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文档简介

1、实用文案阶梯垫铁定位块四方谁顶直槽间接配弯头压板铳工初级工操隹谅题 30°三角尺 93°外圆车刀 定位斜槽块 双V形定位座 拼块六方配阶梯垫铁铳工初级工工、量、刃具及毛坯准备清一单巧土h in24±O,lti1 010 Ai2±f>.in技术要求啦阐岫3.5职业ii'Ld和敢I: 2小时序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺61500 .02111锤刀12百分表0 100 .01112活扳手13磁性表座113木榔头14矩形角尺100X63114垫铁5P深度游标尺6 2000 .02115高度游标尺:O 3000.0216立铳刀及

2、拉杆()10、()40各116划线规17钢直尺1501178划针1189P样冲11910榔头120毛坯尺寸55 X 55 X 35材料45钢铳工初级工操作考件评分表考件编号: 总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度宽度12±0.108超差0.02扣4分24±0.108超差0.02扣4分36±0.108超差0.02扣4分48±0.108超差0.02扣4分高度12±0.108超差0.02扣4分24±0.108超差0.02扣4分36±0.108超差0.02扣4分48±0.108超差0.02扣4分

3、厚度30±0.1014超差0.01扣4分表面Ra3.2(十二处)12Ra®大1级无分形位公差10超差0.01扣5分10.10A安全文明安全文明生产有关规定违反有美规定,酌情扣总分150定位4U-mh7F技术要求1,就边倒角E.M2,不施使用锋刀加工职亚等破时间定位块虹初樊工2小时生产分备注每处尺寸超差) 1mm酌情扣考件总分510分铳工初级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0 1500.02111铳夹头1套2高度游标尺0 3000.02112钢直尺15013外径千分尺O250.01113划针、划线规各14外径千分尺25 500.0

4、1114样冲、榔头r各15深度千分尺O250.01115木榔头、活扳手各16内测千分尺5300.01116锤刀17百分表及磁性表座O100.01各117垫铁r b8立铳刀及拉杆()10、()20、()40各1189万能角度尺00 32002,11910矩形角尺100 X 63120毛坯尺寸45 X 45 X 45材料45钢铳工初级工操作考件评分表考件编号: 总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度12 4叩9超差无分口口17寸6超差无分角度1200土 10'12超为£分凹槽12超差无分1J «8超差无分外形加上中(三处)18超差无分形位公差-

5、E-吃04 A16超差0.01扣2分表向Ra1.6(六处)12Ra®大1级无分Ra3.2 (五处)5Ra®大l级无分技术要求技术要求l2P不合格无分安全文明生 产安全文明生产后关规定违反有关规定,酌情扣总分 150分备注每攵二尺寸超差1mmi酌情扣考件总分510分四方锥顶铳工初级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺O- 1500.02111矩形角尺100 X6312高度游标尺0 3000.02112活扳手13万能角度尺00 32002,113榔头14百分表0100.01114钢直尺15015磁性表座1 115划针、划线规各16立铳刀

6、及拉杆()40、()20各116样冲17铳夹头1套|17垫铁8麻花钻4 9、(M0各1189木榔头11910锤刀120毛坯尺寸35 X 35 X 35材料45钢铳工初级工操作考件评分表考件编号: 总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度四方30±0.108超差0.02扣4分30±0.108超差0.02扣4分高度11,泗(四处)8超差0.05扣l分1 1 M H1 (四处)8超差0.05扣l分孔如6超差0.02扣3分如。./6超差0.02扣3分锥顶1000±10'(二处)20超差5'扣4分形位公差8超差无分-Z-41Mli8超

7、差无分1uio |a9超差无分表向Ra3.2(:广处)llRaf直大l级无分安全文明生 产安全文明生产后关规定违反有关规定,酌情扣总分 l50分备注每处尺寸超差lmm,酌情扣考件总分510分3。U 'M15 ±0.05560配打I '12<1± 0,(1758技术要求芯除明也时间直情间幄归诜工初级匚三小时L按图样尺寸现削好.蚣检施后.在4mm槽处切开;2. #k件2的合.接含面聃也同能不大于0 10;.1.未标注尺寸公孱惊613-iu铳工初级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺O 2000.02111划线规、样

