集中回风斜巷皮带机安装

1、 集中回风斜巷胶带输送机安装、运行施工方案及安全技术措施 编 制 单 位：华能云南滇东能源矿山建设有限公司驻雨汪煤矿一井项目部编 制：审 核：编 号：20150501编 制 时 间：二0一五年五月一日措施会审表会审意见：会审时间： 年 月 日 会审地点：参加会审人员签字：施工方案及安全技术措施报审表工程名称：云南滇东雨汪能源有限公司雨汪煤矿一井部分矿建工程、抽放防突工程 编号：20150501施工单位：华能云南滇东能源矿山建设 有限公司驻雨汪煤矿项目部监理单位：北京康迪建设监理咨询有限责任公司致：北京康迪建设监理咨询有限责任公司我部已完成集中回风斜巷胶带输送机安装、运行施工方案及安全技术措施的

2、编制，请予以审查。 附件：集中回风斜巷胶带输送机安装、运行施工方案及安全技术措施 项目经理： （公章） 年 月 日监理单位：专业监理工程师： （公章） 年 月 日一、 概述集中回风斜巷于里程K0+85.6m变坡为6°施工，为满足斜巷段出矸及运输系统要求，需要安装DSJ-80-2×55胶带输送机。胶带输送机机头增设起高架与电机车形成转载运输。为确保输送机安装及运行的合理、安全，特制定以下施工方案及安全技术措施。二、 施工方案1、为保证顺利完成安装工作，减小工作面进尺影响，胶带输送机的安装和生产进尺同时进行，同时减小集中下料造成立井提升影响，采取分段分部下件运输顺序组装的方式作

3、业。预计5月11日开始组织施工，作业中每班安排1名管理人员现场跟班，负责组织协调现场安全施工，预计5天将新运输系统改造完成。2、施工顺序 技术员放线 机头及储带仓地平浇筑 机头传动装置安装 机尾及重载架安装 中间架安装 托辊安装 起高架安装及稳固 下料槽安装 皮带带面铺设 接电源 调试 空载试运转。3、设备运输（1）根据设备及配件的大小采用平板车、花栏车或矿车装车运输。（2）地面装车采用吊车进行起吊，装车严格按照运输要求执行，严禁超高、超宽、超载，封车捆绑牢固。（3）封车使用直径12.5钢丝绳或大链配合手拉葫芦，运输入罐前、出罐后对封车情况进行检查并排查沿途隐患，确保运输安全。4、安装前对机头

4、及储带仓安装地点进行底板浇筑。混凝土强度为C20，浇筑厚度200mm，上表面距腰线距离为1500mm。5、根据现场实际情况从K0+40m位置从外往里安装胶带输送机驱动部、储带仓、皮带机尾，胶带输送机距巷道左帮600mm，机尾随工作面掘进而延伸。安装尺寸由技术员给定。胶带输送机驱动部以里安装完成后，由胶带输送机供应厂家委派专业技术人员现场指导安装厂方设计制造的起高卸载架及溜矸仓。6、起高架的安装由皮带机厂家委派专门技术人员进行指导，安装前在相应位置施工吊点及固定设施。采用40T链固定。施工锚杆，做完拉拔后用作固定点。7、将现有铁道移至巷道右帮，铺至掘进机尾，作为材料运输路线，通过轨道将各部位所需

5、安装的设备配件经过电机车运输就位，选择合适吊点进行起吊安设、摆放。8、电器设备安装通过加工开关架安设于储带仓上。起高卸载架及溜矸仓安装完毕后，铺设带面，安装胶带输送机电气设备平台，完善起高卸载架及驱动部、储带仓护网；完善胶带输送机各种安全保护系统。9、皮带安装完成后，将出矸铁道铺设至皮带机头处，做好永久挡车装置，并于K0+10m处材料轨道与出矸轨道之间安装一组渡线道岔。10、集中回风斜巷出矸设计通过胶带输送机架设起高架，转载电机车运输出矸，转载点设置倒车车场，通过安装一组渡线道岔渡线至材料运输轨道进行空重车掉线。工作面材料及工器具运输通过材料运输上山轨道运输，采用无极绳绞车牵引。11、附集中回

6、风斜巷胶带输送机安装平面示意图。三、 技术要求1、设备安装技术要求严格按照煤矿建设安全规定执行。2、入井安装前，仔细检查设备技术资料，确定技术资料齐全，做好报验、存档工序后方可入井安装。电气设备入井做好防爆检查工作。3、胶带输送机中心线距巷道左帮距离为1300mm,保证作业人员通行时安全距离。4、每根吊点使用2支树脂药卷，预应力不小于70KN。每个吊点施工至少2根锚杆。需要倾斜起吊时，倾斜方向严禁站人，并做好防止设备摇摆措施。5、起高架使用直径22mm钢丝绳配合绳卡固定，钢丝绳不得有断丝现象或使用旧绳。6、皮带机头安装应用水平管、水平尺进行调效，保证纵直横平，皮带机架中心直线偏差不大于50mm

