铝合金门窗施工组织设计方案

1、恒森·云熙台一期（二批次）门窗及百页制作安装工程施工组织设计有限公司二0一九年三月二十三日目 录一、 编制说明.2二、 施工部署及施工技术方案.3三、 质量保证体系.8四、 安全保证措施19五、 施工进度及工期保证措施.20六、 现场文明施工措施.23七、 成品保护措施.24八、试验、检验、验收措施 28 一、编制说明本工程为恒森·云熙台一期（二批次）住宅门窗及百页制作安装工程工程， ，铝型材为中昆铝业，玻璃选用耀皮、南玻、台玻三大品牌之一。鉴于该工程的使用功能，建筑结构特点，工期及质量要求，我公司从原材料采购、生产计划、施工组织、工期及质量要求进行了周密的考虑与

2、设计。（一）编制依据1、云熙台小区（一期）30#、33#、35#、36#楼商业；11-23#楼、30-36#楼住宅门窗、百页建筑施工图2、高层民用建筑设计防火规范GB500162014。3、建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002013。4、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）5、住宅建筑门窗应用技术规程DBJ/T61-63-20116、建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-20087、民用建筑隔声设计规范GB50118-20108、建筑安全玻璃管理规定（发改运行）20032116号9、硅酮建筑密封胶(GB/T14683)10、建筑用硅酮结

3、构密封胶（GB16776）11、铝合金节能门窗03J603-2 12、民用建筑门窗安装及验收规程DBJ50-065-2007 13、建筑节能门窗施工质量验收规范GB50411-2007 14、铝合金门窗GB/T8478-2008。15、国家现行的有关技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验、评定标准及规程。（二）项目概况恒森·云熙台一期（二批次）住宅门窗及百页制作安装工程位于重庆市万州区五桥上海大道1188号，本次为云熙台小区（一期）30#、33#、35#、36#楼商业；11-23#楼、30-36#楼住宅门窗及百页制作安装工程。面积约28200（其中55系列平开门窗21980

4、，65系列平开门窗129，GR46隔热地弹门24.48，可开启百叶窗2245，固定百叶窗2432。（3） 工期：高层25日历天，洋房15日历天；商业10日历天（4） ：质量要求：合格工程。应符合国家及地方相关规范、标准、设计图纸规范及甲方的要求。（5） ：验收标准：铝合金门窗工程验收应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2002）和建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）的规定。产品应满足下列要求： 铝合金节能门窗03J603-2 民用建筑门窗安装及验收规程DBJ50-065-2007 建筑节能门窗施工质量验收规范GB50411-2007 铝合金门窗G

5、B/T8478-2008二、施工部署及施工技术方案（一）施工组织部署1、施工准备 1.1项目部组成结构 根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，我们组织成立了以经理为总负责人项目部。实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协商内部系统及外部的工作。22项目部组成 根据工程需要，我们拟派我公司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。本项目部由项目经理及技术员、质检员、安全员等人员组成。 材料准备3.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计建设单位要求，五金配件配

6、套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。3.2铝合金门窗应进行抗风压、气密性和水密性三项性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。3.3防腐材料、填缝材料、密封材料等应符合设计要求和有关标准的规定，且应有产品的出厂合格证。3.4密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。3.5进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁抛掷4、安装准备 4.1工程交底及技术培训 由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进

7、行工程交底，明确工程量及工程的要求，并按要求进行施工安装。同时组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签订安全等合同，做好安全、技术交底记录。4.2主要机具主要机具：铝合金切割机、手电钻、冲击钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子等。4.3作业条件4.3.1主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。4.3.2检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内

8、杂物清理干净。4.3.3按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好室内1m水平线。外窗安装前应沿建筑物全高吊线或弹窗口边线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行处理。4.3.4检查铝合金门窗，按图纸要求核对型号，验收合格后才能安装。4.3.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。(二)施工技术方案 一、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理装五金配件安装门窗密封毛条质量检查1 、弹线找规矩（1）多层建筑在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将

