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文档简介

1、 胶版印刷工艺原理实 验 指 导 书印刷包装过程实验中心实验 润湿性能测试一、实验目的1、 了解润湿液性能的测试方法。2、 熟悉表面张力计的操作。3、 通过润湿性能的测试,分析表面活性剂随浓度变化而对印版润湿性能的影响。二、 实验内容1、表面张力众所周知,我们可以根据分子间的互相吸引力来解释液体的性质。这种分子间的吸引力就被称之为分子内聚力或称范德华力。而表面张力、界面张力以及相类似的现象就是用来解释分子内聚力的基本物理现象。具体来说,构成液体的分子在表面上所受的力与本体内的会不相同。在本体内的分子所受的力是对称的、平衡的。而在表面上的分子,受本体内分子吸引而无反向的平衡力。这就是说,它受到的

2、是拉入本体内的力。也就是说,力图将表面积缩小,使这种不平衡的状态趋向平衡状态。热力学的说法是:要将这体系的表面能降至最小,这个力就称为“表面张力”,也说是单位面积上的自由能(J/m2),也就是形成或扩张单位面积的界面所需的最低能量。它的数值和表面张力(N/m)一致。由于习惯,常用表面张力表示表面自由能,它对液体表面的物理化学现象起着至关重要的作用。在日常生活中,早晨荷叶上的露珠、杯子中的弧形水面等均为表面张力现象。下图12、表面张力的物理意义请将一根金属细丝弯成长方形,其一边可以移动(如图1)。设AB=L,AD或BC=d,则铺于ABCD上的液体薄膜的表面积是2Ld(因为一个膜有两个面)。设有一

3、个F将是可动边CD移至C'D',它对液面所作功是W=Fd。液面上有一个与F抗衡的力,以r代表液面对CD的单位长度所施之力,则抵抗扩大液膜的力是2rL。代入上即W=2rLd=rs式中s代表2Ld,即所增加的表面积,由些得出R=w/s ,此式指示,r是将表面扩大1c m2时所需要的功,这也是表面张力r的物理意义。1、 仪器测量原理将液体贮于一个小烧杯中,将旋钮转动以扭钢丝使指针维持在零点,扭力增至等于将膜拉断所需要的拉力时,杠杆即急然跳起,自此时圆盘上的刻度即知张力的数值(圆盘上的刻度事先校准)。三、 实验仪器、用具及材料1、 表面张力计2、 波美比重计3、 PH试纸4、 不同浓度

4、润湿液5、 酒精四、 实验步骤1、润湿液表面张力测定步聚 图2(1) 调节表面张力计(如图2)水平:旋转底脚螺丝,使安装在仪器支架上的小准泡怡好在中央小圆圈内即可。(2) 调节观察水平:将观察器调整到质露高度,并按其上方的水平尺所指示调平。(3) 调零:将圆盘上旋钮转动以扭转钢丝使指针零刻度线对准圆盘上的零位置。从观察器的观察口内观察反射镜面内有两条平行的水平金属线,测量杠杆在两水平线之间即可。若杠杆不水平,则旋转钢丝另一端的旋钮至杠杆水平。(4) 对格定量:在测量杆的挂勾上放一克砝码,转动圆盘上旋钮,直至从观察 器观察口内观察测量杠杆处于两水平线中间上止,记录圆盘上指针所指示的格数。(5)

5、测定不同浓度润湿液的表面张力。a. 将润湿液贮于小烧杯中,并置于测量台面上。b. 取下砝码,挂上已知宽度的金属框架。c. 将圆盘上旋钮转动使指针零刻度线对准圆盘上的零刻度。d. 调整测量台面的高度,使金属框架恰好浸入润湿液面。e. 慢慢转动旋钮至液膜被拉断止,记录圆盘上的刻度。(二) 不同浓度的酒精表面张力测试(三) PH值测定1.用酸度计测定法2.用试剂测定法3.用试纸测定法(四) 浓度测定(百分比浓度)1.用具:波美比重计,量杯2.测试方法(1) 将溶液盛于1000mi以上的量杯中,将波美比重计缓缓放入溶液中。(2) 记录读数(3) 换算关系:波美度=144.3五、JK99B/C全自动张力

