生产实习总结报告(南昌恒天动力、凯马工业园)

1、生产实习总结报告分 院：姓 名：学 号：专 业：指导老师：华东交通大学理工学院2015年12月26日目录第一章 生产实习动员大会 21.2 生产实习内容安排 21.3 生产实习时间安排 2第二章生产实习工厂简介 32.1 南昌凯马机电工业园 32.2 南昌恒天动力有限公司 3第三章参观实习 43.1 南昌凯马工工业园 43.2 南昌恒天动力有限公司 4第四章操作实习 64.1 南昌凯马工工业园 64.2 南昌恒天动力有限公司 11第五章生产实习心得体会 18第一章生产实习动员大会这次为期两周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，我们见习了南昌凯马工工业园、南昌恒天动力有限公司。可以说我

2、们在这2 周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识, 受益匪浅。1.1 生产实习的目的生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。1.2 生产

3、实习内容安排掌握机械加工工艺方面的知识及方法;了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、 用途等 ;了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法；熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识.1.3 生产实习时间安排南昌凯马工工业园12 月 14 日 12 月 19 日南昌恒天动力有限公司12 月 20 日 12 月 25 日第三周整理生产实习报告总结第二章 生产实习工厂简介2.1 南昌凯马机电工业园南昌凯马有限公司位于南昌国家昌北经济技术开发区，由恒天凯马股份有限公司对南昌市原江东机床厂、江西第四机床厂、江西第五机床厂、南昌通用机械厂、江

4、西采矿机械厂五家国有企业重组而成。公司的战略目标是打造知名品牌，提升自主创新和产品制造技术能力，重点打造一个中心、建设三个基地，即打造技术研发中心、建设工程机械产业基地、机床产业基地、起重机械产业基地，形成年产工程机械产品600 台、机床产品4000 台、起重机械100台的生产能力。公司全部产品符合ISO9001： 2000质量标准全部适用条款的要求，并获得了质量管理体系认证证书。具体产品如下：（ 1） 、工程机械：牙轮钻机、地下铲运机、挖掘装载机、铲斗式装岩机、煤矿机械五大系列。（ 2） 、起重机械：1T400T桥式起重机、冶金起重机（电磁起重机、抓斗起重机）、 门式起重机及配件。（ 3）

5、、机 床：铣床系列：升降台铣床、平面铣床、园工作台铣床、定梁龙门铣床、数控铣床、专用铣床；车床系列：普通车床、小型数控车床。2.2 南昌恒天动力有限公司恒天动力有限公司（简称恒动）是中央企业中国恒天集团有限公司控股的子公司，由中国恒天集团、南昌市政府、投资基金等股东共同出资组建。公司主要生产“南昌牌” X105、凯尔NC110凯 悦NK115 NC493系列柴油机（功率段为17.5kW 147kW和电站（功 率覆盖从1kW 500kW及天然气发动机（125KW-206KW广泛用于 汽车、工程农业配套、船舶、军工、行业电源等领域。恒天动力有限公司始终坚持“人为本、争第一、零起点”的企业精神，以“

6、为股东创造效益、为客户创造价值、为员工创造机会、为社会创造财富”为经营宗旨。在中国恒天集团和南昌市政府的支持下，公司规划用五到八年时间，发展成为技术领先、具有行业影响力的发动机生产基地。第三章 参观实习3.1 南昌凯马工工业园这是我们的第一站，在师傅的带领下我们参观了车间里的各种机床，车床、铣床、刨床、钻床。还有焊接，几乎是涵盖了机械加工的各个方面。焊接 , 曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这次实习，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。今天，师傅给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺

7、眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从师傅的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。工程机械是工程建设的施工机械的总称。广泛用于建筑、水利、电力、道路