9、门窗边线下引，或者按照楼层定位控制线每6层在门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。（2）门窗口的水平位置应以楼层1m的水平线为标准，根据窗台高度往下反或者往上反，量出窗框上下皮标高，带线找直。一个房间同一高度的窗框应保持窗上下皮标高一致。同时每一层也应保持窗上下皮标高一致。（3）弹安装基准线，根据施工图纸和土建提供的洞口中心线及水平标高，找出门窗安装位置线，同一楼层标高误差不超过±2.5mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差不超过±5mm，进出基准面偏差不超过±2.5mm。周边安装缝隙应满足塞缝施工和装饰要求。一般不小于25mm，如预留塞缝部位尺寸大于40

10、mm或小于15mm时，土建总包单位应先行对门窗洞口进行处理。（4）窗边结构均应进行处理（窗眉、窗槛及窗侧边均预留槽口），为保证塞缝作业尺寸，有效防止渗漏及窗扇能够正常开启，必须按施工方案设计塞缝的要求，根据所选铝窗系列的型材断面计算铝窗的实际下料尺寸。2、墙厚方向的安装位置：根据设计图纸外墙大样图和窗台的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一楼层的窗台外露宽度一致为准，外墙装饰窗台翻边根据外装所提供的施工图纸为准。3、铝合金窗台泛水：按设计图纸要求，做好门窗外窗台泛水，且要保证泛水坡度正确。4、防腐处理（1）门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行

11、。（2）铝合金门窗安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗；连接固定件壁厚为1.4mm。5、就位和临时固定:根据找好的规矩，按照工程施工平面设计图，门窗代号安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。6、与墙的固定（1）铝合金门窗与墙体的固定用射钉枪将固定片与混凝土墙体墙体固定。（2）固定片至窗角的距离不应大于200mm，固定片间距应小于500mm，固定位置距离墙边不得小于50mm，防止固定失效。7、固定片与框体连接多采用双点连接，框上保护胶纸在安装窗扇前不得撕掉和损坏。8、铝合金窗框安装：（1）将门窗框按

12、楼层平面图所示的编号进行核准后，即可进行安装。（2）按编号将窗框装在洞口内，用木楔临时固定，并进行正、侧面、垂直度、水平度和对角线调整。按照水平及垂直控制线，调整门窗的正、侧面垂直度和水平高度及进出位置，符合要求后，敲紧对拔木楔，对拔木楔应放在门窗框能受力的部位，再次复核门窗框的正、侧面垂直度和水平高度防止门窗框被木楔撑弯或变形。（3）校正、临时固定完毕，用射钉将镀锌连接件与结构、墙体固定。连接件与窗框应采用卡式连接，内外双向固定，保证窗框安装牢固，铝合金门窗框安装所用的固定片的材质、安装间距及安装方式应符合规范和设计要求。若外墙面无装饰抹灰层，朝外的固定片安装时需打槽，并使射钉和连接件固定好

13、以后低于结构表面。9、铝合金门框安装：（1）将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。（2）在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。（3）门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉将其门框与墙体预埋件固定。（4）门框安装工艺同窗框安装工艺10、门窗边塞缝（1）门窗框安装经校正、固定、复核无误并经建设单位现场代表或监理工程师验收合格后方可进行塞缝，铝窗的正、侧面、垂直度、水平度和对角线等各种技术指标均符合规范的允许误差要求后，清理窗周边基层的各种浮渣、浮灰，用水充分湿润后，用1：2防水水泥砂浆（按水泥用量掺入2%-3%的防水粉）在窗周边间隔嵌填固定点，以防固定木楔松动和填缝时窗框受砂浆挤压影响而变

14、形。（2）泡沫胶挤压塞缝 填缝与清理，填缝前必须先进行基础处理，凿除浮渣，用毛刷清干净浮灰后，再用弹性填充料（高倍数聚安脂发泡胶）填塞窗框和结构间的缝隙。发泡胶填塞应充满窗框和结构间的缝隙并略高于窗框表面。待发泡胶固化具备一定强度后，取出固定木楔，补打发泡胶封闭孔洞。（3） 门窗边收口待泡沫发泡干燥后达到一定强度后将窗框内外侧周边多余泡沫胶铲除，铲除过程中不能直接用手去撕扯，用专用铲刀平齐窗框边侧进行铲除。内外口粉刷先将基层清理干净，沿窗框四周浇水湿润刷素水泥浆一道，粉刷分两遍成活，第一遍先打低糙一遍，在进行面层压光。如局部粉刷厚度超过3cm厚的必须采用细石来找平。内口粉刷找准水平，根据窗框水

