空压机、压缩空气管道系统施工方案

1、工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案一、编制依据:1、 压力管道安全管理与监察规定及解析 <劳部 发(1996 140号2、 机械设备安装工程施工及验收规范 GB502313、 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB502754、 工业金属管道工程施工及验收规范 GB502355、 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB502366、 工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范 GB502647、 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB500938、 建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国 务院令第 393号9、由业主提供的施工图纸及相关要求。10、国家有关的法律、法规

2、、规定和制度 , 本单位相关 工程施工经验及综合实力。11、施工现场条件。二、工程概况:本工程为 *液压产品生产基地压缩空气系统工程。 包 括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空 气管道、冷却水管道、污水管道。该工程主要位于 105号 建筑二层和地下管沟内。 105号建筑二层内安装有四台空压机,两台冷冻干燥装置,一台压缩空气储罐。由空压机产 生的压缩空气汇集后经过冷冻干燥装置再穿过前后过滤 器,从管道送出返到 105号建筑一层,穿过 105建筑一层 后在南侧返到地下管沟,地下管沟内设有支架,经过地下 管沟到 101号建筑管道竖井,与德国的 Mapress 管道法兰 连接,并在地下管

3、沟南侧设有 102号建筑的预留管,并用 法兰盲板封死,压缩空气管道采用无缝钢管并酸洗热镀锌 用法兰连接。管中心距本层地面 3.5米。空压机冷却用冷却水系统,此系统从 105号建筑二层 的北楼梯间旁预留洞上来后分别送往压缩机冷却,冷却后沿管道返回一层到冷却塔,该系统采用无缝钢管焊接,管 中心距本层地面 3.5米。污水系统:由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水 汇集后管道沿地平敷设排在地漏里。该系统采用无缝钢管 焊接。三、主要工程量序号名称规格数量单位材质备注压缩空气系统1变径 DN200*100 1个2无缝钢管D219*6 205 米20 3 无缝钢管 D108*428 米 20 4 盲板 DN

4、200 5个 PN1.6MPa 590度弯头 DN100 14个690度弯头 DN200 13 个745度弯头DN2001个8不锈钢碟阀DTD371F-16PDN200PN1.6MPa 6个9气体过滤器 4个10无缝钢管D159*4.5 23米201190度弯头 DN1506个12不锈钢碟阀DTD371F-16PDN150PN1.6MPa 6个13不锈钢电动碟阀DTD371F-16DN150PN1.6MPa 3个14无缝钢管D89*4 4米20 15 90度弯头 DN802个16不锈钢碟阀DTD371F-16PDN80PN1.6MPa 1个17不锈钢碟阀DTD371F-16PDN100PN1.

5、6MPa 5个18不锈钢球阀DN15 2 个19 无缝钢管 D18*3 12米2020压力表及压力表阀 Y-1500-1.6MPa2个21压力开关 2个22不锈钢球阀DN100 1 个 23 减压阀 DN15 124 无缝钢管 D45*3.5 10 米25 截止阀J41H-16P DN40 PN1.61个26空气压缩机4台27冷冻干燥装置 2台28压缩空气储罐 1台冷却水系统 1无缝钢管 D159*4.545 米290度弯头 D159 4个3 盲板 DN200 2 个污水系统 1无缝钢管 D57*3.5 40 米2弯头 D18*34个3弯头 D57*3.5 4个4 弯头 D25*3 3 个 5

6、 盲板D57*3.52个四、组织机构、施工部署。1、本工程在项目经理的直接领导下,建立了相应的组 织机构,统一指挥施工的全过程,直至达到 100%的质量合 格目标,组织机构如下:项目经理:* 设备采购张胡志兆宏军工长*安全员 * *材料员* * 技术员 * * * 质量员* * * 成本员 * * *预算员 * * * 资料员 * *工程副经理:* 施工班组后勤付晓颖办公室刘学成2、质量目标:保证工程质量全部合格。工期目标:按合同工期完成全部建设施工任务。现场管理目标:严格施工现场管理,杜绝重大安全事 故,不发生火灾。3、劳动力安排工种焊工 电工 管工 起重工 力工 钳工 人数313232五、

7、施工准备1、图纸准备:为了更好的进行施工,施工前要求各施 工人员认真熟悉图纸,掌握施工的难点和重点。2、技术准备:土建施工过程中,要求土建专业按图纸预 留孔洞,技术人员要到现场核实尺寸,避免返工。3、材料准备:3.1管材:压缩空气系统采用无缝钢管, 并酸洗镀锌法兰连接,冷却水和污水系统采用无缝钢管焊接,管材不得 弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象,施工前应用 钢刷对无缝钢管进行除锈,并在现场码放整齐。3.2管件:要求表面平整、无角度不标准缺陷。并在现场 码放整齐。3.3阀门:采用德国欧文托普的阀门, 铸造规矩, 无毛 刺、裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确, 强度符合要求,手轮无损伤。施工前应进行试压。3.4附属装置:前,后置过滤器,压缩空气储罐,应符 合设计要求,并有出厂合格证和说明书。3.5其它材料:型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫 圈、电气焊条等,选用符合标准要求。4、主要机具:4.1机具:吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电 焊机、气焊机。4.2 工具：管钳，压力案，台