8、、矿山、港口和国防等工程领域。按用途分类可分为挖掘机械、铲土运输机械、起重机械、压实机械、桩工机械、钢筋混凝土机械、路面机械、凿岩机械等。在南昌凯马机电工业园中，其主要生产产品中，其生产的工程机械产品有矿山、矿井、开山、钻井等工程机械， 其中包括牙轮钻机、地下铲运机、挖掘装载机、铲斗式装岩机、煤矿机械五大系列。3.2 南昌恒天动力有限公司首先我们参观的是大件分厂，参观了缸体、缸盖加工工艺流水线，在工厂师傅们的带领下我们仔细观察了发动机生产的每一个环节，每一个零件的加工过程。（一） 、缸体的功能缸体是发动机的基础零件，通过它把发动机的曲柄连杆机构（包括活塞、连杆、曲轴、飞轮等零件）和配气机构（包

9、括缸盖、凸轮轴等）以及供油、润滑、冷却等机构连接成一个整体。（二）、缸体的结构：形状复杂、薄壁、显箱体。有足够的强度 和刚度；底面具有良好的密封性；外型为六面体；多孔薄壁零件冷却 可靠；液体流动通畅。（三）、缸体毛坯的来源：砂型铸造（四）、缸体毛坯的技术要求：对非加工面不允许有裂纹、冷隔、 疏松、气孔、砂眼、缺肉等铸造缺陷。（五）、缸体毛坯质量对机加工的影响：加工余量过大，浪费机 加工时，增加机床的负荷，影响机床和刀具的使用寿命，投资大；铸 造飞边过大和粘砂，直接影响刀具使寿命；由于冷热加工基准不统一， 毛坯各部分相互间的偏移会造成机械加工时余量不均匀，甚至报废。（六）、缸体工艺工艺安排遵循的

10、原则：首先从大表面切除多余 的加工层，以便保证精加工后变形量很小；容易发现内部缺陷的工序 应按排在前；把各深孔加工尽量安排在较前面的工序以免因较大的内 引力，影响后序的精加工。（七）、缸体工艺过程的拟定：先基准后其它，先加工一面两销； 先面后孔，先加工平面，在以平面定位稳定可靠。可减少安装变形， 先加工平面，切去表面的硬质层，可避免因表面凸瘤、毛刺及硬质点 的作用而引起的钻偏和打刀现象，提高孔的加工精度；粗、精分开， 有利于消除粗加工时产生的热变形和内引力， 提高精加工的精度。有 利于铁屑的排出，便于车间的生产管理，有利于及时发现废品，避免 工时和生产成本浪费；工序集中，为了减少工序，减少机加

11、工设备降 低成本。应最大限度的集中在一起加工，提高生产效益和加工精度。 相关孔集中在一台机床上加工还可以减少重复定位产生的定位误差， 尤其是提高位置精度。接下来我们参观了装配车间，任何机器都是有一个又一个零件装 配而来，在装配车间，这里在进行零件的收集和装配，以及包装，再 发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行分 类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行 清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美 观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件 的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。第四章 操作实习4.1 南昌凯马工工业园南

12、昌凯马有限公司位于南昌国家昌北经济技术开发区，由恒天凯马股份有限公司对南昌市原江东机床厂、江西第四机床厂、江西第五机床厂、南昌通用机械厂、江西采矿机械厂五家国有企业重组而成。公司全部产品符合IS09001:2000 质量标准全部使用条款的要求，并获得了质量管理体系认证证书。具体产品如下：（ 1） 、工程机械：牙轮钻机、地下铲运机、挖掘装载机、铲斗式装岩机、煤矿机械五大系列。（ 2） 、起重机械：1T400T桥式起重机、冶金起重机（电磁起重机、抓斗起重机）、 门式起重机及配件。（ 3） 、机 床：铣床系列：升降台铣床、平面铣床、园工作台铣床、定梁龙门铣床、数控铣床、专用铣床；车床系列：普通车床、

13、小型数控车床。特点：单件小批生产方式，常规机械加工工艺方法实习为主。（ 4） 主轴箱主轴箱的工艺流程序工序工序号名称内容10铸铸坯20热人工时效30钳划线40钳粗铳负面（龙门铳，铳刀 200）按线找正，留余量2mm50铣粗铳底面（龙门铳，A圆），留余量4mm60刨翻面加工（粗、精刨空刀槽、前面、前面定位槽）70铣粗铳两端面B、C,留余重0.8mm总长 851.6（不重磨，硬质合金端面铣刀）80 键粗链（从C面，装前中吊架，从B面）面为基准，铣后面见平100钳刮研（A 面和定位槽，H、 F 面，每25X25)面积内接触点不少于6 点，用研板检验110铣铳两端面（铳刀400）120镗精镗从 B 面

