，所以操作时更须加倍小心，如果缺乏安全用电知识，使用不当，就会发生触电事故，会给集体财产、个人生命带来灾害。(二) 电工作业时，按规定穿戴好防护用品，作业使用专用电工工具和用具，遇有停电检修时，须在电闸处挂警告牌。(三) 电气设备所用熔断丝（片）的额定电流必须与其负荷容量相适应，严禁用其他金属线代替。(四) 现场施工用电、照明用电，必须按照施工现场临时用电方案

8、规定执行、落实。(五) 工人宿舍、库房的照明线路引入部位必须穿管，室内食堂、浴室、厕所使用防爆灯具。(六) 工地各部位使用的白炽灯不得大于100W，超过1000W时必须使用瓷灯头。(七) 工地一切机电设备必须按用电方案做好接零或接地，并安装漏电保护器，并有防雨措施。五、维护电工安全技术操作规程(一) 现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏从事修理工作。(二) 在高压带电区域内，部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并需有人临护。(三) 电气设备的金属外壳，必须接地或接零，同设备可做接地或接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。(四) 电气设备所用保险丝（卡）的额定电流应

9、与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。(五) 施工现场夜间临时照明电线用灯具，高度应不低于2.5米，易燃易爆场所应用防爆灯具。(六) 照明开灯前，灯口及灯座应正确接入火线及零线。(七) 确认设备或线路无电后，在设备或线路端装置地线，在行操作。(八) 装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，拆、接时均穿戴绝缘保护用品。(九) 接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。(十) 发电机室应设置砂箱和二氧化碳灭火器防火设备。六、架子工安全技术操作规程(一) 脚手架钢管应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管。碳

10、素结构钢中235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用483.5钢管。(二) 脚手板可采用钢、木材料制作，每块质量不宜大于30kg。木脚手板应符合木质二等材，厚度不小于50，宽度以200300为宜，凡是腐朽、扭曲、虫蛀、斜纹、破裂的均不得使用。木板的两端80处应用镀锌铁丝箍2道。冲压钢脚手板的材质要求同钢管。(三) 钢脚手架的立杆基础，搭设高度在25以下的应素土夯实，铺设厚50-60mm，长2-3m的垫板，其上放置底座，底座以上200mm处绑扫地杆。搭设高度在25-50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础做法或采用回填土分层夯实，达不到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20c

11、m道渣，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢。(四) 单排脚手架的横向水平杆插入墙内不得少于240mm，伸出纵向水平杆外不得少于100mm，通过门窗口和通道时，横向水平杆的间距大于1m的应绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下需加设顶撑。(五) 脚手架作业层上的施工均布荷载标准值，结构架为3.0KN/,如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。(六) 高度在24m以下单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。24m以上双排脚手架，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置。剪刀撑搭接长度为1m，用二个扣件固定。高度在24m以上双

12、排脚手架，拐弯处和中间每隔6跨设一道横向斜撑。(七) 高度在24M以下的脚手架连墙件宜采用刚性连接，也可采用拉筋和顶筋配合使用，拉筋应采用两根以上直径4mm钢丝拧成一股，使用时不小于2股。连墙件按三步三跨设置。24m以上双排脚手架必须按三步三跨刚性与建筑物连接。(八) 架子的铺设宽度不得小于1.2m，立杆间距和纵向水平杆间距不得大于1.5m，横向水平杆间距不得大于1m，脚手架必须满铺，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、脚手板搭接时不得小于200mm，对头接时应设双排横向水平杆，在架拐弯处脚手架应交叉搭接、垫平脚手板应用木板，并且要钉牢、不得用砖垫。(九) 翻脚手板应两人由里往外按顺

13、序进行，在铺第一块或最后一块脚手板时，必须挂牢安全带。(十) 上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1：6，人行斜道宽度不小于1m，坡度宜采用1：3，人行斜道的脚手板上每隔250-300mm设置一板防滑木条，木条厚度为20-30mm。(十一) 悬挑脚手架挑出型钢的前端和后面均需铺设纵向型钢，立杆坐在其上边。(十二) 脚手架安装完毕，必须经施工负责人和有关人员量化验收合格后方准使用。(十三) 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人监护，无关人员禁止入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架纵向水平杆剪刀撑，应先拆除中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子

