上部主体部分承重架模板支架专项施工方案

1、项目工程（上部主体部分）承重架专项方案编制人：职务（称）：审核人：职务（称）：批准人：职务（称）：一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署2四、工艺流程4五、模板支架构造要点4六、模板支架施工要点7七、质量、安全、环保措施11八、应急措施16九、组织机构及管理职责18十、梁板模板支架验算2240一、编制依据GB50666-2011二、工程概况1、总体概况2.1、本项目总用地面积约7504平方米，总建筑面积约8521.2平方米，其中半地下建筑面积约1992.5平方米。本工程主要包含一个风雨操场以及小学专业教室，阅览室和培训教室等功能。本工程建筑层数：地上5层，局部设1层半地下室；建筑高度：22.

2、8米（由室外地面至女儿墙顶）。2.2、建筑结构的设计使用年限为50年；抗震设防列度为6度。3 、自然条件基本风压: Wo=0.50kN/m²±0.000分别相当于黄海高程3.750m，现场地面粗糙度为B类。 4、上部梁板概况主要为120。按截面大小可分为四档计算：250×700；250×750/770/800/820；250×870/920/950、300×800；350×900、400×770。（详见设计概况表一）4.3 本工程上部结构梁、板、柱采用C25C30混凝土。4.4 本区域承重架计算高度为：4 M（主要

3、层高在3.94.03，部分区域标高不同，搭设高度也不同，但在保证步距2000情况下，对承重体系影响不大）。三、施工部署3.1、人员要求1、建立由项目经理领导，技术和生产负责人执行控制，施工员、质检员、班组检查的三级管理系统，形成横向由施工员、质检员和班组长分别监控，纵向由项目经理到生产班组长的质量管理体系。2、模板支架搭设和拆除人员必须是经过技术交底，登高工应持上岗操作。3.2、周转材料要求如下：1、方木采用50×70mm规格，木材选材应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定，不得利用商品次材替代。2、底模采用18厚九夹板，胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺

4、纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。3、模板支架的钢管应采用标准规格48×3.5mm，壁厚不得小于3.0。钢管上严禁打孔。4、3.3、主要机具主要机具：木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、撬杠、线锤、经纬仪、水准仪、塔尺、力矩扳手、塔吊或汽车吊等。主要仪器设备见下表一表一、仪器设备配备表名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪1±2”全站仪一台RXT2321±2” ，最大允许误差±20”自动安平水准仪2千米往返±3mm对讲机3检测板手23.4、施工工艺及方法柱子按层高分段支模、绑扎钢筋及

5、浇捣混凝土，每层柱的水平施工缝留于楼层的楼面梁底下50mm处。柱子混凝土采用塔吊运输，插入式振捣器分层浇捣密实。每层楼板以变形缝与后浇带为界，分工段流水作业。楼、屋面的梁、板采用泵送商品混凝土，分别用插入式、平板式振捣器振捣密实。本工程按实际情况搭设承重支模架，立杆间距照图所示严格控制，水平杆、扫地杆、剪刀撑等构造严格按规范要求搭设，具体情况参见本方案附图。后浇带所处的一跨内，钢管须待后浇带封闭后方可拆除。3.5、砼浇筑四、工艺流程(1) 工艺流程：搭设安装架 模板安装就位 检查对角线、垂直和位置 安置柱箍 全面检查校正 群体固定冲洗封底。(2) 主要方法1) 基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边

6、线，并做好检查复核工作。2) 柱、墙根部清理干净。3) 柱、梁接槎部位处加垫海棉。柱子阳角接缝处必须加垫海棉条，4) 为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架连接。(1) 梁模安装工艺：弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁摆次楞 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固(2) 楼板模安装工艺：搭支架 测水平摆主次楞 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。(3) 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。(4) 所有跨度4m的梁必须起拱2，防止挠度过大，

7、梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。(5) 所有2mm板缝必须用胶带纸封贴。(6) 梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。(7) 梁高300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高<300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。(1) 梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的粉刷厚度。(2) 楼梯模板支撑用钢管架支设牢固。

