青少年宫模板工程施工方案资料

1、 第 1 页 共 15 页模板工程施工专项方案编制参考依据:1、施工设计文件和图纸2、 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20023、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2001 J84-20014、 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-99注:本工程结合建设局模板专项方案整治的要求,对跨度>8米、梁截面 300×1000、 层高小于 4m 时,混凝土板厚 12cm 的必须送安监站备案。一、工程概况:本工程结构类型为六层、框架结构,建筑物长 97.1米,宽 59.2米,建筑面 积 14995.2m 2,设一层地下室。建设地点:昆山市中心东临黑龙

2、江路,北临科博 馆。本工程采用水泥搅拌桩土钉墙为基坑围护, 基础采用整板基础, 地下室一层 为人防工程,多功能厅顶板厚 150mm 、综合楼部分顶板厚 250mm ,四周混凝土墙 厚 300mm ,混凝土强度为 C35,抗渗等级为 S8。地下室为框架结构,层高 5.1m 。本工程室内设计标高±0.000相当于黄海高程绝对标高 3.8米,基础及主体 梁、板、柱均为现浇砼;部分屋面采用钢结构,本工程地下室层高 5.1m ,一层层 高 3m ,二到六层层高 3.9m 。总高 23.9米。本方案结合工程实际,按基础、主体两部份分别编制。二、基础模板工程施工方案本工程基础混凝土分两阶段进行:1

3、、基础底板结构部分; 2、基础地下室墙 及顶板结构部分。结合混凝土工程施工方案,模板工程施工方案具体如下: (一模板设计方案:本工程基础结构中基础梁、框架柱及梁采用组合木模板;混凝土墙、现浇板 采用胶合竹夹板(或九夹板 。整个基础工程采用搭设钢管排架的方法来保证模 板及支撑的强度、刚度和整体稳定性。为了保证工期和施工质量,模板的用量按 2层的使用量周转配置。1、弹线放样:根据基础的控制轴线,首先根据施工图用墨线弹出模板的中 心线和边线,对墙、柱、电梯井等竖向构件的轴线结点进行放样复核,然后再用 墨线放出边框大样,以便于模板安装和校正。用水准仪把建筑水平标高根据实际 标高的要求,直接引测到模板安

4、装位置。2、模板设计:由于本工程采用商品泵送混凝土,砼施工时产生的冲击力较 大,对模板的刚度、强度及稳定性的要求较高,所以模板工程施工前须经有关技 术人员计算并绘出模板的详细施工方案,经审核后方可施工。工长事先确定模板 的组装设计方案,向施工班组进行技术、质量、安全交底。对梁跨不小于 4m 的 现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应根据设计要求起拱;当设计无要求时,起拱高 度宜为跨度的 1/10003/1000。3、材料的规格及要求1支撑加固使用的 48×3.2mm 钢管要有质量检验合格证明书,扣件使 用锻铸扣件连接;进场材料有变形、裂缝,严重锈蚀等缺陷严禁使用。2墙板模板使用合格的胶合竹夹

5、板(或九夹板制作,柱梁木方应无虫蛀, 腐蚀变形和裂缝,不使用含水率大于 20%的木材。3梁底板为 15mm 厚的胶合板,排骨档为 50×100mm 的松木板 , 间距小于 200mm ;梁侧板采用 15mm 厚的多层板,柱模板采用 15mm 厚的多层板;模板及其 支架应有足够的刚度、强度和稳定性,能够可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压 力,及在施工过程中所产生的荷载。4、模板隔离剂的使用:脱模剂要经济适用,不粘污钢筋为主。为保证地下 室混凝土后期的防水、 粉刷等工序的施工质量, 本工程应选用水溶性模板隔离剂。 结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油。机具及工具准备一览表: (二

6、整板基础模板施工要点:本工程基础梁采用木模, 基础的侧模采用胶合板采用钢管设置斜撑, 保证侧 模的稳定性,局部不规则部分或模板施工困难部位可采用砖模。后浇带采用钢筋 钢丝网代替模板以保证后浇带的施工质量。由于垫层底部标高不一, 基础模板下端宜设置通长 50mm ×100mm 小方木, 用 水平仪找平,确保混凝土上表面在同一标高上。在沿基础纵向两侧及横向于混凝 土浇筑最后结束的一侧,在小方木上开设 50mm ×300mm 的排水孔,将砼浇筑时产 生的泌水和浮浆排出。(三基础底板上部施工要点:本工程地下室结构, 包括基础墙板、顶板、梁和柱现浇混凝土全部采用满堂 排架脚手架搭设。