6、仪1、主要功能和特点兼容白金板法和白金环法(2套配件及软件供选择),适用领域广阔;l 操作过程和数据采集实现自动化和智能化,使人为操作误差的可能降到最低;l 关键零部件(包括传感器)进口,测试数据精确,重复性好;l 基于WINDOW视窗的全中文操作软件,用户界面友好,可长时间工作记录曲线及自动生成数据,可存储打印。l 提供恒温平台、纤维接触角测试等可选配件,满足用户多样化需求。l 体贴设计保证了仪器能适用于常规测试环境、与普通配置PC联机工作,运行平稳,噪音小。2、主要技术指标(1)测量方法:吊片法/吊环法(2)表面张力测量范围:0毫牛顿/米110毫牛顿/米(0mN/m110mN/m)(3)分

7、辨率:<0.05毫牛顿/米(0.05mN/M)(4)采样周期:150秒300秒(5)工作温湿度:室温、3085相对湿度张力仪主机正面如图1所示。(1)升降平台 2)传感器(3)粗调旋钮 (4)细调旋钮(5)电源变压器图1 张力仪主机正面张力仪主机背面如图2所示。 (1)调电位器 (2)粗调电位器 (3)传感器 (4)控制电路板(5)器矫正电位器R2(20K)(6)接口面板 (7)电源变压器图2张力仪主机背面3、表面张力测试众所周知,我们可以根据分子间的互相吸引力来解释液体的性质。这种分子间的吸引力就被称之为分子内聚力或称范德华力。而表面张力、界面张力以及相类似的现象就是用来解释分子内聚力

8、的基本物理现象。具体来说,构成液体的分子在表面上所受的力与本体内的会不相同。在本体内的分子所受的力是对称的、平衡的。而在表面上的分子,受本体内分子吸引而无反向的平衡力。这就是说,它受到的是拉入本体内的力。也就是说,力图将表面积缩小,使这种不平衡的状态趋向平衡状态。热力学的说法是:要将这体系的表面能降至最小,这个力就称为“表面张力”,也说是单位面积上的自由能(J/m2),也就是形成或扩张单位面积的界面所需的最低能量。它的数值和表面张力(N/m)一致。由于习惯,常用表面张力表示表面自由能,它对液体表面的物理化学现象起着至关重要的作用。在日常生活中,早晨荷叶上的露珠、杯子中的弧形水面等均为表面张力现

9、象。图3Ø 白金板法当感测白金板浸入到被测液体后,白金板周围就会受到表面张力的作用,液体的表面张力会将白金板尽量地往下拉。当液体表面张力及其他相关的力与平衡力达到均衡时,感测白金板就会停止向液体内部浸入。这时候,仪器的平衡感应器就会测量浸入深度,并将它转化为液体的表面张力值。具体测试过程中,白金板法的测试步骤为:(1)将白金板浸入液体内;(2)在浸入状态下,由感应器感测平衡值;(3)将感应到的平衡值转化为表面张力值,并显示出来。见图4l 硬件:当白金板接触到样品液后,样品液的表面张力会将白金板往下拉。传感器通过平衡器感测到这个力,传到CPU进行处理,.l 软件:传感器感测到的力传到电

10、脑CPU后,CPU通过一系列的计算,将这个力转化成表面张力值。.l 显示和输出装置:电脑显示器实时输出表面张力值,可以将数据保存在硬盘中,同时也可连接打印机,可立即列印出来。Ø 白金环法由于被广泛应用于du Nou表面张力仪,这种方法又称为du Nouy法,并因之操作简便而被广泛使用。白金环法这个称法是因测试部分与液体样品间会形成一个环形而得的。白金环法的测量方法为:(1)将白金环轻轻地浸入液体内;(2)将白金环慢慢地往上提升,即液面相对而言下降,使得白金环下面形成一个液柱,并最终与白金环分离。白金环法就是去感测一个最高值,而这个最高值形成于白金环与液体样品将离而未离时。这个最高值转

11、化为表面张力值的精度取决于液体的粘度。上面等式中的F是一个修正值,它的大小取决于环的直径与液体的性质。这个修正值很重要,因为向下的力并不一直是垂直的,而且随白金环拉起来的液体的状况也很复杂。一般而言,F值通过Zuidema & Waters等式计算得到:a: 0.7250b: 0.09075 m-1s2c: 0.04534 1.679 rRr: 白金金属丝的半径R: 白金环的内径(两个金属丝中心间的距离)r : 液体的密度Ø 白金板与白金环法的比较在相关测量设备研究并生产出来之前,用du Nouy白金环法测量表面张力已经有40年的历史了。相比较而言,Wilhelmy白金板法只