14、。拆下的脚手杆、脚手板、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用吊绳下，禁止往下投扔。(十四) 悬挂吊篮的钢丝绳周围挑梁必须采用型钢，每个吊篮不少于两根保险绳，靠近时应用垫物或滑轮隔开，用手板葫芦升吊的吊篮，操纵时严禁同时拌动前进杆与返向杆。降落时要先取掉前进杆上的套管，然后拌动返向杆徐徐降落。七、瓦工安全技术操作规程（一） 上架后要检查操作点的脚手架是否安全，发现不安全因素要及时处理。（二） 严禁站在墙体上砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。（三） 砌砖使用工具要牢固，应放在稳妥的地方。砍砖时应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。（四） 不准掏井

15、作业，砌体超过胸部不得继续砌筑，必须及时搭好脚手架。不准用不稳定的工具和物体在脚手板上垫高作业。（五） 砌筑墙体时，要按规定留好脚手眼，脚手眼深不得少于24cm。（六） 砌地槽、检查井、化粪池时，应先验本槽壁是否稳固，如发现有坍塌、片帮情形时，应立即通知工长采取措施后，方准施工。（七） 砌砖时：上脚手架不准乘坐运料机械；不准人员集中，材料不准集中堆放，严禁超载；砌砖人员和上料人员必须将安全带挂在牢固部位；脚手架上碎砖、余灰不准随意往下扔，必须装入桶器运下。八、钢筋工安全技术操作规程(一) 遵守工地各项安全管理规定，钢材、半成品等按规格、品种分别堆放整齐，严禁堆放在高压线下，制作场地要平整，工作

16、台稳固，工作棚照明灯具加网罩。(二) 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋时2M区域内禁止行人，使用人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。(三) 展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，剪断时先用脚踩实。(四) 人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。(五) 多人合运钢筋起、落、转、停动作一致，人工上下输送不得在同一垂直线上。在模板上、脚手架上堆放钢筋要分散、稳当，防止倾倒和塌落。(六) 在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，禁止在支撑或模板上工作，不得

17、利用支撑或模板攀登上下。(七) 绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4M以内，重量不大可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋4M以上，应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。(八) 绑扎雨搭、排檐和阳台钢筋时，先检查模板支撑的牢固程度，禁止将钢筋堆放在上面。(九) 绑扎圈梁、过梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带，严禁站在墙上绑扎。(十) 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1M以内方可靠近，就位支撑好，方可摘钩。九、钢筋切断机工安全技术操作规程(一) 操作工必须戴防护镜，防护手套，穿三紧工作服和绑扎好裤角方可上岗。(二) 接送料

18、工作台面应和切刀下部保持水平。工作台的长度应根据加工材料长度决定。(三) 起动前，切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，必须安装漏电保护器，经常检查线路，电源线必须埋入地表面。(四) 起动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。机械未达到正常运转时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃迅速送入。(五) 断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。(六) 切料钢筋禁止超过负载运行。切断低合金钢等特种钢筋时，应用高硬度刀片。不准切断烧红的钢筋。(七) 切长钢筋应有专人扶料，操作时动作要一致，不得

19、任意拖拉。切断料时须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。(八) 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动范围和切刀附近，非操作人员不得逗留。(九) 作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洗保养。十、调直机工安全技术操作规程(一) 进入施工现场必须戴好安全帽，遵守劳动纪律。(二) 钢筋在调直前，首先检查机械运转是否正常，电源线路是否接触良好，电闸埋头按钮、扳手是否灵活好用，防护装置是否齐全，一切正常后，方可使用。(三) 在调直前，先选好料架（盘）位置，固定好、平稳，周围不准有人经过，应设专人负责。(四) 调直机没有上料架（盘）时，应把所要调的钢筋料分批、分捆上料架，不得将一大捆

