30吨保护气氛电渣炉施工总结

1、30吨保护气氛电渣炉工程施工总结一、工程概况保护气氛电渣炉是电渣重熔的新技术，保护气氛电渣炉是属于全封闭 式电渣炉，冶炼是在全封闭式惰性气体保护下进行，与普通电渣炉相比， 可进一步提高冶炼产品质量，特别是在对易氧化元素烧损的控制方面有较 大优势，以此来增加电渣钢的品种档次和提高产品质量，可满足未来对产 品质量日益提高的需求。（一）、工程简介：30吨保护气氛电渣炉工程为抚顺特钢重点工程， 由美国康萨克公司设 计制造，主要设备全套引进。本项目部负责此项目机械、管道、电气仪表 及配套变电所的施工。此电渣炉由两个静态熔炼站组成（中心熔炼站和辅助熔炼站），每个 熔炼站可单独炼钢，通过交换支臂中心熔炼站单

2、炉最大可炼 30吨电渣钢（二）、工程主要实物量部位数量1炉头装置2套1.1垂直立柱和立柱轴承旋转装置2套1.2伺服电机旋转驱动机构2套1.3导电料杆和假电极夹紧装置2套1.4带铜母排的上炉腿及过渡炉腿8套1.5母排滑动接触器8套1.6炉腿电流互感器8套1.7滚珠丝杠装置2套1.8伺服电机料杆驱动装置2套1.9称重梁和X-Y系统2套2辅助静态熔炼站装置1套2.1下炉腿及铜排4套2.2结晶器底板浮动接触装置4套2.3静态熔炼站底水箱装置（有吹扫与加热功能）1套3中心位置静态熔炼站装置1套3.1下炉退及铜排4套3.2结晶器底板浮动接触装置4套部位数量3.3中心位置单支臂炼钢用底垫1套3.4静态熔炼站

3、底水箱装置（有吹扫与加热功能）1套4电极顶端电加热预热器（配控制柜及液压升降装置）2套5水系统2套5.1节约型水箱9500升2个5.2节约型水箱控制元件（液位、温度等）2套5.3结晶器冷却泵（每套2个）2套5.3辅助冷却进出水汇流排2套5.4辅助冷却泵（每套2台）2套5.5系统冷却泵（每套2台变频控制）2套5.6水水热交换器2套5.7结晶器事故水系统2套5.7.1事故水系统自动阀门（每套6个）2套5.8ESR部件和康萨克提供的汇水排之间的所有互联管路和 手动切断阀2套5.9水系统仪表系统2套6压缩空气气动控制面板2套6.1车间压缩空气到空气面板的接线和面板到设备的互连管 路，包括压缩空气管件、

4、法兰和手动切断阀等2套7控制系统1套7.1基于 HMI界面的PC2套7.2西门子S7 400 PLC系统1套7.3主操作台1台7.4远程操作盘和接线箱2套7.5电极交换控制台1台7.6称重系统（称重传感器、补偿接线盒、称重控制器）2套8电源2套8.130KA电源（饱和电抗器、功率因数补偿电容及控制系统）1套部位数量8.240KA电源（饱和电抗器、功率因数补偿电容及控制系统）1套8.3电源冷却装置（冷却、循环及脱离子水系统）2套8.44160V隔离开关控制柜2台9电源输出水冷母排2套10MCP巨（电机及动力控制柜）2台11远程I/O柜2台12料杆伺服驱动柜2台13惰性气体熔炼系统2套13.1IG

5、MS锈钢罩及排烟管道系统2套13.2烟罩升降驱动装置（带绝对值编码器）2套13.3料杆密封装置2套13.4惰性气体控制面板2套13.5氧含量分析仪2套13.6惰性气体控制面板到炉子功能所需要的管线连接2套14加渣器2台153仓合金加料器2台16电缆桥架及配管17除尘通风系统装置1套18ESR吉晶器安装18.1ESR吉晶器 dia. 575 mm x 2,400 mm1套18.2ESR吉晶器 dia. 1,235 mm x 4,000 mm1套18.3国产配套结晶器8套19假电极焊接系统1套20特冶变电所20.1高压柜8台20.2低压柜9台20.3直流屏（附电池柜）1套部位数量20.4动力变压器

