中建五局现场施工标准化实施细则

1、中国建筑第五工程局有限公司 现场施工安全生产标准化实施细则 为进一步规范全局项目施工现场的安全生产与文明施工管理工 作，提高各级安全生产管理人员水平，降低项目安全管理成本，控制 项目安全管理风险，工程局组织编制了中国建筑五局股份公司施工 现场标准化实施细则（以下简称细则）。各单位可在此基础上进 一步深化内容，并将深化后的细则内容报工程局备案。 本细则适用于由中建五局有限公司施工的所有在建工程的施 工现场管理。 本细则是规范本公司各建筑施工现场安全生产措施，明确各 项目经理部的安全生产施工要求，考核各项目经理部建筑施工现场标 准化管理的基本依据。 各单位要组织所属单位、项目经理部，认真学习本细则

2、则并 贯彻落实，建立和完善标准化组织机构、标准化施工现场、标准化管 理体系。 本细则为工程局管理性标准，有关技术要求如与国家、省有 关法律法规和规范性文件要求相抵触， 应执行国家、单位所在地区有 关法律法规和规范性文件要求，并向工程局提出修改意见。第一部分 安全生产管理规定 第一节 一般规定 一、专项施工方案 对基坑支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装 工程、脚手架工程、临时用电工程、爆破工程等危险性较大工程，必 须编制专项施工方案，并附必要的计算书，经公司技术负责人、总监 理工程师签字后，由专职安全生产管理人员监督实施。 对涉及地下暗挖工程、深基坑工程、高大模板工程、 30 30

3、 米以上 高空作业工程、 大爆破工程的专项施工方案， 必须由专家组对已编制 的安全专项施工方案进行论证审查。 专家组提出的书面论证审查报告 应作为安全专项施工方案的附件。 项目经理部根据论证审查报告进行 完善，并经公司技术负责人、监理单位总监理工程师签字确认后，按 照专项方案组织实施。 公司要对施工的重点环节和重点施工内容进行重点监控，项目 经理部严禁随意变动经过审查的施工方案。 如确实需要改变方案则必 须重新履行审批程序。 二、安全技术交底 专项方案实施前， 项目经理部技术负责人（或方案编制人员）应 向专项方案的实施组织者 / /施工员、实施人 / /作业人员进行安全技术交 底。分部（分项）

4、工程施工前，项目施工员向作业人员进行安全技术 交底。安全技术交底是施工方案的进一步细化和补充， 是对施工重要 环节或工序的详细交待，要用通俗易懂的语言向作业人员进行交底。 安全技术交底必须以书面形式进行， 并经交接底双方签字确认， 严禁代签字。 三、安全检查及例会制度 各单位要实行定期安全检查制度和召开安全生产例会，每月不 少于一次；项目经理部每周至少进行一次由项目经理或项目生产经理 或项目安全总监组织的全面安全检查和召开一次项目安全生产例会， 并存留相关资料。 项目负责人必须掌握当天的天气情况。如遇六级风以上及雨、 雪等恶劣天气等，应暂停施工。恶劣天气过后，项目负责人要组织项 目经理部相关职

5、能部门、 分包单位并会同监理单位进行全面的安全检 查，确认施工现场无安全隐患或安全隐患已消除或已被控制后， 方可 恢复施工作业。 项目经理部对检查出的事故隐患，必须按 四定”原则（定人、 定时、定措施、定验收责任人）进行整改，做好书面记录，并存档。 四、安全教育培训 各单位、项目经理部都要制订安全教育培训制度，制订年度培 训计划。 各单位每年要组织两次以上对管理人员的安全生产教育培训， 教育培训考核不合格的，不得上岗。 作业人员进入新的岗位或新的施工现场前，应接受安全生产教 育培训，未经教育培训或考核不合格的，不得上岗。 项目经理部必须建立安全教育培训档案，记录教育培训情况， 受教育者应签字确