20、抬上，防止高超时料架压坏，超载不转。(五) 在调直开始送料时，不准开动机器送料，先用手把料送调直孔后，打开上面盖板看看钢筋是否进入轮槽，如进入后，盖上板开始调直。(六) 调直时设专人看开关，或专人用拉筋工具往前拉筋，但应注意不要压在电源线和电、气焊的管、线上，防止漏电伤人，发生触电事故。(七) 调直工作完成或休息时，要断电源，工作时再合闸送电，防止发生意外事故。(八) 工作完成后，现场的钢筋头，清理干净，机械做好防雨措施，切断电源将电闸箱锁好，方可离开。 十一、钢筋弯曲机工安全技术操作规程(一) 操作工必须戴防护镜、防护手套、着三紧工作服，扎绑好裤角方可上岗。(二) 开机前，检查芯轴、挡块、转

21、盘有无损坏和裂纹，防护罩是否可靠。经空运转正常后，方可作业。(三) 钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。(四) 弯曲长钢筋，应有人扶料，并站在钢筋弯曲的外面，不得拖拉。严禁在钢筋的作业半径内和机动性不设固定的一侧站人。转盘转向时，必须停稳后进行。(五) 弯曲的半成品要求堆放整齐，弯钩不得朝上，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。十二、木工支模、拆模安全技术操作规程(一) 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫、钉牢，用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。(二) 采用桁架，支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。(三) 支模按工序进行，模板没有

22、固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。(四) 支设4M以上的立柱模板，四周必须拉牢，操作时搭设工作台，不足4M的，可使用马凳操作。(五) 支设独立梁模，设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。(六) 拆除模板应经技术人员同意，操作时应按分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，工完前不得留下松动和悬挂模板，拆下的模板及时堆放指定集中。(七) 拆除薄腹梁等模板应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒，严禁在同一垂直面上操作，并防止高处坠落。十三、木工园锯安全技术操作规程(一) 园盘锯须在园锯后侧离齿1015MM处安装弧形楔刀，园锯上铡安装防止锯末前飞的保险档板，皮带应有保护罩，

23、木工作业棚有防雨措施。(二) 操作前进行检查，各种安全装置须齐全有效，螺栓上紧。(三) 锯片须锯尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不超过20MM，裂纹末端冲止裂孔，锯片的安装保持与轴同心，螺栓上紧。(四) 操作时要戴防护眼镜，站在锯片旁侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。(五) 启动后，待转速正常后方可进料，进料须紧贴靠山，不得用力过猛，不得将木料左右晃动或抬高，遇木节要慢推，待料出锯片15CM方可接料，不得用手硬拉。(六) 锯片温度过高时，用水冷却，短窄料应用推棍，接料使用刨钩。(七) 如锯线走偏，逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯。十四、平刨机工安全技术操作规程(一) 平刨机必须有安

24、全装置，应穿三紧工作用劲，戴防护镜，否则禁止使用。(二) 刨料前应将所刨材料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物清除后进行操作。(三) 刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料面上，刨小面时，手指不低于料的一半，并不得少于3公分。禁止手在料后推送。(四) 刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀刃上方回料。(五) 刨厚度小于1.5公分，长度小于30公分的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。(六) 长度不足40公分，或薄且窄的小料不得上手压刨。(七) 两人同时操作时，须持料推过刨刃15公分以外，下手方或按拖。(八) 换刀片或调整切削量时，必须切断电源。

25、(九) 在平面刨作业中，操作人员不得将手伸进安全档板里侧移动档板，不得拆除安全档板进行刨削。(十) 材料需要调头刨削时，必须双手持料离开刨口，并注意周围环境，防止伤人。十五、压刨机工安全技术操作规程(一) 操作前应详细检查各部件，如有故障应先修理校正，并调整好床面与刨刀的距离，进行试刨，合格后才能正式操作。(二) 压刨机床必须使用单项形状，不得使用倒顺开关。(三) 送料和接料不准戴手套，应让在机床的一侧，每次刨削量不得超过3毫米。(四) 送料必须平直，发现材料直横或卡住，应停机拨正；操作人员接送时，手指应离开滚筒20公分以外，必须待料送出台面后方可接料。(五) 所刨料不得短于前后压滚距离：厚度