12、有20年的历史。但是,现在越来越多的人使用白金板法来测量表面张力。这主要是由于白金环法存在如下各种不足:l 不易测得高粘度样品的表面张力值;这主要是由于在白金环内侧上方受到了样品向下的阻力较大l 不易测得随时间变化的表面张力值;这主要是因为 白金环只能测得环离开液体时那个时间点的表面张力值。 l 较难保持仪器的精度;白金环容易变形,它的不同大小会影响到表面张力的测量。参考数据: (mN/m) 油漆 将粘性物质置于环的上方,然后进行测量 含表面活性剂的溶液表面活性剂浓度较低,表面活性剂不停的分散。 请在正式作测试前,确认已经牢记以下注意事项:第一、仪器方面:1、 应确保主机已经预热10分钟,即在

13、正式测试前先将主机打开十分钟,等系统稳定后方可使用。本步骤目的是为了使传感器预热平衡。2、 使用前应将白金板挂至挂钩上,作好归零处理,方法分为两步:(1)当显示值与零相比差别很大时,先用软件归零。(2)软件归零后再用粗调(显示值大于或小于零超过1mN/m时)和微调(显示值在±1mN/m时)按钮进行归零处理。应确保最后的显示值与零最接近。3、 每次测试前应确保白金板及玻璃皿的干净。具体方法为:(1) 确保白金板干净的方法:在通常情况下先用流水(最好蒸馏水)清洗再用酒精灯烧白金板,当整个板微红时结束(时间为约为20-30秒左右)并挂好待用。(2) 确保玻璃皿干净的方法:在测试前应将玻璃皿

14、清洗并烘干,测试时应先取被测样品进行预润湿,以保持所测数据的有效性。(3) 白金板未冷却下来之前请不要将它与任何液体接触,以免弯曲变形影响测值准确性。4、 若需要进行温度控制,请另外选购恒温控制设备。第二、测试过程方面:1、 当白金板或玻璃皿不干净时,测量值会有所误差,而且再现性较差,数值不一样,所以应力求保持干净。举例而言,比如在测水的过程中使用者将手指轻点水,本仪器立即会显示出一个变化后的值,此点是因为人的手有油,改变了水的表面特性。2、 本仪器已经对密度作了一定的修正。如果需要保证测试的结果的更精确,请参考附件中的修正表进行修正。3、 为了达到测试精度要求,本公司的白金板均为特殊订制,表

15、面针对不同样品进行了特殊处理。如果使用者自行更换而无法测行准确值时,本公司不任何责任。4、 根据物理化学原理,事实上在测试过程中对测值有影响的自然条件有(1)温度;(2)气压。通常而言液体的表面张力随温度的升高而降低。所以如果对这种变化很在意的话建议您另行选购一台温控系统。5、 测量高挥发性液体时应加快测试过程,请在选项中选择“高速”。高挥发性液体在测量时很容易粘着在白金板上,请在做重复性测试前将白金板清洗干净。6、 测量时发生蒸发现象时,表面张力值会随时间的变化而升高。7、 虽然玻璃皿中被测液体的多少不会影响到测值的准确性,但为了妥善起见,请确保液体有5mm,约15ml左右。8、 添加表面活

16、性剂以作表面张力变化观察时,请确保不要将表面活性剂碰到白金板。9、 测量过程中样品台的上升或下降均会影响到表面张力值,上升时减小,下降时增加。两者都是误差的表现之一。² 故障排除方法:第一、取值偏低:1、 白金板未清洗干净(最有可能);2、 归零没有完全完成;3、 玻璃器皿未冲冼干净,例如含有上次测试残留物质;4、 手上油污染了被测样品;5、 被测液体本身为活性剂或混合物,它的特性本来就是随时间变化而变化。故而应确保搅拌均匀及配比的相同,同时最好在静止相同时间后测试。6、 被测液体的润湿性不是很高或有粘度、有挥发。第二、取值偏高:1、 归零不准确;2、 被测液体本身为活性剂或混合物,

17、它的特性本来就是随时间变化而变化。故而应确保搅拌均匀及配比的相同,同时最好在静止相同时间后测试。3、 被测样品有粘度。第三、重复性较差:1、 白金板未完全洗干净;2、 被测样品本身就是随时间变化而变化;第四、不正常显示数值:1、 内部数据连接线没有连接好;2、 仪器故障需检修;第五、自动测试没法进行:1、 粘度较高,请按高粘度样品测量方法操作;2、 样品表面张力值较小,请将自动停止部分的值作修正;3、 白金板预润湿后其显示值已经大于6mN/m。² 测试方法:一、标准测试方法:(最常用)使用本仪器测量数据十分简单,由于本仪器对取值非常灵敏,故它对测试过程中的干净及温度有一定要求,请严格

