CMFB03标识管理细则D版第一次修订200706

1、文件编号：CMFB 03佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司-电饭煲公司标识管理细则ISO9001ISO14001D版-第1次修订审批审核会签提出修改人修改页更改申请单号黄元雄贾利明刘永春、周燕冰、卢丹丹李素梅周燕冰第1-3、10、11页200705262 1.0目的：规范对车间、仓库存放的原材料、半成品、成品的标识，确保其正确使用、易于识别和管理，实现可追溯性。2、范围：适用于从原材料进厂到产品出厂全过程的标识管理。3、职责3.1 来料检验负责对原材料、外购外协零部件进行检验和试验时的正确标识和对检验后的状态标识。3.2仓库负责对进仓后的物料进行正确标识，确保物料出仓时的正确标识做到“先进先

2、出”。3.3总装车间负责半成品在生产过程中按规定的要求进行标识；在“重要元器件使用清单”上如实填写重要元器件信息。3.4 机加车间:使用正确的标识单，对物料进行正确标识；车间设合格区、废料区、待检区。3.5注塑车间：正确对物料进行标识，标识单上按上旬、中旬、下旬进行区分，便于遵循先进先出的原则；车间设合格区、待检区、待破碎件暂放区。3.6品质保证部负责对各部门有关产品标识的执行情况进行监督检查。4.作业流程图OK来料检验4.1来料检验仓库仓库报检入库放置待检区物料入仓NG贴标识单4.2仓库总装车间车间确认标识仓库（规范标识）OK领到车间NG 4.3机加/注塑车间仓库机加/注塑车间（正确标识）仓

3、库检查入仓OK NG 拒收检验（成品检）4.4总装车间成品检验总装车间贴合格标识单OK周转区出具合格报告无标识单/重要元器件使用清单(不出合格报告)NG5.0工作程序相关部门对所有产品的检验和试验状态应进行标识，检验和试验状态分为“待检”、“合格”、“不合格”三种。5.1外协物料入仓的标识控制 来料检验判为合格的物料必须及时转到仓库合格区域，每批、每板、每箱必须贴上合格产品标识单，标识单内容包括：物料名称、型号或规格、物料编码、生产日期或批号、数量、生产厂家。来料检验判为不合格的物料由来料检贴上不合格标识单（不干胶），标识单要有来料检验员签名，由仓库把物料移至不合格区。 所有初品试用的物料由来

4、料检贴上初品试用物料标识单（不干胶），标识单要有来料检验员签名。5.2自制注塑件、机加件入仓标识控制注塑件合格品用三种不同颜色的标识单区分不同时间段生产的产品：上旬（白色）、中旬（浅绿）、下旬（浅蓝）。为确保注塑车间物料员清楚注塑大件已达到稳态尺寸，即自然放置24小时后才能投入总装车间使用，生产操作员工在填写每箱物料标识单的同时在“备注”栏注明该箱物料生产的时间，未满足自然放置24小时的注塑大件物料员不能将其入库。遇生产急用，需经检验主任（或其授权人）批准后方可使用。注塑大件指：面盖、内盖、外壳、外壳罩、底座。机加车间的合格标识单两种颜色，白色表示车间内半成品，浅绿色表示可以入库的产品。5.3

5、 物料出仓的标识控制 仓库发料时确保物料有正确的物料标识单，如无标识单则不允许出仓，应通知品质保证部来料检验员重新检验合格后方可出库。被判为不合格的物料未经批准不允许出仓，如要使用必须由采购员出示“让步使用申请单”或经检验主任（或其授权人）批准，并在领料单上注明“让步接收”或“特采”字样。由来料检验在接到经各环节审批的“让步使用申请单”后，贴上“特殊物料标识单”，所贴的标识单数量应确保总装巡检易于识别该物料的性质。5.4 总装车间对标识的控制 总装车间在领取物料时，必须查看标识是否与相应物料相符，要对物料标识单和领单认真核实，如果属“让步接收”或“特采”的物料，车间领料员要查看物料包装箱是否贴

6、有“特殊物料标识单”。总装车间物料员将物料领回车间后将物料放在待用区，为避免生产线在摆放物料时出现混乱。总装车间设置不合格区，用来摆放不合格物料和待维修产品。总装检查工序发现不合格情况，用红色标记贴于不合格处，或用不干胶片贴于成品、零件的显著位置表示不合格。不合格品经维修工维修后，需经相应工序重新检测。装配线上负责盖印的操作工应按要求在底座盖印章标明生产批号；包装线上负责盖印的操作工应按要求在内包装箱、外包装箱上盖印章标明生产批号。对于维修产品，由维修员在产品隐蔽处盖上维修章（维修章字号为：“检1”、“检2”字样）。对组装完毕的成品分阶段作不同标识，在合格品标识单 “备注”栏用字母A、B、C、

