框架模板工程施工方案

1、.模板工程施工案一、工程概况：占地4500m 2首层建1331m 2总建筑4641m 2面积筑面积面积市场两层，一层 4.2m ，层数层高二层4M，总 高21.3m住宅六层三- 六层 3M地基础持力承载力200KPa型式独立基础层粉质粘土标准值基基特征设有一阶、二阶、三阶独立基础，基础础厚度分别为 300 、400 、600 、900 ，-3.00m平面宽度尺寸 1500-3400埋深结构形式钢筋砼框架结构主柱： 300 × 墙： 100 、体主要结构尺寸梁： 200 ×板：400-700100-120750 ，450190×450抗震设防等级：四级防火等级：一级

2、±0.000 以下墙体采用基础C25墙体MU10 红砖砌 240 厚墙；砼强度等填充墙粒空心砌块。级及抗渗要求梁C25板C25柱C25楼梯C25.钢筋类别：级钢、级钢、冷轧扭钢筋室地坪室±0.000 相当于黄海高程61.600 米。二、模板工程施工工法：1.4# 楼层模板及支撑体系的比较与选择结合本工程特点，结合以往施工经验，经过受力计算、施工法经济效益等的比较，选择以下模板及支撑体系。1.1 现浇楼板模板平板模以釉面九层胶合板为主，配以各种尺寸和合格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑的点距离选择 1000 ×

3、;1000mm ，每 1800mm 设置纵横二个向水平拉杆一道，一层不得小于两道。支撑的高度通过各种杆件的组合达到本工程各楼层的高度要求。1.2 柱子模板柱子模板采用九层胶合板。柱模楞选用 100 ×50mm 的木，若柱长边大于 60cm ，除四用钢管包箍外，加12 对拉螺杆，间距 50cm 。对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的再生塑料管。1.3 梁模板选用与柱子模同一系列的模板，以确保梁柱模之间的接口质量。1.4 楼梯模板专业资料.楼梯模板采用九层胶合板支设。2. 模板及支撑体系的配备数量2.1 按照规要求及施工进度需要，脚手架支撑必须配备二层。2.2 楼板模、梁底模根据砼龄期特点需

4、配备二层。2.3 柱模、局部模、梁侧模均配备一层用量，但在现场配备一定数量后补模板。3. 模板安装的准备工作3.1 模板的基准定位工作首先引测建筑物四的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用线弹出模板的线，边线以及外侧控制线，施工前弹线必须到位，以便于模板的安装和校正。3.2 标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。3.3 已经破损或不符合模板设计图的配件及面板不得投入使用。3.4 已经检查合格的拼装模板块，应按照要求堆入，重叠设置时要在层间设置垫木，模板与垫木上下齐平， 底层模板离地保证 10cm 以上距离。4. 模板施工工艺4.1

5、支模工艺：放线、水平管引标高搭设支撑架支撑柱模、校正浇柱砼拆模、刷脱模剂铺梁底模支板模模板工程验收4.2 施工注意事项及有关技术措施专业资料.梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋安装提供施工面。所有跨度 4m 的梁、板必须起拱 0.1% 0.3% ，防止挠度过大， 梁模板上口应有锁口拉紧，防止上口变形。支撑高度的调节，应在支撑过程中及时检查，与支模交替进行。早期拆除模板和支承梁的时间， 以现场同条件养护的砼试块强度为依据。上下层立杆应对准，并在同一个轴线上，并铺设垫板。所有1.5mm 板缝必须用胶带纸封贴，柱模面全部贴双面海绵胶带，防止漏浆。4.3 劳动力组织一般一个工作小组配备 3 5

6、名木工，木工小组配备组数按施工进度要求及工作间大小确定。5 支模案5.1 设计的主要原则（1 ）实用性主要应保证混凝土结构的质量，具体要：接缝密，不漏浆；保证构件的形状尺寸和相互位置的正确；模板的构造简单，支拆便。（2 ）安全性保证在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。专业资料.（3 ）经济性针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期、 质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板转，减少支拆用工，实现文明施工。5.2 模板材料选用梁底模、侧模均采用 18mm 厚木质釉面专用模板，支撑选用48 钢管、钢卡具，拉结螺栓采用 12 圆钢。5.3 支模注意事项支撑基底为砼基层， 下设小木块

