实操题初级20080417

1、初级工鉴定要素细目表行业：石油天然气 工种：随钻测量工（工程） 等级：初级工 鉴定方式：技能操作行为领域鉴定范围鉴 定 点代码名称鉴定比重代码试题名称重要程度备注技能操作100%A基本技能40 001定向井工作日报的填写002马达使用记录的填写003钻压、转速与泵压的取值与校核004泵排量的取值与校核005钻具丝扣检查006弯接头的地面检查007测斜滑轮检查008螺杆钻具旁通阀的检查B工具及多点操作35 001多点仪器外筒检查002投测多点操作003YSS电子多点探管的检查与设置004钻具扣型测量005稳定器的分类及识别006稳定器内外径的测量007弯接头草图绘制及角度计算C绞车及随钻仪器25

2、 001有线随钻仪器测量操作002MWD开泵测量操作003绞车单点测量井口工操作004绞车钢丝绳套、绳帽及记号的制作005单人进行仪器外筒的拆卸与连接D一、AA001 定向井工作日报的填写1准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1日报表若干2签字笔1支2 操作程序的规定及说明（1）填写日报表头；（2）填写工作内容、时间、进尺；要求字迹工整、无涂改、无错项；（3）钻井参数的填写；（4）测量数据的填写；要求数据齐全、合乎标准、方位角为网格方位；（5）钻井液参数的填写；（6）整个日报要求无空项；甲方代表及时签字确认并交付（第一联存档、第二联交甲方、第三联定向井工程师留存）3考核时间（1）

3、正式操作时间：20 min；（2）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（3）规定时间内全部完成，超过规定时间，从总分中扣10分。4配分、评分标准评 分 记 录 表试题名称：定向井工作日报的填写 操作时间：20min 序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备 注1准备工作签字笔、日报表、垫板10缺少一件扣3分时间为20min,超时总分扣10分2日报填写日报表头10每少一项扣2分工作内容、时间、进尺20每项错误扣5分、字迹不工整或涂改扣2分钻井参数10每项错误扣1分测量数据20数据不齐全扣10分，数据不准确或超标每项扣5分、方位未转换为网格值扣2分。钻井液参数10少填写一项扣

4、2分；每项错误扣1分3规范及时规范、及时交付20甲方代表未及时签字扣10分,有空项未打“/”每项扣2分。合 计100考评员： 记分员： 年 月 日D/D二、AA002 导向马达使用记录的填写1准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1马达使用记录单若干2签字笔1支3复写纸1页2 操作程序的规定及说明（1）填写井名、施工人员、施工内容和施工日期；（2）填写使用井段（下入、起出井深及进尺）；要求字迹工整、无涂改、无错项；（3）填写使用时间（下入、起出时间及井底循环和纯钻时间）；要求字迹工整、无涂改（4）工作参数的填写（钻压、排量、钻进/循环泵压）；（5）钻井液参数的填写（密度、粘度、含沙

5、量等）（6）使用后井口测量及检查描述（包括轴承间隙、稳定器磨损、轴承旷动量、丝扣台肩及旁通阀等）（7）停止使用原因说明及使用过程中问题现象描述3考核时间（1）正式操作时间：20 min；（2）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（3）规定时间内全部完成，超过规定时间，从总分中扣10分。4配分、评分标准评 分 记 录 表试题名称：导向马达使用记录的填写 操作时间：20min 序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备 注1准备工作签字笔、马达使用记录单、复写纸10缺少一件扣3分时间为20min,超时总分扣10分2马达使用记录填写井名、施工人员、施工内容和施工日期10每少一项扣

6、2分下入、起出井深及进尺10每少一项扣3分；字迹不清楚或有涂改扣1分下入、起出时间及井底循环和纯钻时间10每少一项扣3分；字迹不清楚或有涂改扣1分钻压、排量、钻进/循环泵压10数据不齐全缺一项扣5分、参数超出推荐使用范围扣10分。钻井液参数10少填写一项扣2分；每项错误扣1分3井口测量检查轴承间隙、稳定器磨损、轴承旷动量、丝扣台肩及旁通阀20每少一项扣5分。4使用问题描述问题描述20未描述出停止使用的原因扣10分；问题分析、描述不清楚扣10分；与事实不符，弄虚作假扣20分合 计100考评员： 记分员： 年 月 日D/D三、AA003钻压、转速与泵压的取值与校核1准备要求（1）材料准备序号名 称