8、冲各12高度游标尺0 3000 .02112榔头13百分表0100.01113木榔头14磁性表座114活扳手15矩形角尺100X 63115量块38块1盒6立铳刀及拉杆()40、()20、()10各116锤刀17锯片铳刀及拉杆各117垫铁8铳夹头1套18钢直尺15019麻花钻4 4、46、()8各11910中心钻120毛坯尺寸125X5OX 10材料45钢铳工初级工操作考件评分表考件编号: 总分:考核项日考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度尺寸2 0 08超差无分_(>(|«48超差无分40 ±0.055超差无分120 ±0.0758超差无分孔

9、0® 06超差无分15 ±0.0554超差无分25 ±0.0654超差无分其他13 项(IT12)13超差无分表面Ra6.3(四处)2Ra®大1级无分Ra3.2(十二处)12Ra®大1级无分技术要求技术要求30超差无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有美规定,酌情扣总分150分备注每处尺寸超差lmm,酌情扣考件总分510分弯头压板铳工初级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数虽序号名称规格精度数量l游标卡尺O 1500.02111等高垫铁2高度游标尺0 3000.02112矩形角尺100X6313外径千分尺0250.01113中心钻

10、14万能角度尺00 32002,114活扳手15百分表0100.01115榔头16磁性表座116垫铁7立铳刀及拉杆()40、()12各117划余十、划线规各18麻花钻4 13118样冲、锂刀各19铳夹头1套19钢直尺150110木榔头120毛坯尺寸80 X 40X 25材料45钢名用职业等级时间有关M板施工却矍工3小时技术要求I一触解曲Ok5;工未注尺I公整按GR HiM-in铳工初级工操作考件评分表考件编号: 总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度槽1 % ,0 州:丁 +0,301J 0、(18超差0.02扣6分2R6.56转接不圆滑无分宽度35±0.1

11、06超差0.02寸113分长度1用* 116超差0.02扣3分75±0.106超差0.02扣3分高度11 ±0.05、20±0.0512超差0.02扣3分u « 一51口6超差0.02扣3分角度150± 10'6超差5'扣4分150±10'(两侧)12超差5'扣4分形位公差8超差0.01扣2分其他2项(IT12)2超差无分表向尺a3.2(十二处)12Raf直大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有美规定,酌情扣总分 150分备注每处尺寸)益差 > lmm酌情扣考件总分510分 30

12、6;三角尺实用铳工初级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺01500.02111立铳刀及拉杆4 6、4 8、4 16、4 30各12高度游标尺03000.02112铳夹头1套3外径千分尺0250.01113钱刀()1214内测千分尺530、25500.01各114样冲、划针、划线规各15内径百分表10180.01115榔头、活扳手各16万能角度尺00 32002,116木榔头、锤刀各17钢直尺150117垫铁8矩形角尺100X63118中心钻19麻花钻()6、()8、()1 1.8各11910测量棒()12X 30h6120毛坯尺寸90 X 55 X

13、15材料45钢铳工初级工操作考件评分表总分:考件编号:文案实用考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度角度300±5'12超差1 '扣冽外形5。8超差无分)18超差无分短槽v +n ftnS® (18超差无分19±0.054超差无分长槽O +(1 O5R6 (11.5超差无分36 ±0.054超差无分槽深4土 0.10(二处)10超差无分孔力12*旧6超差无分圆弧R4(二处)8不合格无分厚度12±0.054超差无分其他2 项(IT12)2超为£分形位公差0 MA5 .5超差无分表面Ra1.6(四处)4