18、按注意事项执行,这样才能保证测试过程的人为误差降为最低。测试步骤如下:第一步、打开仪器开关,打开电脑,调出JK99B(白金板法).EXE应用程序,主界面如图5所示。第二步、在选项菜单中点击“连接”选项,如图6所示,连接计算机与仪器,如果连接成功,则屏幕右上角实测数据会不断更新;如果连接失败,会有提示“Connect error!”图6连接界面第三步、将白金板挂在挂钩上,并在连接菜单中点击“设置”选项,设置白金板周长、触发张力值及中点偏移。如图7所示。注:白金板周长影响到测值,一般设置值为48,触发张力值为样品台为控制样品台停止的参数,如果测试表面张力值较低或有粘度时请改变本值,一般而言不建议客

19、户进行更改。中点偏移为经常需要更改项目,它即为软件归零部分,如果显示值较大,请视情况改小本值。如果显示值较小,请酌情增大本值。图7 设置对话框 第四步、调节仪器的粗调和细调旋钮,直到程序屏幕上的重力+0.0。(注意中点的漂移,正确应该为向左旋时重力减小,向右旋时重力增大;如果相反,则应重新调节中点,即将旋钮旋至最左端或者最右端,直到出现向左旋时重力减小,向右旋时重力增大为止)第五步、将白金板作清洗,步骤为:1.镊子夹取白金板,并用流水冲洗,冲洗时应注意与水流保持一定的角度,原则为尽量做到让水流洗干净板的表面并且不能让水流使得板变形;2.用酒精灯烧白金板,一般为与水平面呈45度角进行,直到白金板

20、变微红为止,时间为2030秒。3.注意事项:通常情况为用水清洗即可,但遇有机液体或其他污染物用水无法清洗时请用丙酮清洗或用20%HCL加热十五分钟进行清洗。然后再用水冲洗,烧干即可。第六步、在样品皿中加入测量液体,擦干样品皿外壁,在升降平台上垫上垫圈,将烧杯置于垫圈上。(注:在取样时,最好用移液管从待测液中部取样,并确保在取样前样品皿的干净度)第七步、准备就绪后,按红色键开始记录,仪器会自动绘制整个表面张力值的变化曲线,数据记录完成后将整台曲线显示在屏幕上。可以记录表面张力值,也可以选择文件>“另存为”存储实验结果。第八步、重复性操作的方法为:按停止键,等表面张力仪样品台下降停止后,重新

21、按测试键测试,看读取值情况。此时不用去理会表面张力仪显示出的残留值。一般情况下如果这个值超过5mN/m时才需要重新作清洗白金板的动作。附件:浮力修正表:如果您对测量的结果精度要求很高,请按如下修正表进行浮力修正:比重修正值仪器显示值实际值0.50.9954×=0.6-1.4无需修正1.51.004661.61.005591.71.006531.81.007471.91.008412.01.00936二、中高粘度液体的测量:此方法是应用在测量中粘度高于500CP.S之液体,测量时间超过5分钟,其测量值才会达到稳定(不包括液体本身随时间而变化的性质)例如甘油、粘胶等。方法一、手动方式:(

22、1) 挂上白金板并归零;(2) 按照下列步骤使样品台上升到接触到白金板:a)按向上键,使样品台上升;b) 当样品表面快接触白金板时,约1mm按停止键。(3) 取下白金板并润湿5mm高度(不能太高,且如果挂上后显示值超过5mN/m时,请将白金板在样品表面轻刮去直到显示值小于5mN/m)(4) 重新挂上白金板,此时液体会接触到白金板,并出现表面张力现象,完成润湿的过程。(5) 等相对稳定时记取值。方法二、自动操作:我们建议客户利用此方法进行操作,但如果对时间要求较高,请按第三种方法进行测试。(1) 挂上白金板并且归零;(2) 取下白金板并润湿5mm高度;(3) 利用面纸轻轻将粘着在白金板上的液体擦