15、平及垂直位置收口过程中将窗框边整体压边3-5mm。外收口统一使用1：2防水水泥砂浆，窗框两侧收口压附框1-3mm，窗框上口按照外底内高稍做坡度(鹰嘴），并距外墙5cm位置安装滴水槽，防止外墙大面雨水直接顺流至窗户，窗框下口按照内高外底进行放坡，考虑受雨水影响坡度要求3%-5%，室外窗台收口应低于室内收口1-2cm。内外口压光现将大面整平，用夹条将各边按照水平及垂直度调整好，待砂浆手触有压痕，立即开始压光。收口过程中做好成品保护，防止砂浆污染窗框。11、打胶（1）待外墙装饰面完成，窗边粉刷层干燥后，将窗周边清理干净，沿窗边预留槽打中性硅硐耐候密封胶。此工序需由熟练专业技工来操作。（2）打胶前应认

16、真清除和擦净注胶部位（预留胶槽内）的浮灰、油污、待基层干燥后进行施作，胶缝应顺直，宽窄一致，与基层粘接牢固，确保成型美观。12、拆除吊篮或者脚手架前，将窗扇按规格安装调试完毕，铝窗框、扇安装及调试必须符合安装牢固可靠、关闭严密，周边间隙均匀，开关灵活自如等使用要求，安装位置、开启方向，必须符合设计要求。表面擦拭干净。14、检测（1）外门窗工程须经过全数淋水试验合格。（2）建筑工程用的外门窗，在进入施工现场后必须实行见证取样检测以确定三项性能指标。门窗安装后应进行现场的水密性能和气密性能检测。建筑外门窗检测数量要求：A、室内检测：以同一施工单位、同一项目施工的同一工程项目为取样单位，对于同一类型

17、的门窗，试件抽样数量按一下要求：门窗总数小于或等于500樘的抽取一组（3樘）试件，门窗总数大于500樘小于等于2000樘的抽取2组（6樘）试件，大于2000樘的每增加1000樘抽取试件增加一组，增加数量不足1000樘按1000樘计。B、现场检测：同条件（同一建设单位、同一施工单位、同一施工标段、同一门窗制作单位、同一门窗安装单位）的外门窗工程，建筑面积每10000抽具有代表性的外窗1组进行现场检测，不足10000按10000计；对于高层建筑住宅小区，则按建筑面积20000为检测批次，不足20000按20000计。三、质量保证体系（一）质量保证体系1、技术资料组织管理技术资料是保证施工质量重要因

18、素，对技术资料进行有效组织管理，内容按有关规定进行。建设单位与施工企业在签订施工合同时，应对施工技术资料的编制责任和移交期限做出明确规定。建设单位应在施工技术资料中按有关规定签署意见。实行监理的工程应有监理单位签订认可的资料。各类工程施工技术资料，编制不少于两套，移交甲方一套；本单位保存一套，保存期不少于五年；城建档案馆需要保存的按有关规定执行。单位工程竣工，施工技术资料项目规定如下：a. 主要原材料、成品、半成品、构配件、出厂质量证明和试（检）验报告；e. 隐蔽工程验收记录；g. 施工组织设计；h. 技术交底；j. 竣工验收资料；2、设计组织工程开工前10天应按业主及总包提供的方案进行方案设

