原料预均化堆取料机操作规范_第1页
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文档简介

1、原料预均化堆取料机操作规范（一）、堆料机的操作试车前准备：试车准备的内容与要求：内容要求安全措施、制动器、行程开关、保险丝、总开关等处于正常状态，动作灵活、准确安全、稳定可靠、间歇合适电缆卷盘及电缆电缆卷绕正确，电缆不得有损坏烧焦现象金属结构的外观不得有断裂、损坏、变形、油漆脱落现象，焊缝质量符合要求传动机构及零部件装配正确，不得有损坏、漏装现象；螺栓连接应紧固；铰接点转动灵活；链条张紧程度合适润滑点及润滑系统保证各点润滑油供油正常或润滑脂电气系统和各种保护装置、开关及仪表照明不得有漏接线头，连锁应可靠，电机转向要正确，开关、仪表和灯光要好用配重量调整要有安全措施，分次增加2、空负荷试车（1）

2、先开动液压系统，使活塞杆能正常升降，使臂架在16°到17°之间运行，确定限位开关的位置，工作限位16°到17°。液压系统工作时不允许有振动、噪声、泄漏现象。发现故障立即停机，查明原因及及时排除。（2）将堆料臂架置于水平位置，启动堆料悬臂胶带机。（3）开动堆料机的行走驱动装置，运行时间不少于2h,注意观察减速器的温升不超过40°C，其轴承温度不超过65°C。（4）待各部运行正常后，堆料机进行联动空负荷试车，运行时间不少于48h。（5）堆料机与取料机联动试车运行时间不少于48h。3、负荷试车待空车试运行正常后，可进行负荷试车，负荷试车部分负荷试车与满负荷试车两种工况，应先进行不少于6h的部分负荷试车，部分负荷试车没有问题后才可进行满负荷试车。如果负荷运转一切正常即可投入生产。4、试车的连续性（1）试车中检查个项目有不符合要求的必须停机处理，重新运转后必须重新检查各项要求全部达到合格为止。（2）试车中，如因故障停车的，待事故处理完后重新开车时，其实车时间必须从新计算，不得签后累计。（二）取料机的操作1、开车注意事项（1）开车前，必须对全机进行检查。经检查，各部情况均属良好方可启动顺序开动取料机，进入作业状态。（2）事故停车凡在本系统内任何地方出现事故必须停机时，按动紧急开

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