6、1台20.5单相熔炼变压器（10KV 4160s2台21动力电缆、控制电缆、信号电缆和通讯电缆9KM（三）、工程难特点：1、设备均从国外引进，图纸未转化。2、只提供了少量纸质图纸及部分电子版图纸，对电脑的依赖性 增大。2、水系统除结晶器冷却水管路外其管线均未设计，只能根据原 理图凭经验提出材料及设备计划。3、压缩空气及惰性气体系统只提供了原理图，未提供管线路径 及设备安装位置，给前期材料及设备计划造成了不便。4、电气及自动化仪表部分只提供了未转化的原理图， 电缆桥架、 管线、设备安装位置均未设计，给前期材料及设备计划造成了 不便。5、主要部件的安装精度要求很高，设备件数量繁多，设备组对场地空间

7、有限。6、主要设备由美国康萨克供货，主要材料由抚顺特钢供货，部 分材料及设备的供货时间的延误极大地影响了工期。二、实际里程碑工程期1、开工时间：2011 年10月8日2、电气设备到货时间：2011年12月22日3、变电所送电时间：2012年2月25日4、炉体送电调试时间：2012 年 4 月 2 日5、热负荷试车时间：2012 年 7 月 3 日6、竣工验收时间：2012 年 10 月 16 日三、生产工艺流程1、生产前准备1.1 、结晶器组装及假电极焊接1.2 、结晶器装入静态熔炼站并试漏1.3 、焊好的电极吊入结晶器，假电极与料杆装置对接并夹紧1.4 、降下烟罩，接入惰性气体管线、加渣器及

8、合金加料系统2、炼钢2.1、 、设定炼钢参数2.2、 启动通风、除尘系统2.3、 启动冷却水系统及惰性气体系统2.4、 起弧并加渣化渣并炼钢2.5、 当称重梁检测到电极将耗净时，进行热封顶程序并停止炼钢3、炼钢结束3.1、 、移除加渣器及合金加料系统，料杆及烟罩上升，炉头旋转至电极预热工位3.2、 停冷却水系统关闭结晶器入口及出口阀门，吊出结晶器3.3、 脱锭并将钢锭移入缓冷坑中冷却四、分部、分项工程的施工方法、施工工艺流程施工准备中心标板、基准点制作与埋设设备开箱、清点及倒运设备基础检查与验收放线及研磨垫板立柱旋转底座及静念熔炼站 底座就位、找正和调平1旋转立柱安装及调整一一一1F一、V头称

9、里架、X-Y表直仪科 杆安装，、一 一，一J匚一，、旷1叫十日以科什那劭我直女 装1上炉腿及过渡炉腿安装1下炉腿安装1F上、下炉腿调整1熔炼电源就位、找平和找正1电源输出母线与炉腿母线连 接1结晶器组装及静态熔炼站调 整1烟罩及惰性气体系统安装4节约型水箱安装得可 小某组及怏热命女 装1F电源冷却系统安装F水分配器安装地坑排水系统安装1F地坑排水系统安装，艺营道及各神伐门安 装1F通风与除尘系统安装电气设备定位1T基础型钢制安1F配电柜及操作台安装电缆桥架安装一I一,，.现场电仅衣以畲7£ 位及配管1F电缆敷设及接线1r电气设备调试与实验单体试车热负荷试车施工工艺流程图（一） 、炉头