7、以防支撑滑移， 但须注意在本结构层梁砼强度未达到拆模要求前，下部基层模板不拆除，并在支模时考虑上层结构施工进度，支模架作相应处理。为保证模板及支撑架的刚度和稳定性，支撑立杆间距为 800mm ，立杆排距为 1200mm （因柱固定架和支撑架为同一体，排距过小，将影响施工）。顶部大横杆和立杆连接处全部采用双扣件作加强处理，保证梁砼施工时梁体不下挠。 小横杆间距为 400mm （间距较小作补强立杆排距稍大）。顺梁向固定横杆间距不得大于 1.5m ，垂直梁向的固定横杆水平间距为 1.6m ，垂直间距为 1.5m ，扫地杆需均设置，离地不得大于 200mm ，位于台阶处的立杆需设斜向扫地杆，并设水平固

8、定杆作加强处理，梁支撑架两端及中部设置剪刀撑。所有杆与杆相交处均需有扣件固定，保证支模架的稳定性。为便施工，两种规格梁起拱在规允围都作起拱20mm 处理，为保证专业资料.梁高不减小，梁两端支座处梁底标高下降20mm ，梁侧模上口作水平处理，保证现浇板底的水平，其它梁起拱均按此法施工。其它支模注意事项参照常规施工模板支模施工案。5.4 模板支撑验算18 厚木质釉面专用模板设计强度和弹性模量为：fc=10N/mm2(顺纹抗压 )，fr=1.4N/mm2 （顺纹抗剪）， fm=13N/mm2 （抗弯），E=9000N/mm2（弹性模量），松木的重力密度5KN/m 3 。、底模验算（选用 40 厚）(

9、1) 荷载组合：底模自重： 5 ×0.04 ×0.35 ×1.2=0.084KN/m;混凝土自重 :24 ×0.35 ×1.4 ×1.2=14.112KN/m;钢筋荷重 :1.5 ×0.35 ×1.4 ×1.2=0.882KN/m;振捣混凝土荷载 :2×0.35 ×1.2=0.84KN/m.合 计:q 1 = 15.918KN/m.乘以折减系数 0.9, 则q=q 1 ×0.9=14.33KN/m.(2) 弯矩计算 :按简支梁验算 : M=1/8q12 ,L取小楞间距 400

10、mm 。1M=×14.33 ×0.4 2 =0.29 ×10 6N.mm8b ×h 235×42截面抵抗矩 W= 93.33 ×10 3 mm 366专业资料.M0.29 ×10 6变弯应力=3.11N/mm3 <fm=13N/mm3W 93.33 ×10 3(3) 抗剪强度验算 :V=Kv.ql2=-0.62 ×14.33 ×0.4=3.33KN3V3×3.55 ×10 3剪应力 :=0.38N/mm 2<f V=1.4N/mm 22bh2 ×350

11、×40(4) 挠度验算 :荷载不包括振捣混凝土荷载,则q 1=15.078KN/mq=q 1 ×0.9=13.57KN/mql13.57 ×400 4 = K .=0.967 ×100EI100 ×9×10 3×1/12 ×350 ×403l400=0.2<W= 1mm400400、侧模验算：（1 ）荷载计算：假设 T=20 ，1 =1.2 ，2 =2 ，V=2m/h，则1 ）侧压力： F1=0.2 cto 12 。V1/2200=0.2 ×24 ××1.2×

12、1×220+15=51.19KN/m2F2 = c.H=24 ×1.4=33.6专业资料.取两者较小值：即 F2 =33.6KN/m2乘以分项系数 :F=33.6 ×1.2=40.32KN/m22) 振捣混凝土时产生的荷载 : 4KN/m 2乘以分项系数 :4 ×1.4=5.6KN/m2以上两项合计 :40.32+5.6=45.92KN/m2(2) 抗弯强度验算 :按简支梁验算 ,取水平楞 L=400mm.11M=ql 2 =×45.92 ×0.4 2 =0.92 ×10 6N.mm88MM0.92 ×10 6=2

