质量检验控制程序

1、质量检验控制程序文 件 编 号:XX-XX-XX版 本:A1批准签署 : 文件受控盖章 : 为支持绿色办公 , 电子档案要在文件受控后用 pdf 格式发放,并使用密码管理打开权限,但签收和批准要签 字。 修改履历 文件正文:1. 目的确保与产品有关的来料、半成品及成品能有计划地进行检验和控制,确保在各种规定的检验和测 量圆满完成之后,才能接收、转序、放行和交付产品。 2.适用范围适用于公司所有来料、半成品及成品的测量、检验、试验等质量控制。3.职责3.1 开发中心、工程部协助品质部制定来料、半成品和成品的检验标准。3.2 品质部3.3 生产部负责生产中制程品的自检和互检。3.4 货仓负责收料,

2、对物料、成品的贮存保管及发放。4.内容4.1 进料检验4.2 制程检验每一订单开始生产前须进行首件检验,同一订单生产中断,再次生产此订单须进行首件检验,生产 过程中如有物料、文件变更时须进行首件检验,首件经生产线操作者自检后,向 IPQC 报检, IPQC 依据相应的检验规范进行检验,将结果记录于“首件检查表” ,首检不合格时,检验员向操作者指 出不合格部位,要求纠正,操作者返工或重新生产,直至首检合格, IPQC 签字认可后,方可批量生 产。 制程中各工序操作员依各工序作业指导书对本工序所做的产品进行自检。制程中下一工位对上一工位的半成品按作业指导书要求进行互检。根据产品测试需要在生产线设置

3、质量控制点, QC 检验员依据各工序作业指导书进行专职检验并填写 “ QC 检验日报表” 。IPQC 检验员依据要求的巡检内容对规定区域进行检查并填写“ IPQC 巡检日报表” ,一周同一项目出 现三次异常, IPQC 发出“ IPQC 巡查不合格通知单” ,将巡检中发现的不良情况及时反馈给相关责任 部门确认并监督其及时改善;出现以下品质异常,须发出“品质异常处理单” :A .当发现批量性不良时,须发出“品质异常处理单” ;B .当贵重器件出现不良时(硬盘、屏、电源 ,须发出“品质异常处理单” ;C .带功能性器件 1小时内连续出现三个,须发出“品质异常处理单” ;D .当没有文件支持就生产时

4、(ECN 、联络单等 ,须发出“品质异常处理单” ;E .结构件、尺寸、影响组装不良率达 5%,须发出“品质异常处理单” ;F .外观不良率达 10%,须发出“品质异常处理单” 。4.3 成品检验5. 相关文件MB-QA-04 不合格品控制程序MC-QA-02 来料检验规范MC-QA-03 成品检验规范6.质量记录MB-QA-03 附表 1(A1 IQC检验报告 (见附件MB-QA-03 附表 2(A1 板卡发外加工来货验收报告 (见附件MB-QA-03 附表 3(A1 QC检验日报表 (见附件 MB-QA-03 附表 4(A1 IPQC巡检日报表 (见附件 MB-QA-03 附表 5(A1

5、组装首件检查表 (见附件MB-QA-03 附表 6(A1 成品检验报告 (见附件MB-QA-03 附表 7(A1 品质异常处理单 (见附件MB-QA-03 附表 8(A1 IPQC巡查不合格通知单 (见附件 MB-QA-03 附表 9(A1 包装首件检查表 (见附件MD-PD-02A 送检单 (见生产过程控制程序 MD-QA-20A 返工通知单 (见不合格品控制程序 正文结束!QC 检 验 报 告 (五金、塑胶、包材类 MB-QA-03 附 表 1 (A1 IQC 检 验 报 告 (电子类 MB-QA-03 附表 1(A1板卡发外加工来货验收报告 MB-QA-03 附 表 2 (A1QC 检验

6、日报表线别:检验工序:单号:客 户:日 期: 填表:审核:MB-QA-03 附表 3(A1IPQC 巡检日报表 MB-QA-03 附表 4(A1组 装 首 件 检 查 表日期:线别:送检人: MB-QA-03 附表 5(A1成品检验报告 检验日期:检验员:审核:批准 :MB-QA-03 附表 6(A1品质异常处理单NO: MB-QA-03 附 表 7文件编号 版 次 发行日期 XX-XX-XX A 1 XXXX 年 05 月 06 日 第 1 页，共 4 页 文件名称 （A1） 质量检验控制程序 页 码 IPQC 巡查不合格通知单 NO： 工序岗位 IPQC 发出时间 不合格事项描述 当事人确

7、认 原 因 分 析 责 任 人 处 理 意 见 责 任 主 管 / 经 理 处理意见 及纠防措 施 预计完成日期： 责任主管/经理： 回复时间 QA工程师确认 措施跟踪及效果 确 认 IPQC确认 备注 MB-QA-03 附 表 8 （A1） 文件编号 版 次 发行日期 XX-XX-XX A 1 XXXX 年 05 月 06 日 第 1 页，共 4 页 文件名称 质量检验控制程序 页 码 包 装 首 件 检 查 表 日期： 客户名称 客户型号 申请部门 内部型号 每日首件 检验部门 检验项目 成品物料编码是否与 BOM 相符 ECN/联络单是否执行 与生产制令单/订单的要求是否一致 电源适配器

8、是否为客户指定电源规格 光盘是否为客户专用或最新版本 线材是否为客户指定规格 外观颜色是否符合订单要求 背贴是否为客户专用或中性 机器后盖是否贴有 10 年环保标贴 说明书的版本是否正确 生 产 部 说明书是否为客户专用或中性 操作指南是否为中性或中文 是否配套螺丝 电池是否为该机型指定专用电池 彩盒是否为客户专用或中性 卡通箱是否为中性或客户专用 侧唛是否客户指定 箱唛是否正确 是否配用栈板出货 其它 检验结果判定： 合格、可继续生产 不合格、停产纠正 签名： 检验结果:合格请填具体内容,不合格则请 描述 NG 情况 工程确 认 品质确 认 每批首件 批号 PCB 版本 软件版本 更换材料首件 线别： 批量 BOM 版本 ROHS 工程变更首件 YES 转拉首件 NO 新产品首件 送检人： 文件编号 版 次 发行日期 XX-XX-XX A 1 XXXX 年 05 月 06 日 第 2 页，共 4 页 文件名称 质量检验控制程序 页 码 1.生产部负责核对使用材料是否正确； 2.工程部负责检查工艺是否符合要求，工程变更、物料代用是否执