19、计，销售负责人向承担此工程的设计人员进行技术交底，完成设计前期输入工作。在实际工作中，设计部门将根据施工进度和生产进度的需求，调整工作顺序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺利实施。3、生产工艺及质量保证3.1 材料标准3.1.1 材料应符合现行国家标准行业标准的规定。3.1.2 材料、成品、半成品、构配件及设备应有出厂合格证、合格的质检报告（具体检测项目视具体材料及要求而定）。3.1.3 材料应具有足够的耐候性、金属材料要进行表面防腐处理，不同类金属做好接触防腐处理。3.1.4 材料应是不燃性和难燃性的。3.1.5 密封胶必须有性能和接触材料试验合格报告（业主有要求时），并应有

20、质量保证书。 316不合格材料禁止进场。4、工厂内生产加工的质量控制工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。 41工序质量控制 411保证满足环境要求的程序。 a设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。 b工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。 c确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。 d 生产部门应加强日

21、常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表等要求严加监控。 e. 生产车间严格按设计和工艺守则执行。 f设备管理部门对计量工具要定期送检，严禁超期使用。 g生产条件不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，必须由工艺员报工程师，由工程师组织有关部门处理。 h玻璃外委加工应注意加工企业条件的控制，做好考察记录并签字负责：与加工企业应签定供货合同，合同中应规定标准，验收方法，供货时间，确定供货商要报告公司批准，未经批准许可，不得验收产品。 i设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的生产设备控制程序趴生产设备维护与维修程序执行。 412

22、标准样品、极限样品制作及控制。 a对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。 b. 生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品，外委加工。 c质管部门检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品。 d检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制作新的检验样品。 42检验质量控制 421操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒

23、绝领用。 422工序加工中操作者进行首件自检。 423班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。 424自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。425工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。 426每批抽检率为10，且每批数量不少于3件。 427检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。 428质量管理部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。 429对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进

24、行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。 43加工质量检验与评定 431加工制作的一般规定 a所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。 b加工的产品应符合设计图纸要求。 c材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求的表面处理。 d门窗配套材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。 e硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验(业主有要求时)，并取得合格证和质量证书。 f严禁使用过期的密封胶。 g隐框窗的结构装配组合件应在

25、生产车间制作，不得在现场进行，密封胶应打注饱满。 h. 加工塑钢窗构件所采用的设备、机具应能达到建筑塑钢钢窗构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。 5、现场施工安装，技术措施 51工程开工前，由安装项目部按安装施工分承包方评价程序要求选择有质量保证能力的安装队。安装队电焊工、检验员等岗位工作人员均应经过培训、考核，并取得有效的岗位合格证。 52项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。 53根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。 54根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核

26、，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。 55埋件检查合格后，项目经理组织安装队认真阅读图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行技术交底。 56项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按产品贮存控制程序要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。 57项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。 58安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、窗框、窗扇三个分部进行安装。 59施工过程中按安装过程检验控制程序进

27、行严格检验，确保安装质量。 510对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查；保证安装质量要求。 511项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。 512项目经理应组织安装队对成品质量采取防护措施，确保以形成的产品质量。 513现场安装的检验控制 a安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。b分项工程检验以层为单位，分隐蔽施工、窗框施工、固定玻璃及窗扇施工等三个分部进行。每个分项工程施工结束，由操作者100自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于20。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10，专检合格，由检验员核定等级并

28、签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工，返工后需重新复查。 c质检员检查需填写质量记录，具体记录为隐蔽工程检查记录、工程窗框安装质量检查记录、工程固定玻璃及窗扇安装检查记录 d. 分部工程施工结束，由现场质检员填写分部工程验收单，并由项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。 e分部验收后需进行阶段验收，每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段。 f阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理准备报验资料，并填写阶段验收申请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质量管理部门，质量管理部门安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验

29、收。 6、质量保证体系及保证措施 我单位在合同中，承诺并保证本工程的质量达到合格标准。为使质量目标顺利实现，我司将严格执行IS09001质量标准，并通过IS09001质量体系来保证每个环节的工作质量，具体措施如下： 在塑钢窗施工安装过程中，我们将派优秀的项目经理，由其组成工程项目部，选用具有丰富现场管理经验的人员，实施该项目施工全过程管理职能。另外，我公司还将选派具有丰富安装经验的专业安装队，实施具体安装工作。在安装过程中，将严格执行我公司的施工安装工艺标准及施工质量控制要求，遇到不符合要求的立即进行整改以确保塑钢窗质量。同时服从监理的正确管理。以上三个环节的质量控制是保证质量的关键，但影响塑