7、规 格数 量备 注1记录本12签字笔13秒表12 操作程序的规定及说明（1）劳保用品穿戴齐全（2）钻压的取值；要求会读取指重表悬重和钻压、会调校指重表基准零。（3）会读取转速表并用秒表校核；（4）会读取立管压力；知晓泵压与立管压力之间的区别。（5）会记录对应井深和时间的钻压、转速和泵压。3考核时间（1）正式操作时间：15 min；（2）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（3）规定时间内全部完成，超过规定时间，从总分中扣10分。4配分、评分标准评 分 记 录 表试题名称：钻压、转速与泵压的取值与校核 操作时间：15min 序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备 注1准备

8、工作签字笔、记录本、秒表10缺少一件扣3分时间为15min,超时总分扣10分2钻压转速泵压的取值与校核钻压的取值20不会读取指重表悬重和钻压扣20分；不会调校指重表基准零扣10分，钻压读取不准确扣5分转速的读取和校核20不会读取转速表扣20分；不会用秒表校核扣10分、校核不准确扣5分泵压的取值20不会读取立管压力扣20分；不能说出泵压与立管压力之间的区别扣10分数据记录10没有记录对应井深和时间的钻压、转速和泵压每项扣2分。3安全生产劳保用品穿戴齐全20劳保用品穿戴不符合要求每项扣5分,出现安全问题总分扣20分。合 计100考评员： 记分员： 年 月 日D/D四、AA004泵排量的取值与校核1

9、准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1记录本12签字笔13秒表14计算器12 操作程序的规定及说明（1）劳保用品穿戴齐全（2）从泥浆泵铭牌读取泵冲程。（3）索取泵缸套直径；（4）用秒表读取泥浆泵每分钟冲数。（5）根据“排量=(1/4d2)*冲程*缸套数量*冲数*泵效率（95%）计算排量（6）单位换算成 升/秒3考核时间（1）正式操作时间：20 min；（2）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（3）规定时间内全部完成，超过规定时间，从总分中扣10分。4配分、评分标准评 分 记 录 表试题名称：泵排量的取值与校核 操作时间：20min 序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检

10、测结果扣分得分备 注1准备工作签字笔、记录本、秒表、计算器10缺少一件扣2分时间为20min,超时总分扣10分2泵排量的取值校核读取泵冲程10不会读取扣10分索取缸套直径10泵缸套直径错误扣10分用秒表读取泥浆泵每分钟冲数20不会读取扣20分；读取不准确扣10分计算泵排量20不会计算扣20分、计算错误扣10分单位换算10未换算成常用单位扣10分、单位换算错误扣5分。3安全生产劳保用品穿戴齐全20劳保用品穿戴不符合要求每项扣5分,出现安全问题总分扣20分。合 计100考评员： 记分员： 年 月 日D/D五、AA005 钻具丝扣检查1准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1手套若干2润

11、滑脂若干（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1护丝1套（3）工具、量具、刃具准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量丝扣刷2操作程序的规定及说明（1）将钻具的丝扣清洗干净，；（2）检查台肩有无凹槽、划痕等影响密封的缺陷；（3）检查丝扣是否完好，有无凹槽、划痕等影响密封的缺陷；（4）丝扣涂上润滑脂并套上护丝；3考核时间（1）正式操作时间：20 min；（2）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（3）规定时间内全部完成，超过规定时间，从总分中扣10分4. 配分、评分标准评 分 记 录 表试题名称：钻具丝扣检查 操作时间：20 min序号考试题目考试内容及要求配分评分标准检测结果扣