26、1公分时，必须垫衬托板。十六、混凝土工安全技术操作规程(一) 在地槽内工作，应先检查有无坍塌现象，确认合乎安全要求再操作。(二) 往深2M以上下基础坑浇筑砼须使用溜槽，漏斗及串筒，溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，人站在周边部位应系安全带，不准站在溜槽帮上操作。(三) 浇筑楼板、梁、柱砼时，要检查模板是否牢固，确认安全方可操作，浇筑时须搭设操作台，不得在模板和支撑上操作。(四) 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨蓬、阳台应设防护，浇捣料仓，下口应先行封闭，应铺设临时脚手架，以防人员坠落。(五) 用输送泵输送砼，管道接头、安全阀须完好，管道的架子须牢固，输送前必须

27、试送，检修必须卸压。(六) 振捣器电源线不准有破皮漏电，操作振捣器的人员必须戴绝缘手套和穿绝缘靴（鞋），湿手不得接触开关，电闸箱内应安装漏电保护器，额定漏电动作时间应小于0.1。(七) 预应力板浇筑时，要防止震捣棒冲击预应力钢筋；预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。十七、电焊工安全技术操作规程(一) 电焊工须经专门技术培训合格，取得操作证后，上岗作业。(二) 电焊工须穿防护服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋须有遮盖，脚面应有鞋盖。(三) 固定或移动的电焊机外壳以及工作台必须接地良好，其电源装拆由电工进行，安放要平稳，避免震动和碰撞，安放地点通风良好、干燥

28、，在防雨措施。(四) 电焊机的裸露导电部位和转动部位以及冷却用的风扇，均须装有防护罩。(五) 电焊机在经常吹扫，保持清洁干净，在有腐蚀性气体和导电性灰尘的场所，必须做隔离维护。(六) 电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合闸应戴手套，侧面操作。(七) 电焊工在合闸前先检查电焊设备，机壳接地良好，引出线是否有绝缘操作，短路或接触不良等现象。(八) 电焊钳必须能牢固的夹住焊条，焊条和焊钳接触良好，隔热良好。(九) 把线、地线禁止与钢丝绳接触，严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道、钢丝绳或其他金属搭接代替零线使用。(十) 施焊时，戴电焊手套，穿绝缘鞋，在潮湿地方工作须站干燥的木板或绝缘板上，

29、当身体出汗使衣服潮湿后，不得靠在带电的钢板等焊件上。(十一) 更换焊条时一定要戴电焊手套，不得赤手操作，在带电情况下，焊钳不得夹在腋下去搬动焊件或将焊接电缆挂在脖颈上。(十二) 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。(十三) 清除焊渣时采用电弧气刨清根时，戴防护镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。(十四) 遇大风（五级以上）雷雨时，停止一切露天焊接作业。(十五) 施焊场地周围清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。(十六) 工作结束，应切断焊机电源，检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。十八、气焊工安全技术操作规程(

30、一) 施焊场地无易燃、易爆物品，特殊情况必须上报审批后再进行焊接、切割。(二) 氧气瓶、乙炔瓶庆有防震胶圈旋紧瓶帽，运输和贮存过程避免碰撞、冲击和剧烈震动并防止曝晒，移动氧气瓶和乙炔瓶时不准在地面上滚动。(三) 氧气瓶和乙炔不准混在一起保管，仓库应设架子，使气瓶垂直立放。(四) 工作前检查两瓶的计分表是否完好，表面无油污，工作中必须经常检查工作压力表的指针和减压器有无漏气现象，发现漏气必须立即停焊修理，严禁无表工作。(五) 气焊管路不准和电焊机软线交叉在一起作业。多组工作，所有胶管不得混在一起互相缠绕。(六) 乙炔气瓶在使用时严禁卧放，防止丙酮流出，引起着火爆炸。施焊时，乙炔气瓶不得与氧气瓶同

