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文档简介

1、炼铁厂1高炉喷煤实际置换比论证#为了找出喷煤比的最佳冶炼点，也为高炉操作者提供理论依据，根据相关数据对喷煤实际置换比进行了分析论证，主要内容如下：一、影响喷煤置换比的因素每喷吹单位重量煤粉所能代替的焦炭量叫煤粉置换比。影响置换比最直接的因素就是煤粉含碳量。显然，含碳量越高，置换比也越高。但置换比不是独立存在的，受原料条件、煤的燃烧率、气化程度、炉顶压力、风温、炉况等多种因素的影响。要明确置换比，就要考虑多方面的影响。目前炼铁1#高炉的热风温度基本维持在1050左右，理论燃烧温度能够满足100kg/t·Fe的喷吹要求，如进一步提高喷煤比，需采取富氧喷煤。1、原料条件。原料粒度不均匀直接

2、影响块状带料层的空隙度，恶化料柱透气性。2、煤粉质量。煤的成分直接影响置换比提高。煤粉在风口前燃烧充分时，气化程度好，置换比高；若燃烧不好，就会产生大量残碳，还可能恶化炉况，影响喷吹效果，置换比降低。因此提高煤粉燃烧率有利于提高置换比。3、炉顶压力。炉顶压力对置换比有一定的影响，炉顶压力高，炉况顺行好，煤气利用率高，置换比高，维持高顶压有利于提高置换比。4、热风温度。热风温度对置换比影响很大，因为风温高低影响煤粉的燃烧率，而燃烧率与置换比成正比例关系。5、高炉炉况。高炉炉况顺行程度也直接影响置换比，炉况越顺，置换比越高。- 1 -6、适当富氧。富氧能够提高理论燃烧温度，减少煤气发生量，与喷煤相

3、结合不仅降低燃料比，还有利于增加喷煤量。随着煤比的提高，提高富氧率是高炉生产中的一个趋势，不仅保持较高的置换比，还能收到大喷煤效益。六、高炉喷吹用煤的性能要求高炉喷吹用煤应能满足高炉冶炼工艺要求并对提高喷吹量和置换比有利，以代替更多的焦炭。高炉喷煤对煤的性能要求为：1、煤的灰分越低越好，一般要求小于15。2、硫的质量分数越低越好，一般要求小于1.0。3、胶质层越薄越好，Y值应小于10mm，以免在喷吹过程中结焦堵塞喷枪和风口。4、煤的可磨性要好，HGI值应大于50。5、燃烧性和反应性要好。燃烧性和反应性好的煤允许大量喷吹，并允许适当放粗煤粉粒度，降低制粉能耗。6、发热值越高越好。喷入高炉的煤粉是

4、以其放出热量和形成还原剂(CO、H，)来代替焦炭。煤的发热值越高，置换的焦炭越多。七、结 语通过对喷煤置换比的认真研究，验证了高炉冶炼过程中各因素对置换比的影响与并进一步说明了强化系统管理、优化工艺操作是保持高炉顺行的必要手段，尤其是技术管理强调注重细节，要认真做好日常数据的收集和整理，要进行日常性与定期的计算，为指导高炉操作提供技术依据，也为公司领导的决策提供准确的信息。近一年来炼铁厂1#高炉的各项技术经济指标不断提高，喷煤投产后在短期之内喷煤比就达到了100 kg/t·Fe以上，这与炼铁厂全体员工的共同努力是密不可分的。但随着冶炼强度的提高、生产节奏的加快，对高炉操作人员的理论水平也提出更高的要求，建议高炉操作人员应

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