6、认。严禁代签字。 五、 班前安全活动 施工现场必须建立施工班组的班前安全活动制度。 各班组每天必须进行班前安全活动，针对当天作业中的不安全 因素进行提示防范，并做好记录。安全管理人员应对班前安全活动进 行检查、指导、管理。 在工人上岗的必经之路，应设置安全警示牌、防护用品正确佩 戴示意图及警示标牌。上岗前，安全管理人员在警示牌旁检查工人安 全防护用品的佩戴情况。 六、 特种作业人员 特种作业人员必须持证上岗，本人应持证件的复印件，证件原 件应存放项目经理部以备查验，做到人、证相符。 特种作业人员应按相关规定进行定期体检和年审。 七、 安全事故处理 各单位、项目经理部必须建立安全事故应急救援预案

7、，备足应 急物资、器材和设备，保证通讯畅通，并定期组织演练。 项目经理部每月向各单位上报安全事故情况，由各单位建立工 伤事故档案，每月向工程局上报安全事故情况。 发生生产安全事故不得瞒报。事故发生后，项目经理部必须及 时向公司上报，启动应急救援预案，采取有效措施防止事故扩大，保 护事故现场，及时抢救受伤人员，主动配合政府主管部门调查处理。 同时公司要及时向工程局安全生产办公室通报，及时传真事故快报 表。 各单位要按照相关规定做好事故善后工作，并按照“四不放过” 原则对事故进行处理。 八、安全管理资料 必须使用当地主管部门统一印制的安全技术资料范本。 施工现场应设专职安全技术资料员，持证上岗。

8、安全技术资料应及时填写、分类、归档、装订、内容完整真实。 第二节 项目经理部应准备的主要资料 1 1、企业营业执照、资质证书、安全生产许可证；企业负责人的安全 生产考核合格证书。 2 2、经公司技术负责人审批的工程项目施工组织设计 （方案）、施工现 场临时用电施工方案、其他危险性较大工程专项施工方案及安全 生产保证措施。对按规定应当组织专家审查的危险性较大专项工 程施工方案要进行的专家论证资料。 3 3、建立项目的安全生产责任制度和安全生产保证体系；工程项目管 理人员配备情况及相应执业资格、技术职称、安全生产考核合格 证书；工程项目特种作业人员的配置情况以及人员名册和上岗证 书。 4 4、编制

9、项目项目安全生产策划书 ，制定安全生产专项资金使用计 划及相关保证措施。 5 5、按规定为施工现场从事危险作业人员办理意外伤害保险并保留凭 证。 6 6、项目配置施工安全防护用具、用品的情况。并建立相应的检查、 维修、保养及发放资料档案。 7 7、对施工现场的施工机具、配件、临时用电等要建立调试 / /测试、验 收、检查、维修和保养及相应资料归档的制度；对计量、测量器 具要按规定取得生产、检验（测）等相应的合格证书。 8 8、项目经理部要制定安全教育培训计划，要保存计划执行情况的资 料；要制定消防保卫措施，要保存实施资料；要制定职业危害防 治措施，要保存相关资料。 9 9、要编审工程项目安全生

10、产事故应急救援预案，要成立应急救援小 组，配备救援器材，定期组织演练，并保存相应的资料。 1010、要对施工现场重大危险源进行辩识， 制定降低重大危险源风险的 控制措施，要进行重大危险源的公示，要及时更新重大危险源清 单，要保存相应的资料。 1111、项目经理部要建立总分包安全生产责任制度； 总包施工单位与建 设单位直接发包的分包单位要就安全生产管理的责权关系进行明 确。 1212、总承包施工项目， 要审验分包单位的施工资质与所分包的施工范 围是否匹配， 安全生产许可证是否有效， 人员配备是否符合项目 施工要求， 持证情况是否齐全， 是否与分包单位签订了施工分包 合同。项目经理部要制定分包单位