14、加工130钻M20X 1.5螺纹底孔（15.5通）从C面加工140镗210K6 210H7孔150镗 110J38、 100J56、 85J7、 84H7孔装后吊架（链 80H7、70J7、52J7孔）160镗轴孑L 100H7； 90J7、 80J7装前吊架170钻轴孑L35H又 30H7、28H7180钻、铰较轴孔42H又 30H7 从 B 面加工190钻、铰较轴孔28H8 24H7、20H7200钻、铰较轴孑L30H又 25H7 卸下后吊架210镗轴孔62J7、52J7220镗轴孔82J7,清角，保持轴向尺寸230镗轴孑L180H7；80J9240镗80H又62J7孔从后面加工250钻3

15、0通孔、M16螺孔260钻轴孑L22至20 从前面加工270钻轴孑L28至26280钻、铰较轴孑L25H890 铳以B面和前面为基准铳30斜面，以DF290钻、铰轴孔45H又 42H7300钻M27X 1.5 螺孔（ 25.5）卸吊架310钻切长圆槽（B 面定位）320钻前卸孔、顶卸孔、B卸孔、底卸孔330钳攻丝（后面M16螺纹孔）340清清洁箱体内外及修毛刺、倒角、已加工表面防锈油350 检按图纸要求全面检查（油漆、保存）主轴箱加工工艺分析（ 1 ） 毛坯采用铸造，属于箱体类零件，其加工次序一般遵循“先面后孔，先粗后精，先主后次”原则。（ 2）热处理，包括：退火、正火、淬火、回火。在机械制造

16、中，热处理是一种非常重要的工艺手段；切削加工之前对毛皮材料进行预热处理，可以改变工件的切削加工性能，提高切削效率，明显改善加工质量；切削加工后根据图纸对工件进行最终的热处理，可以提高工件的硬度，改善零件的耐磨性，消除内应力稳定零件的形状和尺寸，是零件达到图纸规定的使用性能指标。（ 3） 自然时效是最古老的时效方法。它是把构件露天放在室外， 依靠大自然的力量，经过几个月甚至几年的时间的风吹、日晒、雨淋和季节温度的变化，给构件多次造成反复的温度应力。在温度应力形成的过程中，促使残余应力发生松弛而使得构件尺寸精度获得稳定。4.1.2 齿轮齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮

17、合有齿的机械零件。在整机中，齿轮主要用来传递动力、传递扭矩，有时候也用来换档，改变传动方向、改变主轴转速或者用来起分度定位作用。主要安装在动力箱、进给箱、变速箱等轴上的一种零件，构成各种各样的传动链机构。齿轮加工工艺流程锻坯一车大外圆及端面，留余量一粗车端面及外圆一车内孔并倒 角-正火一车大端面一车外圆及肩面一划线-钻孔一磨端面一磨前 滚齿一去毛刺一齿部高频淬火一校正齿节圆一磨齿一插键梢-检验 f入库。齿轮的机械加工工艺过程：序工序工序号名称内容10库下料20车粗车外圆，各留量2mm30热正火40车车大端面，链孔36 (+0.34),倒角50拉拉花键60车夹外圆顶住转车外圆保证余量70滚滚齿M

18、2.25 Z58 留剃0.0680扦扦齿M2.25 Z50;M2.25 Z41 成，倒角90剃剃齿M2.25 Z58100热齿部G52110压压花120珩珩齿M2.25 Z58； Z50； Z41130检入库油封4.1.3 工程机械工程机械，是用于工程建设的施工机械的总称。广泛应用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域，种类繁多。工程机械简介及分类: 工程机械是工程建设的施工机械的总称。广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域。按用途分类可分为挖掘机械、铲土运输机械、起重机械、压实机械、桩工机械、钢筋混凝土机械、路面机械、凿岩机械等。在南昌凯马机电工业园中，其主