31、放一处，其安全距离应保持10M，如遇窄狭场地，中间应设隔离层，两瓶距焊地点保持10M距离。(七) 高处作业时先检查地面范围有无易燃易爆物，不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高，不得将工具抛上抛下。(八) 点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，胶带内有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生火灾事故。(九) 焊枪点火时，应先进乙炔，后开氧气；火苗熄灭时，再先关乙炔，后关氧气。当发生回火时，应急速关闭氧气，再关乙炔。(十) 焊、割炬不得过分受热，温度过高可置于水中冷却，焊、割中气体通路不许沾污油脂，防止燃烧爆炸，发生堵塞，清理焊枪的喷嘴时，应用黄铜丝或木反清理，禁止用钢

32、丝清理。(十一) 严禁在带压容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。(十二) 在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清理干净，并将所有孔、口打开。(十三) 在容器、地沟、管道内进行焊接作业，应通风良好，应有专人看护或两人轮流施焊，在有毒和可燃介质的容器内，焊工应戴防毒面具。容器内照明应使用12安全行灯。地沟、管道内应使用36照明。灯泡外部有金属保护网。(十四) 铅焊时，场地应通风良好、皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。(十五) 工作完毕应将氧气瓶、乙炔气阀关闭，拧上瓶帽，撤走把线送到指定贮存地点，检查场地，确认无着火危险后，方准离开。十九、机械维修工安全技术操作规程

33、(一) 工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。(二) 清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，工作场通风良好，严禁烟火、油盘、油桶距火源在5M以外，废油、废棉纱不准随地乱丢。(三) 扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时防止铁屑飞溅伤人，活动扳手不准反向使用，打手锤时身后1M内、打大锤时身后2M内不准有人停留，不得戴手套。(四) 台虎钳要安装牢固，用台钳夹工件不得超过钳口最大行程的24。(五) 使用铁锯用力工均匀，铁锯条张力要及时调整，工件将锯断时，要用力或支架托住。(六) 修理机械选择平坦坚实的地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时必须用支架垫稳。(七) 机械解体要

34、用足够钢度的支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死，所用机具、索具符合起重吊装规定。(八) 拆卸部件必须旋转稳固，拆卸弹簧时要躲开可能崩出的方向。(九) 装配时禁止用手摸试螺丝孔，应用尖棍或销子校对，防止掩掉手指。(十) 设备运行中禁止检修，检修中的机械应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱。(十一) 检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，打开空气口，方可操作，在容器内操作必须使用12V安全行灯照明，必须通风良好，外面有人监护。(十二) 不准在发动着的车辆下操作，不准在车辆下面检查，不准在车辆前面站立(十三) 试车时

35、应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况应立即停车。二十、搅拌机工安全技术操作规程(一) 搅拌机必须安置在坚实、不积水、不潮湿的地方，用支架或脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 (二) 电动机必须接零或接地良好，大齿轮、皮带必须有防护罩。(三) 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。(四) 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。(五) 向搅拌面筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后进行，严禁超负荷使用。(六) 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。(七) 运转中发现不正常现象时，应将筒内存料清出，停车后再检查、修理。(八) 工作结束后，时料

36、斗应提到上顶位置，并用保险缝条固定好，将电闸拉开，箱上加锁。(九) 现场检修时，应固定好料斗，切断电源，电闸箱上锁，进入滚筒，外面应有人监护。二十一、卷扬机工安全技术操作规程(一) 卷扬机应安装在平整坚实、不积水、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心应垂直对正卷扬机，距离导向滑轮一般应不小于15M。(二) 工作前检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。(三) 钢丝绳在卷扬筒上须排列整齐，作业中最少需保留三圈。如发现重叠或斜绕时应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。(四) 作业时不准任何人跨越正在作业的卷扬机钢丝绳，钢丝绳经常有人通