23、掉一些;(4) 重新挂上白金板,此时显示值会大于0,请不要归零,如果显示值大于5mN/m时,请再擦去一些;(5) 按进行测试,记取稳定值。方法三、手动操作/快速测量:如方法一14,使用外力将白金板浸入液体使其值接近液体表面张力,如液体表面张力为25时,让白金板浸入液体并显示值为2324左右。利用此方法可很容易测出高粘度表面张力且缩短时间。三、测量表面活性剂表面活性剂的表面张力较为特殊,纯表面活性剂加入其他液体中后,样品的表面张力值会随时间的变化而变化。在加入不同量的表面活性剂时,样品的表面张力会出现不同的值,但通常情况会出现一个临界值,即为CMC。具体请参考相关资料。本仪器可以很容易的完成随时

24、间变化而变化的表面张力值的测量。1)准备测量(预热、清洗、配样等)2)将样品倒入玻璃皿中大约80%的高度;3)倒出1/3的样品以产生新的表面;4)如标准测量法中一样测量表面张力值,并观察表面张力的变化曲线情况。通常视客户要求,取某个时间点作为一个稳定的参考表面张力值。注意事项:1)根据我们的经验,每个行业对时间的取法会不同;2)使用者最好使用摩尔量来配制样品,并且取不同的摩尔量的样品,以观察CMC值。同时也可采用如下方法测得CMC值,但需要客户手工通过软件计算摩尔量。我们的仪器可以显示出表面张力变化的拐点所在。取一定量的水,加入很小量的表面活性剂,然后每次加入同样量的表面活性剂,直到出现拐点为

25、止。当然这个量的多少根据客户的样品而定。3)当测量低浓度表面活性剂时,表面张力值会随着附着在液体表面的界面活性剂的多少而改变,由于表面状态一直在变,其值比较不稳定,但是当表面的界面活性剂达到平衡后,其值就会相对稳定。有时候这个过程需要45小时。四、测量界面张力的方法测量界面张力比测量表面张力时更需要注意白金板的清洁度问题。方法一、测量样品A的比重样品B时的界面张力(如:水苯、水油等)1) 使用较高的玻璃皿,建议采用比色皿,并将样品A倒入烧杯中高度约10mm。2) 将样品B倒入玻璃皿内约15mm 。3) 将样品放到样品台上。4) 取少量样品A倒入另外的玻璃皿内。等完成所有测试准备后,将白金板浸入

26、样吕A大约10mm,并以一个倾斜角度使白金板离开液面。5) 将白金板挂到挂钩上,并确保白金板停留在样品B中同时接触到样品A。如果接触到样品A,请清洗后,重新开始直到实现本目标。如果没有到样品B中,您可以垫高样品台或增加样品B的量。6) 将仪器的触动张力设置为0.3mN/m。7) 按进行测试,并取值。方法二、此方法适用于界面张力低于5mN/m的样品。1) 同方法一16步;2) 利用手动方式抬升样品台,直到白金板接触到样品B;3) 手动让样品台下降,读取逐渐增加的表面张力值,得到最大值后利用如下公式进行计算:最大值0.991测量值。Ø 校正步骤 仪器出厂前已调整完毕,除非仪器长期使用或出

27、现较大误差,一般不必矫正。校正步骤如下:l 在仪器正前方找到调节电阻的小孔,调节时需使用无感调节螺丝刀。l 调用应用程序JK99B(白金板法).EXE。l 在传感器上挂上500mg砝码,调节电阻,使程序屏幕上的重力490dyn+0.5(将吊环置于传感器挂钩上,然后调零,再将砝码置于吊环上)l 在传感器上挂上200mg砝码,调节电阻,使程序屏幕上的重力196dyn+0.5(将吊环置于传感器挂钩上,然后调零,再将砝码置于吊环上)五、 实验报告(1)记录所测实验数据并根据下式进行数据处理:r = F/2L c= 质/液(2)绘制浓度与表面张力关系曲线(3)实验结果分析实验二 纸张印刷性能试验一、 目

28、的与要求对常用印刷纸(如:铜版纸、胶版纸、凸版闻纸)在印刷过程中由于印刷压力和速度的变化,产生剥纸现象的临界印刷速度进行测定。由此计印刷机的最高速度,并分析随IGT的压力、速度的变化所引起剥纸距离的变化。二、 内容概要在印刷过程中,油墨施于纸表面的外向张力大于纸张的内聚力时,纸面发生的可见性破坏,如掉粉、撕破等现象称为纸张剥纸。油墨对纸张表面的外向张力随着印刷速度的提高而提高,当印刷速度提高到油墨的外向张力大于纸张内聚力造成纸面开始剥纸进,该印刷速度为纸的剥纸临界印刷速度。三、 实验原理用标准拉毛油(或油墨),以一定墨量,一定印刷压力,在印刷速度逐渐增加的条件下,对纸条进行印刷,纸条开始剥纸时