12、分得分备 注1准备手套、润滑脂、丝扣刷、护丝20少一项，扣5分时间为20min, 超时总分扣10分2钻具扣型检查丝扣清洗10不清洁扣10分检查丝扣20没有及时发现凹槽、划痕、磨损等影响密封的缺陷每项扣10分检查台肩20没有及时发现凹槽、划痕、磨损等影响密封的缺陷每项扣10分丝扣涂上润滑脂并套上护丝10不涂润滑脂、套上护丝每项扣5分3安全生产劳保用品穿戴齐全20劳保用品穿戴不符合要求每项扣5分,出现安全问题总分扣20分。合 计100 考评员： 记分员： 年 月 日D/D六、AA006 弯接头的地面检查1准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1手套若干2润滑脂若干（2）设备准备序号名

13、称规 格数 量备 注1弯接头1套2定向下杆1套3护丝1套（3）工具、量具、刃具准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量丝扣刷12操作程序的规定及说明（1）将弯接头的丝扣清洗干净，检查丝扣及台肩是否完好，有无损坏；（2）检查弯接头的循环套是否完好，有无堵塞；（3）检查弯接头的固定螺丝是否牢固；（4）检查弯接头的定向键是否完好，是否在短边上；（5）将弯接头母扣朝上直立起来；（6）用手将定向或扭方位时将使用的定向下杆竖起，竖直放置在弯接头循环套以上；（7）将手松开，使定向下杆呈自由落体进入循环套内，观察仪器杆是否转动，转动情况是否良好，转动方向是否是定向引鞋进入定向键的方向；（8）将定向

14、杆换几个方向重复上述试验；（9）将弯接头公、母扣涂上润滑脂并套上护丝；3考核时间（1）正式操作时间：20 min；（2）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（3）规定时间内全部完成，超过规定时间，从总分中扣10分4. 配分、评分标准评 分 记 录 表试题名称：弯接头的地面检查 操作时间：20 min序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备 注1准备弯接头，定向下杆、手套、润滑脂、丝扣刷、护丝10少一项，扣2分,最多扣10分时间为20分钟 超时总分扣10分2弯接头地面检查丝扣清洗,检查丝扣及台肩20不清洁扣10分,不检查每项扣5分检查弯接头循环套10不检查扣10分检查弯接头

15、固定螺丝10不检查扣10分检查弯接头定向键10不检查扣10分地面座键试验10不试验扣10分,检查方式错误扣5分,检查结果错误扣5分扣涂上润滑脂并套上护丝10缺失每项扣5分3安全生 产劳保用品穿戴齐全20劳保用品穿戴不符合要求每项扣5分, 出现安全问题总分扣20分。合 计100考评员： 记分员： 年 月 日D/D七、AA 007 测斜滑轮的检查1准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1手套若干2润滑脂若干（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1测斜滑轮1套（3）工具、量具、刃具准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量丝扣刷12操作程序的规定及说明（1）将滑轮用丝扣刷刷

16、干净；（2）检查滑轮座是否牢固；（3）检查滑轮的轴承，运转是否灵活；（4）检查滑轮与滑轮座配合是否正常；（5）检查完后涂抹润滑脂；3考核时间（1）正式操作时间：20 min；（2）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（3）规定时间内全部完成，超过规定时间，从总分中扣10分4. 配分、评分标准评 分 记 录 表试题名称：测斜滑轮的检查 操作时间：20min序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备 注1准备测斜滑轮、丝扣刷、润滑脂、手套10少一项，扣2分时间为20min,超时总分扣10分2测斜滑轮的检查用丝扣刷清洁滑轮10不清洁扣10分检查滑轮座10不检查扣10分,检查错误扣

17、5分检查滑轮的轴承20不检查扣20分,检查错误扣10分检查滑轮与滑轮座配合20不检查扣20分,检查错误扣10分涂抹润滑脂10不涂抹润滑脂扣10分3安全生产劳保用品穿戴齐全20劳保用品穿戴不符合要求每项扣5分,出现安全问题总分扣20分。合 计100考评员： 记分员： 年 月 日D/D八、AA 008 螺杆钻具旁通阀检查1准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1手套1副（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1螺杆钻具1（3）工具、量具、刃具准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量木棒12操作程序的规定及说明（1）观察旁通阀外观磨损情况,是否有损坏、小滤网是否脱落；（2）