19、要生产产品中，其生产的工程机械产品有矿山、矿井、开山、钻井等工程机械，其中包括牙轮钻机、地下铲运机、挖掘装载机、铲斗式装岩机、煤矿机械五大系列。4.1.4 主轴主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮， 传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。可分为皮带式主轴、直连式主轴、齿轮式主轴、车床主轴、内藏式主轴、雕刻主轴等。机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。主轴作为机床的一个重要零件，其直接影响机床对零件的加工质量，其必须满足：（ 1）具有良好的综合性能，较高的强度和韧

20、性，以防止变形、断裂。（ 2）具有较高的抗疲劳能力。（ 3）具有良好的耐磨性。主轴加工工艺分析（ 1）主轴毛坯是锻造件，易产生缺陷，主要有：过热和过烧；氧化和脱碳；裂纹等。（ 2）主轴是机器重罪常见的一种零件，主要由内外圆柱面螺纹花键和横向孔组成，主轴是车床的执行件，主要起支撑传动件和传动扭矩的作用，在工作时它带动工件直接参加表面成形运动，因此株洲的工作性能对工件的加工质量和生产效率有重要影响。4.1.5 床身床身是机床的基础部件，一是起支撑作用，是承载机床床头箱、溜板箱等主要部件的主体，是机床的主要核心部件，二是为机床提供运行的轨道，三是为各种运动提供良好的精度。床身采用铸造及其特点（ 1）

21、耐磨性与消震行要好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性能优于钢。（ 2）工艺性能好。灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，熔点比较低，流动性能好，收缩率小。4.2 南昌恒天动力有限公司南昌恒天动力有限公司公司生产的“南昌牌” NC系列柴油机为中 国名牌产品。产品主要有 2105A X105B X11R 凯尔110 （NC110、 凯悦115 （NK115、NC493系列柴油机及柴油发电机组。广泛用于船舶（船用主、辅机）、电站（陆用、船用发电机组）、工程机械（装载机、挖掘机、叉车、摊铺机、矿山用钻机、港口牵引车）、农业机械（联合收割机、拖拉机）、空调机

22、组、水泵机组等动力配套。功率范围1KW 1000KW。X105 系列柴油机作为当时我国唯一依靠自己力量开发研制的柴油机曾经获得“全国科学大会科技奖”、江西省“优秀新产品”证书；X4105BG线柴油机获得“国家银质奖”、X4105G理柴油机获得机械 工业部“优质产品”奖。X110 系列柴油机是原南昌柴油机厂与上海内燃机研究所联合开发的新产品，经英国吕卡多公司技术咨询，产品性能指标已达到九十年代初国际水平。X6110系列柴油机被认定为江西省新产品、国家技 术开发优秀成果；X4110Z型柴油机被认定为国家重点新产品、获省 优秀新产品奖。X110 系列柴油机广泛用于船舶、电站、工程、农机等领域。特点：

23、大批大量生产方式，机械加工工艺装备实习为主。4.2.1 齿轮室盖 齿轮室盖的作用保持齿轮箱内清洁，防止污物进入；便于在齿轮箱出现故障时加以修理。齿轮室盖的机械加工工艺过程下料铸造一铸坯、清砂、去毛刺、时效处理（消除应力）一装夹定位（采用随行夹具，采用双工位，一个工位正位，一个工位反位）一粗铳工艺凸台，见光一粗铳正反平面一半精铳正反平面一精铳正反 平面一钻孔（坐标尺寸两孔和其它孔）一键孔、扩孔，见光端面并倒 角一倒铁屑、去毛刺一去工艺凸台及 5*M8面各孔口毛刺一铳（钢粗 链）62H7盲孔至中60*31-半精链、精链各盲孔、通孔一铳去工艺 凸台并铳平两法兰面一划线一铳圆心坐标形端面-铳孔一车外端