11、的安全生产监控和管理措施， 并保存措施落实情况的资料。 第二部分施工现场的标准化要求 第一节安全防护 一、水平洞口防护 1 1、边长在 2525500mm500mm 的水平洞口防护 采用洞口楔紧木枋，上部加盖木层板用 板面层刷红白相间警示油漆。 2 2、边长在 5005001500mm1500mm 的水平洞口防护 洞口周边设置交圈的 4848 钢管防护栏杆，防护栏杆的水平杆、 立杆必须刷间距为 400mm400mm 红白相间的警示油漆，洞口上部设置钢管 并满挂安全网。 88 膨胀螺栓固定，防护 楼板 四角用 8 8 膨胀螺栓固定 2根木枋 洞口 防护板面层 刷红白相间油漆 3 3、边长在 15

12、00mm1500mm 以上的水平洞口防护 洞口周边设置交圈的4848 钢管防护栏杆，立杆间距不大于 1800mm1800mm，防护栏杆下部设置 200mm200mm 高挡脚板，防护栏杆的水平杆、 立杆以及挡脚板，必须刷间距为 400mm400mm 红白相间的警示油漆，防护 栏杆外立面满挂安全网并在显目处挂警示牌。 （一）基坑临边防护 1 1、 基坑开挖深度超过 2000mm2000mm 时，必须搭设基坑临边防护栏杆。 基坑临边防护栏杆采用钢管搭设，设置二道水平杆，立杆间距不大于 1800mm1800mm，立杆打、临边防护 300300 300300 入地面以下深度大于 700mm700mm，防

13、护栏杆下部设置 200mm200mm 高挡脚板，防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间 距为 400mm400mm 红白相间的警示油漆。 2 2、 防护栏杆内侧满挂密目安全网，悬挂安全警示牌，并设置夜间 警示灯。 3 3、基坑排水沟设置在防护栏杆外侧，采取有组织排水 （二）楼梯临边防护 1 1、 楼梯及休息平台临边采用 4848 钢管搭设防护栏杆，水平杆二 道。 2 2、 防护栏杆的水平杆、立杆必须刷间距为 400mm400mm 红白相的警 示油漆。 3 3、 建筑物顶层休息平台的防护栏杆必须与墙体固定连接。 4 4、 建筑物有裙楼的，裙楼部分的楼梯防护栏杆必须挂设安全网。 建筑物无裙楼的

14、在 1 14 4 层标准层楼梯防护栏杆必须挂设安全网。其 他楼层根据各单位实际情况或地方要求确定是否挂设安全网。 5 5、楼梯间必须设置照明，采用 36V36V 低压供电，并设置灯罩: rL 0021 （三）楼层临边防护 1 1、 楼层临边防护栏杆采用 4848 钢管搭设，水平杆设置三道，立 杆间距不大于 1800mm1800mm，防护栏杆下部设置 200mm200mm 高挡脚板。 2 2、 立杆与建筑物必须有牢固的连接，并能承受任何方向 1000N 1000N 的外力。 3 3、 防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为 400mm 400mm 红白相间的警示油漆。 4 4、 作业层的

15、防护栏杆不低于 1200mm1200mm，层面防护栏杆不低于 1500mm1500mm。三、安全通道 1 1、 安全通道防护采用 4848 钢管搭设，长度为 300030006000mm 6000mm （根 据建筑物高度确定危险半径）、宽度为 3500mm3500mm、高度为 3800mm3800mm。 2 2、 安全通道防护棚采用双层防护，两层之间距离为 500mm 500mm , 顶层铺脚手板、下层铺木层板。 3 3、 安全通道防护棚两侧设置防护栏杆，高度 1200 1200 mmmm，两道水 平杆，栏杆刷间距为 400mm400mm 红白相间的警示油漆，并挂密目安全网。 4 4、 安全标

16、牌制作底板采用 PVCPVC 板或铝塑板，面层采用户外贴膜。 安全通道 0 0 600-900 3500 600-900 1 四、防护门 （一）物料提升机、井架的防护门 1 1、 物料提升机、井架楼层卸料平台进出口处设置钢筋防护门， 骨架用直径 38mm38mm 钢管焊接制作，骨架内钢筋直径为 14141616，竖 向钢筋间距不大于 150mm150mm。 2 2、 防护门中部设置厚度 1mm1mm 宽 400 400 mmmm 的钢板，便于防护门 内侧安装开关插销，底部安装 200 200 mmmm 高、间距 400mm400mm 红白相间的 木质挡脚板。 3 3、防护门表面刷黄色（或红色）

