螺纹加工说课教案

1、说课教案 丹阳技工学校数控组：姜梁炳说教材螺纹加工这节内容是选自中国劳动社会保障出版社出版的数控加工工艺编程与操作（FANUC系统车床分册）第五单元“螺纹加工中的”的第一部分“普通三角形螺纹加工”。第五单元讲述了螺纹的形状、构成和切削参数的设置，螺纹的切削指令和走刀轨迹，被加工零件的测量方法及加工程序的编制，在本单元教学中着重讲解螺纹的切削参数设置，加工指令的含义、走刀轨迹和程序编制。在此之前，学生们已经学习了机械基础中的螺纹要素和机械制图中的螺纹标注，这为本章内容的学习起到了铺垫的作用。说 学 生1、学生对螺栓、螺母这一类零件也有所了解，但对螺纹零件的加工属于全新概念。 2、学生大部分没有养

2、成自主学习的习惯。3、有部分同学学习兴趣浓厚，喜欢在教师讲授完后根据教师所讲内容自己去实践，具备一定的识图、分析和程序编制能力。说 教 法1多媒体教学法：直观、清晰、形象、明了 2讲 述 法：讲清要点发挥教师主导地位 3提问引导法：增强学生学习时的注意力 教学目标：知识目标：螺纹的相关切削参数设定G76指令的格式及走刀轨迹的正确掌握。G76指令使用的注意事项及分析。能力目标：培养学生分析零件的加工工艺和螺纹切削程序编制的能力。德育目标：激发学生学习专业课的热情，增加其求知欲，培养专业兴趣，及专业学习的严谨性。教学重点和难点： G76指令的使用分析二、教学过程：1、导入新课：举生活实例：在各种机

3、器设备中，经常会看到一些螺栓、螺母、螺钉等零件，用它们就可以把两个零件连接和固定在一起。（1）这类零件有何供同特点呢？（2）这些零件都有一个共同特点在零件的表面上都切制有螺纹。（3）如何加工零件上面的螺纹呢？这就是我们接下来要学习的内容。2、新授：（1）螺旋线的生成，通过多媒体播放，让学生回忆左右旋螺纹的判别，明确刀具相对于工件的切制方向。（2）螺纹的参数：普通三角内、外螺纹牙底、牙顶的位置，在切削过程中，为了便于螺纹配合，外螺纹部分的圆柱直径要比螺纹的公称直径小0.2-0.4mm，对于内螺纹，内孔的最小孔径为D-P(塑性材料），D-1.05P（脆性材料），螺纹的总切削深度为1.3P。（3）G

4、76螺纹切削复合循环指令：指令格式：G76 P（m）（r）（a） Q（dmin） R（d）；G76 X（U） Z（W） R（i） P（k） Q（d） F ；X（U） Z（W）：螺纹终点绝对（相对）坐标（单位：mm）；m：螺纹精车次数 0199 (单位：次)r：螺纹退尾长度 0199（单位：0.1×L，L 为螺纹导程），a：相邻两牙螺纹的夹角，取值范围为80、60、55、30、29、0，单位：度（°）dmin：螺纹粗车时的最小切削量 (单位：0.001mm，无符号，半径值)d：螺纹精车的切削量（单位：mm，无符号，半径值）i：螺纹半径差，螺纹起点与螺纹终点 X 轴绝对坐标的差

5、值（半径编程）（单位：mm，半径值）。k：螺纹牙高，螺纹总切削深度（单位：0.001mm，半径值、无符号）d：第一次螺纹切削深度单位：0.001mm，半径值、无符号）。F：公制螺纹的导程。G76指令的使用a.分析零件图样 零件的最大外圆为40，我们选择的毛坯直径要大于最大外圆，我们选择45或则50的棒料。M302表示公称直径为30mm，导程为2mm的右旋普通细牙螺纹。（为了便于装配，在切削螺纹部位外径时，螺纹的直径比理论直径小0.20.4mm；右旋螺纹的切制。对于水平床身，刀具前置，主轴正转的机床，刀具运动方向从右向左，切制出来的是右旋旋螺纹；反之则切出左旋螺纹。b.刀具的选择，外圆用90º外圆车刀，刀宽为4mm的切槽刀，刀尖角为60º的螺纹刀。c.工件的切制顺序：先切制外圆，在外圆切制好的基础上再切制螺纹退刀槽，在螺纹切制好的基础上切制螺纹。d螺纹切削部分程序的编制：T0303;M03 S1000;G00 X100 Z100;G00 X32 Z2;G76 P030160 Q50 R0.1;G76 X27.4 Z-32 R0 P1300 Q400 F2;G00 X100 Z100;M05;M00;三、课堂小结：本节我们讲授了螺纹切削注意事项、G76切削外螺纹的指令格式及使用。三、作业：:完成零件图的程序编制。四、板书设