29、的最小印刷速度表示结果。四、 实验仪器及实验条件1、仪器、用具及材料(1)Alc2-5型IGT印刷适性仪 (2)拉毛观察灯(3)速度图表 (4)试验油墨(5)各种印刷试验纸条 (6)汽油(7)调墨刀 (8)秒表2、实验条件墨量:1ml 印刷压力:30kgf印刷盘:1cm金属盘 速度:低或高加速五、 实验步骤1、试样处理试样按国家标准(GB450-89)的规定处理。所取试样应依次编号,标明纵、横向,光面或毛面。纸样保持平整,纸样的试验方向应与实际印刷方向相符,并做温度20+2·C,相对湿度的恒温湿处理,使纸样与大气中的水分平衡,一般的纸至少放置12小时,纸板放置24小时,取纵向条正、反

30、面各5条,测试结果取平均值。2、测试(1)安装试条(见图一)将夹头转至适当的位置,右手拿试条,左手下揿夹头的尾铁,将度条插进夹头内,让纸条伸展,贴紧扇开埠衬垫。图一 印刷适性仪机构图1、电源主开关 2、主电源指示灯3、速度选择开关 4、间歇运转指示灯5、选择间歇时间计时器 6、速度表7、扇形块启动按钮 8、下印刷盘印刷压力表9、附件孔 10、22、衬垫与纸条夹11、下印刷盘升降器 12、下印刷轴13、一印刷盘升降器 14、毛刷15、上印刷轴 16、上印刷盘印刷压力表17、速度类型选择滑块 18、扇形块启动位置指示灯19、上印刷轴印刷压力调整器 20、衬垫21、扇形块 22、下印刷轴印刷压力调整

31、器23、马达启动按钮 24、速度调节器(2)印刷加墨印刷盘上墨是在匀墨机构上进行图二 匀墨机构示意图1、串墨辊 2、主动辊 3、胶辊4、印刷盘支架 5、印刷盘 6、操作手柄7、金属锁环 8、电机开关 9、匀墨装置(1)按下按钮,电机转动,将操作手柄移至最低位置。用双手将匀墨装置滑入印刷盘的轴上。(2)调整印刷速度和压力。(3)匀墨八分钟,印刷盘就可以上墨。将印刷盘置于支架上,并倾斜它,使之与胶辊接触,印刷盘上墨90秒。上墨方法:a、 做中量实验时,可采用边加墨,初加墨1.0ml,匀墨八分钟,上墨10次,补充墨量0.165ml,匀墨3分钟,上墨90秒。b、 做大量实验时,可用用两边加墨法,初加墨

32、量:左边1.3ml,右0.39ml,上墨38次,补充墨量:在左边加0.16.操作顺序是:两边同时加墨,匀墨八分钟,印刷盘先在左边上墨45秒,取下印刷盘在右边上墨秒钟,取下印刷盘用于印刷。重复上述38条试条后补充墨量,匀墨3分钟按上述顺序上墨印刷。c、 做微量快速实验时,可采用威氏棒上墨法。3、 进行印刷(1) 把已粘上油墨的印刷盘套在上印刷轴上,并把装有试条的扇形块置于开始位置,指示灯(18)亮,向后转动上印刷盘升降器。(2) 顺时针转动上印刷轴印刷压整器(19),将压力调整至所需压力,印刷压力可从印刷盘印刷压力表读出。(3) 右手按下马达启动按钮,等速度表指针到达所需速度后,左手按下扇形启动按钮,待扇形块运转停止后,先放开左手,再松开右手。(4) 压下夹头尾铁取出试条,完成第一次印刷。(5) 将度条放在拉毛观察灯下,标出纸面开始剥纸的速度(见附表)剥纸速度可自剥纸起始点和印刷起始点间的距离测得之。印刷的开始是静止的印刷盘接触纸的点,这个点通常是明显的深色或浅色的和长方形,在测条开始0.5cm处。其中心点可作为印刷的起始点。试条可沿图表水平轴,使印刷的开始与距离刻度的零点重合,于是在图表可直接读出开

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