17、油漆 （二）人货电梯防护门 1 1、人货电梯楼层卸料平台进出口处设置金属防护门，骨架用直 径 38mm38mm 钢管焊接制作，骨架内采用厚度 1mm1mm 钢板以及 30 30 X3030 钢 板网。 2 2、 防护门高度为 1800mm1800mm，宽度为 1300mm1300mm，防护门外侧安装 开关插销。 3 3、 防护门表面刷黄色油漆。 6 650 H 650 （三）电梯井防护门 1 1、 电梯井门洞安装 1800mm1800mm 高立式钢筋防护门，钢筋直径为 14141616，竖向钢筋间距不大于 150mm150mm。 2 2、 底部安装 200mm200mm 高、间距 400mm4

18、00mm 的红白相间的木质挡脚 板。 3 3、 钢筋防护门的四个角必须与电梯井墙体采取可靠固定。 第二节工具式卸料平台 般规定 1 1、 施工现场禁止使用钢管式卸料平台，工具式卸料平台安装在 架体开口处时，必须对架体结构进行加固。 2 2、 工具式卸料平台钢丝强中间禁止使用花蓝螺栓进行连接。 3 3、 工具式卸料平台必须单独编制施工方案，必须附有计算书、 相关注意事项、安装要求、加固措施等内容。 4 4、卸料平台计算书附后 卸料平台侧面图 卸料平台侧面图 卸料平台绳卡固定方法 钢丝绳卡固定时，绳卡数量不得少于 3 3 个，绳卡间距不少于 6D 6D , 等间距排列。绳头距最后一个绳卡的长度不少

19、于 140mm140mm，并采用细 钢丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U U 型螺栓扣在钢 丝绳的尾端一侧，不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡， 受力后要再度紧固，并拧紧到使两绳直径高度压扁 1/31/3，作业中经常 检查紧固情况。 三、卸料平台正、立、平面图 活动门，朝内开，门栓 设在内侧,不用时关闭 Iz 770 % 960 J 770 卸料平台正面图 满铺脚 满铺脚 18#槽钢 1500 栏杆 48X3.5 , 内侧为9mm厚竹胶合板封闭 2600 平面图 1500 卸料平台平面图 1900 2600 平台内、外侧梁构件图 四、卸料平台锚固端固定方法 钢管 10 槽钢

20、 dr 加腋钢板 4m 厚 / ；3 22预埋在楼面上 五、安全要求： 1.1. 卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手 架等施工设备上； 2.2. 卸料平台安装时，钢丝绳应采用卸扣与预埋环进行连接，建筑 物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 3.3. 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;水平架板封 侧面架板封口 悬挑架底层封闭 H畑下出 吕/ 悬挑型钢 型钢固定详图 :.rrrr脱壮咖 4.4. 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过 检验后才能松卸起重吊钩； 5.5. 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏 应及时调换，

21、焊缝脱焊应及时修复； 6.6. 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过 设计容许荷载，配专人监督。 第三节钢筋、木工加工棚 一、加工棚基础 说明： 本加工棚为工具式，可周转利用，加工棚外设散水明沟，确保排水畅通J1 00 00 2% 00 4 00 4 J1 00 4 J1 400 00 4 2 2、 5 5 3 5 0 6200 -0.200 加工棚剖面图 014钢 力加工棚无筋基础 说明: 1 1、 如无筋基础不能满足加工棚安全要求时，可浇灌有筋基础。 加工棚内地面需进行硬化，采用 0 110 4040 110 C20 C20 8砼。 5 0.000 0 6200 3 3、

