二工区钢筋镦粗作业指导书

1、新建铁路西安至江油段客运专线 钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书- - 1 - -钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书一、简介一、简介依据西成、宝兰客专陕西公司“西成、宝兰客专桥梁工程关键工序施工工艺控制指导意见” 级钢筋直径超过 20mm 以上采用镦粗直螺纹连接技术，使用套筒连接接头。采用的机械设备有 HGS40B 型钢筋直螺纹绞丝机和 GDCJ-40 型钢筋镦粗机，机械的性能及使用详见其说明书。套筒现用的类型为标准型，套筒外径 36 毫米，套筒长 60 毫米。钢筋接头由丝头和套筒组成，钢筋进行连接时，先用镦粗机将钢筋的连接端进行镦粗，再用绞丝机加工出圆柱螺纹丝头，与套筒的丝头

2、相互咬合、旋紧，使钢筋连接成为一个整体，更好的承受荷载，满足强度、变形和其他性能的要求。二、技术要求二、技术要求1、材料要求用于镦粗的钢筋应符合现行国家标准 GB1499 的要求，其抗拉强度、弯曲性能满足规范要求，并有质量保证书。连接套筒所用材料使用优质碳素结构钢，所供材料应有供货单位提供质量保证书，并符合 GB699优质碳素结构钢中的相关规定。2、镦粗头（1）镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。（2）对于不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。（3）镦粗头的基圆 D 应大于丝头螺纹外径，长度应大于 1/2 套筒长度，过渡段坡度小于等于 1：3。3、丝头（1）钢筋镦

3、粗完后进行套丝，所用钢筋本身应无锈蚀、无裂纹、无夹渣等缺陷。新建铁路西安至江油段客运专线 钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书- - 2 - -（2）适用于加长型接头的丝头，其长度应大于套筒长度，以满足只转动套筒进行钢筋连接的要求。（3）钢筋下料时，应用无齿锯切断，不得用电焊、气割等方法切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或桡曲，钢筋端部弯曲度不得超过 2 度，端部不直时应调直后下料。（4）钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合 GB/T197 的要求。（5）加工钢筋丝头前，应先检查钢筋规格是否与绞丝器规格是否一致，螺纹丝头应严格按规定加工，不允许螺纹丝头过长，加工时，应采用水溶

4、性切削润滑液，当气温底于 0 度时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。（6）当出现不合格丝头时，应切去后重新加工，不得直接进行二次加工。（7）钢筋丝头加工完毕后，应立即戴上保护帽，防止装卸时损坏丝头。4、套筒（1）扩口型套筒应满足钢筋较难对中工况下，便于入扣连接。（2）钢筋连接套筒内螺纹尺寸应符合 GB196普通螺纹基本尺寸规定；公差带应符合 GB/T197普通螺纹公差与配合的规定，以满足承载力和连接刚性的要求。（3）钢筋连接套应严格按照图纸要求制造，重要尺寸（外径、长度、螺纹牙型及配合精度）应有必要的生产检验。（4）钢筋连接套筒装箱前，套筒两端应有防护端盖，严禁套筒内螺纹进入杂物。（

5、5）套筒表面如有锈迹，应进行表面防锈处理后使用。（6）套筒的材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求。5、接头新建铁路西安至江油段客运专线 钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书- - 3 - -（1）钢筋机械连接接头的设计应满足接头强度（屈服强度及抗拉强度及变形性能的要求。（2）钢筋机械连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的 1.1 倍。（3）接头的屈服强度、抗拉强度应达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。（4）钢筋连接件处的混凝土保护层宜满足设计要求，且不得小于 15 毫米，连接件之间的横向净距不宜小于 25

6、 毫米。（5）对受力钢筋接头的位置应设置在内力较小处，并错开布置；在接头长度区段内（接长区段指 35D） ，同一根钢筋不得有两个接头；同一截面接头的钢筋截面面积占总钢筋截面面积的百分率应小于等于 50%；接头距钢筋弯曲处的距离不应小于 10 倍的钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。三、三、操作工艺操作工艺1、工艺流程钢筋丝头加工：钢筋端面平头端头镦粗钢筋套丝丝头质量检查戴帽保护存放待用钢筋连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护塞接头拧紧对已拧紧的接头作标记施工检验2、钢筋端部平头钢筋调直后方可下料，下料可用砂轮切割机、专用切割机等下料。要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面偏角不允许超过 4，