8、(3) 模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。五、模板支架构造要点1、梁底立杆横距全局控制在700-900，即梁宽两边各加200250mm操作空间（设置对拉螺栓则为250），纵距900（具体参照设计概况表及平面布置图）。材料选用：钢管48×3.5（壁厚3.2），模板15mm，方木50×70，对拉螺栓M12。2、立杆底基础做法 楼板部分：150×150×15模板；回填土部分：回填土夯实，100mm厚碎石找平，200×200×20模板。设计概况表：位置上部主体，层高3.

9、94.03构件截面尺寸横距纵距纵距增设立杆梁底方木对拉螺栓梁一440×770、350×90090045014/31/2二300×800、250×950/920/870800450021/2三250×820/800/770/750750900121四250×700750900020构件板厚横距纵距板底方木间距双扣件板120900900300超过750×750说明1、 局部板底布置出现超过设计间距，本工程需控制在单边不得超过100，如超出过大需经验算。2、 为加快模板拆除及搭设，梁侧下方对拉可用步步紧代替。3、 局部边梁有上翻栏

10、板，若采用一次性浇捣则梁底增设一道立杆。4、 本工程上部主体结构无较大梁，故只列出最大梁验算过程，其他均已做验算并结合本公司多年施工经验，过程略。模板支架底步立剖面图1.11.8m模板支架立杆间距见模板支架平面布置图和梁模板支架详图。水平杆搭接示意图本工程上部主体部分区域的模板支架需要设置水平及垂直剪刀撑（层高超过4M设水平剪刀撑，较大梁及架体外围设置垂直剪刀撑），且需遵循下列要求：1、竖向剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°60°之间。倾角为45°时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60°时，则不应超过5根。2、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接。3、剪刀撑

11、应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4、设置的水平剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。六、模板支架施工要点。2、柱模板配一套，当型号不一致时作局部调整。3、柱模板分4块组合拼装，为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直，在接头部位高1.2m处柱模不随下部柱模拆除。4、立模前先在基层上弹出纵横轴线和周边线，将木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平的木框表面上，这样柱模位置正确，模板上口平直，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施，柱模详见下图。本工程柱子截面边长主要为400500及以下，极少数边

12、长为600。柱子截面小于600的，柱子每边用二四根竖向方木，柱箍采用48×3.5500700，单根钢管，每节点二只扣件式夹头固定。截面大于600的柱子用46根方木，柱箍采用48×3.5400500，下半部双根钢管，上半部单根钢管，每节点2只扣件式夹头固定，二长边用12对拉螺杆。若柱截面过大，则中间再加12对拉螺杆，柱内穿硬塑管，以便于回收螺杆重复使用。七、质量、安全、环保措施11、管理保证体系：组建以项目经理为核心，由职能管理组组成的组织结构图,实行三级质量保证体系，使工程中的每一个分项、每一个工序都在质量保证体系监督下进行施工。12、思想保证体系：由项目经理负责对项目部及

13、所有参加施工人员进行定期的质量教育，提高全员的质量意识，树立质量第一、预防为主的质量意识,本着对工程质量负责的精神干好本职工作。13、岗位责任制：严格执行ISO9001-2000质量管理体系要求，将本工程建立成一个由横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程施工始终处于质量保证体系有效的监控之下进行，项目经理部明确各职能组职责，各尽其责。7、工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。11、安全警示标志牌：所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定等的要求，在重要部位设置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识。安全文明标志牌须由安全色、几何图形

14、和图形符号组成，要能表达特定的安全信息。如安全文明标志在使用中，要用其他补充文字说明时要与安全文明标志平行悬挂一处，让操作人员明确其含义。12、现场围挡：搭、拆模板时必须进行围挡并派专人看守。13、现场防火：不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍、办公室内使用60瓦以上的灯泡。加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。钢、木加工厂及其他场合要配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用。严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。7.3、成品保护1、不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。不准

