2∶8灰土垫层施工工艺

1、2 : 8灰土垫层施工工艺一、材料要点，、上料：采用就地挖上的粘性上及塑性指数大于，的粉上，上内不得含有松软杂质和耕植上: 土料应过筛，基颗粒不应大于，严。，、石灰：应用iii级以上新鲜的块灰，含氮化钙、氧化镁越高越好，使用前"天水解并过筛， 其颗粒不得大于严，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水分，灰 上中石灰氧化物含量对强度的影响，见下表。活性氧化钙含量相对强度n$、灰上上质、配合比、龄期对强度的影响（此汽）见下表。7类龄期粘土粉质粘土粉土*唸6/.M3二. 施工要点“对基槽（坑）应先验槽，淸除松上 并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应 凉干：局部有

2、软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰上分层回填夯实。，、灰上配合比应符合设计规怎，用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当 控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最佳含水虽:为屮祕，如含水量过高或 过低时，应稍晒干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。X铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参考下表。夯实机具种类重量Gim）虚铺厚度（）备注木夯人力送夯，落距一 夯压半夯，夯实后约ZS 厚轻型夯实机械2"蛙式夯机、柴油打夯机，夯实后约25厚压路机,2*双轮“灰丄分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝：上下两层的接缝距不得小于种知 接缝处应夯压密实，并作成直槎

3、。当灰上地基高度不同时，应作成阶梯形，每阶宽不少于的乂: 对作辅助防渗层的灰上应将水位以下结构包带I,并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层灰 土应从留缝处往前延伸的“夯实时应夯过接缝”3以上；接缝时用铁锹在留缝处垂直切齐， 再铺下段夯实。豪内猱 5、灰土应当天铺填夯实，入槽（坑）灰丄不得隔日打夯。夯实后的灰土卿内不得受水浸泡， 并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰上表而作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时, 应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基槽（坑）在无积水的状态下进行。刚打完的灰上, 如突然遇雨，应将松软灰上除去，并补填夯实：稍受湿的灰土可在晾干后补夯。K冬季施工，必须在基层不冻的状态

4、下进行，上料应覆盖保温，冻丄及夹有冻块的上料不得 使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量，当天拌的灰上当天铺填 夯完，表而应用塑料布或草袋覆盖保温，以防灰上垫层早期受冻降低强度。三、质量要点，、检査内容验槽、配料、灰上虚铺的厚度及夯实后的干密度或贯入度。，、质量控制（，）铺设灰上前，须进行验槽，合格后方能铺设灰上。基坑（槽）内应无积水。G）灰上的配料（体积比）应正确。（3）灰土施工前应将积水、淤泥淸除F净，待干燥后再铺灰土。（,）灰上施工时，应适当控制其含水量，以用手紧握上料成团，两指轻捏能碎为宜，如上料 水分过多，须晾干。灰上应拌和均匀，颜色一致，拌好后应及时铺好夯实，不得隔日夯打。（,）灰丄应分层夯实。预先在槽（坑）底或槽壁处用竹钎每隔片处设一标准点，加以控制灰 上虚铺厚度及平整度。(/)灰上分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下而接缝。上下相邻两层灰上的接缝 间距不得小于歼，接缝处的灰土应充分夯实。(;)每层灰土夯打遍数应根据设计的干土质呈:密度在现场试验确左。一般夯打(或辗压)不 少于，遍。压实后的灰土三天内