24、面， 倒角一车环梢一打刻线一去毛刺一划线-磨去划线外部分一打磨，光整一检验，防锈，入库。4.2.2 飞轮罩飞轮是具有适当转动惯量、起贮存和释放动能作用的转动构件。安装在机器回转轴上的具有较大转动惯量的轮状蓄能器。当机器转速增高时，飞轮的动能增加，把能量贮蓄起来；当机器转速降低时，飞轮动能减少，把能量释放出来。飞轮可以用来减少机械运转过程的速度波动。飞轮和飞轮罩材料的选取：铸铁，HT200飞轮罩的机械加工工艺过程1) 锻坯，清砂、去毛刺、退火去应力2) 上 夹 具 ： 夹 具 名 称 为 气 缸 盖 顶 平 面 铣 夹 具 ， 夹 具 的 型 号 为 6110-01101-741-15 ， 限制

25、了工件的5 个自由度。3) 铣顶底面，两刀槽，分两次切削，包括粗加工，半精加工，底面要求较高(与缸套相连接)，先加工顶面，再加工底面。4) 加工基准孔(工艺孔，螺栓孔)，控制位置的精准性，孔的大小，扩孔再绞孔，其中钻、扩孔在同一机床上加工，绞孔在另外一台机床上加工(附带钻其他一些孔)。5) 进、排气面的加工，排气面的要求相对较高。6) 钻进、 排气面的螺栓孔(用于安装)， 钻孔后需要换机床继续攻丝，位置要求较高。7)钻油孔，绞孔(工艺需要，内部接通，95mm勺深度)。8) 从底面粗钻导管孔。9) 加工顶面的弹簧座孔。10) 加 工进、排门孔。11) 专 机精绞粗砂孔。12) 粗 扩导管孔。13

26、) 精 铣顶面和底面，保证平面度，尤其是底面(与机床相连接)，保障光洁度，达到：顶面90，底面50。14) 整 理，检查，防锈，入库。飞轮罩的作用是保护飞轮。4.2.3 机体机体，就是气缸体，用来安装和固定气缸套, 是发动机的装配基础，包括气缸盖、气缸体，和曲轴箱。其作用是, 形成燃烧室，并支承运动部件以及辅助装置。机体是柴油机的主体，安装其他零件和附件的支撑骨架，受气缸爆发压力、螺栓预紧力、往复惯性力、旋转离心力和倾复力矩。机体的简介机体， 就是气缸体，用来安装和固定气缸套, 是发动机的装配基础，包括气缸盖、气缸体，和曲轴箱。其作用是, 形成燃烧室，并支承运动部件以及辅助装置。机体是柴油机的

27、主体，安装其他零件和附件的支撑骨架，受气缸爆发压力、螺栓预紧力、往复惯性力、旋转离心力和倾复力矩。机体加工工艺分析机体加工主要围绕气缸空、凸轮轴孔、凸轮轴孔展开，三个孔既是产品设计基准，同时还是机体整体精度的主要体现。因此各个孔的自身尺寸精度要求比较高，而且相互之间的位置精度要求也比较高。机体作为箱体类零件，结构复杂，要求具有良好的减震性能及抗冲击能力。恒天动力有限公司制造机体分四条生产线：（ 1）为各个端面的粗加工；（ 2）各个端面的精加工和个别孔的加工；（ 3）对各个孔进行加工；（ 4）对机体孔进行螺纹铰孔，检测各个孔的位置精度，后入库油封。机体加工技术要求：（1）铸件加工前应消除内应力，

28、硬度不低于187-255BH,铸件均需进行检查硬度部位在左右侧面距离边缘10mmi置上进行。（ 2）铸件壁厚公差为±1 。（ 3）允许焊补。（ 4）铸件加工前要仔细检查消除粘砂，加工后去除所有毛刺。机体工艺流程安排序工序机床名称号内容及型号10铸坯，清沙去飞边，时效处理，消除内应力，处理后，硬度不低于187-255HB,涂底漆。20划线钳工30粗铣顶、底面、主轴承分开面及止口面NZ840440粗铣前后端面NZ8405505560708090100110115120130135140150160170180185190200210220230240245250255260265270N