7、，皮带减速机安装轴线于滚筒轴线同轴度不超过0.2mm。涨紧绞车跑道水平度不得超过5mm。7、起高架安装按由里向外顺序依次进行，起高架连接螺栓拧紧力不得低于100N.m.起高点高度（至底板至少1700mm）必须满足矿车上沿高度。8、安设于储带仓上的开关架下沿距离带面高度为550mm。9、由于该设备用作下山运输，存在自溜隐患，设备必须安装电动报扎制动装置并保证可靠。10、投入使用前各设备负责人应检查各保护装置、设施是否完好或符合要求，严禁设备带病作业。11、各设备电缆吊挂要求平直，排列整齐，不得出现交叉情况，动力与控制电缆分层吊挂。12、胶带输送机的机头、机尾的行人侧各安装一组双向急停及语音信号装

8、置；在中部行人侧每50m安装一部双向急停装置，急停拉线沿皮带架敷设，每100m安装一组语音信号装置。13、胶带输送机的远控按钮、急停及语音信号安装于卸货点的右帮上。四、 安全措施1、组织施工前，组织全体职工对本施工方案及安全技术措施进行学习，技术员、班组长、作业人员交底完成签字确认后方可组织施工。2、运输部分安全措施：（1）运输设备前,检查车辆装、封、连车状况等,如发现问题必须先进行处理。（2）车辆临时停放时必须悬挂机车尾灯，做好挡车工作且始终保持其安全可靠。（3）车辆前方有人或有障碍物、接近道岔、弯道、巷道口时，司机必须提前50m减速并发出警铃。3、起吊部分安全措施：（1）施工前要指派专人对

9、起吊用品进行仔细检查,手拉葫芦的主链及小链无变形，运转灵活；护罩齐全紧固，不干涉手链、链盘；葫芦自锁性能好，钩头完好，销轴牢靠。不得在使用中擅自拆卸双链葫芦的钩头作为单链葫芦使用。（2）起吊前要判断好重物的几何形状和重量,选择合适的吊具和吊挂装置。起吊时要找好重心，确定具体的起吊方法后进行试吊，起吊过程中重物发生偏斜，应立即停止起吊，放下后重新捆绑或增加吊点等措施，起吊过程中，严禁用人力平衡重物。（3）起吊工作要做到专人检查、专人操作、 专人指挥、专人观察顶板及起吊锚杆、锚索情况。发现不安全因素,必须立即停止施工，整改后方可继续工作。（4）捆绑部位要正确合理,不可把设备的操作手柄,喇叭口等作为

10、起吊点。设备外露的操作手柄、喇叭口、结合面要注意保护以免碰撞或挤压损坏。（5）起吊工作要尽可能做到垂直起吊,如受环境或机具影响只得斜向起吊时,要做周密估算,必要时采取固定、防偏倒等措施。（6）起吊重物时，非工作人员必须远离起吊区域，严禁在起吊区域内进行与起吊无关的工作。（7）起吊时，各个葫芦要先慢慢拉紧，观察各起吊点、起吊索具有无异常，然后再匀速起高，发现异常情况及时处理。（8）起吊设备时,禁止任何人在起吊物件下穿行与停留,不得将手脚等身体任何部位伸入可能被挤压的地方。严禁任何人随吊挂部件一同升降。（9）起吊过程中无特殊情况不得中途停止作业,人员不能离开现场。（10）拖移物件时工作人员要协调好

11、,明确一人指挥，不可盲动。（11）起吊大件时，葫芦总吨位必须大于设备总重，并且葫芦的配置要合适，各个葫芦的操作要相互协调，起吊时应先慢慢拉紧，观察各吊点无异常后再将设备起高。4、物料抬运的安全措施 （1）人工抬运大件时，首先检查沿途路线的支护情况，如有隐患必须及时排除后方可抬运。 （2）跟班领导、班长必须仔细检查所要抬运物料的捆绑情况，确认无隐患、无危险后方可作业。 （3）多人抬运时必须同肩抬放，齐心协力，同上肩、同下肩。 （4）单人运送时，如果抬运物料重量过大，必须安排多人协作完成。 5、安装作业时，施工人员相互配合好，保持好施工安全间距，加强自主保安工作，严禁出现磕手碰脚事故。6、安装电气

12、设备时，严格执行公司停送电制度。7.皮带运输机安装调试时，需要进入胶带输送机储带仓作业时，必须将控制开关锁定至零位，并挂“有人作业，严禁合闸”警示牌，检查拖带跑车、张紧跑车的稳固情况，必要时先松张紧后工作。将皮带对接合茬后开动张紧绞车，张紧调试，检查完好，试运转。8、施工过程中，及时排查各种隐患，发现问题必须及时处理，否则不许开工。9、胶带输送机运行安全措施（1）启动前必须先发出启动点铃与开机语音信号，确认安全后方可点动皮带机，点动时间一般为515s，发现隐患立即进行处理，确保安全后方可正常开机。（2）收到停机信号及时停机，通过语音信号询问情况，只有接到开机信号后，方可恢复开机。（3）皮带机运行过程中严禁跨越，需要在皮带架上施工的，必须将皮带控制开关断开锁至零位并挂上警示牌。严禁皮带机运行时进行更换托辊、缝补、吊挂风筒。（4）当出现意外情况时，立即猛拉急停拉线装置，严禁乘坐、跨越皮带机。（5）掘进机拉尾时，机尾至工作面区域不得从事其他工作，当班负责人必须现场亲自指挥拉尾施工。（6）维护胶带输送机时，工作服必须穿戴整齐，纽扣拉链扣严拉实。（7）维修工与司机需每班对皮带机电机、液力耦合器、驱动滚筒等皮带机关键部位进行检修维护，并认真填写皮带机运行、检修记录。（8）皮带机运行