18、观察旁通阀丝扣,是否有损坏；（3）观察旁通阀台肩是否有凹槽或划痕等；（4）观察旁通阀阀孔是否有损坏；（5）用木棒压阀芯灌水，观察水是否从旁通阀流出；（6）若不流出，去掉木棒，见水流出，说明旁通阀是好的；3考核时间（1）正式操作时间：20 min；（2）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（3）规定时间内全部完成，超过规定时间，从总分中扣10分4. 配分、评分标准评 分 记 录 表试题名称：螺杆钻具旁通阀检查 操作时间：20min序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备 注1螺杆钻具旁通阀的检 查旁通阀外观磨损10不观察扣10分时间为20min,超时总分扣10分旁通阀丝扣1

19、0不检查扣10分,检查不完全扣5分旁通阀台肩10不检查扣10分,检查不完全扣5分旁通阀阀孔10不检查丝扣10分检查弹簧20不检查20分,检查不完全扣10分判断旁通阀是否完好20不会判断扣20分；未灌水实验扣10分2安全生产劳保用品穿戴齐全20劳保用品穿戴不符合要求每项扣5分,出现安全问题总分扣20分。合 计100考评员： 记分员： 年 月 日D/D九、AB001 多点仪器外筒检查1准备要求（1）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1仪器保护筒、上杆、下杆12打捞头1（2）工具、量具、刃具准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量管钳1（3）材料准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格

20、精 度数 量密封圈2护丝4扶正棒3润滑脂袋12操作程序的规定及说明（1）检查打捞头是否变形、丝扣是否完好，清洁可用；（2）检查上杆万向节是否灵活、可靠；（3）检查上杆扶正棒是否完好、可用；（4）检查上杆丝扣、台肩、密封圈是否完好、清洁、可用（5）检查上杆悬挂棒是否完好、可用；（6）检查外筒是否弯曲、变形；（7）检查下杆橡胶棒是否完好、可用；（8）检查下杆丝扣、台肩、密封圈是否完好、清洁、可用；（9）检查下杆减震是否灵活可用；（10）检查管钳钳牙是否干净、磨损严重；（11）把仪器连接好放入测斜外筒内；（12）用管钳连接好上杆和下杆，以及打捞头，检查所有丝扣连接是否牢固；（13）拆开测斜外筒，涂抹

21、润滑脂、带好护丝；3考核时间（1）正式操作时间：30 min；（2）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（3）规定时间内全部完成，超过规定时间，从总分中扣10分4配分、评分标准评 分 记 录 表试题名称：多点仪器外筒检查 操作时间：30min序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备 注1准备外筒上杆、下杆、打捞头、管钳、密封圈、扶正棒、护丝、润滑脂10少一项，扣2分时间为30min,超时总分扣10分2打捞头检查打捞头5丝扣不清洁扣2分变形扣3分上杆检查万向节、扶正棒、悬挂棒、丝扣、台肩和密封圈15少检查一项扣3分下杆检查悬挂棒、丝扣、台肩和密封圈、下杆减震15少检查一项扣

22、3分管钳检查检查钳牙5不清洁扣2分，磨损严重扣3分外筒检查检查是否弯曲、变形把仪器放入外筒内10弯曲变形扣5分仪器不能放入扣5分外筒连接连接好上杆和下杆，打捞头10各丝扣不能有效连接每项扣5分3收尾拆开测斜外筒，涂抹润滑脂、带好护丝10操作不当扣4分，未涂抹润滑脂、带好护丝各扣3分4安全生产劳保用品穿戴齐全20劳保用品穿戴不符合要求每项扣5分,出现安全问题总分扣20分。合 计100考评员： 记分员： 年 月 日D/D十、AB002投测多点操作1准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1笔1支2多点记录单若干（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1电子多点12仪器外筒1（3）工具、

23、量具、刃具准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量管钳1电池2#8秒表1密封圈2毛巾1扶正棒32操作程序的规定及说明（1）劳保穿戴整齐；（2）检查并设定电子多点测斜仪；（3）准备好装好电池的电池筒；（4）检查好仪器外筒及打捞矛、密封圈；（5）准备齐全辅助工具；（6）充分循环、井下正常后卸下方钻杆并入鼠洞；（7）将仪器连接好启动仪器，同时启动地面时钟并做好记录；（8）将仪器放入外筒并上紧外筒；（9）将仪器总成投入钻杆内，并上下活动钻具防卡；（10）预计仪器到达井底后，停止活动钻柱并做好时间记录（电子多点测斜仪只需要记录静止时间），据所设定的时间推算照相后起钻，同时做好时间记录；（11