22、基础本加工棚为工具式， 可周转利用， 加工棚外设散水明沟， 确保排水畅通。 4 4、该防护棚主要作用是防止高处落物伤人和保护机械设备，采 用角钢焊接而成的， 柱子采用方钢或圆形钢柱。 防护棚上方四周可挂 安全警示标志牌和宣传标语。 5 5在建筑物危险半径以内或建筑物高度大于 24 24 米以上时，必 须采用双层防护。在塔吊半径以外或建筑物高度小于 24 24 米时，可采 用单层防护，棚内设施、设备有防雨要求时，防护棚应有防雨措施。 6 6防护棚内的防护栏杆刷红白油漆相间 300 300 ，其余所有杆件 刷黄色油漆。 7 7该防护棚设计宽度为 6 6 米，高度为 4 4 米，如长度不够可增加 一

23、跨但结构不得随意改动。 8 8开关箱的摆放位置应靠近操作人员，与所控制设备的距离不 得大于 3 3 米。木工棚内应设置灭火器。 第四节临时用电 配电室平面布置图总配，尸 开 灯 _1 LV/ 朝 TJ 米 于 门耕无n上有标珮 匚. 配电室立面图 总配电室（房）系统图 1 1、 总配电室（房）应设在靠近电源的区域，配电柜正面的操作 通道宽度，单列布置或双列背对背布置不小于是 1500mm1500mm，双列面对 面布置不小于2000mm 2000mm ； 2 2、 配电柜后面的维护通道宽度，单列布置或双列面对面布置不 小于是800mm800mm，双列背对背布置不小于 1500mm 1500mm

24、;个别地点有建筑 物结构凸出的地方，则此点通道宽度可减少 200mm;200mm; 3 3、 配电室（房）内设置值班或检修室时，该室边缘距配电柜的 水平距离大于 1000mm1000mm，并采取屏障隔离; 4 4、配电室内的母线涂刷有色油漆，以标志相序；以柜正面方向 为基准。 涂色符合下表规定: 相别 颜色 垂直排列 水平排列 引下排列 L1L1（ A A） 黄 上 后 左 L2L2（ B B） 绿 中 中 中 L3L3（ C C） 红 下 、八 刖 右 N N 淡蓝 5 5、 配电装置的上端距顶棚不小于 500mm 500mm ； 6 6、 配电室的照明分别设置正常照明和事故照明。 7 7、

25、 配电柜应编号，并应有用途标记。 &配电室应保持清洁，不得堆放任何妨碍操作、维修的杂物。 9 9、 配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、 有人工作”停电标识牌。停送电应有专人负责。 1010、 配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电 源隔离开关分断时应有明显可见分断点 二、分配电箱及开关箱 1 1、配电箱立面图 二级箱立面图 4Cn n 开关箱立面图 2、安全规定 本箱主要作为楼层内或施工层所使用的移动式配电箱， 楼层使 用内时适安装在电梯井旁边，施工层使用时禁止安装在架体上。 安装 在地面时必须进行固定，设置工具式防护棚，并上锁，禁止无关人员

26、进入。 分配电箱、开关箱右下角应有名称、编号、联系电话、责任人, 箱内应有分路标记、检查记录及系统接线图。 分配电箱、开关箱箱门应配锁、并应由专人负责，箱内不得随 意挂接其它用电设备，箱内不得放置任何杂物，并应保持整洁。 分配电箱、开关箱箱门应配锁、并应由专人负责。开关箱不得 一箱多用，必须符合“一机、一闸、一箱、一漏”的要求。 3 3、配电箱系统图 分配电箱原理图 分配电箱系统图分隔离 分隔离 分隔离 开关 开关 开关 漏电保 护器 漏电保 护器 漏电保 护器 隔离 开关 漏电保 护器 昭 八、 、 Li L 2 L 3 大中型设备开关箱 小型设备开关箱 大中型设备开关箱系统图 小型设备专用