7、 (详图另附 1、混凝土墙模:模板采用胶合竹夹板(或九夹板 ,设伞形帽对置式对拉螺栓(12圆钢制 作 ,间距 400mm ,螺栓中间加设止水片(现场制作 。架设纵横钢管夹箍,间距 400×400, (其中横向为双管 。模板两侧分别设置间距 1000的上中下三道 斜撑加固,以保证模板在混凝土施工时的稳定性。墙板上部模板与柱模排架支撑 相互连接牢固,保证其上口部分不发生偏移。下部设置扫地杆水平支撑,保证其 下口部分不发生胀模和偏移。2、柱模:柱子安装加固,在内排脚手架搭设好后,让钢筋工绑扎柱子钢筋。在柱子钢 筋的绑扎结束并通过验收后, 方可支柱子模板和加固。 先将柱子立模连接成整体, 将

8、配好的柱子模板涂好隔离剂, 再将模板用铁钉钉好, 并控制好柱子的断面尺寸。 规则形柱模采用组合木模板, 外配钢管夹箍的方法制作定型。 柱子固定顺序 为先下后上再中间,柱子下脚要用钢管距地面楼面 0.1m 处开始加固,下脚固定 位置必须符合设计,放线要求。固定柱子上口梁底下 0.1m 处,并要求柱脚必须 垂直且不能超过允许偏差范围 5mm 。为确保其成型的质量,在柱根部位用水泥砂 浆堵严,防止跑浆,柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。用 414的钢 筋焊接成井字架控制柱根及柱口的位移;柱箍的间距为 400mm (根据砼施工时对 柱模产生的侧压力而确定 。截面尺寸较大(超过 600×

9、600mm 的柱模板两侧均 设对拉螺栓,间距 400mm ,并用两根横向钢管夹固牢,同时设置斜撑防止胀模。 柱模的支撑根据现场实际情况以及柱的分部疏密程度采取搭设排架及斜撑 的方式来保证柱砼施工时的稳定性,与现浇板同时浇筑时,柱模与板模排架须连 接稳固。若梁、柱模板分两次支设时,在柱子砼达到拆模强度时,最上一段柱模 先保留不拆,以便于与梁模板连接。3、梁模:根据本工程的结构特点,梁的截面尺寸类型较多。拟采用 48×3.5mm 标准 钢管搭设立杆排架支撑的方法施工。梁模采用组合木模,局部零星构件或部位采 用木模制作。 施工时, 经计算, 梁高 800mm 下设三排立管, 顶撑间距不大于

10、 800mm (见梁模节点示意图 。梁底采用短钢管横向架设,平板采用木方和钢管支撑模 板梁两侧用钢管扣件加固牢,再用短钢管搭设呈 45度夹角,斜撑梁口防止移模。 根据工程技术人员的计算, 大梁下设三排立管 , 顶撑间距不大于 400mm , 梁 下设三排立管 , 顶撑间距不大于 600mm ,梁下设四排立杆 , 顶撑间距不大于 600mm 。 高度大 ( 800mm 的梁模板两侧设对拉螺栓, 并用两根横向钢管夹固牢, 设置斜撑防止胀模。中间加设一根立杆。4、板模:板模采用胶合竹夹板 (或九夹板 。 由于本工程地下室顶板厚度为 250 (本 工程最大板厚 ,所以应有专项计算。根据工程技术人员的计

11、算,板下立管顶撑 间距不大于 800×800mm 。5、楼梯模板在工程施工中, 木工在安装现浇整体楼梯模板立模板之前, 施工技术员应先 绘出模板放线图,根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯段模 板斜楞,然后铺设梯段底模,安装外侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜 向支柱(斜撑的固定。防止浇筑砼时模板移动。先浇好与楼梯砼同标号垫块放 在钢筋空隙处, 并使平台上下支撑在同一垂直线上。 保证上部结构模板的可靠性。 A 、地下室模板工程地下室底板、外墙、均为抗渗砼。本工程的模板计划采用 15mm 18mm 厚七 夹板 ,50mm ×90mm 木方及钢顶撑支设 , 1