15、在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。2、根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。3、多余扣件和钉子要装入专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放。4、模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。5、拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。6、模板上的脱模剂晾干后才可吊运。7.4、环境保护措施：1、场容场貌（1）进入现场一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各

16、类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一。（2）建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清。（3）通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施。（4）施工区、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人。2、材料堆放（1）建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放整齐，符合其具体要求。（2）构件、半成品、模板、块料必须指定地点分类存放整齐，堆放平稳。（3）现场工人操作做到活完料净脚下清。（4）现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、

17、回收、清运。施工作业面建筑垃圾及时清理。（5）现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。3、垃圾清运（1）在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入下水道。（2）建立健全卫生责任制。（3）提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到。（4）施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴。（5）生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清运出去。（6）整个生活区的公共卫生设专人负责，以保持生活区经常清洁、干净。4、环保措施(1) 施工现场环保工作计划1）认真学习和贯彻国家、地方环境法律法规和本公司环境方针、目标、指标及相关文件要求，达到并超过"文明安全工地"的要求。2）积极全面

18、地开展环保工作，建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运行控制，定期或不定期监测监控。3）加强环保宣传工作，提高全员环境意识。4）通过现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。5）对上岗的施工人员实行环保达标上岗制度，做到凡是上岗人员均通过环保考试。6）现场建立环保义务监督岗制度，保证及时反馈信息，对环保做得不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。7）根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时宣传推广。8）每月三次进行环保噪声检查，发现问题及时解决。9）实行奖罚、曝光制度，定期奖励。10）严格按照施工

19、组织设计中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。(2) 施工现场环保工作措施1) 环境管理体系有效运转，各单位环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保证环境管理体系有效运行，持续改进。2) 为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施：职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。现场严禁烧杂物。3) 为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施工程施工现场采用砖砌围墙进行现场围挡，并保证高度在2.5m以上。对易飞扬细颗粒散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得

20、抛撒，最大限度的减少扬尘。对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。八、应急措施8.1、应急组织体系：组 长：项目经理副组长：主施工、项目总工、监理工程师组 员：安全员、施工员、材料员、质量员、资料员、保管员8.2、指挥机构及职责1、组长职责：（1）决定是否存在或可

21、能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；（5）对施工现场内进行交通管制，协助场外应急机构开展服务管制；（6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。2、副组长职责：（1）评估事故的规模和发展态势，确保员工的安全和减少设施和财产损失；（2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救

22、护活动；（3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；（4）设计与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。3、组员职责： （1）组员保持24小时手机开机状态； （2）在紧急情况下无条件的服从组长、副组长的调配； （3）在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救。8.3、可能出现的险情：1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施：(1) 设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。(2) 停机时要拉闸、断电、上锁。2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。应采取的控制措施：(1) 机械设备必须做到“一机一闸一

23、漏电”。(2) 按、拆电源应由专业电工操作。(3) 漏电开关等必须灵敏有效。(4) 现场电缆布设规范。(5) 设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。3、火灾形成原因：明火。应采取的控制措施：(1) 严禁烟火；(2) 严禁存放易燃易爆物品；(3) 操作间必须配齐消防器材。4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业 、支模设施设备缺陷。应采取的控制措施：(1) 轻拿慢放，规范作业，注意安全。(2) 应经常检查所用工具，确保安全有效。5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位。应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不规范，

24、支撑体系基础不满足受力要求。应采取的控制措施：(1) 应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。(2) 基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。7、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。应采取的控制措施：(1) 吊装时应把吊物绑牢固。(2) 信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。(3) 被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。(4) 经常检查吊索具，并且保持安全有效。(5) 遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。(6) 整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。8.4、应急常用物资和设备有：常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、挖土机1台、电工常用工具等救援工具，并由专人负责保管、维护，平时不能挪作它用。应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。施工单位准备生活车辆备勤。由业主、监理方和施工方组成应急响应指挥组，负责指挥及协调工作。十、梁板