27、开关箱系统图 分配电箱、开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及 漏电保护器。当漏电保护器是同时具有短路、过载、漏电保护功能的 漏电断路器时，可不装设断路器或熔断器。 隔离开关应采用分断时具有可见分断点， 能同时断开电源所有 极的隔离电器，并应设置于电源进线端。当断路器是具有可见分断点 时，可不另设置隔离开关。 开关箱中的隔离开关只可直接控制照明电路和容量不大于 3.0KW3.0KW 的动力电路，但不应频繁操作。容量大于 3.0KW3.0KW 的动力电路 应采用断路器控制，操作频繁时还应附设接触器或其他启动控制装 置。 漏电保护器应装设在开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动 电气设备的操作

28、。 开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座活动连接 L i L 2 L 3 N 隔离 1-开关 断路器 PE 漏电保 护器 L i N 3 L J 2 L 3 L 隔离 开关 PE 漏电保 护器 三、配电箱防护 级配电箱 配电箱防护棚侧面、正面图 1 1、 二级配电箱防护栏可制作成 2400mm 2400mm （高）X2000 mm X2000 mm （宽）， 四面组装的定型化、工具式防护栏杆，搭设双层防护棚。 2.2. 配电箱顶离防护棚顶的距离不少于 500mm 500mm ,两侧与防护栏杆 的垂直距离要保证配电箱门能全部打开，且不少于 500mm500mm，配电箱 前后开门方向与防护栏杆的垂

29、直距离不少于 1000mm 1000mm （后方不开门时 不少于 500mm 500mm ）。 3 3 .如果配电箱不在塔吊或在建筑物的坠落半径范围内，防护棚 可不搭双层防护，只需用瓦楞铁搭设防雨棚。 4.4. 防护棚刷红白漆相间300mm300mm。金属防护栏杆防护棚应做接 零保护。 5 5、 固定式分配电箱防护棚内必须设置事故照明灯或临时照明。 四、使用安全要求 1 1、 在总隔离开关前设局部照明专用回路，在箱体左下角设 PE PE 线，左上角设 N N 线排。 2 2、 分配电箱与开关箱的距离不得超过 30m30m。开关箱与其控制的 固定式用电设备的水平距离不宜超过 3m3m。 3 3、

30、 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，当合并设置为同一配 电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。 4 4、 配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板 厚度应为 1.2 1.2 2.0mm2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于 1.2mm 1.2mm , 配电箱箱 体钢板厚度不得小于 1.5mm1.5mm，箱体表面应做防腐处理。 5 5、 配电箱、开关箱内的电器（含插座）应先安装在金属或非木 质阻燃绝缘电器安装板上，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体 内。金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。 6 6、 配电箱、开关箱内的电器（含插座）应按其规定的位置紧固

31、 在电器安装板上，不得歪斜和松动。 7 7、 配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线。导线绝 缘的颜色标志应按要求配置并排列整齐；导线分支接头不得采用螺栓 压接，应采用焊接并做好绝缘包扎，不得有外露带电部分。 8 8、 配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常 不带电的金属底座、外壳等必须通过 PEPE 线端子板与 PEPE 线做电气连 接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。 9 9、 配电箱、开关箱的箱体尺寸应与箱内电器的数量和尺寸相适 应，箱内电器安装板面电器安装尺寸可按照下表确定。 配电箱、开关箱内电器安装尺寸选择值 间距名称 最小净距（mmmm） 并

32、列电器（含单极熔断器）间 3030 电器进、出线瓷管（塑胶管）孔与电器边 沿间 15A15A，3030 20 20 30A 30A , 5050 60A60A 及以上，8080 上、下排电器进出线（塑胶管）孔间 2525 电器进、出线瓷管（塑胶管）孔至板边 4040 电器至板边 4040 1010、 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底 面。 1111、 配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加 绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、 开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。 1212、 配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。 1

33、313、 隔离开关应设置于电源进线端，应采用分断时具有可见分 断点，并能同时断开电源所有极的隔离电器。 如采用分断时具有可见 分断点的断路器，可不另设隔离开关。 五、漏电保护器设置相关规定： 1 1、 在开关箱（末级）内的漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大 于 30mA30mA 额定漏电动作时间不应大于 0.1S 0.1S ； 2 2、 使用于潮湿场所时，其额定漏电动作电流应不大于 15mA15mA 额定 漏电动作时间不应大于 0.1S0.1S。 3 3、 总配电箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应大于 30mA30mA 额 定漏电动作时间应大于 0.1S0.1S。但其额定漏电动作电流（I