12、2螺杆对拉 , 螺杆间距为400*400。 本工程的模板按下列步骤支设 :1、地梁、集水坑侧壁支模方法对下沉式地梁、集水坑侧壁支模方法 , 要根据实际情况确定。对坡壁稳 定 , 采用支木模浇灌侧壁砼; 对坡壁不稳定但高度较小者采用砌 120mm 、 对高度较 大的采用 240mm 厚粘土砖墙表面抹 1:3水泥砂浆 20mm 厚做成地模。2、支设地下室底板边模及地下室外墙吊模 首先施工底板边模, 然后再支设外墙吊模 . 吊模高度为 500mm, 用 15mm 厚七夹 板 ,50mm ×90mm 木方支设, 用 12防水螺杆加固 , 螺杆水平方向间距为400mm, 第 一道水平施工缝设吊

13、模混凝土上表面 , 在施工缝处设置一道沿外墙通长的 3mm 止 水钢板。外墙吊模详见图 7-3-1所示。3、外墙及内墙模板的支设地下室外墙只留一道水平施工缝, 外墙砼与上层梁板砼一起浇灌, 有防水要 求的外墙采用带止水片的螺杆。地下室内、外墙模板的支设详见图 7-3-2, 7-3-3所示。 4、支设框架柱模板框架柱及内墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行 , 地下室内墙 柱从底板面一次支设到顶板梁、 板底部; 墙用 15mm 七夹板 ,50mm ×90mm 木方 , 12螺杆支设 , 水池防水螺杆加焊 -3×40×40钢板止水片。矩形柱模板采用 15mm

14、18 mm厚七夹板 50×90 木方支设 , 12螺杆对拉 , 螺杆间距为沿柱高400, 矩形柱子模板的支设详见图 7-3-4所示。梁板模板支撑采用 48×3.5钢管配合钢支撑搭设满堂脚手架,框架梁中心 线两边各 450mm 搭设支模的排架,排架立杆纵向间距为 800mm ;立杆横向间距按 梁宽度调整,次梁下面立杆纵向间距为 800mm ,大梁按专项设计搭设。板下面立 杆纵横向间距为 800mm 。满堂脚手架搭设两层水平钢管,步距为 1.5m 1.8m 。 梁板模板支设详见图 7-3-5所示, 梁的起拱按 1/400L控制, 悬挑长度 L 2m 的梁也要按施工规范要求将梁头

15、抬高。 5、模板的拆除对墙柱模板 , 要求在砼终凝 , 且强度达到 50%后拆除 , 对一般梁板 , 要求在砼强 度达到设计强度的 75%后拆除 , 对大跨度梁板及悬挑板 , 待砼强度达到 100%后拆 除。在混凝土内掺加高性能减水剂后,混凝土强度 3天可达到 75%以上, 7天可 达 100%。 对特殊部分梁板在支设时 , 与临近模板及支撑体系相分离 , 便于下面支撑 形成稳定的独立体系;这部份模板留到待混凝土浇灌后,再养护 28天后拆除。(四基础模板施工注意事项:1、在混凝土浇筑前应派专人检查模板的刚度和稳定性,以及模板内杂物的 清理情况。2、模板制作时,应特别注意预埋拉结筋,各种预埋铁件

16、及钢筋保护层砂浆 垫块的设置,应及时、经常性地校核模板与相应构件的尺寸、位置及标高轴线的 正确性,发现问题立即整改。在通道地段,安装模板的横撑及斜撑必须伸出通道 时,应先考虑通道通过行人或车辆时使用的高度。3、为确保以后的装饰装修工序顺利进行,模板靠混凝土一面的要刨光。模 板节点要结合牢固,模板尺寸要准确,拼缝严密后再粘贴胶带。且应严格控制模 板的标高、垂直度及平整度,保证模板的施工质量符合有关的施工规范要求。 4、柱梁模板施工结束,木工班组长要进行自检、交接检查和专检验收合格 后方可浇筑混凝土。浇筑砼前应检查柱模的尺寸,位置是否正确,钢筋骨架是否 变形扭曲, 模板是否支撑牢固, 垂直度是否符