24、）待仪器由井内起出，将外筒擦净，卸开外筒，取出仪器、关闭电源结束测量；（12）卸下电池筒，将仪器擦干净，保养好；（17）电子多点测斜仪读取、存储、处理数据；3技术要求及注意事项（1）检查好仪器外筒，做到认真仔细全面；（2）保证井下安全，不会发生复杂情况；（3）保证钻具水眼畅通无杂物，仪器可直接到达非磁钻铤；（4）保证泥浆性能良好；（5）加长杆选择合适，保证仪器在非磁钻铤中的合适位置；（6）时间的记录及相应的井深要准确；（7）注意及时更换密封圈及扶正棒；（8）注意必须带上打捞头，而且打捞头与打捞矛必须匹配；（9）据井底温度，选择仪器的种类；4配分、评分标准评 分 记 录 表试题名称：投测多点操作

25、 操作时间：序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备 注1准备工作探管检查与设置5未检查、设置好探管扣5分安装电池5未准备好装好电池筒或电池方向装错扣5分外筒检查：打捞头、丝扣、台肩及密封圈、悬挂及减震、万向节、扶正棒15少一项扣2分井况测量条件： 10未充分循环扣5分；未判断井下正常否扣5分2测量地面连接，记录10未启动仪器，同时启动地面时钟并做好记录。扣10分仪器入井操作 5将仪器总成投入钻杆内，未上下活动钻具防卡扣5分，井下测量操作10井底点未测量扣5分，起钻时未地面记录扣10分。仪器出井口操作10未擦干净外筒扣5分；未及时关闭电源停止测量扣5分3数据处理读取、存储

26、、处理数据10电子单多点读取错误扣5分，不能读取或操作失误造成数据丢失扣10分，未先存储数据进行其它作业扣3分4安全生产劳保用品穿戴齐全20劳保用品穿戴不符合要求每项扣5分,出现安全问题总分扣20分。合 计100考评员： 记分员： 年 月 日D/D十一、AB003 YSS电子多点探管的检查与设置1准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1YSS电子多点应用程序1（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1探管12计算机13220V交流电源14电源接口箱12操作程序的规定及说明（1）将接口箱的9芯插头与计算机的COM串口相连，再把7芯插头与探管相连；（2）探管接口箱接到220V的电源插

27、座上，观察接口箱上的红灯是否亮，红灯亮说明电源已接通，接口箱工作正常；接口箱与探管、计算机连接时要插到位；（3）计算机接上电源，启动计算机；（4）将探管上的开关拨到"ON"的位置上；（5）启动计算机里的海蓝多点软件程序；（6）探管清零：点击进入"探管"菜单栏，首先选择"探管清零"，将出现提示对话框，确认探管原有数据保存后，进行探管清零；（7）状态检查：点击进入"探管"菜单栏，选择"状态检查"，此时探管红色指示灯闪烁，此状态显示井斜、方位、工具面、温度、地磁倾角、Gt、Bt（Gt、Bt矢量和正常值

28、为1±0.015）等，通过这些数据来判断探管是否正常，同时在界面下部显示探管的设置时间（包括延迟时间与间隔时间）点击"退出"按钮，"状态检查"完毕；（8）采样时间设定：点击进入"探管"菜单栏，选择"采样时间"，第一项"延迟时间"可根据实际工作情况进行设置，第二项"间隔时间"根据实际工作情况进行设置，点击"设置"按钮，同时探管上的红色指示灯闪一下，说明设置成功，点击"退出"按钮；（9）先退出电子多点程序，再将探管上的开关拨到&q

29、uot;OFF"位置，探管设置完毕；3技术要求及注意事项（1）电压应为220V；（2）7芯插头有一突出部分与探管上的插头凹进部分相对应，连接时注意； （3）接口箱9芯插头有大小头，与计算机连接时注意；（4）探管与计算机无法正常连接时，更换COM串口检查各插头的连接和电源； （5）探管清零时应确认探管内数据已保存；（6）设置延迟时间、间隔时间要合理；（7）进行状态检查时，通过显示参数判断探管是否工作正常； （8）严禁打开测量筒组件，以免损坏仪器；（9）保持仪器数据、电源接口清洁，接触良好；4考核时间（1）正式操作时间：25 min；（2）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（3）规定时