10、及静态熔炼站安装1、首先安装立柱旋转底座，旋转底座找平找正安装合格后灌浆2、安装静态熔炼站底座3、检查下炉腿母线与下炉腿之间绝缘，无问题后安装下炉腿及浮动接触器4、结构专业依据静态熔炼站及炉腿位置安装地坑梁6、装配立柱、安装立柱顶端轴承座并按要求调整立柱垂直度7、在地面组装料杆及假电极夹紧装置，并测量料杆与气缸座之间绝缘，确认无误后将料杆装置装于 X-Y装置及称重梁上8、将设备附带的炉头零时支撑装置安装于立柱上9、将滚珠丝杠安装在炉头上，根据零时支撑位置调整丝母位置并零时固定10、将炉头装置吊装并安装在立柱导轨上11、安装炉顶平台及涡轮减速机和伺服电机12、检查上炉腿滑触母线与炉腿间绝缘，确认

11、无误后将上炉腿安装于炉顶平台炉腿提升气缸上，并检查之间绝缘13、安装烟罩升降装置减速机、电机、丝杠及丝母14、安装导电料杆护罩及密封，检查护罩绝缘15、安装过度炉腿，旋转炉头至各工位微调上、下炉腿并固定，检查炉腿母线绝缘16、检查熔炼电源位置，连接各下炉腿至电源之间母排，安装固定支架并检测绝缘17、安装滑动接触器等其它附件 18、结晶器与底水箱组装并放入静态熔炼站中19、依据结晶器在静态熔炼站中的位置，确定结晶器冷却水快速接头位置并安装20、安装IGMS锈钢罩及排烟管道系统，检测烟罩及排烟管道绝缘21、 电极顶端预热炉安装22、安装各部位限位开关23、假电极对中焊接装置安装24、地坑通风及排烟

12、系统安装（二） 、水系统安装1、安装节约型水箱2、安装系统泵组、辅助泵组及结晶器冷却泵组3、安装系统冷却水换热器4、安装辅助冷却水进出水汇流排5、安装去离子电源冷却水系统6、依据原理图连接各设备之间的管路及中间阀门等设备7、打压及试漏（三） 、压缩空气及惰性气体系统安装1、 根据外方工程技术人员指定的位置，安装压缩空气控制面板、惰性气体控制面板及电磁阀组等原件2、根据原理图连接各设备之间的管路及阀门等设备3、打压及试漏（四）、电气设备安装1、基础型钢制安及配电柜、操作台的安装2、变压器及母线安装3、地沟支架及主电缆桥架安装4、变电所内部及操作室内部电缆敷设及接线5、分支电缆桥架安装及设备配管6

13、、现场电缆敷设及接线7、送电及调试五、各重点部位的安装记录见附页六、关键及重点工序及部位采用“四新”技术总结（一）、使用小锯霸代替无齿锯1、大幅度提高了切割质量和效率2、解决了原来使用无齿锯时的噪声和粉尘污染问题3、安全性能增强（二）、8线1点激光水平仪的应用此种激光水平仪可输出8条激光线和1个激光铅垂点，可见的激光水 平线、垂直线和铅垂点，为室内施工放样提供了精确的水平、垂直和铅垂 基准。在电气施工中代替了水平管和线坠，提高了施工效率。七、工程 施工 过 程 中 遇到 的 问 题 、 难 点 处 理 方 案 及 结 果（1） 、工程施工过程中遇到的问题1、设计图纸不全，水系统、介质管线及电气部分只提供了外方的原理图，国内未进行二次设计。2、各种设备、备件数量总类多，场地狭小对备件的存放和保管造成了不利。3、设备到货周期影响了施工进度。（2） 、难点处理方案1、考虑到到货周期，水及介质管路手动阀门、三通、变径、等按照原理图提计划，管道及弯头等按照施工经验提。电气桥架等根据现场经验提计划。所有设备定位、管线路径、桥架路径均由外方定位、指导安装。2、开箱前做好零时货架子，为方便以后找件所有开箱后部件都按箱号、件号重新做好标识，大件放大件区，小件按箱号放于货架上。3、 由于此工程的特殊性及项目部特点，为避免人力