37、过部位必须加盖板防护。(五) 不准超载、不准用卷扬机运送人员，操作中严禁擅自离开岗位。(六) 吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。(七) 制动带不得受潮和沾污油脂，如遇制动器失灵时，应立即停止工作，进行清洗和调整。(八) 卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。(九) 工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后，方可继续作业。(十) 在紧急情况下，司机对任何人员发出的危险信号均应服从。(十一) 工作休息或下班后被吊重物必须放在地面，严禁悬在空中。二十二、砼振捣工安全技术操作规程(一) 使用前检查电动机的电压、相数和绝缘是否良好，询问

38、维护电工，漏电保护器检测是否灵敏可靠。(二) 检查气动插入式振动器的空气输管，如有破裂不得使用。(三) 在输管未装上前应试验传动轴旋转方向是否按箭头方向旋转，如不符合时应立即校正。(四) 不得使胶管内软轴弯张太小，而且不准多于两个弯。(五) 使用前检查机具的连接是否紧密，振动的螺栓是否拧紧。(六) 电动振动器必须使用闸刀开关，不许用插头开关，不准使用不熔断丝。(七) 电线的连接和拆除以及电气部分故障的修理，均应由电工来担任。(八) 振动器不使用时，应立即将电闸拉开，不得将振动着的振动器放在脚手架、模板、未凝固的砼地面上。(九) 在使用中如遇温度过高，应停歇降温后再用。二十三、养生工安全技术操作

39、规程(一) 在对混凝土构件进行养生前，必须把现场带钉子的杂物清除，以防扎脚伤人。(二) 薄膜养护的溶剂，具有毒性和易燃等我，应做好贮运装卸的安全工作，穿戴好防护用品。喷洒应站在上风头。(三) 蒸气养生时，应设护方面军管道，并采取必要的措施，防止被蒸气或配气设备烫伤。(四) 使用电热养生时，应注意防火。(五) 如不架设专用跳板和脚手台时，不准在已接电线的电热地带行走或运送混凝土。(六) 高处构造物养生要用安全可靠的登高设施并随时注意检查设施是否安全可靠，确认可靠后方可使用。上高时要踏稳，抓牢确保作业过程安全。二十四、塔吊司机安全技术操作规程(一) 吊车塔身与地面的垂直度差不得超过31000。(二

40、) 吊车必须安装行走、变幅、吊钩高度、载荷限位器以及吊钩、卷筒保险装置，并保证灵敏可靠。(三) 作业时应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。(四) 操纵各控制器时，应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作力求平稳。(五) 十不吊：1、 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。2、 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥、信号不清不准吊。3、 钢筋、型钢、管材细长和多根物件必须捆扎牢固、牢靠、多点起吊，单头“千斤” 或捆扎不牢靠，不准许吊。4、 多孔板、积灰斗、手推反斗车用回点吊或大模板外

41、挂板，不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不双拼吊。5、 吊砌块必须使用安全可行的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐，木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。6、 楼板、大梁等吊物上站人不准吊。7、 埋入地面的板桩、井点管等以及粘连附着的物件不准吊。8、 多机作业，应保持所吊重物距离不小于3M，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。9、 六级以上强风不准吊。10、 斜拉重物或超过机械设备允许荷载不准吊。二十五、指挥、司索工安全技术操作规程(一) 吊车指挥须经有关部门安全技术培训合格，取得操作证，上岗作业。(二) 吊车指挥懂得机械性能，指挥时应站在能照顾到全面工作的地点，使用

42、国标统一信号，并做到准确、清楚、笛声响亮。(三) 80T以上的设备和物件，风力达五级时应停止吊装。(四) 严禁任何人在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。(五) 使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应防销子脱滑，有缺陷的卡环严禁使用。(六) 起重机起吊物件应交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、腐蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。(七) 编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300MM，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。(八) 选用卡环不得超载使用，卡环的允许荷载查表。(九) 滑轮必须经常润滑，不准超载（不同规格的滑轮允许荷载查表）