14、Ra直大1级无分Ra3.2(十处)5Ra直大1级无分安全文明生 产安全文明生产后关规定违反有关规定,酌情扣总分 150分备注每处尺寸超差 >lmm,酌情扣考件总分510分文案 93。外圆车刀技术要求L脱辿倒用工未注尺公差按C出”识-m名称lUk等级时间处7卜闾车跣工解I.3小时铳工初级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺O 1500.02lll样冲、划针各l2高度游标尺O 3000.02ll2划线规、榔头各l3外径千分尺0250.01ll3木榔头、活扳手各l4万能角度尺0032002,ll4锤刀l5百分表及磁性表座0100.01各ll5垫铁6钢直

15、尺O 150ll67矩形角尺100X63ll78立铳刀及拉杆()8、()10、4 30、 4 40各l189麻花钻4 8、(H0各ll9I0铳夹头1套20毛坯尺寸105X 25X 25材料45钢铳工初级工操作考件评分表考件编号:总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度角度50±15,8超差无分80±15'(三处)24超差无分930土 15,10超差无分键槽R5(四处)8不合格无分10*严(二处)16超差无分32 ±0.10(二处)6超差无分外形20 ± 0.05(二处)10超差无分其他10项(IT12)10超差无分表向Ra

16、3.2/、处)8Raf直大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分150分备注每处尺寸超差lmm,酌情扣考件总分510分定位斜槽以技术要求1. 上战1制伽。5:2,未注尺寸公差推G抒1804-m选位.斜槽块期业 W 日间铳I: 不假13,而铳工初级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称P规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0 1500.02lll立铳刀及拉杆4 30各l2高度游标尺O 3000.02ll2铳夹头l套3外径千分尺025、25500.01各ll3钢直尺150l4外径千分尺50 750 .01114样冲、划针、划线规各15深度千分尺0250.01115榔头

17、、木榔头各16内测千分尺5300.01116锤刀、活扳手各17万能角度尺00 32002,117垫铁8百分表及磁性表 座0100.01各1189矩形角尺100X6311910立铳刀及拉杆4 8、4 9、()10、()20各120毛坯尺寸65X35X 35材料45钢铳工初级工操作考件评分表考件编号:总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度600 ± 10'6超差1 '扣2分斜槽32.4 ±0.054超差无分上u12超差无分11)1巾,8超差无分凸台1 * II 旧4 U12超差无分,(二处)12超差无分斜面50°±1

18、0'6超差1 '扣2分外形30 ±0.05、60 ±0.0510超差无分30 ±0.055超差无分|(16A6超差0.01扣3分形位公差/0,04A4超差无分14超差无分其他1 项(IT12)1超差无分表向Ra1.6(八处)8Raf直大1级无分表向Ra3.2(四处)2Raf直大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分150分备注每处尺寸超差1mm,酌情扣考件总分510分双V形定位座铳工初级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0 1500.02111锯片铳刀及拉杆()3XZ各12高度游

19、标尺0 3000.02112样冲、划针、划线 规各13外径千分尺0 25、25500.01各113榔头、锤刀各14深度千分尺O250.01114木榔头、活扳手各15内测千分尺5300.01115铳夹头1套;6万能角度尺00 32002,116垫铁7矩形角尺100 X 631178百分表及磁性表座O100.01各1 1189钢直尺15011910立铳刀及拉杆()8、()12、4 20、()30各120毛坯尺寸45 X 40 X 35材料45钢铳工初级工操作考件评分表总分:考件编号:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙 度900V形900± 10'8超差1&#

20、39;扣4分7d fi 312超差无分13、22超差无分1200W1200土 10,8超差1 '扣4分19. 3+产12超差无分7、22超差无分凸台"H076超差无分(两处)6超差无分凹槽18+髀|8超差无分4 Th 口徜4 n(两处)4超差无分长度15 ±0.0?4超差无分外形30 ±0.05、35 ±0.05、40 ±0.056超差无分形位公差0.04A卜,03B5超差无分().06c*_10.(14A6超差无分表面Ra1.6 (六处)6Ra®大1级无分Ra3.2 (十处)5Ra®大1级无分安全文明 生产安全文明生产后关规定违反有美规定,酌情扣总分150分备注每处尺寸超差1mmi酌情扣考件总分510分拼块六方配(卜二姓|B1 0.05 A工二1g

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