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文档简介
1、各型铸件铸穴检验规范制定各型铸件加工后,表面铸穴容许标准二、适用范围SR 及 BSR 之机壳、轴承座、马达壳、滑块、排气端盖SA 及 BSA 之机壳、轴承座、齿轮箱、排气端盖、前盖各型转子三、铸穴的定义铸穴:铸件加工后,表面之针孔、缩孔、铸砂、熔渣、残料及异物四、铸穴的等级 注:铸穴深度需于上述等级直径 1/2内,深度超出该等级直径时需降一级 五、等级标准判定一.标准判定:砂孔:(1 、位于机体内部与压缩之气、 体有接触之砂孔,一 判定 合格 (2 、 未与机体内部与压缩之气、 体有接触之砂孔, 且砂孔等级为3级以 下者允用残 :(1 、位于俩料件组合面,但不接触到螺牙孔且并不是连接机体内外部
2、之 残料者允用气(针孔:(1 、位于 件组合面,但 接触到 牙孔且 是连接机体内外部 之气(针孔者允用(2 、位于非运转接触面时,且气(针孔等级为3级以下者允用缩孔:(1 、位于内部为非加工面之缩孔,且缩孔等级为4级以下者允用二. 铸件各部等级标准参考第六项之“铸件各部铸穴判定标准”三. 允收品于制造编号旁,以钢印打上 G,表示已判定允用六、铸件各部铸穴判定标准零件别 发生部位 判定区域 判定基准 批注压缩室接合面 接合面 1.螺孔周围 3mm 不得有铸 穴2.不可有泄漏疑虑之缺陷马达孔接合面 接合面 1.螺孔周围 3mm 不得有铸 穴2.不可有泄漏疑虑之缺陷公母轴承孔内圈 轴承接合面 1.5
3、mm以下2.不可有泄漏疑虑之缺陷公母轴承孔底部 底部 1.5mm以下且深 5mm 以 内2.不可有泄漏疑虑之缺陷公母压缩室之底部 底部 1.5mm以下且深 5mm 以 内2.不可有泄漏疑虑之缺陷公母压缩室内圈 压缩面 1.3级*2孔2.不可有泄漏疑虑之缺陷电磁阀接合面 接合面 1.固定螺孔范围内不可有 任何缺陷容调孔内圈 作动面 1.不可有泄漏疑虑之缺陷2.5mm以下且深 5mm 以 内容调孔底部 底部全面 1.不可有泄漏疑虑之缺陷2.5mm以下且深 5mm 以 内机壳清洁孔盖及油过滤器接合面 接合面 1.螺孔周围 3mm 不得有铸穴2.其它部位 3级*2孔1.作动面不 可修补 2.铸砂需完
4、全清除 3.毛边需完 全清除压缩室接合面 接合面 1.不可有泄漏疑虑之缺陷2.5mm以下且深 5mm 以 内3.螺孔周围 3mm 不得有铸 穴轴 承 座排气端盖接合面 接合面 1.不可有泄漏疑虑之缺陷2.5mm以下且深 5mm 以内3.螺孔周围 3mm 不得有铸穴1.作动面不 可修补 2.铸砂需完 全清除 3.毛边需完 全清除公母轴承孔内圈 轴承接合面 1.5mm以下2.不可有泄漏疑虑之缺陷公母轴承孔底部底部 1.5mm以下且深 5mm 以 内2.不可有泄漏疑虑之缺陷液压缸内圈及底部 内圈 1.不可有泄漏疑虑之缺陷2.3mm以下且深 3mm 以 内液压缸底部 底部 1.不可有泄漏疑虑之缺陷 滑
5、块作动底部 底部 1.不可有泄漏疑虑之缺陷 轴颈 内圈 1.不可有泄漏疑虑之缺陷 1.作动面不 可修补 2.铸砂需完 全清除 3.毛边需完 全清除机壳马达孔之接合面 外圈及接合面1.螺孔周围 3mm 不得有铸 穴2.其它部位 3级*2孔马达定部接合面 接合面 1. 不可有泄漏疑虑之缺 陷马达壳吸气端接合面 接合面 1.螺孔周围 3mm 不得有铸穴2.4级*3孔1.作动面不 可修补 2.铸砂需完 全清除 3.毛边需完 全清除两端面 端面 1.不可有泄漏疑虑之缺陷2.4级*4孔两圆弧 表面 1.不可有泄漏疑虑之缺陷2.4级*2孔滑块外径 接合面 1.5mm以下且深 5mm 以内2.不可有泄漏疑虑之
6、缺陷1.作动面不 可修补 2.铸砂需完 全清除 3.毛边需完 全清除轴承座接合面 液压缸接合面不可有缺陷 *不可修补轴承座接合面 除液压缸接合面1.螺孔周围 3mm 不得有铸 穴2.5mm以下且深 5mm 以 内3.不可有泄漏疑虑之缺陷排气端盖非接合面 非接合面 1.不可有泄漏疑虑之缺陷 1.作动面不 可修补 2.铸砂需完 全清除 3.毛边需完 全清除齿轮箱 轴承孔内圈 与轴承接合面 5mm以下 轴承座轴承孔底部 底部 1.3级*2孔2.不可破圆齿轮箱与轴承座接合面 接合面 1.螺孔周围 3mm 不得有铸穴2.其它部位 3级*2孔1.作动面不 可修补 2.铸砂需完 全清除 3.毛边需完 全清除前盖 与轴承座接合面 接合面 1.螺孔周围 3mm 不得有铸穴2.其它部位 3级*2孔1.作动面不 可修补 2.铸砂需完 全清除 3.毛边需完 全清除七、转子各部铸穴判定标准部位 判定单位 判定基准 批注 螺旋面之接触带及轴承面 每齿及轴承外圈 不可有缺陷 *不可修补 螺旋顶圆含螺旋面非接触带 每齿 3级*2孔螺旋端面 端面全体 3级*2孔轴颈 轴外圈 2级*4孔*铸砂需完全清除传动轴 轴外圈3级*2孔(SR 不可有缺陷(SA键槽 沟全体3级*
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