30、钢窗质量的还有其它环节，我公司将严格遵照每个环节所制定的规章、制度，以保证质量。在整个塑钢窗施工过程中，我公司还需要其它部门协调、配合及土建给予的最便利的施工条件，这些也都是影响塑钢窗施工工期和质量的客观因素，我公司届时将就此类似问题与有关部门进行磋商。 6. 1 质量保证体系的具体内容 611质量保证体系 根据IS09001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的执行程序文件以及塑钢窗设计、制作，安装质量控制标准、生产加工作业指导书趴质量标准不低于国家相关标准规定。 61. 2质量保证手册 质量体系是根据“GBT90011994(1S09001

31、：1994)质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。 质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。 6. 13职责划分 执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。

32、每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部门负责塑钢窗工程的整个技术指导和监督。供应部门由供应负责人负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责塑钢窗构件的加工质量。项目经理负责塑钢窗工程的具体运作，对塑钢窗的安装质量完全负责。 项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员等专兼职人员，执行专项职能。 生产质量供应各部门，应与项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。 614质量保证阶段控制 应对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：合同评审、初步设计控制(方案设计控制)、材料采购控制、对业主供应材料的控制、对可追溯性和标识性控制

33、、塑钢窗构件加工控制、塑钢窗施工过程控制、塑钢窗施工过程检验控制、塑钢窗隐蔽工程控制、塑钢窗竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。6141设计阶段：工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性，工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部门派专人进行监督考核

34、。6142材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中物质采购控钒程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点： a生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。 b进货后生产厂家要提供质量证明材料。 c进货后由质量部门抽样检测试验，合格后转入生产。 d生产加工阶段：生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册工序控制进行组织加工和组装。 6143生产工人必须按照加工图

35、纸和工艺卡片进行生产加工，必须进行首检、自检和互检；检查时要确认量具的精确度；对加工后的产品要进行标识；加工前检查设备及工装的完好情况；加工中不能野蛮工作。 6144加工检查阶段：质检部门要对加工过程中的质量检验工作负责对加工质量进行全面控制，控制要点如下： a进行首件专检及标识。 b对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。 c进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10，每批数量不少于3件。 d发现不合格品，按质量手册不合格品控制程序处理。 6. 145安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理

36、单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。 61. 46安装过程控制要点如下： a现场材料和构件摆放要符合要求。 b要求后补埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。 c连接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。 d门、窗框的安装必须控制在内控标准之内。 e若有防火、防雷的要求，应按相关规范进行施工处理，使之满足设计要求。 f严格控制硅酮密封胶的打胶质量。 以上要严格按照质量手册现场安装过程质量控制和安装过程检验控制程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。 6147验收阶段：验收前施工人员应

37、对门窗进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主进行最终验收。本工程阶段验收质量应全部为优良，现场检查得分率不低于90，即工程必须达到优良等级。此过程控制要点如下： a现场竣工资料必须齐全完备。 b门、窗应清洁、完整、可靠。 615质量检验控制 门窗构件生产车间，在制造每一块构件时，其每一道工序的完成都要经过自检互检专检，这三道严格的检测体系，才能进入下一道工序的工作。我们对产品的质量的把关，力求完美无缺，使每一个员工的脑海里都有“百年大计，质量第一”的职业道德。因为我们知道最大限度地维护了业主的利益，也就是维护了我们自己的利益的辩证关系。质保体系全体成员在

38、施工班组进场前，要了解建筑师的图纸设计要求，并充分熟悉图纸。施工班组进场即由技术主管及质控员对施工员工序进行质量“三检”，完善“三检”制度。施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋件的控制尺寸，熟悉各部分专业施工的说明要求。 (二)质量保证措施 通过科学有效的管理，从方案设计到材料的购买，从部件制作到购件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。 1、优秀的现场施工队伍 11人员选择。 首先我们选派现场施工管理经验非常丰富的项目经理，使该工程有一个素质优秀的领导班子。 安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。安装

