喷涂标准色板管理规定

1、喷涂标准色板管理规定1.0 目的标准色板是评定涂膜质量的标尺，为了妥善管理标准样板，特制定本规 定。2.1 适用范围本规定适用于表面处理供应商的打样板，自制样板，封样样板，客户提供样板和粉末供应商随货附带样板的管理规定。2.2 管理规定3.1 各种标准样板必须集中存放在专门的带小格的柜子中；3.2 各种标准样板必须装在特制的有封口的黑色无酸纸带中；3.3 标准样板尺寸为100*150*0.8mm,无特殊要求均为冷板；3.4 标准样板的确定3 .4. 1由喷涂车间配合打样，每种油漆或粉末打6块样，在检验员 确定OKW给客户确认。3.4.2打样时必须将基材、底漆、中涂、面漆、清漆分开标识，每层进行

2、屏蔽，便于检验每道油漆的性能。3 .4.3对同批色板的要求为：AEW 0 . 3 ,膜厚在客户要求范围内， 同批色板可允许士 2 0 m 光泽士 5 %。3 .4. 5待客户确认合格后，取回样板，贴上确认标签厚，并分发给供应商、客户、质量各一块，并建立分发台帐。3.4.6余下的3块板用塑料袋加无酸信封装好，并摆放于样板柜中 备用。3.5 对于客户提供的样板必须有以下标识内容:3.6.14客户确认人;3.5.2 提供样板时间3.5.3 客户名称3.5.4 项目名称3.5.5 膜厚3.5.6 光泽度3.5.7 如果客户已经指定该样板所用油漆或者粉末的供应商和型号，必须再注明油漆或粉末的供应商名称和

3、油漆或者粉末的型号；3.6 对于已确认为标准样板的，必须有以下表示内容3.6.2 必须注名样板来源；3.6.3 打样时间；3.6.4 粉末或者油漆的生产厂家；3.6.5 粉末或者油漆的型号；3.6.6 项目名称；3.6.7 膜厚（包括底漆、中涂、面漆、清漆分别的膜厚以及累计膜厚）；3.6.8 光泽度；3.6.9 色差；3.6.10 附着力测试；3.6.11 冲击试验3.6.12 弯曲试验；3.6.13 耐酒精测试；3.7 粉末供应商随货附带样板必须有以下标识内容3.7.2 必须注明“随货样板”字样；3.7.3 供货时间；3.7.4 供应商名称；3.7.5 粉末或者油漆的型号；3.7.6 粉末或

4、油漆批次号3.7.7 项目名称；3.7.8 膜厚；3.7.9 光泽度；3.7.10 确认人4.1 标准样板的外借由于各种原因，标准样板可能要外借，外借人员必须提出申请，经 管理人员批准，办理外借手续后，方可借出。对于外借标准样板，必须 妥善保管，不许有划伤、磨损和污染等；4.2 存放期限各种标准样板的存放期限为一年，标准样板的销毁必须由车间管理 人员、项目主管和项目质量工程师填字认可；每一年将客户、供应商、 进料检三处的标准样板收集起来进行比对；判定标准：E< 0 . 3 ,光泽± 5 %允收，则不需要更换色板，但重新更新封样标签，如参数不在 范围内，则需重新更换色板。6.0相关记录6.1 WT-04-056样板分发台帐6.2 WT-04-0576.3 WT-06-0846.4 WT-04-058标准样板台帐标准样板封样标签油漆、粉末性能测试表封样件台帐封样件代码封样件名称承制单位接收单位封样件依据封样件编号供方封样件标签数量需方封样件标签数量序号封样项目条件说明承制单位接收单位会签存放地 点编制审核批准封样件有效日期:月日至月日序 号封样件 代码名称封样件 来源封样件 状态封样 目的封样件确认 表编t封样件 编号主管 人备注