首届技能大赛技术文件焊工--

1、首届“新沂市职业技能大赛”焊工技能竞赛技术文件一、竞赛项目及内容1、本届技能竞赛，焊工只设职工组，且均为个人竞赛项目。2、竞赛分为理论知识和操作技能两部分。其中：（1）理论知识竞赛采取笔试方式进行，卷面总分100分。限定完成时间：60分钟。（2）操作技能竞赛以现场实际操作的方式，按图纸要求完成试件焊接，详见表一。限定完成时间：110分钟（包括试件的打磨和组对时间）。二、技能操作竞赛场地1、每个工位的面积和工位数应满足施焊操作需要；2、电路和气路系统及其所有插座、插头、接口等均应牢固和安全可靠；3、赛场和工位内应有排烟除尘设施，保证通风排烟效果良好且不得影响焊接质量。三、竞赛用设备、焊材焊机型号

2、：ZX7-400STG (手工/氩弧焊机) ; 厂家：山东奥太焊材：焊条型号 E5015；规格：2.5 mm、3.2mm、4mm；氩弧焊丝型号ER50-6（TIG-50）; 规格：2.5mm 。 厂家:大西洋表一、 焊工操作技能竞赛项目及内容比赛项目钢号试件规格（mm）焊接方法焊材型号、规格（mm）坡口角度板对接仰面焊 （4G）Q235300×125×12（两件）焊条电弧焊(SMAW)E50152.5、3.2和4.0焊条任选单侧：30°±1° 管对接固定焊（2G、5G、6G）现场抽签任选一项20#42×5×100（两件）手工

3、钨极氩弧焊 （TIG）ER50-6或TIG-502.5单侧：30°±1°试件示意图： (2G) (5G) (6G) (4G)四、技术要求：1、竞赛试件的施焊均为对接固定位置单面焊双面成形。2、按示意图组对试件。3、试件的组对定位焊和固定要求如下：（1）、试件组对时定位焊的焊接方法和焊接材料应与试件的正式施焊相同。（2）、板对接焊试件定位焊应在两端的坡口内，定位焊长20mm，不允许用夹具和定位板固定试件，对接板两端不允许加引弧和收弧板。（3）、管子对接焊试件的定位焊的定位焊在正面坡口内，定位焊点数不得超过一点且长度10mm。对5G和6G管，定位焊不得置于5-7点钟位

4、置。（4）、试件焊接时焊缝的最高点不得超过1.2m，焊接过程中焊件不得取下、移动或任意改变焊接位置。4、 组对时试件的间隙、钝边和反变形均由参赛选手自定。5、试件的焊接方向作如下规定：（1）板件的打底层和盖面层不得从中间向两端或由两端向中间施焊，其它层的施焊方向不作规定。（2）管件水平固定焊时两半圆均应自下而上焊接。6、所有焊接材料均应符合现行国家相关标准，且焊条赛前应按要求进行烘焙。7、试件的检验要求：（1）每一试件均作焊缝外观检验和内部射线检测，满分100分，外观和内部射线检测各占50分。（2）板件焊缝两端各20mm不作外观和射线检测评分。8、 参赛选手自备工具清单(所有工具自带) 面罩（

5、含护目镜片）、手套、无任何标识的白色帆布工作服、鞋、帽以及防护眼镜等劳动防护用品； 锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢锯条、手电筒、活动扳手、电动磨光机等工具； 直尺、角度尺、样板、等量具； 石笔、夹紧器等手工定位工具； 铈钨棒（2.5mm）注：不得自带氩弧焊枪及电焊钳。9、试件的打磨、组对和焊接全部在各自工位上进行。电动磨光机只允许用于竞赛开始时试件的除锈、坡口修磨和定位焊修磨，不允许用于焊接过程中的焊道（层间）清理和焊缝表面清理。10、竞赛试件施焊完毕，选手应将试件表面的焊渣、飞溅等清理干净（不得使用电动工具），但不得破坏试件焊缝的原始表面，且焊缝的正、反表面均不准修复补焊。否则，所涉及的