17、合要求, 如有不符合则要及时纠正。 柱子浇筑前,木工还应对每只扣件逐只检查螺丝是否扳紧。5、每根立杆底部应设置底座或垫板,支承支柱的土壤地面,应事先夯实整 平, 加铺 50厚垫板, 并做好防水、 排水设置; 扫地杆离地 200mm 左右, 每隔 1600mm 设纵横水平拉杆;支架立杆应竖直布置, 2m 高度的垂直允许偏差为 15mm ;满堂 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设 置,柱间亦应设置斜撑。高于 5m 的模板支架,其两端与中间每隔 4排立杆从顶 层开始向下每隔 2步设置一道水平剪刀撑。钢管立杆要用对接扣件且接头交错而 置,交错方向错开 0.5m 以上

18、,相邻接头不应在同步同跨内。6、水平连系杆每侧外伸长度不应小于 100mm ,但不大于 200mm 。 脚手板铺设 要求:模板脚手架上操作平台应满铺脚步手板(5厚木板 ,严禁挑头板,不得高 低不平。 架体与建筑物拉结:脚手架高度每隔 3.6m , 结合建筑物层高同建筑物牢 固地拉结,拉结点用 8mm 钢筋连接,并加设顶撑使之同时承受拉力和压力,保 证架体与建筑物之间连接牢固,不摇晃,不倒塌。为防止混凝土浇筑时模板产生 松动,尚应对模板支撑体系扣件进行严格检查应符合有关验收标准,发现情况应 立即采取紧固措施。7、模板的拆除必须有严格的拆除方案,由施工员根据现场实际情况,施工 条件及砼的龄期与强度

19、的关系,设置好拆模砼试块,待砼达到相应构件所符合的 设计及施工规范要求后,经有关项目技术人员和监理人员同意后方可拆模。 8、 拆模时要避免砼表面及棱面不受损时方可进行, 拆下的模板要及时清理、 修整,涂刷隔离剂,并分类堆放整齐,以备后用。9、底模拆除时的混凝土强度要求: (五基础模板安全注意事项:1、严格遵守“先支后拆,后支先拆”的原则,施工时划出作业区,严禁非 操作人员进入。严格按模板施工方案施工,施工前做好交底工作,树立安全及自 我保护意识。 2、地下室模板搭设时,做好必要的安全照明设施。且应考虑到发生意外事 故时,人员安全疏散通道的设置及标识;还应考虑到混凝土工程施工时,木工现 场检查时

20、临时通道的设置,通道的宽度不宜小于 0.8m 。3、 拆除 3.5m 以上的模板时, 应搭设施工平台, 严禁将模板整片拉倒、 脱落, 应逐块拆卸。对于难拆部位,严禁野蛮撬落,防止影响构件的结构性能。对于已 拆除的模板及支撑要及时妥善处理, 防止人员随意踩踏、 扶空或踏空而导致受伤。 对于预留洞及临边结构要及时做好围栏防护。4、拆模间隙,严禁将模板堆放在基坑和临边部位 1m 范围以内, 对于已松动 的模板要采取临时加固措施,以防其突然脱落、倒塌而伤人。模板支撑在土壁上 时,应在支板上加垫板,以防支撑不牢固或造成土壁坍塌。5、模板脚手架必需及时维修加固,以达到坚固稳定确保施工安全。严格控 制施工负

21、载,脚手板不得集中堆放材料,施工负载不得大于 2kN/m2。6、控制扣件螺栓,拧紧力矩,要用扭力扳手, 扭力距应控制在 40 50Nm 范 围内。严禁脚手板存在挑头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载 内外传递补平衡。保证脚手架体的整体性,不得截断架体。7、模板脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防 滑鞋。逐层对其进行检查及分段验收,不符合要求的应迅速整改。模板脚手架分 段验收应按 JGJ130-2001中模板脚手架检查评分表,所列项目和施工方案要求 的内容进行检查,填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员项目经理签 字方可交付使用。(六基础模板专项方案设计附