43、，滑轮磨损严重，有裂纹应报废，不允许补焊使用。(十) 使用绳卡，应将有压板的放在长头一面，其应用范围符合规定，上绳卡时一定要将螺栓拧紧，将钢丝绳压编1314，在最后一个绳卡后面约500MM处将钢丝绳放出一个“安全弯”，以便发现钢丝绳是否滑动。(十一) 起吊的构件应事先了解其准确重量，选用合适的吊索，严禁盲目起吊。(十二) 起吊构件或钢筋骨架，起吊绑扎位置，根据构件或钢筋骨架的形状、断面、长度、配筋部位确定，必须找好重心。(十三) 起吊时应先将吊物离地面0.5M左右，确认稳妥后再起吊，起吊旋转半径下不准有人停留在作业。(十四) 禁止将吊物放在板形构件上起吊。二十六、电气焊安全技术操作规程(一)

44、焊工必须持证上岗，无证人不准从事气割、电焊割作业。(二) 凡属一、二、三级动火范围的焊割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。(三) 焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。(四) 焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行、割。(五) 各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险之前，不准进行焊、割。(六) 用可燃材料做保温、冷却层、隔音、隔热设备的部位是火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。(七) 有压力或密闭的管道、容器不准焊割。(八) 焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未做清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。(九) 附近有与

45、照明作业相抵触的工种在作业时不准焊、割。(十) 与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在而未采取有效的措施之前，不准焊、割。二十七、炊事员安全技术操作规程(一) 炊事人员必须经市或区卫生防疫部门的身体健康检查合格，持健康证操作，并身着白色工作服（帽），搞好个人卫生。(二) 经常打扫食堂室内外、就餐室卫生。餐具、饮具经常清洗并做到定期消毒。(三) 食堂通风良好，采用机械或自然排风良好，保证供水卫生，排水通畅。(四) 食堂墙面、地面清洁卫生，做到定期冲洗，垃圾不准堆放在室内，室外的垃圾及时清运。(五) 对购进的粮食、蔬菜、食品贮藏得当，不给工人喝生水，不给工人吃不洁食物，剩饭、剩菜加热煮透

46、后再吃。(六) 认真执行食品卫生法，生熟食品分开存放，菜板熟分开，食品用盖或罩罩好，室内无蚊、蝇、蟑螂、老鼠。(七) 严把“病从口入关”，做好疾病的预防工作。二十八、抹灰工安全技术操作规程（一） 室内抹灰搭使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板宽度不得小于75cm，跨度不得大于1.5m。钢跳板搭接必须绑牢，防止滑动。（二） 架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。（三） 抹天棚要移动时，一脚站稳后，另一脚才能移动，但移动的脚尖不能离开脚手板。（四） 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。或将脚手板吊在门窗框上。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。（五） 外墙

47、抹灰，上架后必须检查脚手架是否安全，装修架上严禁集中堆放物料，不准垫高作业。（六） 机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。喷嘴不准对人。（七） 输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。（八） 贴面使用预制件、大理石、磁砖等应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿、稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。（九） 水磨石机、电源线必须使用胶质软线，不得破皮漏电，不得拖地或浸泡在泥水中作业。水磨石机电闸箱内应安装漏电保护哭器。（十） 使用水磨石机，应载绝缘手套，穿胶鞋，金刚块安装牢固，经试运转正常，方可操作。二十九、油工、

48、玻璃工安全技术操作规程(一) 作业前应检查所使用的工具、机械及登高作业设施，符合要求后方可工作，喷涂所用的机械有专人操作，保养和管理。(二) 各类油漆和其他易燃，有毒材料，应专库贮存，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。(三) 库房应通风良好，不准住人并设置消防器材，库门挂“严禁烟火”明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。(四) 油漆、粉刷必须在牢固的脚手架、马凳上操作，严禁在暖气片、洗脸池及其不稳固物体上搭设脚手板，高层窗扇禁止爬窗楼操作。(五) 油漆、粉刷、刮大白使用的梯子必须装置防滑设置，禁止站在顶端操作，梯子坡度不得大于60度。(六) 使用吊挂和软梯子进