30、间内全部完成，超过规定时间，从总分中扣10分。5配分、评分标准评 分 记 录 表试题名称：YSS电子多点探管的检查与设置 操作时间：25min 序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备 注1准备工作计算机（YSS程序）、探管接口箱、探管、多相电源插板10缺少一件工具扣2分时间为25min,超时总分扣10分2探管检查设置 电源220V10接错电源扣10分探管接口箱工作是否正常10未检查探管接口箱扣10分 探管与计算机连接20COM串口选择不对影响探管与计算机的正常连接扣10分、探管与连接线对接失误扣10分操作顺序10打开程序前未打开探管电源扣10分 探管清零10清零前未确认

31、探管中原有数据是否已经保存扣10分状态检查10未进行状态检查扣10分延迟时间、间隔时间的设置20延迟时间、间隔时间未设置扣20分、不合理扣10分合 计100考评员： 记分员： 年 月 日D/D十二、AB 004 钻具扣型测量1准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1手套一付（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1常用钻具1（3）工具、量具、刃具准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量扣型尺1内外卡尺1丝扣刷1记录纸若干2操作程序的规定及说明（1）将钻具的丝扣清洗干净；（2）用外卡尺量取钻具公扣最大直径；（3）把量取的尺寸与扣型尺做对比,选取最接近的扣型并记录；（4）

32、用内卡尺量取钻具母扣最大内直径；（5）把量取的尺寸与扣型尺做对比,选取最接近的扣型并记录；3考核时间（1）正式操作时间：20 min；（2）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（3）规定时间内全部完成，超过规定时间，从总分中扣10分。4. 配分、评分标准评 分 记 录 表试题名称：钻具扣型测量 操作时间：20min 序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备 注1准备扣型尺、内外卡尺、手套、丝扣刷10少一项，扣2分时间为20min,超时总分扣10分2钻具扣型测量丝扣清洗10不清洁扣5分外卡尺量取钻具公扣最大直径15量取误差扣15分选取公扣扣型15选取错误扣15分、书写错误或

33、不规范扣5分量取钻具母扣最大内直径15量取误差扣15分选取母扣扣型15选取错误扣15分、书写错误或不规范扣5分3安全生产劳保用品穿戴齐全20劳保用品穿戴不符合要求扣5分,出现安全问题总分扣20分。合 计100考评员： 记分员： 年 月 日D十三、AB005稳定器分类及识别1准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1稳定器2操作程序的规定及说明（1）直楞稳定器和螺旋稳定器；（2）整体式稳定器、可换套式稳定器；（3）足尺寸稳定器和欠尺寸稳定器；（4）固定外径稳定器和可变径稳定器；（5）钻柱稳定器和近钻头稳定器；（6）偏心稳定器、无磁稳定器等；3考核时间（1）正式操作时间：10 min；（

34、2）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（3）规定时间内全部完成，超过规定时间，从总分中扣10分。4. 配分、评分标准评 分 记 录 表试题名称：钻井稳定器分类及识别 操作时间：10min序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备 注1稳定器分类及识别按扶正块形状15不能分类扣15分、描述不准确扣10分、不能识别扣5分时间为10min,超时总分扣10分按扶正体是否固定15不能分类扣15分、描述不准确扣10分、不能识别扣5分按其在钻柱中位置15不能分类扣15分、描述不准确扣10分、不能识别扣5分按扶正体外径大小15不能分类扣15分、描述不准确扣10分、不能识别扣5分按扶正体外

35、径可变10不能分类扣10分、描述不准确扣5分、不能识别扣5分其它分类10不能分类扣10分、描述不准确扣5分、不能识别扣5分2安全生产劳保用品穿戴齐全20劳保用品穿戴不符合要求扣5分,出现安全问题总分扣20分。合 计100考评员： 记分员： 年 月 日D/D十四、AB 006 稳定器内外径测量1准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1手套一付（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1稳定器1（3）工具、量具、刃具准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量直尺1内外卡尺1钻头规1丝扣刷12操作程序的规定及说明（1）将稳定器用丝扣刷刷干净；（2）用外卡尺量取稳定器扶正体3处直