39、人员都是经过专业技术培训的技术工人，承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。 12进现场前的培训： a由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识； b由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则； c所有技术向施工人员交底。 13现场施工管理： 根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下： a施工方案，施工计划执行情况的总结； b安全、质量，技术标准执行情况的总结； c本周工作的总结，奖优罚劣； d下周的工作安排。 为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，

40、邀请甲方代表、土建代表、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司经理，以便整体安排。1.4、在材料选用与验收方面的保证措施 本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的经济实力来推荐，最后与业主共同协商确定。在供应部门具体购料时，有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还应附有使用年限说明。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。 具体措施如下： 31材料、

41、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。 l 2工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量(隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收)。 33材料的质量保E2r作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。 34铝合金型材：工程上所需的各种型材，必须符合工程设计指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，型材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐， 35门窗扇的制作，此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃

42、板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时产品进入工地的所有产品必须贴上保护膜，并存放于临时仓库中，在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车，用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，便采取有效的保护措施。(措施将根据现场实际情况考虑)。36各类胶：由于在工厂与工地使用的密封胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。 a. 工地各类胶必须有保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告(业主有要求时)。对不符合供货要求或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。 b胶的存放

43、地点必须具备防雨，防潮，干燥、通风等环境条件，以保证胶的各项指标符合使用条件。 c有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。 37五金件及其它配件：标准五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。 4、在产品加工方面的保证措施 4采用先进的铝合金专业加工设备，用经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下： a. 严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工： b所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定；c加工现场使用的各

44、类量具、工具定期检查； d硅酮胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书； e门窗构件在下料之前如有弯扭现象应进行校直调整； f各构件的加工精度允许偏差按行业标准的精度要求执行； g加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收； h成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员伪签字。 在安装期间的质量保证措施具体如下： 41安装期间 a项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。 b安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃的安装。 c每个步骤施

45、工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。 d每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。 e工程由公司验收合格后方可提请顾客验收，防止工程带有质量问题移交顾客。 ， 42工程安装竣工前的最终检验内容及程序 a工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准； b有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“玻璃塑钢窗安装质量检查记录表”等； c技术质量问题已经得到处理，且手续完备； d竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求； e，竣工交验是对

46、工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求； f复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。 43竣工检验的内容和要求 a按竣工图及有关技术文件、标准，合同要求等作为竣工验收的依据。 b按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项 目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。 c工程使用功能的检验 d根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。 e. 征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，作为进行最终检验的内容之一。 f。竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写

47、签署意见，不得漏项。 四、安全保证措施 1、安全生产管理目标 安全生产管理目标：不发生人身伤亡、火灾等事故。 2、安全生产施工管理机构设置和运行程序 该工程安全施工管理由公司副总经理(管理者代表)主管，项目经理全面负责，安全教育、安全检查由项目副经理、专职安全员具体负责；各施工班组安全施工管理措施由工长落实，并设一名兼职安全员。 3、安全生产施工保证措施 31现场保卫保证措施 a认真贯彻落实上级有关部门颁发的各项保卫规章制度。实行分级管理，分工负责，分区包干，预防各类案件的发生，杜绝恶性事件的出现。 b施工人员进场前，由专职安全员进行安全保卫教育. c现场仓库实行二十四小时值班制。 d加大对职

48、工的法律宣传、教育力度，定期召开安全检查评比例会。 32现场消防保证措施 321认真贯彻执行各项消防制度，与总包配合，学会使用总包方配备的消防器材。 3. 22建立切实可行的防火安全制度，如火源、火种、易燃品使用保管等制度，组织落实定期、·不定期的防火安全检查，督促隐患的及时整改，发动全员做到“群防、群治”。 32.3坚持科学管理、；从严管理的原则，制定相关硬性制度： a严禁吸烟并采取罚款措施，发现吸烟当场罚款； b禁止私拉电线、乱设炉灶；e. 坚持用火申请制度，动用明火或电气焊作业时，必须先开动火证后作业的原则，并在用火时进行安全交底，作业人员必须有操作证并设专人看火，动用明火或电