49、行粉刷时，应注意：1、 吊蓝和软梯必须牢固，合乎安全要求，操作人员进入吊栏时，首先应做离地面50CM的起吊、试吊试验，如无异状时，再使用。2、 凡用吊蓝操作，必须将安全带挂在滑车吊绳上，凡用软梯操作，必须将安全带挂在安全坚固的结构上，凡用吊蓝（软梯）进行油漆、粉刷时，下边必须设一名有经验的人员进行监护。3、 使用吊蓝进行油漆、粉刷时，要使用双滑子、双绳进行起吊，防止造成坠落事故。(七) 高处作业使用的油、浆桶必须放在稳固的地方。(八) 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人，喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。(九) 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调油料，须戴好防护用品，严禁吸烟，调

50、制铝粉应在专门场所进行。(十) 沾染油漆的棉砂、破布、油纸等废物，应存放在有盖的金属容器内，及时处理。(十一) 有室内、地沟、地下室、池内或容器内喷涂，要保持通风良好，如通风不好，要隔一定时间出外透风，严禁刷油和气焊，电焊同时交叉作业，喷漆作业周围不准有火种。(十二) 采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。(十三) 油漆两层楼以上的外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭脚手架或吊架。大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。(十四) 使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时喷嘴不准对人。(十五) 使用喷浆机

51、，手上沾污灰浆时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞、疏通时不准对人。(十六) 喷刷油漆、涂料时，应使用防护油膏搽手，操作中不得用手触摸眼睛和皮肤，工作用脱漆或香焦水、汽油等清除手上油污后，必须用肥皂洗手。(十七) 作业后要及时清理现场，剩余油漆和溶剂应装桶封好，烧废油桶时，应远离建筑物，电源及易燃易爆物，五级以上大风天严禁烧油桶。(十八) 搬运玻璃要戴手套，截割玻璃应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理。(十九) 在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行，安装屋顶采光玻璃应铺设脚手板或采取其他安全措施。(二十) 使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。(二

52、十一) 安装外扇玻璃时，必须在室内系好安全带后进行安装玻璃。(二十二) 安装玻璃穿软底鞋，戴好防护手套及工作帽。三十、防水工安全技术操作规程(一) 患皮肤病、眼膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。(二) 装缺陷、搬运、熬制、铺涂沥青，必须合作规定的防护用品，皮肤不得外露装缺陷、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉沫飞扬。(三) 深化云桶装沥青，先将桶盖和气眼打开，用铁条串通后方准烘烤。并经常疏通放油孔和气眼，严禁火焰与油直接接触。(四) 熬沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般距建筑物25米；锅与囱的距离应大于80厘米，锅与锅之间距离应大于2米；火口与锅边距离应

53、大于70厘米。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5 米。(五) 熬油前，应清除锅内杂质和积水。(六) 熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放，下班息火，关闭炉门、盖好锅盖。(七) 锅炉内沥青着火，当立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，息灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂、湿麻袋灭火。(八) 配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80度，要在火源的上风头调配。(九) 装运沥表的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊，盛油量不得超过容器的三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固，吊运时垂直下方不得有人。(十) 在无女儿墙的屋面上铺卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四沿边应侧揣操作。(十一) 在地下室、基础、池壁、管道，容器内等处进行有毒害的涂料防水作业，应首先作好防毒，防火的试验，并作好预防措施，定时轮换间歇、通风换气。三十一、 型施工升降机（客货两用）操作规程操作者应是经培训持证上岗、无精神病史、无影响正常工作疾病的人员。1. 操作者应遵守国家有关部门颁发的关于持特种设备安全使用的规定。2. 严格执行吊笼乘人不超过20人，载货不超过2吨的规定并且不准客货混载，不准疲劳运行。3. 在吊笼内