34、 I）与额定 漏电动作时间（t t ）的乘积不应大于 30mA.S30mA.S（l.t l.t 栏杆 -snw V U 连墙件 连墙, 剖面图 :v - _ 立面图 女儿墙或檐 红白相间 300m300m j l-t 剧 作业层设两道栏杆 亀r 小横杆 X M s 4 H H i- -fc 些 T : IJk JI L _ r H M k & C r I-! KvVHfi? 蠶V卅 孑廿 H 口 ： A； _ S 、m -1 二 =F= 剪刀撑 横向斜撑 呵|W 牛业层横杆伸出外立杆 、层或 10m10m 闭 作业层挡脚板 连墙, 栏杆 立杆 大横杆 楼板 纵向扫杆,2（离沟肝; 横向

35、扫杆，紧舟醪 纵向扫在纵横方向满设 顶层 架体 用脚 外立柱内侧满 挂密目安全网 底 内每 手板 警示带红白相间 置 每隔六层设 设置在剪刀撑交叉 红白相间 150mm150mm P - 咼 1 1.2.2 屋面为坡屋面时不 图3:双排落地式外架剖面、立面示意图 2 2、架体地基 落地式脚手架的地基根据地基土质及搭设高度可按如下表的要 求处理，当土质与下表不符时，应按现行国家标准建筑地基基础设 计规范（GBJ7 GBJ7 ）的有关规定经计算确定 搭设 高度 （m） 地基土质 中低压缩性且压缩性均匀 回填土 高压缩性或压缩性 不均匀 25 夯实原土，干重力密度要求 15.5KN/ m2，立杆底座

36、置于面积 不小于0.075 m的混凝土垫块或 垫木上 土夹石或灰土回填夯 实，立杆座置于面积不 小于0.1 m2的混凝土垫 块或垫木上 夯实原土，铺设宽 度不小于200mm 的通长槽钢或垫木 26 35 混凝土垫块或垫木面积不小于 0.1 m2，其余同上 砂夹石回填夯实，其余 同上 夯实原土，铺厚不 小于200mm的砂 垫层，其余同上 36 60 混凝土垫块或垫木面积不小于 0.15 m?，或铺通长槽钢或垫木， 其余同上 砂夹石回填夯实，混凝 土垫块或垫木面积不小 于0.15 m ,或铺通长槽 钢或垫木 夯实原土，铺 150mm厚道渣夯 实，再铺通长槽钢 或垫木，其余同上 注：混凝土垫块厚度不

37、小于200mm，垫木厚度不小于50mm，宽度不小于200mm。 3 3、架体基础 立杆 基础剖面图400 * I- 基础示意图 架体基础、排水沟做法示意图 钢底座 说明：在钢筋混凝土楼面上搭设架体时可用统一规格的木模板作为立杆垫 块。架体立杆基础底座、垫块均应准确地放在定位线上，垫块宜采用长度不少于 2跨、厚度不小于50mm的木垫板。 4 4、外架平网 落地脚手架平网铺设注：h步距；la纵距。 落地式脚手架平网架设图 5 5、 外架水平封闭层设置 外架每隔 3 3 层，且不大于 10m10m 设置一道水平封闭层。悬挑外架 的第一道水平封闭层设于悬挑梁上；爬架的第一道水平封闭层设于底 座上。落地式脚手架的的第一道水平封闭层设于建筑物第一层顶板标 高位置处。 6 6、 连墙件 连墙件必须采用刚性构件，架体与建筑结构的连接采用刚性连 接。连墙件设置按下表要求设置。 表 6.4.1 连墙件布置最大间距 脚手架高度 竖向间距 (h) 水平间距 歸根连墙件覆盖 面积(n?) 収 AEAE 3h 50m lh W27 单 3h W40