7、否则，应调整机器，直至符合要求。端头不准挠曲，不得有马蹄形。3、端头镦粗镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，开始给油泵上压。油泵控制压力及各规格钢筋的镦粗基圆尺寸、钢筋新建铁路西安至江油段客运专线 钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书- - 4 - -镦粗缩短尺寸详见表 1。表表 1： 钢筋端头镦粗技术参数一览表钢筋端头镦粗技术参数一览表钢筋规格161820222528323640镦粗压力(Mpa)12-1415-1717-1921-2322-2424-2629-3126-2828-30镦粗基圆直径(mm)19.5-20.521.5-22.523.5-24.524.5-25.528.5

8、-29.531.5-2.535.5-36.539.5-40.544.5-45.5镦粗缩短尺寸（mm）123123123153153153153183183镦粗长度（mm）16-1818-2020-2322-2525-2828-3132-3536-3940-43表中镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。在每一批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。镦粗头不合格时应切掉重镦（钢筋夹持段及镦粗段均应切掉） ，严禁二次镦粗。镦粗后允许镦粗段有纵向裂纹，如有横向裂纹一律禁止使用。4、钢筋套丝钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上进行。标准型丝头及加长型丝头的螺纹加工长度参

9、照表 2 执行。表表 2： 钢筋丝头螺纹加工长度一览表钢筋丝头螺纹加工长度一览表钢筋规格161820222528323640标准型丝头161820222528323640加长型丝头4145495361677585935、丝头的检验检查项目及各项检验用的量具、检验方法及要求详见 5.4 的要求。检查合格的丝头，立即将一端戴上塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并备案，存放待用。凡检查不合格的丝头，应立即作出标记，并切除后重新制作。6、钢筋连接新建铁路西安至江油段客运专线 钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书- - 5 - -（1）连接前的准备：钢筋连接前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端部的塑料保护塞

10、，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。（2）标准丝头型接头的连接：把装好连接套筒一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋相对顶紧，使套筒两端外露的丝头不超过 1 个完整扣，连接即告完成，随即画上标记。（3）加长丝头型接头的连接：先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一侧，将待接钢筋的标准丝头靠紧后，再将套筒拧回到标准丝头一侧，并用扳手拧紧，再将锁紧螺母与标准套筒拧紧锁定，连接即告完成。四、四、质量标准质量标准1、工程中应用镦粗直螺纹钢筋接头时，应由技术提供部门提交有效的型式检验报告，其连接性能应符合铁路混

11、凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定中的要求。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺试验，工艺试验应符合下列要求：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于 3 根；（2）对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；（3）3 根接头试件的抗拉强度除应满足表 3 的强度要求外，尚应大于，等于 0.95 倍钢筋母材的实际抗拉强度 0st 。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。表表 3： 镦粗直螺纹钢筋接头性能检验指标镦粗直螺纹钢筋接头性能检验指标等 级SA 级强度0mst0st 或 0mst 1.15tk极限应变u 0.04单向拉伸残余变形0.1mm强度0mst0st 或 0m

12、st 1.15tk高应力反复拉压残余变形200.3mm新建铁路西安至江油段客运专线 钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书- - 6 - -强度0mst0st 或 0mst 1.15tk大变形反复拉压残余变形40.3mm 且 80.6mm2、接头应进行单向拉伸强度试验。现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500 个为一个验收批进行检验和验收，不足 500 个也作为一个验收批。对每一验收批，必须在工程结构中随机截取 3 个试件做单向拉伸强度试验，并按表 3 中的强度要求确定其性能等级。3、丝头检验（1）加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工 10 个丝头

13、应用环规检查一次，并剔除不合格丝头。（2）自检合格的丝头，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检 10%，按表 4 的方法进行钢筋丝头质量检验。当合格率小于 95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，重新镦粗和加工螺纹。表表 4： 丝头质量检验要求丝头质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测牙形饱满，牙顶宽超过 0.6mm 秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+1p3螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大