7、D、E区分不同时段生产的产品。A表示上午8：00-10：00 B表示上午10：00-12：00 C表示下午13：00-15：00 D表示下午15：00-17：30 E 表示加班时段没有发现批不良时，线尾包装完毕后的成品由总装直接标合格品标识单并将外销产品放置在周转区，内销产品则按每条线生产的成品放置在成品仓的指定区域。合格品标识单“状态栏”由成品检验员盖上“合格”章。重要零部件的标识控制1）总装车间巡检员要在重要元器件使用清单上详细记录“生产批号、供应商名称”及“让步接收物料”的相关信息，由成品检进行监督。2）重要零部件的使用应尽量遵守如下原则：a)生产时优先使用同一厂家物料；b)生产物料中存

8、在同一厂家不同批号时，优先使用数量较少的物料；c)生产物料中存在不同厂家物料时，优先使用物料数量较少的厂家物料。d)生产完成后的剩余物料退仓库时，尽量保证批号和厂家的单一性。5.5成品检对标识的控制 成品检在进行检验和试验时必须对产品试验状态的标识牌进行正确填写。成品检验对总装车间的标识进行监督，如没有正确的标识单或“重要元器件使用清单”，成品检验不予出具合格的成品检验报告。对采用被判为“让步接收”、“特采”的物料的成品，成品检要对物料的装配效果及性能等进行重点检查。经检验后，若判定为批不合格，检验员在原合格品标识单上加盖不合格章，覆盖“合格”字样。（注：合格章：“合格”字样，不合格章：“ ”

9、符号，见附件1）5.6仓库物料标识摆放物管组将仓库划分为合格品区、待检区、不合格品区；并根据物料/产品不同质量状态进行相应的产品标识。对于存放期超过库存要求的由仓库通知品质保证部检验人员进行复检，如不合格则按不合格品进行标识和处理。仓库定期检查物料标识，对于库存超过一个月的物料用黄色标识单进行标识。5.7其他5.7.1物品流转过程中保证标识的规范，不能随意丢弃、堆放，保证标识牌牢固、清楚、不破损、不脱落。5.7.2任何人发现标识不规范或无标识的物品，应立刻向标识的责任部门报告该物品暂停流转，直到重新检验并标识后方能流转，各车间生产的物料严禁不经检验或试验随便进行标识。5.7.3品保部应对标识的

10、使用情况定期检查，对标识不规范的要及时提出纠正和预防。6.0支持文件6.1仓库管理细则6.2不合格品控制程序6.35s管理规定6.4纠正预防措施控制程序7.0相关记录7.1 CMFB03-01D重要元器件使用清单7.2领料单7.3合格产品标识单7.4不合格产品标识单8、附表8.1重要元器件使用清单8.2标识单附表一重要元器件使用清单表号：CMFB03-01D产品名称生产日期生产线生产批号生产数量物料名称供应商名称使用数量质量状态备注各种电路板总成线路板总成电源线总成温度开关温敏开关热敏开关温度保险丝插座侧面发热线上盖发热组件主温控器双金属片温控器内部连接导线降压电阻电热盘总成软线盘线圈盘微动开

11、关无刷风扇铝板原材料磁钢说明书内包装箱外包装箱附件1 合 格 合格章 长 : 10cm 宽: 2.5 cm 不合格章 长 : 10cm 宽: 2.5 cm 附件2 电热电器制造有限公司合格品标识单名称规格物料编号物料描述机台/工序数量生产者日期/班组质检员订单号状态合格备注标识单尺寸 长:13cm 宽: 9.5 cm总装成品用（增加备注栏字母标记）： 电热电器制造有限公司 合格品标识单名称规格物料编号物料描述机台/工序数量生产者日期/班组质检员订单号状态合 格备注A B C D E标识单尺寸 长: 29.7cm 宽: 21 cm 附件3电热电器制造有限公司不合格品标识单名称规格物料编号物料描述机台/工序数量供应商/部门日期/班组质检员描述订单号状态 退货 让步接受 挑选 封存封存日期年 月 日起 年 月 日止担当（填写责任人,封存原因填于备注栏）备注 标识单尺寸 长:13cm 宽: 11 cm附件4待 检 品 日期： 生产单位数量单位产品名称/型号规格零件名称备注标识单尺寸 长:18cm 宽: 13 cm附件5电热电器制造有限公司合格产品标识单名称规格物料编码数量生产者生产日期质检备注此单用于存放期超过1个月的物料标识标识单尺寸 长:13cm 宽: 9.5 cm附件6 总装车间用 电热电器制造