6、焊缝均判为0分。 11、参赛选手不得用任何方法在竞赛试件上做任何标记，赛场裁判和评分裁判应严格检查。对故意做标记的试件一律判废，该违规参赛选手的操作技能总分判为0分。附件：首届“新沂市职业技能大赛”焊工操作技能试件评分标准 根据技术文件要求，对每一竞赛试件均从外观和内部质量两方面进行评分。其中，外观和内部质量各占50分。一、焊缝外观检验评分标准：板件和管件焊缝外观评分表均按满分50分配分，具体评分内容及标准详见评分表。二、RT无损检测评分标准1、内部RT检测质量等级的评定按JB/T47302005标准执行。 2、试件RT评分标准：、质量等级评定区内评分标准（按焊缝评定）： 级片无缺陷：得分为3

7、0分； 级片有缺陷：按每一点缺陷从30分中扣0.5分计算得分； 级片：得分为20分； 级片：得分为10分； 级片：得分为0分。 注： 管子内凹按长度评级 管对接试件焊缝拍片两张，按其中最低质量等级作为该道焊缝的计分。不得取多张片的平均分数作为该道焊缝的计分。、质量等级评定区以外缺陷扣分标准： 尺寸0.5mm的圆形缺陷，每1个，扣0.2分； 尺寸0.5mm，1mm的圆形缺陷，每1个，扣0.5分； 尺寸1mm，换算成点数扣分，每点扣0.5分 单个条状缺陷（含内咬边）： a）长度1，2mm的，扣1分； b) 长度2，3mm的，扣1.5分； c) 长度3，4mm的，扣2分；d) 长度4mm的，扣3分。

8、e)焊瘤按个数扣分，一个扣1分。 注：每一焊缝底片质量等级评定区以外的缺陷累计扣分不超过5分。、每一焊缝射线检测最终得分为：该道焊缝质量等级得分减去质量等级评定区以外缺陷的累计扣分。 表1 首届“新沂市职业技能大赛”焊工板件外观质量评分表明 码： 板对接（4G 12）检查项目标准分数焊 缝 等 级检测结果得分焊缝余高标准(mm)022，33，44分 数8530焊缝高低差标准(mm)11，22，33分 数5310焊缝宽度标准(mm)171919，2020，2121分 数6420焊缝宽度差标准(mm)11，22，33分 数4320咬边标准(mm)0深度0.5长度15深度0.5长度30深度0.5或长

9、度30分 数10750背面焊缝凸出标准(mm)011，22，33分 数4310背面焊缝凹陷标准(mm)0深度0.5长度15深度0.5长度30深度0.5或长度30分 数4310角变形量标准(mm)11，22，33分 数4210正面焊缝成形标准（mm）优良一般差分 数5310配分合计50小计得分注：1有下列情况之一者，该道焊缝判为0分，且不再作射线检测：.焊接位置、焊接方法和焊接材料，其中任一种与技术文件要求不符；.违反赛场纪律，规定判为0分； .焊缝未完成；.焊缝表面出现气孔、夹渣、裂纹、未熔合、烧穿和焊瘤缺陷。2焊缝正表面低于母材表面深度0.5mm，外观质量评为0分，深度0.5mm时视为未完成

10、。裁判员签名: 日期： 裁判组长签名: 日期8表2 首届“新沂市职业技能大赛”焊工管件外观评分表明码： 管对接（42×5 ）检查项目标准分数焊 缝 等 级检测结果得分焊缝余高标准（mm）011，22，33分 数4210焊缝高低差标准（mm）0.50.5，11，22分 数3210焊缝宽度标准（mm）799，1010，1111分 数4210管内余高标准（mm）31球通过29球通过27球通过27球不通过分 数4210焊缝宽度差标准（mm）0.50.5，11，22分 数3210咬 边标准（mm）0深度0.5长度10深度0.5长度20深度0.5或长度20分 数6420角变形量标准（mm）01.533分数3210焊缝外表面成形标准（mm）优良一般差分数3210配分合计30小计得分注：1有下列情况之一者，该道焊缝判为0分，且不再作射线检测：.焊接位置、焊接方法和焊接材料，其中任一种与技术文件要求不符；.违反赛场纪律，规定判为0分；.焊缝未完成； .焊缝表面出现气孔、夹渣、裂纹、未熔合和焊瘤缺陷。2.焊缝外表面低于母材表面深度0.5mm，外观质量评为0分，深度0.5