14、径通端螺纹环规 能顺利旋入螺纹并达到旋合长度4螺纹中径及小径止端螺纹环规允许环规和端部螺纹部分呢旋合，旋入量不小应超过 3P（P 为螺距）4、套筒检验（1）以 500 个为一检验批。每批按 10%抽检。（2）检验结果应符合表 5 的技术要求，否则为不合格。（3）抽检合格率应大于 95%；当抽检合格率小于 95%时，应另取双倍数量重做检验，当加倍抽检后的合格率仍小于 95%时，则该批应逐个检验，合格者方可使用。表表 5： 连接套筒质量检验要求连接套筒质量检验要求序序号号检验项目检验项目量具名称量具名称检验要求检验要求1外观质量目测无裂纹或其它肉眼可见缺陷新建铁路西安至江油段客运专线 钢筋镦粗直螺

15、纹连接作业指导书- - 7 - -2外形尺寸游标卡尺或专用量具长度及外径尺寸符合设计要求3螺纹小径光面塞规通端量规应能通过螺纹的小径，而止端量规则不应通过螺纹小径通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒两端并达到旋合长度4螺纹中径及大径止端螺纹塞规塞规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过 3P（P 为螺距）五、质量控制五、质量控制1、操作人员必须经培训、考核后持证上岗。2、钢筋端部调直后再下料，切割时宜用砂轮锯，如适用切筋机应及时更换刀片。防止钢筋端头出现弯曲或马蹄形。3、不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头二次镦粗。镦粗后允许镦粗段有纵向裂纹，如有横向裂纹一律禁止使用

16、。4、加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。5、模具、套筒与钢筋应相互配套使用，不得串用。6、为了保证镦粗直螺纹加工设备正常运转和提高接头的合格率，遇到下列情况之一时，应对设备进行标定。（1）新设备使用前；（2）旧设备大修前；（3）设备受损或强烈震动后；（4）螺纹及镦粗直径异常其且查不出其它原因时；（5）设备使用超过一年；（6）接头数超过 5000 个。7、施工前，对设备进行试运行，对钢筋与套筒进行试套，一切正常后方可开始操作。六、成品保护六、成品保护1、套筒在运输和储存时应防止锈蚀和污染，应分批验收，并按不同规格分别堆放。2、丝头检

17、验合格后，应用塑料帽或连接套筒保护。新建铁路西安至江油段客运专线 钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书- - 8 - -3、套筒两端应加塑料保护塞。4、在地面预先加工好的接头要用木方子垫好，分规格码放整齐，并防止受到碰撞。七、安全操作及注意事项七、安全操作及注意事项1、钢筋镦粗机和绞丝机应由专人操作，操作人应熟悉机械的性能和操作规定，并注意机械的保养与维护，认真作好操作记录。2、接头加工处搭设遮雨棚，避免因雨淋使套筒及钢筋生锈。3、钢筋丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污或遭受机械损伤。4、正确安装丝头加工设备，作好辅助钢筋架等；开机前应检查设备各紧固件是否牢靠、完好，运动部位是否有障碍物，加润

18、滑油。先空转，观察各部件是否运转良好，听声音是否正常，再开始工作。5、被加工钢筋的端面不缺损、不歪斜、不弯曲，否则须切平后再进行镦粗。6、操作者须牢记压力参数（其参数参照机械说明书） ，集中精力，掌握在规定的压力1Mpa 范围内，达到压力立即卸压，严禁超压，确保安全。7、高压油管严禁超压使用，慎防重压、强弯、利尖物划伤。8、雨期或长期堆放情况下，应对丝头进行覆盖防锈。 9、套筒应有出厂合格证和产品证明书，并应标明型号、规格和数量及日期。10、试制钢筋丝头，检验钢筋丝头是否合格，合格后方可正式在现场加工制作钢筋丝头。11、现场施工过程中，应经常清理、调整、养护设备。12、制作钢筋丝头过程中，如要改变钢筋规格，则需重新调整设备，试制丝头，并经检验合格后方可开始加工。新建铁路西安至江油段客运专线 钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书- - 9 - -13、加工时应注意安全，并保持加工场地的环境清洁，加工的碎屑应及时整理，做好环保。新建铁路西安至江油段客运专线 钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书- - 10 - -目目 录录一、简介一、简