13、.46N/mm2<fm=13N/mm2Wb ×h 2140 ×4266 ×103(4) 挠度验算 :取侧压力 F=45.92N/m2，化为线荷载45.92 ×1.4=64.29KN/mm,乘以折减系数q=0.9 ×64.29KN/mm=57.86KN/mmql 457.86 ×400 4=0.967 ·=0.967 ·100EI100 ×9×10 3 ×1/12 ×1400 ×40 341400=3.5mm( 可)=0.21mm<W=400400(5)

14、对拉螺栓验算 :M 14 螺栓净截面面积 A5=105mm2专业资料.1) 对拉螺栓的拉力N=F1 ×楞间距×外楞间距=45.92 ×0.4 ×0.8=14.69KN2) 对拉螺栓的应力N14.69 ×10 3=.9KN/mm 2<170N/mm2(可)A105、小楞验算(1) 抗弯验算：小楞间距 400mm ，按简支梁计算， 在计算时作用在小楞上的荷载可简化为一个集中力计算。1bM=·Pl（ 2-）8l1350=×14.33 ×10 3N/M ×0.35 ×800(2-)8800=783

15、672NM783672=134.88N/KN/mm2 <f=215N/mm2(可)W5.81 ×10 3(2) 挠度验算 :pl14.33 ×10 3×0.35 ×800=48EI48 ×2.05 ×10 5 ×5.08l=0.08mm<=3.2mm( 可)250专业资料.、大楞验算按连续梁计算,承受小楞传来的集中荷载,简化为均布荷载计算.(1) 抗弯强度验算 :13.57 ×10 3 ×0.8 ÷2q=4.5 ×10 3 N/m1.211M=ql 2 =×4.5

16、×10 3 ×1.22=648000N.mm1010M648000=111.5<fm=215N/mm2(可)W5.81 ×10 3(2) 挠度验算：ql 44.5 ×10 3 ×1200 4=150EI150 ×2.05 ×10 5×5.08l1200=0.35mm<=4.8mm( 可)250250、钢管立柱验算M13.57 ×10 3×1200=W0.23 ×452=52.21<f=215N/mm2(可)6.安全技术措施6.1 支模过程中如遇到中途停歇，应将已就位的

17、支承梁、支撑件连结专业资料.稳固，不得空架浮搁，拆模间歇应将已松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。6.2 拆模时应在水平拉杆上铺设脚手板，不要直接踩在水平拉杆上。拆下的模板要轻轻放在楼面上，上下传递模板时要互相接应，防止伤人。6.3 所有模板拆除后，应将铁钉起出，以防伤人。6.4 夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡逻人员。6.5 模板的吊运应有专人指挥。7.产品保护措施7.1 模板面板为胶合板，操作和运输过程中必须注意保护面板，拆模板时，禁硬砸乱撬，禁抛掷，以防止损坏砼和模板。7.2 坚持每次使用后彻底清理板面，涂刷脱模剂。7.3 模板安装完成后，下一工序

18、施工前应注意保持模板不被损坏。8.楼梯模板楼梯模板采用 18mm 厚九层板全封闭式支模，为防止楼梯踏步面层模板，在浇注砼的上浮 ,上下模板间增设 12 对拉螺杆，每五步踏步设一道，每道两根。9.模板工程质量控制程序见下图10. 模板安装注意事项10.1 安装现浇结构的上层模板时， 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力。10.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。10.3 底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无具体要专业资料.求，制作同条件养护砼试件，其强度应符合下表规定：底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（ m ）达到设计的砼立体抗压强度标准值的百分率（ %）250板

19、2 8758100梁、拱、壳8758100悬壁构件10010.4 模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板不应积水。10.5 模板与砼的接触面应清除干净并涂刷隔离剂，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。10.6 浇筑砼前，模板的杂物应清理干净。10.7 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋砼梁、板、其模板应按要求起拱，起拱高度宜为跨度的 1/1000 3/1000 。10.8 固定在模板上的预埋件，预留和预留洞均不得遗漏，应安装牢固，其偏差应符合下表规定：项目允偏差（ mm ）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+100预埋螺栓中心线位置2外露长度+100留洞中心线位置10尺寸+100注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个向量测，并取其中的较大值。专业资料.10.9 模板安装的偏差应符合下表规定：项目允偏差检验法（mm ）轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4 -5钢尺检查层高垂直度不大于 5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于 5 m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52 m 靠尺和赛尺检查注：检查轴线时，应沿纵、横两个向量测，并取其中