49、气焊作业时，必须先清除现场的一切易燃物品后再进行作业，工作完毕后，认真检查动火现场，发现没有问题方可离去； d未经批准禁止在建筑物内调配分装清洗剂、汽油等易燃易爆物品； e. 对工地电工、焊工等工种进场前再进行防火教育，上岗前再进行培训，经考试合格后方可上岗。 3.3 现场安全生产保证措施 3.3.1严格执行国家安全生产方针政策，以及安全生产方面的有关规定，爱护安装施工现场总包方设立的照明、护拦、通道、警告标志、安全防护网。 332建立由项目部领导参加的现场安全值班制，配备兼职安全员。 33.3工人进场前，项目部必须对每一个职工进行安全教育以及安全交底。 334配足、配齐安全生产用品，保证每人

50、一套优质的安全用具(安全帽、安全带等)，并准备1020套安全用具备用。高空、边缘作业时，必须专项检查安全带。 五、施工进度及工期保证措施 1、施工总进度计划说明整个设计施工可分为：设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。 合同中标签订后，我公司即在当日开始本工程的细化设计工作，确定洞口尺寸，进行下料定货。供应部门接到工程设计部门的下料单后，进行定货，并按时间要求进行回货监督和控制。材料回厂后，生产部门按照生产计划进行生产，以保证现场的安装需求。为减少型材供货周期较长而对工程施工周期的影响程度。施工现场我们投入施工人员1025人，3个安装作业组，现场作业可分为不同作业面同时

51、作业，以确保工期。 总之，对于本工程我们在确保工程质量的前提下，尽一切努力来保证施工按时完成。 2、施工阶段安排 为了确保该工程如期交付使用，我们统筹考虑了整个工程的施工进程、工程设计、订货周期、加工周期及安装周期等施工阶段。制定了施工进度计划表。我公司保证在确定工期内全部完成该项外装饰工程根据本工程量的实际情况，我们大致将整个工程分为四个施工阶段。2.1第一阶段2.1.1 测量、放射线 、定位、洞口修补该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定位、洞口修补。我们计划安排一个组，共2人按工程总体计划编制安装计划。安全主管理1 人，负责楼各个面的测量、放线、定位工作。 2.1.2总包须提供材料

52、堆放的层面 2.1.3此阶段，总包须提供安装施工脚手架有空间。 2.2第二阶段：门窗的主框安装。 2.2.1此阶段为门窗立框阶段，对洞口校核无误后依据施工图纸的分格形式安装窗框，该工程门窗框，我们计划安排2个组，每组5-8人，安装顺序为从上到二。拆除不必要的脚手架设施以便于施工安装。2.3第三阶段：门窗扇的安装此阶段为门窗扇安装阶段，塑钢窗扇安装，我们安排3个组，每组5-8人，窗扇安装顺序为从上到下安装方式，待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。 2.4第四阶段：密封打胶及清理工作阶段 此阶段为密封打胶及清理工作阶段，在注胶接缝边贴上不小于25mm宽的保护胶带，

53、清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。3、工期保证措施 3.1制定周密详细的施工总体进度计划，并由公司生产部门严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。 3.2本工程拟投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计速度，缩短设计周期。 3.3在材料供应上，我们在订货后，将派专人直接掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。 3.4我们将充分利用所配备的先进的施工机械

54、设备，并合理采用先进的安装工艺，以提高安装效率。在生产任务紧张时，将采取二班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。 3.5在施工队伍的选择上，我们将采用具有丰富安装经验的施工队伍进行安装，并由具有该经验的项目班子来进行管理，达到科学施工、有序施工，充分利用时间的每分每秒。 3.6在施工过程中，我们将会根据实际情况增派安装力量，并根据本工程特点多创作业面，使安装全面铺开。3.7基于本工程的所在地以及进行安装施工的时节，在施工安装的高峰期，如有必要我公司将增加施工时间或施工人员，以确保施工工期。4、进度保证措施：4.1本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。4.2分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以