29、Z8406检验，上DX93线DX93-C1DX93-C2DX93-C3钻、扩、较2-616H7工艺孔DX93-C4DX93-C5DX93-C690°，转向90°、工件顶面向上左侧向前DX93-F1、 F2DX93-C7DX93-C8检验，上DX-46线DX46-C1DX46-C2DX46-C3DX46-C4DX46-C590°，工件右侧面向下DX46-F1粗链主轴承半圆孔至小86.5DX46-C6DX46-C7DX46-C8钻第一档主轴承孔中斜油孔 66DX46-C11第一次钻顶面三个深油控DX46-C12第一次钻各档主轴承孔中斜油孔DX46-C13第二次钻一、三

30、、五、七挡主轴承孔中斜油孔T68T68检验，上DX47线DX47-C1DX47-C2DX47-C3280续钻主油道孔，扩主油道孔口，钻过轮轴孔DX47-C4290钻前、后端面上孔DX47-C5300攻前、后端回螺纹DX47-C6310钻右侧面上螺纹孔的底孔DX47-C7320钻右侧面上孔DX47-C8330较右侧面孔DX47-C9340钻顶向水孔，钻右侧向上油孔DX47-C10345翻转倒屑DX47-F2350回转180底面明上,苣仍朝前一DX47-F4360钻底向上、左侧面上、分开面上孔DX47-C11365扩分开面上销套孔，钻左侧面上的孔DX47-C12370皎分开面上销套孔，较左侧卸上销

31、孔DX47-C13380钻底平向深油孔，钻左侧向上余孔DX47-C14390扩底向深油孔的孔口DX47-C15395倒屑DX47-F5400钻气门挺柱孔DX47-C16410扩气门挺柱孔DX47-C17420较气门挺柱孔DX47-C18430攻士轴承螺任孔DX47-C19440攻底向上、左、右侧向上螺纹孔DX47-C20450攻左、右侧面剩余的螺纹孔DX47-C21455用钢丝尼龙刷清除主油道孔内铁屑钳工500检验510清洗TBJQX35-m清洗机515钻通主轴承孔内喷油冷却孔摇钻520用风枪吹等手段，消除主轴承螺栓孔内钳工喷油冷却孔内的铁屑525合装前、中、后主盖，打配对字码主轴承盖两轴电动

32、拧紧机530粗镇主轴承孔、凸轮轴孔DX94-C1540半精镣主轴承孔、凸轮轴孔DX94-C2550精镣主轴承孔、凸轮轴孔DX94-C3560滚压主轴承孔DX94-C4570较凸轮轴孔DX94-C5580检验590600610620630640650660670680690700710720730740750760770780790镇、车后端面主轴孔正、反推面Z3040钻、较2-66U8定位销孑L摇钻摇钻摇钻攻顶面螺纹孔扩、皎后端面孔Z3040钳工立式加工中心EV-1300检验钳工钳工NZ9701清洗TBZQX350-m清洗机钳工试水压机床清洗TBZQX350-m清洗机 检验 防锈、交库使用HW

33、-307容剂稀释型防锈油钳工把整张三合板根据机体形状，裁割成合适的尺寸把防锈好了的机体用裁割好了的三合板隔开整齐的堆放在机体工位器里，堆放高度不得超过四层投装前清洗机体，解除油封，清除锈斑TBZQX350- m清洗机4.2.4 缸盖缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。 缸盖的类型 根据柴油机的缸的数量可以分六缸柴油机、四缸柴油机、两缸柴油机，其中六缸柴油机的缸盖是由前缸盖、中缸盖和后缸盖组成，四缸柴油机的缸盖是由前缸盖和后缸盖组成，而两缸柴油机的缸盖则是由没有铣螺纹孔的缸盖。缸盖的机械加工工艺过程毛坯一粗铳顶面、底面（底面要求较高、平行度要好）一半精铳 顶面、底面-基准孔的加工（孔的位置一定要保证、以便缸盖装配 压紧、公差士 0.05mm）一钻孔（包括螺孔）一扩孔一钱孔一铳进台工 作面（粗铳、精铳台基面、保证光洁度、平面度）一加工进给面螺栓 孔（位置度要求