36、径，取最大本体直径并记录,精确到1mm；（3）用钻头规量取稳定器最大直径并记录,精确到1mm；（4）用内卡尺量取稳定器母扣端最大内直径并记录,精确到1mm；3考核时间（1）正式操作时间：20 min；（2）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（3）规定时间内全部完成，超过规定时间，从总分中扣10分。4. 配分、评分标准评 分 记 录 表试题名称：稳定器内外径测量 操作时间：20min序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备 注1准备稳定器、直尺、内外卡尺、钻头规、手套、丝扣刷10少一项，扣2分时间为20min,超时总分扣10分2稳定器内外径测量丝扣清洗10不清洁扣5分量取

37、稳定器本体直径并记录20量取错误扣20分,误差超过1mm扣5分量取稳定器最大直径并记录20量取错误扣20分,误差超过1mm扣5分量取稳定器母扣端最大内径并记录20量取错误扣20分,误差超过1mm扣5分3安全生产劳保用品穿戴齐全20劳保用品穿戴不符合要求每项扣5分,出现安全问题总分扣20分。合 计100考评员： 记分员： 年 月 日D/D十五、AB007 弯接头草图绘制及角度计算1准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1纸张若干2铅笔1支3橡皮1（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1弯接头1（3）工具、量具、刃具准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量扣型尺1内外卡

38、钳2计算器1直尺1卷尺12 操作程序的规定及说明（1）劳保穿戴齐全；（2）按照图纸的大小选定合适的绘图比例，在图纸上绘制出弯接头的外形；（3）量取弯接头的尺寸，并在草图上标注；（4）量取弯接头长边的长度及短边的长度，弯接头本体的外径；（5）计算弯接头的弯曲角度。57.3×（L-S）/D（度）；（6）扣型测量及编号记录；3技术要求及注意事项（1）卷尺、内卡钳、外卡钳、扣型尺是否完好；（2）绘图比例是否合适；（3）量取标注尺寸时要精确到mm单位；4考核时间（1）正式操作时间：20 min；（2）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（3）规定时间内全部完成，超过规定时间，从总分中扣10分。

39、5配分、评分标准评 分 记 录 表试题名称：弯接头草图绘制及角度计算 操作时间：20min 序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备 注1准备工作备齐所需工具：笔、直尺、卷尺、内卡钳、外卡钳、扣型尺、图纸、计算器10缺少一件工具扣2分时间为20min,超时总分扣10分2草图绘制基本外形结构绘制10外形绘制不准确每处处扣5分3尺寸量取量取尺寸准确，包括长度（长边、短边）、外径，精确到mm20钻具尺寸量取不准每项扣5分4角度计算弯曲角度值20不会计算扣20分弯曲角度计算错误扣10分5扣型编号量取扣型、记录编号20编号未记录扣10分，扣型量取错误每个扣5分6安全生产劳保用品穿戴

40、齐全20劳保用品穿戴不符合要求每项扣5分,出现安全问题总分扣20分。考评员： 记分员： 年 月 日D/D十六、AC001 有线随钻仪器测量操作1准备要求（1）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1有线随钻仪器12操作程序的规定及说明（1）劳保穿戴整齐；（2）上钻台站在司钻身后面；（3）钻进完将钻头提离井底，活动钻具，将钻具静止于钻头距井底不小于1m处，停泵；（4）测斜，计算出测深，记录下所测的井斜、方位、工具面数据；（5）活动钻具时钻具上提一个单根，将钻头提出新钻的井眼5m以上；（6）活动钻具时注意拉力情况，如果拉力不正常严禁停泵测斜；（7）测斜结束后马上活动钻具，如果一次没有测斜成功，要求活动钻具后再测斜，严禁连续测斜超过3分钟；3考核时间（1）正式操作时间：20 min；（2）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（3）规定时间内全部完成，超过规定时间，从总分中扣10分。4. 配分、评分标准评