22、图:1、混凝土墙模板2、混凝土柱、梁模板3、混凝土板模板三、主体模板工程施工方案结合主体混凝土工程施工组织设计方案,模板工程施工方案具体如下: (一模板施工方案:本工程主体结构中, 框架柱及梁采用组合木模板; 现浇板采用胶合竹夹板 (或 九夹板 。整个主体工程采用搭设钢管排架的方法来保证模板的整体稳定性和强 度、刚度的可靠性。模板的用量按两层的使用量周转配置。(二模板施工方法:1、柱模:施工方法同基础。浇筑砼的自由倾落高度超过 2m 时可以采取设门 子板车的办法。2、梁模:施工方法同基础,主体上除大梁外,其余梁下均设三根立杆,纵 向间距为 800mm 。3、板模:板模采用胶合竹夹板(或九夹板

23、。由于本工程主体现浇板厚度除 二层多功能厅为 140,其余全为 120mm 。所以,根据工程技术人员的计算,板 下立管顶撑间距不大于 800*800mm。采用多层支架时,上下层支柱应在同一坚向 中心线上。4、楼梯模板同基础。5、悬挑模板采用 48×3. 5mm 钢管及九夹板支模,采用排架及斜撑杆由 下一层楼面架设。根据施工经验 , 模板体系的选择 , 直接影响到主体结构的质量及施工进度。 我们将以创优目标为着眼点 , 采用优质木模板体系 , 来作为保证工程进度实现创 优目标的重要措施。三、模板工程施工工艺流程 :1、施工前的准备工作 :1 、测量定位.投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱

24、或墙轴线 , 并以该轴线为起点 , 引出其他 各条轴线 , 然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平 300检查线,以便于模 板的安装和校正。 . 标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装 位置。在无法直接引测时 , 可采取间接引测的方法 , 即用水准仪将水平标高先引 测到过渡引测点 , 作为上层结构构件模板的基准点 , 用来测量和复核其标高位 置。 . 找平模板承垫底部应预先找平 , 以保证模板位置正确 , 防止模板底部漏浆。 常用的找平方法是沿模板内边线用 1:3水泥砂浆抹找平层 , 另外 , 在外墙、外柱 部位 , 继续安装模板前 , 要设置模板承垫条带 ,

25、并用仪器校正 , 使其平直。 . 设置模板定位基准采用钢筋定位 , 即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋 , 点焊在主 筋上 (以勿烧伤主筋断面为准 , 以保证钢筋与模板位置的准确。2 、材料准备 . 木方刨直,所有进场木方均需刨直使用,且规格大小一致。 . 支撑杆要整理,有破损大范围裂缝(特别是焊缝脱开弯曲度较大 的支撑杆均需替换。 . 螺杆加工根据要求分类加工, 普通螺杆、 防水螺杆、一次性螺杆等。 2.模板的支设方法1 . 方柱模板本工程方柱 , 支模全部采用七夹板 , 支设方法为先柱子第一段四面模 板就位组拼 , 校正调整好对角线 , 并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准 , 用 同样

26、方法组拼第二段模板 , 直到柱全高。各段组拼时 , 其水平接头和竖向接头要 连接牢靠 , 在安装到一定高度时 , 要设支撑或进行拉结 , 以防倾倒。并用支撑或 拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。安装顺序如下 :搭设架子第一段模板安装就位检查对角线 , 垂直度和位置 安装柱箍第二、 三段模板及柱箍安装 安装有梁口的柱模板全面检查 校正整体固定柱模板全部安装后 , 再进行一次全面检查 , 合格后与相邻柱群或四周 支架临时拉结固定。柱模安装时 , 要注意以下事项 :.柱模与梁连接处的处理方法是 : 保证柱模的长度符合模数 , 不符 合部分放到节点部位处理 ;.支设的柱模 , 其标高、位置要准确、支设应

27、牢固。.柱模根部要用水泥砂浆堵严 , 防止跑浆。.柱模的浇筑口和清扫口 , 在配模时应一并考虑留出。.梁、柱模板分两次支设时 , 在柱子混凝土达到拆模强度时 , 最上 一段柱模先保留不拆 , 以便于与梁模板连接。3 、梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后 , 搭设和调平梁模支架 ( 包括安装 水平拉杆和剪刀撑 , 在横楞上铺放梁底板固定 , 然后绑扎钢筋 , 安装并固定两 侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓 , 并套上套管。按设计要求起拱 (跨度等于 或大于 4m 时 , 起拱 0.3%, 悬挑构件按悬臂长度的 0.6%起拱 。安装顺序如下 : 复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架安装梁模底板绑扎梁钢筋安装两侧梁模穿对拉螺栓按设计要求起拱复核梁模